CN109531336A - 一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，包括支架和磨边装置；支架包括水平支撑板；水平支撑板的上端面前后两端分别成型有竖直支撑板；磨边装置包括玻璃安置板、磨边主支撑架和磨边单元；玻璃安置板左右移动设置在水平支撑板；磨边主支撑架左右移动设置在一对竖直支撑板上；玻璃安置板和磨边主支撑架同步远离或者靠近；玻璃安置板的中部均匀安装有若干用于固定玻璃的吸嘴；磨边单元设置有磨边主支撑架上。本发明结构简单，玻璃上料方便，玻璃上料后周边露出便于磨边。

Description

一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构
技术领域
本发明涉及玻璃磨边设备，具体涉及一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。
目前，大多数玻璃磨边机在磨削玻璃时，由于玻璃周边有玻璃限位单元导致玻璃周边无法进行顺利磨边，需要转过一定角度后才能磨到。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其结构简单，玻璃上料方便，玻璃上料后周边露出便于磨边。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，包括支架和磨边装置；支架包括水平支撑板；水平支撑板的上端面前后两端分别成型有竖直支撑板；磨边装置包括玻璃安置板、磨边主支撑架和磨边单元；玻璃安置板左右移动设置在水平支撑板；磨边主支撑架包括一对前后对称设置的磨边竖直板；一对磨边竖直板的靠近的端面上端之间固定有一对左右对称的圆柱状的前后导向杆；一对磨边竖直板分别左右移动设置在一对竖直支撑板上；玻璃安置板和磨边主支撑架同步远离或者靠近；玻璃安置板的中部均匀安装有若干用于固定玻璃的吸嘴；磨边单元前后移动设置在一对前后导向杆上。
作为上述技术方案的优选，水平支撑板的上端面中心成型有矩形的中心滑行槽；玻璃安置板的下端面上成型有与中心滑行槽配合的中心滑行块；中心滑行块的右端面下端成型有中心齿条；竖直支撑板的上端面右部成型有上侧滑行槽；上侧滑行槽的下侧壁成型有下侧滑行槽；下侧滑行槽的下端延伸到水平支撑板上；磨边竖直板左右滑行设置在相应侧的上侧滑行槽内并且磨边竖直板的下端固定有侧齿条；下侧滑行槽的前后侧壁之间枢接有前后方向的中心驱动杆；中心驱动杆的前后两端位于下侧滑行槽内；中心驱动杆位于中心滑行槽部分固定有中心齿轮；中心驱动杆位于一对下侧滑行槽的部分分别固定有侧齿轮；侧齿轮与中心齿轮为相同齿轮；中心齿条位于中心齿轮的下侧并且两者啮合；侧齿条位于相应侧的侧齿轮的上侧并且两者啮合。
作为上述技术方案的优选，上侧滑行槽的前后侧壁分别成型有水平导向槽；磨边竖直板的前后端面分别成型有与水平导向槽配合的水平导向块。
作为上述技术方案的优选，上侧滑行槽的左侧壁上成型有限位槽；竖直支撑板的上端面插设有限位插销；限位插销穿过限位槽；磨边竖直板的左端面上成型有与限位槽配合的限位块；限位块成型有与限位插销配合的插设孔。
作为上述技术方案的优选，磨边单元包括前后移动块；前后移动块前后套设在一对前后导向杆上；前后移动块的下端面上固定有上旋转电机；上旋转电机的输出轴下端固定有方向限位块；方向限位块的下端面沿着方向限位块的长度方向滑行设置有方向移动块；方向移动块的下端面上固定有下旋转电机；下旋转电机的输出轴下端固定有磨边下支撑板；磨边下支撑板的下端面上固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆下端固定有磨边电机；磨边电机的输出轴上固定有磨砂轮。
作为上述技术方案的优选，一对磨边竖直板的靠近的端面上端之间枢接有前后驱动螺纹杆；前侧的磨边竖直板的前端面上端固定有前后驱动电机；前后驱动电机的输出轴后端与前后驱动螺纹杆的前端固定连接；前后移动块螺接在前后驱动螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，方向限位块的下端面上成型有矩形的方向导向槽；方向移动块滑行设置在方向导向槽内；方向导向槽垂直于长度方向的一对侧壁之间枢接有方向驱动螺纹杆；方向移动块螺接在方向驱动螺纹杆上；方向导向槽垂直于长度方向的一个侧壁上固定有方向驱动电机；方向驱动电机与方向驱动螺纹杆的相应端固定连接。
作为上述技术方案的优选，水平支撑板的下端面上固定有若干均匀分布的支撑脚。
本发明的有益效果在于：结构简单，玻璃上料方便，玻璃上料后周边露出便于磨边。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图；
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
图3为本发明的图1中B-B的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、水平支撑板；110、中心滑行槽；12、竖直支撑板；120、上侧滑行槽；121、水平导向槽；122、限位槽；123、下侧滑行槽；13、支撑脚；14、限位插销；20、磨边装置；21、玻璃安置板；22、吸嘴；23、中心驱动杆；231、中心齿轮；232、侧齿轮；24、磨边主支撑架；241、磨边竖直板；242、前后导向杆；243、前后驱动螺纹杆；244、前后移动块；245、侧齿条；246、前后驱动电机；25、上旋转电机；26、方向限位块；260、方向导向槽；261、方向驱动电机；262、方向驱动螺纹杆；263、方向移动块；27、下旋转电机；271、磨边下支撑板；28、升降气缸；29、磨边电机；291、磨砂轮。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，包括支架10和磨边装置20；支架10包括水平支撑板11；水平支撑板11的上端面前后两端分别成型有竖直支撑板12；磨边装置20包括玻璃安置板21、磨边主支撑架24和磨边单元；玻璃安置板21左右移动设置在水平支撑板11；磨边主支撑架24包括一对前后对称设置的磨边竖直板241；一对磨边竖直板241的靠近的端面上端之间固定有一对左右对称的圆柱状的前后导向杆242；一对磨边竖直板241分别左右移动设置在一对竖直支撑板上；玻璃安置板21和磨边主支撑架24同步远离或者靠近；玻璃安置板21的中部均匀安装有若干用于固定玻璃的吸嘴22；磨边单元前后移动设置在一对前后导向杆242上。
如图1～图3所示，水平支撑板11的上端面中心成型有矩形的中心滑行槽110；玻璃安置板21的下端面上成型有与中心滑行槽110配合的中心滑行块211；中心滑行块211的右端面下端成型有中心齿条212；竖直支撑板12的上端面右部成型有上侧滑行槽120；上侧滑行槽120的下侧壁成型有下侧滑行槽123；下侧滑行槽123的下端延伸到水平支撑板11上；磨边竖直板241左右滑行设置在相应侧的上侧滑行槽120内并且磨边竖直板241的下端固定有侧齿条245；下侧滑行槽123的前后侧壁之间枢接有前后方向的中心驱动杆23；中心驱动杆23的前后两端位于下侧滑行槽123内；中心驱动杆23位于中心滑行槽110部分固定有中心齿轮231；中心驱动杆23位于一对下侧滑行槽123的部分分别固定有侧齿轮232；侧齿轮232与中心齿轮231为相同齿轮；中心齿条212位于中心齿轮231的下侧并且两者啮合；侧齿条245位于相应侧的侧齿轮232的上侧并且两者啮合。
如图3所示，上侧滑行槽120的前后侧壁分别成型有水平导向槽121；磨边竖直板241的前后端面分别成型有与水平导向槽121配合的水平导向块。
如图3所示，上侧滑行槽120的左侧壁上成型有限位槽122；竖直支撑板12的上端面插设有限位插销14；限位插销14穿过限位槽122；磨边竖直板241的左端面上成型有与限位槽122配合的限位块2411；限位块2411成型有与限位插销14配合的插设孔24110。
如图1、图2所示，磨边单元包括前后移动块244；前后移动块244前后套设在一对前后导向杆242上；前后移动块244的下端面上固定有上旋转电机25；上旋转电机25的输出轴下端固定有方向限位块26；方向限位块26的下端面沿着方向限位块26的长度方向滑行设置有方向移动块263；方向移动块263的下端面上固定有下旋转电机27；下旋转电机27的输出轴下端固定有磨边下支撑板271；磨边下支撑板271的下端面上固定有升降气缸28；升降气缸28的活塞杆下端固定有磨边电机29；磨边电机29的输出轴上固定有磨砂轮291。
如图1、图2所示，一对磨边竖直板241的靠近的端面上端之间枢接有前后驱动螺纹杆243；前侧的磨边竖直板241的前端面上端固定有前后驱动电机246；前后驱动电机246的输出轴后端与前后驱动螺纹杆243的前端固定连接；前后移动块244螺接在前后驱动螺纹杆243上。
如图1、图2所示，方向限位块26的下端面上成型有矩形的方向导向槽260；方向移动块263滑行设置在方向导向槽260内；方向导向槽260垂直于长度方向的一对侧壁之间枢接有方向驱动螺纹杆262；方向移动块263螺接在方向驱动螺纹杆262上；方向导向槽260垂直于长度方向的一个侧壁上固定有方向驱动电机261；方向驱动电机261与方向驱动螺纹杆262的相应端固定连接。
如图2、图3所示，水平支撑板11的下端面上固定有若干均匀分布的支撑脚13。
玻璃周边露出的玻璃磨边机构的工作原理：
初始状态如图1所示，玻璃安置板21处于最左端，磨边装置20处于最右端，这样操作人员把玻璃放置在玻璃安置板21，由于没有阻挡物，所以上料相对方便，然后推动玻璃使其居中，接着吸嘴22产生吸力吸住玻璃，然后取下一对限位插销14，接着推动玻璃安置板21向右移动，磨边装置20也同步向左移动，这样玻璃安置板21和磨边装置20同步居中，然后重新插回一对限位插销14，这样玻璃安置板21和磨边装置20保持状态，最后通过磨边单元对玻璃周边进行磨边，由于玻璃周边完全露出，所以方便磨边。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：包括支架(10)和磨边装置(20)；支架(10)包括水平支撑板(11)；水平支撑板(11)的上端面前后两端分别成型有竖直支撑板(12)；磨边装置(20)包括玻璃安置板(21)、磨边主支撑架(24)和磨边单元；玻璃安置板(21)左右移动设置在水平支撑板(11)；磨边主支撑架(24)包括一对前后对称设置的磨边竖直板(241)；一对磨边竖直板(241)的靠近的端面上端之间固定有一对左右对称的圆柱状的前后导向杆(242)；一对磨边竖直板(241)分别左右移动设置在一对竖直支撑板上；玻璃安置板(21)和磨边主支撑架(24)同步远离或者靠近；玻璃安置板(21)的中部均匀安装有若干用于固定玻璃的吸嘴(22)；磨边单元前后移动设置在一对前后导向杆(242)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：水平支撑板(11)的上端面中心成型有矩形的中心滑行槽(110)；玻璃安置板(21)的下端面上成型有与中心滑行槽(110)配合的中心滑行块(211)；中心滑行块(211)的右端面下端成型有中心齿条(212)；竖直支撑板(12)的上端面右部成型有上侧滑行槽(120)；上侧滑行槽(120)的下侧壁成型有下侧滑行槽(123)；下侧滑行槽(123)的下端延伸到水平支撑板(11)上；磨边竖直板(241)左右滑行设置在相应侧的上侧滑行槽(120)内并且磨边竖直板(241)的下端固定有侧齿条(245)；下侧滑行槽(123)的前后侧壁之间枢接有前后方向的中心驱动杆(23)；中心驱动杆(23)的前后两端位于下侧滑行槽(123)内；中心驱动杆(23)位于中心滑行槽(110)部分固定有中心齿轮(231)；中心驱动杆(23)位于一对下侧滑行槽(123)的部分分别固定有侧齿轮(232)；侧齿轮(232)与中心齿轮(231)为相同齿轮；中心齿条(212)位于中心齿轮(231)的下侧并且两者啮合；侧齿条(245)位于相应侧的侧齿轮(232)的上侧并且两者啮合。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：上侧滑行槽(120)的前后侧壁分别成型有水平导向槽(121)；磨边竖直板(241)的前后端面分别成型有与水平导向槽(121)配合的水平导向块。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：上侧滑行槽(120)的左侧壁上成型有限位槽(122)；竖直支撑板(12)的上端面插设有限位插销(14)；限位插销(14)穿过限位槽(122)；磨边竖直板(241)的左端面上成型有与限位槽(122)配合的限位块(2411)；限位块(2411)成型有与限位插销(14)配合的插设孔(24110)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：磨边单元包括前后移动块(244)；前后移动块(244)前后套设在一对前后导向杆(242)上；前后移动块(244)的下端面上固定有上旋转电机(25)；上旋转电机(25)的输出轴下端固定有方向限位块(26)；方向限位块(26)的下端面沿着方向限位块(26)的长度方向滑行设置有方向移动块(263)；方向移动块(263)的下端面上固定有下旋转电机(27)；下旋转电机(27)的输出轴下端固定有磨边下支撑板(271)；磨边下支撑板(271)的下端面上固定有升降气缸(28)；升降气缸(28)的活塞杆下端固定有磨边电机(29)；磨边电机(29)的输出轴上固定有磨砂轮(291)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：一对磨边竖直板(241)的靠近的端面上端之间枢接有前后驱动螺纹杆(243)；前侧的磨边竖直板(241)的前端面上端固定有前后驱动电机(246)；前后驱动电机(246)的输出轴后端与前后驱动螺纹杆(243)的前端固定连接；前后移动块(244)螺接在前后驱动螺纹杆(243)上。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：方向限位块(26)的下端面上成型有矩形的方向导向槽(260)；方向移动块(263)滑行设置在方向导向槽(260)内；方向导向槽(260)垂直于长度方向的一对侧壁之间枢接有方向驱动螺纹杆(262)；方向移动块(263)螺接在方向驱动螺纹杆(262)上；方向导向槽(260)垂直于长度方向的一个侧壁上固定有方向驱动电机(261)；方向驱动电机(261)与方向驱动螺纹杆(262)的相应端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃周边露出的玻璃磨边机构，其特征在于：水平支撑板(11)的下端面上固定有若干均匀分布的支撑脚(13)。
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