CN214109915U - 一种压铸件生产用打磨机 - Google Patents

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高雪斌
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Abstract

本实用新型公开了一种压铸件生产用打磨机，包括安装板、通槽、滑槽、滑轨、调整机构、升降机构和安装机构，所述安装板中间偏左位置贯通开设有通槽，所述滑槽开设在安装板右侧的上表面，所述滑槽的中间位置横向设置有滑轨，所述安装板的右侧连接有调整机构，所述调整机构上连接有升降机构，所述安装机构包含支撑板和连接杆，所述支撑板固定连接在安装板左端的表面上，所述支撑板右侧的表面上固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有连接孔，连接杆的长度不相同，所述安装板一侧的表面上固定连接有控制开关，该压铸件生产用打磨机，操作简便，稳定性高，降低了工人的劳动强度，能够调整打磨位置，提升了生产效率。

Description

一种压铸件生产用打磨机
技术领域
本实用新型涉及专业零部件打磨设备技术领域，具体为一种压铸件生产用打磨机。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在加工完成后一般需要对边缘或者特定位置进行打磨，而现有的打磨装置多使用手持的方式进行操作，这种方式较为灵活，但是工人在长时间工作产生的劳动强度较大，采用台式的打磨结构又不能对打磨头的高低位置进行调节，在车间更换产品时操作较为麻烦，因此需要设置一种打磨结构来解决这些问题，如：调节打磨的方位不够灵活，长时间操作容易疲劳，安全系数低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种压铸件生产用打磨机，采用的技术方案是，包括安装板、通槽、滑槽、滑轨、调整机构、升降机构和安装机构，所述安装板中间偏左位置贯通开设有通槽，所述滑槽开设在安装板右侧的上表面，所述滑槽的中间位置横向设置有滑轨，所述安装板的右侧连接有调整机构，所述调整机构上连接有升降机构，所述安装机构包含支撑板和连接杆，所述支撑板固定连接在安装板左端的表面上，所述支撑板右侧的表面上固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有连接孔，连接杆的长度不相同，所述安装板一侧的表面上固定连接有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整机构包含活动板、连接块、固定块、丝杠、转盘和手柄，所述活动板的下端分别与滑槽和滑轨滑动连接在一起，所述活动板右侧的表面上固定连接有连接块，所述固定块固定连接在安装板右端的表面上，所述丝杠的外表面与固定块螺纹连接，所述丝杠的左端与连接块转动连接，所述丝杠的右端固定连接有转盘，所述转盘靠近边缘位置的右侧表面上转动连接有手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包含滑杆、升降板、电动伸缩杆、电动机和打磨头，所述滑杆设置有两根，所述滑杆的下端分别固定连接在活动板靠近两侧的表面上，所述滑杆上滑动连接有升降板，所述电动伸缩杆的固定端固定连接在活动板的表面上，所述电动伸缩杆的伸缩端与升降板的下表面固定连接，所述电动机固定连接在升降板的表面上，所述电动机的输出轴朝向左侧，所述电动机输出轴的端部固定连接有打磨头，所述电动机的输入端电连接控制开关的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑腿和稳定杆，所述支撑腿呈矩形阵列固定连接在安装板的下表面，所述稳定杆连接在支撑腿靠近上端的表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废料屉和防护杆，所述废料屉配合连接在通槽下方对应的稳定杆上，所述防护杆等距固定连接在通槽表面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过对台式的打磨机构进行重新改进，能够在不同方向上进行调整打磨位置，相比手持的打磨设备，降低了工人的劳动强度，采用自锁式的电动伸缩杆，能够对高度进行自动调节，在稳定性上具有较强的优势，且不容易发生安全事故，操作简便，提升了工作效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图。
图中：1安装板、2通槽、3滑槽、4滑轨、5调整机构、51活动板、 52连接块、53固定块、54丝杠、55转盘、56手柄、6升降机构、61滑杆、62 升降板、63电动伸缩杆、64电动机、65打磨头、7安装机构、71支撑板、72 连接杆、8支撑腿、9稳定杆、10废料屉、11防护杆、12控制开关。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种压铸件生产用打磨机，采用的技术方案是，包括安装板1、通槽2、滑槽3、滑轨4、调整机构5、升降机构6和安装机构7，安装板1中间偏左位置贯通开设有通槽2，滑槽3开设在安装板1右侧的上表面，滑槽3的中间位置横向设置有滑轨4，安装板1的右侧连接有调整机构5，调整机构5上连接有升降机构6，安装机构7包含支撑板71和连接杆72，支撑板71固定连接在安装板1左端的表面上，支撑板 71右侧的表面上固定连接有连接杆72，连接杆72上设置有连接孔，连接杆72 的长度不相同，安装板1一侧的表面上固定连接有控制开关12，控制开关12 的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，调整机构5包含活动板51、连接块52、固定块53、丝杠54、转盘55和手柄56，活动板51的下端分别与滑槽3和滑轨4滑动连接在一起，活动板51右侧的表面上固定连接有连接块 52，固定块53固定连接在安装板1右端的表面上，丝杠54的外表面与固定块 53螺纹连接，丝杠54的左端与连接块52转动连接，丝杠54的右端固定连接有转盘55，转盘55靠近边缘位置的右侧表面上转动连接有手柄56。
作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构6包含滑杆61、升降板62、电动伸缩杆63、电动机64和打磨头65，滑杆61设置有两根，滑杆61 的下端分别固定连接在活动板51靠近两侧的表面上，滑杆61上滑动连接有升降板62，电动伸缩杆63的固定端固定连接在活动板51的表面上，电动伸缩杆 63的伸缩端与升降板62的下表面固定连接，电动机64固定连接在升降板62 的表面上，电动机64的输出轴朝向左侧，电动机64输出轴的端部固定连接有打磨头65，电动机64的输入端电连接控制开关12的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支撑腿8和稳定杆9，支撑腿8呈矩形阵列固定连接在安装板1的下表面，稳定杆9连接在支撑腿8靠近上端的表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废料屉10和防护杆11，废料屉10配合连接在通槽2下方对应的稳定杆9上，防护杆11等距固定连接在通槽2表面。
本实用新型的工作原理：在使用时将需要打磨的加工零件固定连接在安装机构7中支撑板71右侧的连接杆72上，连接杆72的长度和位置根据不同批次的产品进行设置，进而根据需要通过控制开关12将电动伸缩杆63的电源接通，调整升降板62在滑杆61上的位置，调整至最佳的位置，进而用手操作转盘55右侧的手柄56，通过丝杠54驱动连接块52向左移动，进而将活动板进行移动，使得上端的升降机构6向加工件靠近，通过电动机64端部的打磨头65对加工件进行打磨，实现工作过程，整个过程的操作不需要人工搬抬设备，降低了工作强度，打磨掉的碎屑通过通槽2掉落在废料屉10内，便于对操作装置进行打磨，设置的防护杆1可以防止零部件意外掉落对下方的结构造成损坏，提高了安全性，实用性较好，使用起来较为方便，更容易被人们接受。
其中，控制开关12上设置有与电动伸缩杆63和电动机64分别对应的控制按钮，电动伸缩杆63选用带有自锁功能的电动推杆，电动机64优选转速可调的异步电机,电动伸缩杆63和电动机64的具体型号可根据实际场景自由配置，控制开关12控制电动伸缩杆63和电动机64工作采用现有技术的常用手段。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种压铸件生产用打磨机，其特征在于，包括安装板(1)、通槽(2)、滑槽(3)、滑轨(4)、调整机构(5)、升降机构(6)和安装机构(7)，所述安装板(1)中间偏左位置贯通开设有通槽(2)，所述滑槽(3)开设在安装板(1)右侧的上表面，所述滑槽(3)的中间位置横向设置有滑轨(4)，所述安装板(1)的右侧连接有调整机构(5)，所述调整机构(5)上连接有升降机构(6)，所述安装机构(7)包含支撑板(71)和连接杆(72)，所述支撑板(71)固定连接在安装板(1)左端的表面上，所述支撑板(71)右侧的表面上固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)上设置有连接孔，连接杆(72)的长度不相同，所述安装板(1)一侧的表面上固定连接有控制开关(12)，所述控制开关(12)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件生产用打磨机，其特征在于：所述调整机构(5)包含活动板(51)、连接块(52)、固定块(53)、丝杠(54)、转盘(55)和手柄(56)，所述活动板(51)的下端分别与滑槽(3)和滑轨(4)滑动连接在一起，所述活动板(51)右侧的表面上固定连接有连接块(52)，所述固定块(53)固定连接在安装板(1)右端的表面上，所述丝杠(54)的外表面与固定块(53)螺纹连接，所述丝杠(54)的左端与连接块(52)转动连接，所述丝杠(54)的右端固定连接有转盘(55)，所述转盘(55)靠近边缘位置的右侧表面上转动连接有手柄(56)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸件生产用打磨机，其特征在于：所述升降机构(6)包含滑杆(61)、升降板(62)、电动伸缩杆(63)、电动机(64)和打磨头(65)，所述滑杆(61)设置有两根，所述滑杆(61)的下端分别固定连接在活动板(51)靠近两侧的表面上，所述滑杆(61)上滑动连接有升降板(62)，所述电动伸缩杆(63)的固定端固定连接在活动板(51)的表面上，所述电动伸缩杆(63)的伸缩端与升降板(62)的下表面固定连接，所述电动机(64)固定连接在升降板(62)的表面上，所述电动机(64)的输出轴朝向左侧，所述电动机(64)输出轴的端部固定连接有打磨头(65)，所述电动机(64)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件生产用打磨机，其特征在于：还包括支撑腿(8)和稳定杆(9)，所述支撑腿(8)呈矩形阵列固定连接在安装板(1)的下表面，所述稳定杆(9)连接在支撑腿(8)靠近上端的表面上。
5.根据权利要求4所述的一种压铸件生产用打磨机，其特征在于：还包括废料屉(10)和防护杆(11)，所述废料屉(10)配合连接在通槽(2)下方对应的稳定杆(9)上，所述防护杆(11)等距固定连接在通槽(2)表面。
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