CN111153588A

CN111153588A - 一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备

Info

Publication number: CN111153588A
Application number: CN202010082304.2A
Authority: CN
Inventors: 张红宾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-07
Filing date: 2020-02-07
Publication date: 2020-05-15

Abstract

本发明涉及光伏组件加工技术领域，公开了一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，包括工作台，工作台上有控制结构、切割结构和推动结构，推动结构包括直板，直板有第二螺纹杆，第二螺纹杆与推动电机连接，第二螺纹杆上有滑动块，滑动块有推动板，推动板有第三螺纹杆，第三螺纹杆上有T形块，切割结构包括电动推杆，电动推杆与工作台连接，电动推杆有顶板，顶板有限位滑槽，限位滑槽通有第一螺纹杆，第一螺纹杆与驱动电机连接，第一螺纹杆有限位滑块，限位滑块有切割电机，本发明通过T形块推动两组T形块之间的光伏电池板加工的基料移动，推动前进用力均匀，同时T形块夹住后光伏电池板加工的基料相对于切割电机的位置不会发生偏移，便于实际切割。

Description

一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备

技术领域

本发明涉及光伏组件加工技术领域，具体涉及一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备。

背景技术

太阳能光伏电池简称光伏电池用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

由于现有的在对太阳能电池板组件制造生产过程中，有一项密封工序需要使用到钢化玻璃，然而在密封使用到钢化玻璃之前，需要完成切割钢化玻璃的工序，然而大都设备在对钢化玻璃进行切割时都需要工人手动来推动钢化玻璃，人工推动时容易出现用力不均匀，光伏电池板加工的基料发生偏移，这样影响着切割的进行。

基于此，本发明提供了一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，能够有效地克服大都设备在对钢化玻璃进行切割时都需要工人手动来推动钢化玻璃，人工推动时容易出现用力不均匀，光伏电池板加工的基料发生偏移，这样影响着切割的进行。的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，包括工作台、控制结构、切割结构和推动结构，所述工作台上设有控制结构、切割结构和推动结构，且控制结构、切割结构设置在推动结构的右侧，所述推动结构包括直板、推动电机、第二螺纹杆、T形块、第三螺纹杆、推动板和滑动块，所述直板通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与推动电机的输出端固定连接，所述第二螺纹杆上固定连接有滑动块，所述滑动块的后侧壁固定连接有推动板，所述推动板的右侧凹槽内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有横向部位对立设置的T形块，所述切割结构包括电动推杆、驱动电机、限位滑块、第一螺纹杆和切割电机，所述电动推杆与工作台固定连接，所述电动推杆顶部固定连接有顶板，所述顶板开设有限位滑槽，所述限位滑槽通过固定连接的轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与驱动电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆上螺纹连接有与限位滑槽贴合滑动连接的限位滑块，所述限位滑块底部固定安装有切割电机。

更进一步地，所述直板和推动电机均固定安装在工作台上。

更进一步地，所述推动板和滑动块均匀与工作台滑动连接。

更进一步地，所述第三螺纹杆贯穿推动板固定连接有转盘，所述转盘沿着圆周方向均匀开设有手指槽。

更进一步地，所述顶板通过固定连接的安装架与驱动电机固定连接。

更进一步地，所述顶板的左右外壁固定连接有外板，所述外板顶部固定连接有直杆，所述直杆底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有压板，所述压板和连接板之间固定连接有压紧弹簧。

更进一步地，所述压板选用软性橡胶材料制成。

更进一步地，所述控制结构与外界电源电性连接，所述控制结构分别与驱动电机、推动电机、电动推杆和切割电机电性连接。

更进一步地，所述工作台在切割电机的刀片下方处开设有切割槽。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过推动结构中的推动电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆推动滑动块移动，滑动块推动推动板移动，推动板带动两组T形块移动，T形块推动两组T形块之间的光伏电池板加工的基料移动，推动前进用力均匀，同时T形块夹住后光伏电池板加工的基料相对于切割电机的位置不会发生偏移，便于实际切割。

本发明通过转盘带动螺纹对称设置的第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动带动两组T形块同步移动，使得T形块之间的距离可调节，使得两组T形块之间适合不同宽度的光伏电池板加工的基料进行限位，使得装置适应性强。

本发明通过切割结构的电动推杆带动顶板移动，顶板带动限位滑块底部的切割电机移动，使得切割电机的切割高度可调节，使得装置适合不同厚度的光伏电池板加工的基料进行切割。

本发明通过切割结构中的压板、滑杆和压紧弹簧相互配合，方便压板将光伏电池板加工的基料压住，可避免光伏电池板加工的基料切割上发生滑动，使得装置切割稳定性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的切割结构及其连接结构示意图；

图3为本发明的切割结构及其连接结构剖视图；

图4为本发明的推动结构及其连接结构示意；

图5为本发明的功能示意图；

其中，1.工作台 11.切割槽 2.控制结构 3.切割结构 31.电动推杆 32.驱动电机 33.外板 34.限位滑槽 35.限位滑块 36.第一螺纹杆 37.直杆 38.压紧弹簧 39.压板 310.连接板 311.切割电机 312.滑杆 313.顶板 4.推动结构 41.直板 42.推动电机 43.第二螺纹杆 44.T形块 45.第三螺纹杆 46.推动板 47.转盘 48.滑动块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，包括工作台1、控制结构2、切割结构3和推动结构4，工作台1在切割电机311的刀片下方处开设有切割槽11,工作台1上设有控制结构2、切割结构3和推动结构4，控制结构2与外界电源电性连接，控制结构2分别与驱动电机32、推动电机42、电动推杆31和切割电机311电性连接，且控制结构2、切割结构3设置在推动结构4的右侧，推动结构4包括直板41、推动电机42、第二螺纹杆43、T形块44、第三螺纹杆45、推动板46和滑动块48，直板41和推动电机42均固定安装在工作台1上,直板41通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆43，第二螺纹杆43与推动电机42的输出端固定连接，第二螺纹杆43上固定连接有滑动块48，滑动块48的后侧壁固定连接有推动板46，推动板46和滑动块48均匀与工作台1滑动连接,通过推动结构4中的推动电机42带动第二螺纹杆43转动，第二螺纹杆43推动滑动块48移动，滑动块48推动推动板46移动，推动板46带动两组T形块44移动，T形块44推动两组T形块44之间的光伏电池板加工的基料移动，推动前进用力均匀，同时T形块44夹住后光伏电池板加工的基料相对于切割电机311的位置不会发生偏移，便于实际切割，推动板46的右侧凹槽内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第三螺纹杆45，第三螺纹杆45贯穿推动板46固定连接有转盘47，转盘47沿着圆周方向均匀开设有手指槽,第三螺纹杆45上螺纹连接有横向部位对立设置的T形块44，通过转盘47带动螺纹对称设置的第三螺纹杆45转动，第三螺纹杆45转动带动两组T形块44同步移动，使得T形块44之间的距离可调节，使得两组T形块44之间适合不同宽度的光伏电池板加工的基料进行限位，使得装置适应性强。

实施例二

实施例二是在实施例一上的进一步改进，如图1和图3所示，切割结构3包括电动推杆31、驱动电机32、限位滑块35、第一螺纹杆36和切割电机311，电动推杆31与工作台1固定连接，电动推杆31顶部固定连接有顶板313，顶板313通过固定连接的安装架与驱动电机32固定连接,顶板313开设有限位滑槽34，限位滑槽34通过固定连接的轴承转动连接有第一螺纹杆36，第一螺纹杆36与驱动电机32的输出端固定连接，第一螺纹杆36上螺纹连接有与限位滑槽34贴合滑动连接的限位滑块35，限位滑块35底部固定安装有切割电机311，切割电机311输出端固定连接有切割刀片，通过切割结构3的电动推杆31带动顶板313移动，顶板313带动限位滑块35底部的切割电机311移动，使得切割电机311的切割高度可调节，使得装置适合不同厚度的光伏电池板加工的基料进行切割。

实施例三

实施例三是在实施例一上的进一步改进，如图1、3和4所示，顶板313的左右外壁固定连接有外板33，外板33顶部固定连接有直杆37，直杆37底部固定连接有连接板310，连接板310底部固定连接连接有滑杆312，滑杆312底部固定连接有压板39，压板39和连接板310之间固定连接有压紧弹簧38，通过切割结构3中的压板39、滑杆312和压紧弹簧310相互配合，方便压板39将光伏电池板加工的基料压住，可避免光伏电池板加工的基料切割上发生滑动，使得装置切割稳定性高，压板39选用软性橡胶材料制成，避免接触时产生强应力，更好对光伏电池板加工的基料进行保护。

使用时如图1-5所示，光伏电池板加工的基料摆放到工作台1上，转动转盘47，转盘47沿着圆周方向均匀开设有手指槽,第三螺纹杆45上螺纹连接有横向部位对立设置的T形块44，通过转盘47带动螺纹对称设置的第三螺纹杆45转动，第三螺纹杆45转动带动两组T形块44同步移动，使得T形块44之间的距离可调节，使得两组T形块44之间适合不同宽度的光伏电池板加工的基料进行限位，使得装置适应性强，T形块44相互靠近将光伏电池板加工的基料夹住，控制结构2启动推动电机42，推动结构4中的推动电机42带动第二螺纹杆43转动，第二螺纹杆43推动滑动块48移动，滑动块48推动推动板46移动，推动板46带动两组T形块44移动，T形块44推动两组T形块44之间的光伏电池板加工的基料移动，推动前进用力均匀，同时T形块44夹住后光伏电池板加工的基料相对于切割电机311的位置不会发生偏移，便于实际切割，光伏电池板加工的基料移动切割电机下方处时，控制结构2启动电动推杆31，切割结构3的电动推杆31带动顶板313移动，顶板313带动限位滑块35底部的切割电机311移动，使得切割电机311的切割高度可调节，使得装置适合不同厚度的光伏电池板加工的基料进行切割，切割电机311连接的刀片与光伏电池板加工的基料接触后，控制结构2启动起切割电机311和驱动电机32，驱动电机32带动第一螺纹杆36转动，第一螺纹36杆带动限位滑块35移动，限位滑块35带动切割电机311移动，同时切割电机311带动刀片转动进行移动切割，切割的同时，切割结构3中压紧弹簧310推动滑杆312向下移动，滑杆312带动压板39向下移动与光伏电池板加工的基料接触，方便压板39将光伏电池板加工的基料压住，可避免光伏电池板加工的基料切割上发生滑动，使得装置切割稳定性高，压板39选用软性橡胶材料制成，避免接触时产生强应力，更好对光伏电池板加工的基料进行保护。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，包括工作台（1）、控制结构（2）、切割结构（3）和推动结构（4），其特征在于：所述工作台（1）上设有控制结构（2）、切割结构（3）和推动结构（4），且控制结构（2）、切割结构（3）设置在推动结构（4）的右侧，所述推动结构（4）包括直板（41）、推动电机（42）、第二螺纹杆（43）、T形块（44）、第三螺纹杆（45）、推动板（46）和滑动块（48），所述直板（41）通过固定连接的轴承转动连接有第二螺纹杆（43），所述第二螺纹杆（43）与推动电机（42）的输出端固定连接，所述第二螺纹杆（43）上固定连接有滑动块（48），所述滑动块（48）的后侧壁固定连接有推动板（46），所述推动板（46）的右侧凹槽内壁通过固定连接的轴承转动连接有螺纹对称设置的第三螺纹杆（45），所述第三螺纹杆（45）上螺纹连接有横向部位对立设置的T形块（44），所述切割结构（3）包括电动推杆（31）、驱动电机（32）、限位滑块（35）、第一螺纹杆（36）和切割电机（311），所述电动推杆（31）与工作台（1）固定连接，所述电动推杆（31）顶部固定连接有顶板（313），所述顶板（313）开设有限位滑槽（34），所述限位滑槽（34）通过固定连接的轴承转动连接有第一螺纹杆（36），所述第一螺纹杆（36）与驱动电机（32）的输出端固定连接，所述第一螺纹杆（36）上螺纹连接有与限位滑槽（34）贴合滑动连接的限位滑块（35），所述限位滑块（35）底部固定安装有切割电机（311）。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述直板（41）和推动电机（42）均固定安装在工作台（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述推动板（46）和滑动块（48）均匀与工作台（1）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述第三螺纹杆（45）贯穿推动板（46）固定连接有转盘（47），所述转盘（47）沿着圆周方向均匀开设有手指槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述顶板（313）通过固定连接的安装架与驱动电机（32）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述顶板（313）的左右外壁固定连接有外板（33），所述外板（33）顶部固定连接有直杆（37），所述直杆（37）底部固定连接有连接板（310），所述连接板（310）底部固定连接连接有滑杆（312），所述滑杆（312）底部固定连接有压板（39），所述压板（39）和连接板（310）之间固定连接有压紧弹簧（38）。

7.根据权利要求6所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述压板（39）选用软性橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述控制结构（2）与外界电源电性连接，所述控制结构（2）分别与驱动电机（32）、推动电机（42）、电动推杆（31）和切割电机（311）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于光伏电池板加工的基料切割成型设备，其特征在于，所述工作台（1）在切割电机（311）的刀片下方处开设有切割槽（11）。