CN213614363U - 多功能双铣头加工设备 - Google Patents
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Abstract
多功能双铣头加工设备，包括第一滑动台，设有第一铣刀，所述第一铣刀刀杆向上，第二滑动台，设有第二铣刀，所述第二铣刀刀杆向下，第一滑动台和第二滑动台均能在设备座上万向滑动；有益效果是：提高了加工效率，两铣刀同步进行操作；两个铣刀在一定程度上实现了对切削力的平衡，提高了加工的精确度。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域，尤其涉及多功能双铣头数控加工机床。
背景技术
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床；通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床；铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的铣床加工效率较低，或者简单的设置多铣头，均不能较好的平衡切削力。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
多功能双铣头加工设备，包括
第一滑动台，设有第一铣刀，所述第一铣刀刀杆向上，
第二滑动台，设有第二铣刀，所述第二铣刀刀杆向下，
第一滑动台和第二滑动台均能在设备座上万向滑动。
一种方式，所述设备座上设有滑动座，滑动座在设备座上纵向滑动。
一种方式，所述第一滑动台、第二滑动台在所述滑动座上横向滑动。
一种方式，所述第一滑动台、第二滑动台通过滑台轨道滑动设置于滑动座；
所述第一滑动台和第二滑动台能相互独立滑动。
一种方式，所述第二铣刀的第二安装座在所述第二滑动台滑动。
一种方式，所述第二安装座通过铣刀滑动件设置于所述第二滑动台，且能纵向滑动。
一种方式，所述设备座两端分别设有夹持旋转机构和支撑机构。
一种方式，所述第一铣刀、第二铣刀分别设置在夹持旋转机构和支撑机构工作中心线的两侧。
一种方式，所述第一铣刀的工作高度与第二铣刀的工作高度一致。
本实用新型的有益效果是：
1.提高了加工效率，两铣刀同步进行操作；
2.两个铣刀在一定程度上实现了对切削力的平衡，提高了加工的精确度；
3.能进行微调，方便对刀，适应更多槽间距、加工规格，减小安装偏差。
附图说明
图1为本实用新型一种结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型铣刀相关机构结构示意图；
图4为本实用新型一种切铣状态示意图；
图5为本实用新型另一种切铣状态示意图。
图中：
10设备座，11基础滑动机构，20夹持旋转机构，30支撑机构，110第一滑动台，111第一铣刀，120第二滑动台，121铣刀滑动件，122第二安装座，123第二铣刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1中，多功能双铣头加工设备，包括
第一滑动台110，设有第一铣刀111，所述第一铣刀111刀杆向上，
第二滑动台120，设有第二铣刀123，所述第二铣刀123刀杆向下，
一种具体的方式中，结合图2所示，所述第一铣刀111的工作高度与第二铣刀123的工作高度一致，一种方式为相同；
参考图2方向，在铣的过程中，第一铣刀111自左至右、自下至上，第二铣刀123自右至左、自上至下分别施力，从而在铣切的过程中，作用力相互平衡，实现切削力的平衡；在一些实施例中，也可反之。
第一滑动台110和第二滑动台120均能在设备座10上万向滑动。
所述设备座10上设有滑动座100，滑动座100在设备座10上纵向滑动。
所述第一滑动台110、第二滑动台120在所述滑动座100上横向滑动。
所述第一滑动台110、第二滑动台120通过滑台轨道101滑动设置于滑动座 100；
所述第一滑动台110和第二滑动台120能相互独立滑动。
所述第二铣刀123的第二安装座122在所述第二滑动台120滑动。
在一种方式中，所述第二安装座122通过铣刀滑动件121设置于所述第二滑动台120，且能纵向滑动；此时第一铣刀111位于第一安装座上，同时第一安装座上还设有其他铣刀，比如用于铣出Logo的铣刀。
所述第一安装座、第二安装座122纵向滑动。
所述设备座10两端分别设有夹持旋转机构20和支撑机构30。
所述第一铣刀111、第二铣刀123分别设置在夹持旋转机构20和支撑机构 30工作中心线的两侧。
其中机构的滑动等均可通过丝杆进行传动。
支撑机构30和滑动座100均通过基础滑动机构11设置在设备座10上，基础滑动机构11一种情况为粗调机构。
在夹持旋转机构20的一端设有夹持件21，夹持件21能带动待加工产品旋转，待加工产品的另一端抵接于支撑机构30的支撑头31上。
在实施过程中，首先将产品固定，第一铣刀111、第二铣刀123分别位于待加工产品的两侧，
调节滑动座100的位置，将铣刀对准如图4中槽体，然后通过调节第二安装座122纵向位置实现微调，方便对刀，适应更多槽间距、加工规格，减小安装偏差，使得第一铣刀111、第二铣刀123具有较好的加工精度；
尤其在一些需要切削形成月牙形凹槽的情况下产品顺时针旋转，然后铣的过程中，第一铣刀111、第二铣刀123同步运动，就可以形成如图4中相同倾斜方向的月牙凹槽；
当如图5中，第一铣刀111、第二铣刀123反向移动时，就可形成倾斜方向相反的月牙形凹槽。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.多功能双铣头加工设备，其特征在于：包括
第一滑动台(110)，设有第一铣刀(111)，所述第一铣刀(111)刀杆向上，
第二滑动台(120)，设有第二铣刀(123)，所述第二铣刀(123)刀杆向下；
第一滑动台(110)和第二滑动台(120)均能在设备座(10)上万向滑动。
2.根据权利要求1所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述设备座(10)上设有滑动座(100)，滑动座(100)在设备座(10)上纵向滑动。
3.根据权利要求2所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述第一滑动台(110)、第二滑动台(120)在所述滑动座(100)上横向滑动。
4.根据权利要求3所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述第一滑动台(110)、第二滑动台(120)通过滑台轨道(101)滑动设置于滑动座(100)；
所述第一滑动台(110)和第二滑动台(120)能相互独立滑动。
5.根据权利要求1所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：
所述第二铣刀(123)的第二安装座(122)在所述第二滑动台(120)滑动。
6.根据权利要求5所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述第二安装座(122)通过铣刀滑动件(121)设置于所述第二滑动台(120)，且能纵向滑动。
7.根据权利要求1所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述设备座(10)两端分别设有夹持旋转机构(20)和支撑机构(30)。
8.根据权利要求7所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述第一铣刀(111)、第二铣刀(123)分别设置在夹持旋转机构(20)和支撑机构(30)工作中心线的两侧。
9.根据权利要求1所述的多功能双铣头加工设备，其特征在于：所述第一铣刀(111)的工作高度与第二铣刀(123)的工作高度一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022341109.5U CN213614363U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 多功能双铣头加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022341109.5U CN213614363U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 多功能双铣头加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213614363U true CN213614363U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76621192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022341109.5U Active CN213614363U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 多功能双铣头加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213614363U (zh) |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022341109.5U patent/CN213614363U/zh active Active
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