CN212573191U - 一种工业自动化操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动化操作台，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均固接有凹板，两个所述滑槽的内部均安装有调节机构，所述调节机构包括圆板、曲板、槽板、竖板、横板、套板、螺纹杆和握把，所述圆板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述圆板的正面与曲板的内壁转动相连。通过调节机构控制圆板在滑槽内部上下滑动，利用曲板和槽板转动使竖板转动，延长了操作台台面，便于放置外界工作，减少了占地面积，与操作台配合使用方便，减少了劳动力，降低了成本，提高了实用性，通过升降机构宽板在竖筒内壁上下移动，实现了操作台的高度调节，满足工人身高工作，降低了工作难度，减缓了劳累感的增加，确保工作正常，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化操作台技术领域，具体为一种工业自动化操作台。
背景技术
工业自动化操作台是弱电设备控制员用的一种专业办公桌，所有设备都封闭在操作台内部，整洁、美观、大气。
例如专利号为“201611210695.1”的一种工业自动化操作台，包括台体、线板和滑动杆，结构简单，保护性好，通用性强，具有推广使用价值，该工业自动化操作台在使用时操作台台面空间有限，外界工具需要人工托举或放置在外界桌面上，增加了占地面积，与操作台配合使用麻烦，同时工人托举增加了劳动力，提高了成本，降低了实用性，并且操作台高度较低无法调节，需要工人持续弯腰工作，提高了工作难度，是工人的劳累感增加，影响正常工作，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化操作台，以解决上述背景技术中提出该工业自动化操作台在使用时操作台台面空间有限，外界工具需要人工托举或放置在外界桌面上，增加了占地面积，与操作台配合使用麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化操作台，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均固接有凹板，两个所述凹板的内壁外侧均加工有滑槽，两个所述凹板的内壁上下两侧均固接有立板，两个所述滑槽的内部均安装有调节机构；
所述调节机构包括圆板、曲板、槽板、竖板、横板、套板、螺纹杆和握把；
所述圆板的外壁与滑槽的内壁滑动卡接，所述圆板的正面与曲板的内壁转动相连，所述曲板的顶部与槽板的底部相固接，所述曲板的底部与竖板的顶部相固接，所述圆板的正面与横板的左侧相固接，所述横板的后端面与套板的正面相固接，所述套板的内壁与立板的外壁滑动卡接，所述横板的底部右侧与螺纹杆的顶部转动相连，所述螺纹杆的外壁与凹板的底部右侧螺纹连接，所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接。使竖板向外侧转动到水平，便于放置设备。
优选的，所述凹板的正面内壁等距加工有圆块，位于下方所述圆块的外摆与槽板的顶部右侧槽口活动相连。槽板受到圆块限位向上进行转动。
优选的，所述圆板和滑槽组成滑动机构。圆板可以在滑槽内壁上下滑动。
优选的，所述操作台的底部左右两侧均安装有升降机构；
所述升降机构包括宽板、凸块、蜗轮、槽轮、弯板和皮带；
所述宽板的顶部与操作台的底部相固接，所述宽板的右侧的加工有多个凸块，多个所述凸块的外壁均与蜗轮的外壁啮合相连，所述蜗轮的正面与槽轮的后端面相固接，所述槽轮的正面与弯板的后端面顶部转动向相连，所述槽轮的外壁与皮带的内壁左侧转动相连。控制操作台高度变化。
优选的，所述宽板的外壁间隙配合有竖筒，所述竖筒的右侧与弯板的左侧底部相固接。宽板受力通过竖筒上下移动。
优选的，多个所述凸块等距分布在宽板的右侧。便于连接与蜗轮啮合相连。
优选的，所述弯板的右侧下方安装有动力机构；
所述动力机构包括支架、电机和蜗杆；
所述支架的左侧与弯板的右侧下方相固接，所述支架的内壁与电机的外壁左侧相固接，所述电机的输出端与蜗杆的底部相固接，所述蜗杆的左侧与蜗轮的右侧啮合相连。电机带动蜗杆转动从而使蜗轮转动。
优选的，所述竖筒的底部固接有底座。支撑整个设备正常工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化操作台。
通过调节机构控制圆板在滑槽内部上下滑动，利用曲板和槽板转动使竖板转动，延长了操作台台面，便于放置外界工作，减少了占地面积，与操作台配合使用方便。
同时调节机构控制竖板位置省去了人工托举的问题，减少了劳动力，降低了成本，提高了实用性。
通过升降机构宽板在竖筒内壁上下移动，实现了操作台的高度调节，满足工人身高工作，降低了工作难度，减缓了劳累感的增加，确保工作正常，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中凹板、滑槽和圆板的连接关系结构示意图；
图3为图1中圆板、曲板和槽板的连接关系结构示意图；
图4为图1中宽板、凸块和蜗轮的连接关系结构示意图。
图中：1、操作台，2、调节机构，201、圆板，202、曲板，203、槽板， 204、竖板，205、横板，206、套板，207、螺纹杆，208、握把，3、升降机构，301、宽板，302、凸块，303、蜗轮，304、槽轮，305、弯板，306、皮带，4、动力机构，401、支架，402、电机，403、蜗杆，5、凹板，6、滑槽， 7、圆块，8、立板，9、竖筒，10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化操作台，包括操作台1，操作台1的底部左右两侧均固接有凹板5，操作台1的型号为 TY-101，两个凹板5的内壁外侧均加工有滑槽6，两个凹板5的内壁上下两侧均固接有立板8，两个滑槽6的内部均安装有调节机构2，调节机构2包括圆板201、曲板202、槽板203、竖板204、横板205、套板206、螺纹杆207和握把208，圆板201的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接，圆板201受力在滑槽6 的内壁进行滑动，圆板201的正面与曲板202的内壁转动相连，曲板202受力通过圆板201正面的轴承进行转动，曲板202的顶部与槽板203的底部相固接，曲板202的底部与竖板204的顶部相固接，圆板201的正面与横板205 的左侧相固接，横板205的后端面与套板206的正面相固接，套板206的内壁与立板8的外壁滑动卡接，套板206受力通过立板8的外壁上下移动，横板205的底部右侧与螺纹杆207的顶部转动相连，螺纹杆207受力通过横板 205底部右侧的轴承进行转动，螺纹杆207的外壁与凹板5的底部右侧螺纹连接，螺纹杆207的底部与握把208的顶部相固接，握把208便于转动螺纹杆 207，凹板5的正面内壁等距加工有圆块7，位于下方圆块7的外摆与槽板203 的顶部右侧槽口活动相连槽板203受力移动由于圆块7的限位向上转动。
圆板201和滑槽6组成滑动机构，圆板201受力通过滑槽6的内壁上下移动，操作台1的底部左右两侧均安装有升降机构3，升降机构3包括宽板 301、凸块302、蜗轮303、槽轮304、弯板305和皮带306，宽板301的顶部与操作台1的底部相固接，宽板301的右侧的加工有多个凸块302，多个凸块 302的外壁均与蜗轮303的外壁啮合相连，蜗轮303转动通过凸块302带动宽板301上下移动，蜗轮303的正面与槽轮304的后端面相固接，槽轮304的正面与弯板305的后端面顶部转动向相连，槽轮304受力通过弯板305后端面的销轴进行转动，槽轮304的外壁与皮带306的内壁左侧转动相连，左侧槽轮304转动通过皮带306带动右侧槽轮304转动，宽板301的外壁间隙配合有竖筒9，竖筒9的右侧与弯板305的左侧底部相固接，多个凸块302等距分布在宽板301的右侧，便于与蜗轮303啮合相连，弯板305的右侧下方安装有动力机构4，动力机构4包括支架401、电机402和蜗杆403，支架401 的左侧与弯板305的右侧下方相固接，支架401的内壁与电机402的外壁左侧相固接，电机402(伺服电机)的型号为60AEA04030，电机402的输出端与蜗杆403的底部相固接，蜗杆403的左侧与蜗轮303的右侧啮合相连，蜗杆403转动带动蜗轮303转动，竖筒9的底部固接有底座10。
本实例中，在使用该操作台1时，先让电机402与外界电源相连通，电机402工作带动顶部的蜗杆403转动，从而使左侧蜗轮303转动，转动的蜗轮303带动正面的槽轮304转动，进而利用皮带306带动右侧槽轮304转动，同时带动右侧的蜗轮303转动，两个转动的蜗轮303均通过凸块302带动宽板301在竖筒9的内壁向上移动，进而带动操作台1向上移动，位置高度满足要求后使电机402停止工作，接着转动两侧的握把208带动螺纹杆207通过凹板5向上移动，进而带动横板205利用套板206在立板8的外壁向上滑动，滑动的横板205带动圆板201在滑槽6的内壁向上滑动，同时带动曲板 202和槽板203向上移动，由于最下方圆块7对槽板203的限制，使曲板202 向上转动，从而带动竖板204向外侧转动，直到两侧的竖板204转动到水平位置后停止转动握把208，然后将工件放在水平的竖板204上，启动操作台1 进行工作即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业自动化操作台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部左右两侧均固接有凹板(5)，两个所述凹板(5)的内壁外侧均加工有滑槽(6)，两个所述凹板(5)的内壁上下两侧均固接有立板(8)，两个所述滑槽(6)的内部均安装有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括圆板(201)、曲板(202)、槽板(203)、竖板(204)、横板(205)、套板(206)、螺纹杆(207)和握把(208)；
所述圆板(201)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动卡接，所述圆板(201)的正面与曲板(202)的内壁转动相连，所述曲板(202)的顶部与槽板(203)的底部相固接，所述曲板(202)的底部与竖板(204)的顶部相固接，所述圆板(201)的正面与横板(205)的左侧相固接，所述横板(205)的后端面与套板(206)的正面相固接，所述套板(206)的内壁与立板(8)的外壁滑动卡接，所述横板(205)的底部右侧与螺纹杆(207)的顶部转动相连，所述螺纹杆(207)的外壁与凹板(5)的底部右侧螺纹连接，所述螺纹杆(207)的底部与握把(208)的顶部相固接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述凹板(5)的正面内壁等距加工有圆块(7)，位于下方所述圆块(7)的外摆与槽板(203)的顶部右侧槽口活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述圆板(201)和滑槽(6)组成滑动机构。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述操作台(1)的底部左右两侧均安装有升降机构(3)；
所述升降机构(3)包括宽板(301)、凸块(302)、蜗轮(303)、槽轮(304)、弯板(305)和皮带(306)；
所述宽板(301)的顶部与操作台(1)的底部相固接，所述宽板(301)的右侧的加工有多个凸块(302)，多个所述凸块(302)的外壁均与蜗轮(303)的外壁啮合相连，所述蜗轮(303)的正面与槽轮(304)的后端面相固接，所述槽轮(304)的正面与弯板(305)的后端面顶部转动向相连，所述槽轮(304)的外壁与皮带(306)的内壁左侧转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述宽板(301)的外壁间隙配合有竖筒(9)，所述竖筒(9)的右侧与弯板(305)的左侧底部相固接。
6.根据权利要求4所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：多个所述凸块(302)等距分布在宽板(301)的右侧。
7.根据权利要求4所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述弯板(305)的右侧下方安装有动力机构(4)；
所述动力机构(4)包括支架(401)、电机(402)和蜗杆(403)；
所述支架(401)的左侧与弯板(305)的右侧下方相固接，所述支架(401)的内壁与电机(402)的外壁左侧相固接，所述电机(402)的输出端与蜗杆(403)的底部相固接，所述蜗杆(403)的左侧与蜗轮(303)的右侧啮合相连。
8.根据权利要求5所述的一种工业自动化操作台，其特征在于：所述竖筒(9)的底部固接有底座(10)。
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| CN (1) | CN212573191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113318475A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 西藏农牧学院 | 一种林芝桦褐孔菌活性成分的分离方法 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021269024.4U patent/CN212573191U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113318475A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-31 | 西藏农牧学院 | 一种林芝桦褐孔菌活性成分的分离方法 |
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Granted publication date: 20210219 |
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