CN110698048A - 一种矩形玻璃切割机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种矩形玻璃切割机床，包括操作台，所述操作台上端面设有升降装置，所述升降装置包括左右对称且固定设于所述操作台上端面的支撑块，左右两侧的所述支撑块上端共同固定设有固定板，所述固定板中心上端面内固定设有下端延伸至外的固定块，所述固定块上端面设有开口向上的滑道，所述固定板下方设有尺寸调节装置，所述升降装置下方设有切割装置，本发明可根据实际需要，灵活地调节装置的限位块，进而调节切割玻璃的矩形的大小尺寸，机床的适用范围更大实用性更强，通过为企业节省大量的装备成本，进而提高企业的经济效益，为企业的壮大增产提供更大的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃切割设备技术领域，具体为一种矩形玻璃切割机床。
背景技术
玻璃依旧是当下各行各业所大量使用的主要材料之一，其良好的透光性和便于加工剪裁的特性使得玻璃牢牢占据着其市场地位，当前的应用于玻璃矩形切割的装置大多是简易的只能够切割出固定尺寸矩形的装置，适用范围较低，若需要改变切割矩形的尺寸，则需要另行制造对应尺寸的装置，极为不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
当前的应用于玻璃矩形切割的装置大多是简易的只能够切割出固定尺寸矩形的装置，适用范围较低，不能够很好的适应实际生产中的多样性的需要。
为解决上述问题，本例设计了一种矩形玻璃切割机床，本例的一种矩形玻璃切割机床，包括操作台，所述操作台下端面四角对称且固定设有支脚，所述操作台上端面设有升降装置，所述升降装置包括左右对称且固定设于所述操作台上端面的支撑块，左右两侧的所述支撑块上端共同固定设有固定板，所述固定板中心上端面内固定设有下端延伸至外的固定块，所述固定块上端面设有开口向上的滑道，所述滑道内可上下滑动的设有第一滑杆，所述第一滑杆上端延伸至外且固定设有手柄，所述滑道下壁连通设有开口向下的升降腔，所述第一滑杆下端延伸至所述升降腔内且固定设有可于所述升降腔内上下滑动的升降块，所述固定板下方设有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置包括前后对称且固定设于所述固定块前后端面的固定杆，所述固定杆远离所述固定块的一端固定设有第一滑块箱，所述第一滑块箱内设有第一调节腔，所述第一调节腔上壁中心固定设有第二电机，所述第二电机左右两端对称且动力连接有第一螺杆，所述升降块下方设有切割装置，所述切割装置包括固定设于所述升降块下端面内的第一电机，所述第一电机下端于所述升降块的下方动力连接有转盘，所述转盘左右贯穿且可左右滑动的设有第二滑杆。其中，所述升降装置包括连通设于所述滑道侧壁的限位腔，所述限位腔侧壁固定设有第一限位块，所述第一滑杆侧端面于所述限位腔内固定设有第二限位块，所述滑道侧壁且于所述限位腔下方连通设有齿轮腔，所述第一滑杆侧端面于所述齿轮腔内固定设有齿轮。
可优选地，所述齿轮腔下壁连通设有可与所述齿轮啮合的齿槽，当用力按压所述手柄时，所述第二限位块随所述第一滑杆下滑至所述第一限位块的下方，此时所述齿轮随所述第一滑杆下滑至下极限位置并与所述齿槽啮合。
其中，所述尺寸调节装置包括连通设于所述第一调节腔下壁且开口相向的第一滑块腔，所述第一滑块腔左右壁之间固定设有滑轨，所述滑轨上左右对称且可左右滑动的设有两个第一调节块，所述第一调节块上端螺纹连接于所述第一螺杆，所述滑轨上且于所述第一调节块之间可左右滑动的设有第一滑块，前后两侧的所述第一滑块相对的一侧端面之间固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上可前后滑动的设有第二滑块。
可优选地，所述第一调节腔靠近对称中心的一侧内壁连通设有开口相向的滑槽，所述滑槽内可左右滑动的设有连接滑块，前后两侧的所述连接滑块远离对称中心的一端固定连接于相邻的所述第一调节块，前后两侧的所述连接滑块靠近对称中心的一端共同固定设有第二滑块箱，所述第二滑块箱下端面设有开口向下的第二调节腔，所述第二调节腔上壁中心固定设有第三电机，所述第三电机前后两端对称的动力连接有第二螺杆，所述第二螺杆于所述第二滑块的前后两侧对称且螺纹连接有下端延伸至外的第二调节块。
其中，所述切割装置包括固定设于所述第二滑杆左端且于所述转盘左侧的第三限位块，所述第二滑杆右端且于所述转盘右侧固定设有挂接块，所述挂接块与所述转盘之间固定连接有弹簧，所述挂接块右端面下端固定设有转动连接块，所述转动连接块右端可转动的连接于所述第二滑块上端面，所述第二滑块下端面中心固定设有切割件，当所述第一滑块滑至左或右极限位置并与所述第一调节块相抵时，所述第二调节块下端可与前后滑动的所述第二滑块上端相抵。
本发明的有益效果是：本发明可根据实际需要，灵活地调节装置的限位块，进而调节切割玻璃的矩形的大小尺寸，机床的适用范围更大实用性更强，通过为企业节省大量的装备成本，进而提高企业的经济效益，为企业的壮大增产提供更大的可能性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种矩形玻璃切割机床的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图2的“B-B”方向的剖视图；
图4为图1的“C-C”方向的剖视图；
图5为图1的“D-D”方向的剖视图
图6为图1的“E”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种矩形玻璃切割机床，主要应用于对玻璃进行矩形裁剪的工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种矩形玻璃切割机床，包括操作台11，所述操作台11下端面四角对称且固定设有支脚12，所述操作台11上端面设有升降装置101，所述升降装置101包括左右对称且固定设于所述操作台11上端面的支撑块13，左右两侧的所述支撑块13上端共同固定设有固定板14，所述固定板14中心上端面内固定设有下端延伸至外的固定块15，所述固定块15上端面设有开口向上的滑道16，所述滑道16内可上下滑动的设有第一滑杆17，所述第一滑杆17上端延伸至外且固定设有手柄18，所述滑道16下壁连通设有开口向下的升降腔25，所述第一滑杆17下端延伸至所述升降腔25内且固定设有可于所述升降腔25内上下滑动的升降块26，所述固定板14下方设有尺寸调节装置102，所述尺寸调节装置102包括前后对称且固定设于所述固定块15前后端面的固定杆35，所述固定杆35远离所述固定块15的一端固定设有第一滑块箱36，所述第一滑块箱36内设有第一调节腔37，所述第一调节腔37上壁中心固定设有第二电机38，所述第二电机38左右两端对称且动力连接有第一螺杆39，所述升降块26下方设有切割装置103，所述切割装置103包括固定设于所述升降块26下端面内的第一电机27，所述第一电机27下端于所述升降块26的下方动力连接有转盘52，所述转盘52左右贯穿且可左右滑动的设有第二滑杆28。
根据实施例，以下对升降装置101进行详细说明，所述升降装置101包括连通设于所述滑道16侧壁的限位腔19，所述限位腔19侧壁固定设有第一限位块20，所述第一滑杆17侧端面于所述限位腔19内固定设有第二限位块21，所述滑道16侧壁且于所述限位腔19下方连通设有齿轮腔22，所述第一滑杆17侧端面于所述齿轮腔22内固定设有齿轮23。
有益地，所述齿轮腔22下壁连通设有可与所述齿轮23啮合的齿槽24，当用力按压所述手柄18时，所述第二限位块21随所述第一滑杆17下滑至所述第一限位块20的下方，此时所述齿轮23随所述第一滑杆17下滑至下极限位置并与所述齿槽24啮合。
根据实施例，以下对尺寸调节装置102进行详细说明，所述尺寸调节装置102包括连通设于所述第一调节腔37下壁且开口相向的第一滑块腔40，所述第一滑块腔40左右壁之间固定设有滑轨41，所述滑轨41上左右对称且可左右滑动的设有两个第一调节块42，所述第一调节块42上端螺纹连接于所述第一螺杆39，所述滑轨41上且于所述第一调节块42之间可左右滑动的设有第一滑块43，前后两侧的所述第一滑块43相对的一侧端面之间固定设有第二滑轨51，所述第二滑轨51上可前后滑动的设有第二滑块33。
有益地，所述第一调节腔37靠近对称中心的一侧内壁连通设有开口相向的滑槽44，所述滑槽44内可左右滑动的设有连接滑块45，前后两侧的所述连接滑块45远离对称中心的一端固定连接于相邻的所述第一调节块42，前后两侧的所述连接滑块45靠近对称中心的一端共同固定设有第二滑块箱46，所述第二滑块箱46下端面设有开口向下的第二调节腔47，所述第二调节腔47上壁中心固定设有第三电机48，所述第三电机48前后两端对称的动力连接有第二螺杆49，所述第二螺杆49于所述第二滑块33的前后两侧对称且螺纹连接有下端延伸至外的第二调节块50。
根据实施例，以下对切割装置103进行详细说明，所述切割装置103包括固定设于所述第二滑杆28左端且于所述转盘52左侧的第三限位块29，所述第二滑杆28右端且于所述转盘52右侧固定设有挂接块30，所述挂接块30与所述转盘52之间固定连接有弹簧31，所述挂接块30右端面下端固定设有转动连接块32，所述转动连接块32右端可转动的连接于所述第二滑块33上端面，所述第二滑块33下端面中心固定设有切割件34，当所述第一滑块43滑至左或右极限位置并与所述第一调节块42相抵时，所述第二调节块50下端可与前后滑动的所述第二滑块33上端相抵。
以下结合图1至图6对本文中的一种矩形玻璃切割机床的使用步骤进行详细说明：
开始时，第一滑杆17和手柄18处于上极限位置，第二限位块21处于上极限位置且于第一限位块20上方，齿轮23处于上极限位置与齿槽24处于脱离啮合状态，升降块26处于上极限位置，第二滑块33处于第二滑轨51的中间位置，在弹簧31的作用下第一滑块43与右侧的第一调节块42相抵。
工作时，将玻璃放置于操作台11上端面并固定好，第二电机38启动带动第一螺杆39转动，通过螺纹连接带动第一调节块42左右滑动，第三电机48启动带动第二螺杆49转动，通过螺纹连接带动第二调节块50前后滑动，根据需要切割的大小尺寸调整第一调节块42和第二调节块50的位置，用手用力按压手柄18，第一滑杆17下滑至下极限位置，第二限位块21随第一滑杆17下滑至第一限位块20的下方，此时齿轮23随第一滑杆17下滑至下极限位置并与齿槽24啮合，当切割玻璃时固定第一滑杆17防止第一滑杆17发生偏转，影响切割精度，此时升降块26和转盘52下滑至下极限位置，切割件34下端与玻璃相抵，第一电机27启动带动转盘52转动，进而转盘52带动第二滑杆28转动，第二滑杆28转动切割矩形左端或右端时，在弹簧31的作用下第一滑块43保持与右侧的第一调节块42相抵，第二滑块33在第二滑轨51上前后滑动，当第二滑块33滑至与第二调节块50下端相抵时开始切割矩形的前端或后端，第二滑杆28转动带动第一滑块43左右滑动，切割完毕后，用手上拉手柄18，即可使得装置回复至初始状态。
本发明的有益效果是：本发明可根据实际需要，灵活地调节装置的限位块，进而调节切割玻璃的矩形的大小尺寸，机床的适用范围更大实用性更强，通过为企业节省大量的装备成本，进而提高企业的经济效益，为企业的壮大增产提供更大的可能性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (6)
1.一种矩形玻璃切割机床，包括操作台，所述操作台下端面四角对称且固定设有支脚，所述操作台上端面设有升降装置，所述升降装置包括左右对称且固定设于所述操作台上端面的支撑块，左右两侧的所述支撑块上端共同固定设有固定板，所述固定板中心上端面内固定设有下端延伸至外的固定块，所述固定块上端面设有开口向上的滑道，所述滑道内可上下滑动的设有第一滑杆，所述第一滑杆上端延伸至外且固定设有手柄，所述滑道下壁连通设有开口向下的升降腔，所述第一滑杆下端延伸至所述升降腔内且固定设有可于所述升降腔内上下滑动的升降块；
所述固定板下方设有尺寸调节装置，所述尺寸调节装置包括前后对称且固定设于所述固定块前后端面的固定杆，所述固定杆远离所述固定块的一端固定设有第一滑块箱，所述第一滑块箱内设有第一调节腔，所述第一调节腔上壁中心固定设有第二电机，所述第二电机左右两端对称且动力连接有第一螺杆；
所述升降块下方设有切割装置，所述切割装置包括固定设于所述升降块下端面内的第一电机，所述第一电机下端于所述升降块的下方动力连接有转盘，所述转盘左右贯穿且可左右滑动的设有第二滑杆。
2.如权利要求1所述的一种矩形玻璃切割机床，其特征在于：所述升降装置包括连通设于所述滑道侧壁的限位腔，所述限位腔侧壁固定设有第一限位块，所述第一滑杆侧端面于所述限位腔内固定设有第二限位块，所述滑道侧壁且于所述限位腔下方连通设有齿轮腔，所述第一滑杆侧端面于所述齿轮腔内固定设有齿轮。
3.如权利要求2所述的一种矩形玻璃切割机床，其特征在于：所述齿轮腔下壁连通设有可与所述齿轮啮合的齿槽，当用力按压所述手柄时，所述第二限位块随所述第一滑杆下滑至所述第一限位块的下方，此时所述齿轮随所述第一滑杆下滑至下极限位置并与所述齿槽啮合。
4.如权利要求1所述的一种矩形玻璃切割机床，其特征在于：所述尺寸调节装置包括连通设于所述第一调节腔下壁且开口相向的第一滑块腔，所述第一滑块腔左右壁之间固定设有滑轨，所述滑轨上左右对称且可左右滑动的设有两个第一调节块，所述第一调节块上端螺纹连接于所述第一螺杆；
所述滑轨上且于所述第一调节块之间可左右滑动的设有第一滑块，前后两侧的所述第一滑块相对的一侧端面之间固定设有第二滑轨，所述第二滑轨上可前后滑动的设有第二滑块。
5.如权利要求1所述的一种矩形玻璃切割机床，其特征在于：所述第一调节腔靠近对称中心的一侧内壁连通设有开口相向的滑槽，所述滑槽内可左右滑动的设有连接滑块，前后两侧的所述连接滑块远离对称中心的一端固定连接于相邻的所述第一调节块；
前后两侧的所述连接滑块靠近对称中心的一端共同固定设有第二滑块箱，所述第二滑块箱下端面设有开口向下的第二调节腔，所述第二调节腔上壁中心固定设有第三电机，所述第三电机前后两端对称的动力连接有第二螺杆，所述第二螺杆于所述第二滑块的前后两侧对称且螺纹连接有下端延伸至外的第二调节块。
6.如权利要求1所述的一种矩形玻璃切割机床，其特征在于：所述切割装置包括固定设于所述第二滑杆左端且于所述转盘左侧的第三限位块，所述第二滑杆右端且于所述转盘右侧固定设有挂接块，所述挂接块与所述转盘之间固定连接有弹簧；
所述挂接块右端面下端固定设有转动连接块，所述转动连接块右端可转动的连接于所述第二滑块上端面，所述第二滑块下端面中心固定设有切割件，当所述第一滑块滑至左或右极限位置并与所述第一调节块相抵时，所述第二调节块下端可与前后滑动的所述第二滑块上端相抵。
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