CN110697472A - 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置 - Google Patents

一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110697472A
CN110697472A CN201910928860.4A CN201910928860A CN110697472A CN 110697472 A CN110697472 A CN 110697472A CN 201910928860 A CN201910928860 A CN 201910928860A CN 110697472 A CN110697472 A CN 110697472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
assembly
winding
subassembly
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910928860.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110697472B (zh
Inventor
方小梅
吴金明
张启红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Original Assignee
Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd filed Critical Tongcheng Cat Soft Film Co Ltd
Priority to CN201910928860.4A priority Critical patent/CN110697472B/zh
Publication of CN110697472A publication Critical patent/CN110697472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110697472B publication Critical patent/CN110697472B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Abstract

本发明公开了一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，包括机架，所述机架上安装有放卷组件，所述放卷组件的一侧安装有压膜组件，所述压膜组件的一端安装有驱动所述压膜组件工作的驱动组件，所述压膜组件远离所述放卷组件的一侧安装有裁切组件，所述裁切组件的一侧安装有收卷组件，所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上，所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件向所述压膜组件靠近的第一电缸，本发明通过设置压膜组件，对热收缩膜卷膜进行固定以及牵引接带，减少了人工操作的环节，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了操作人员工作的安全性。

Description

一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置
技术领域
本发明涉及热收缩膜生产设备技术领域，特别是指一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂；
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的装置，在吹膜机制得薄膜后，需要将薄膜进行打卷与切割，以方便薄膜的存储与运输。现有的薄膜切割方法是人工将薄膜的两端固定，然后使用切刀对薄膜进行裁切，切割完后再手工牵引薄膜进行接带，这种方式增加了操作人员的工作负担，同时也具有一定的安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本发明提供的一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，包括机架，所述机架上安装有放卷组件，所述放卷组件的一侧安装有压膜组件，所述压膜组件的一端安装有驱动所述压膜组件工作的驱动组件，所述压膜组件远离所述放卷组件的一侧安装有裁切组件，所述裁切组件的一侧安装有收卷组件，所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上，所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件向所述压膜组件靠近的第一电缸。
可选的，所述压膜组件包括转动轴，所述驱动组件与所述转动轴传动连接，所述转动轴的圆周面上均布安装有4个第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有压膜模块，所述转动轴的下方安装有第一压辊，所述第一压辊可转动的安装在所述机架上，所述转动轴远离所述放卷组件的一侧安装有转送组件，所述转送组件可转动的安装在所述机架上，所述压膜模块的外表面开设有第一吸附孔，所述第一吸附孔与外接真空源相连接。
可选的，所述压膜模块远离所述第二电缸的一侧为弧面，所述压膜模块的中部设有空腔，所述吸附孔与所述空腔相连通，外接真空源与所述空腔相连通。
可选的，所述压膜模块弧面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔之间安装有第一弹簧，所述滑动块的一端可转动的安装有支撑辊，所述支撑辊延伸出所述滑动腔外。
可选的，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的输出端安装有驱动销，所述转动轴通过轴承连接的方式安装所述驱动销的一侧，所述传动轴的一端安装有槽轮，所述槽轮上均布开设有4个径向槽，所述径向槽与所述驱动销相配合组成槽轮机构，所述径向槽的开设方向与所述第二电缸的设置方向相同。
可选的，所述转送组件包括第二压辊，所述第二压辊的一侧安装有带动所述第二压辊转动的转送电机，所述第二压辊沿圆周方向均布开设有若干滑腔，所述第二压辊的中部开设有通气腔，所述通气腔与所述滑腔相连通，所述通气腔的一端与外接气源相连通，所述滑腔内滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑腔之间安装有第二弹簧，所述滑块远离所述通气腔的一端安装有转送块，转送块远离所述滑块的一端开设有若干第二吸附孔，所述转送块内开设有通气槽，所述通气槽与所述第二吸附孔相连通，所述第二压辊内开设有通气气道，所述通气气道的一端与外接真空源相连通，所述通气气道的另一端与所述通气槽相连通。
可选的，所述通气槽与所述通气气道相连通的一侧开设有长气槽。
可选的，所述裁切组件包括剪切电缸，所述剪切电缸的输出端安装有切刀。
可选的，所述收卷组件包括支撑架，所述支撑架可滑动的安装在所述机架上，所述支撑架的上端可转动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端安装有带动所述收卷辊转动的收卷电机，所述第一电缸与所述支撑架传动连接。
从上面所述可以看出，本发明提出的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，通过设置压膜组件，对热收缩膜卷膜进行固定以及牵引接带，减少了人工操作的环节，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了操作人员工作的安全性。
附图说明
图1为本发明的实施例的用于热收缩膜生产的切卷膜装置的示意图；
图2为本发明的实施例的压膜组件的示意图；
图3为本发明的实施例的驱动组件的示意图；
图4为本发明的实施例的转送组件的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
基于上述目的，本发明提供一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，在一种实施方式中，如图1所示，包括机架1，所述机架1上安装有放卷组件2，所述放卷组件2的一侧安装有压膜组件3，所述压膜组件3的一端安装有驱动所述压膜组件3工作的驱动组件4，所述压膜组件3远离所述放卷组件2的一侧安装有裁切组件5，所述裁切组件5的一侧安装有收卷组件6，所述收卷组件6可滑动的安装在所述机架1上，所述收卷组件6的一侧安装有带动所述收卷组件6向所述压膜组件3靠近的第一电缸7。其中，放卷组件2与热收缩膜生产装置相连接，将生产好的热收缩膜输送至压膜组件3，放卷组件2包括放卷轴，放卷轴的一端安装有带动其转动的放卷电机，裁切时，压膜组件3固定住热收缩膜的两端，裁切组件5对热收缩膜进行裁切，收卷组件6将裁切完成的卷膜收集在卷轴上，并更换新的卷轴，压膜组件3带动热收缩膜移动至新的卷轴上进行接带，本发明通过设置压膜组件3，对热收缩膜卷膜进行固定以及牵引接带，减少了人工操作的环节，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了操作人员工作的安全性。
在一种实施方式中，如如图1和图2所示，所述压膜组件3包括转动轴31，所述驱动组件4与所述转动轴31传动连接，所述转动轴31的圆周面上均布安装有4个第二电缸32，所述第二电缸32的输出端安装有压膜模块33，所述转动轴31的下方安装有第一压辊34，所述第一压辊34可转动的安装在所述机架1上，所述转动轴31远离所述放卷组件2的一侧安装有转送组件35，所述转送组件35可转动的安装在所述机架1上，所述压膜模块33的外表面开设有第一吸附孔331，所述第一吸附孔331与外接真空源相连接。其中，需要进行裁切时，位于下侧的第二电缸32带动压膜模块33向第一压辊34移动，将卷膜的一端固定，朝向转送组件35一侧的第二电缸32带动压膜模块33向转送组件35移动，将卷膜的另一端固定，裁切组件5对卷膜进行裁切，卷膜切断后收卷组件6将卷膜收集在卷轴上，并更换新的卷轴，位于下侧的压膜模块33的第一吸附孔331产生吸力，吸附住卷膜的一端，驱动组件4带动转动轴31转动，带动位于下侧的压膜模块33移动至朝向转送组件35的一侧，转送组件35固定住卷膜的一侧，并带动卷膜移动至收卷组件6，收卷组件6对卷膜进行接带。
在一种实施方式中，所述压膜模块33远离所述第二电缸32的一侧为弧面，所述压膜模块33的中部设有空腔332，所述吸附孔与所述空腔332相连通，外接真空源与所述空腔332相连通。
在一种实施方式中，所述压膜模块33弧面的两侧均开设有滑槽333，所述滑槽333内安装有滑动腔334，所述滑动腔334内滑动安装有滑动块335，所述滑动块335与所述滑动腔334之间安装有第一弹簧336，所述滑动块335的一端可转动的安装有支撑辊337，所述支撑辊337延伸出所述滑动腔334外。其中，在进行卷膜传送时，支撑辊337的设置能够减小卷膜与压膜模块33的摩擦。
在一种实施方式中，如图3所示，所述驱动组件4包括转动电机41，所述转动电机41的输出端安装有驱动销42，所述转动轴31通过轴承连接的方式安装所述驱动销42的一侧，所述传动轴的一端安装有槽轮43，所述槽轮43上均布开设有4个径向槽44，所述径向槽44与所述驱动销42相配合组成槽轮机构，所述径向槽44的开设方向与所述第二电缸32的设置方向相同。其中，转动电机41转动，转动电机41带动驱动销42转动，驱动销42与径向槽44配合，带动转动轴31转动90°，使下侧的压膜模块33旋转90°后正好与转送组件35相接触。
在一种实施方式中，如图4所示，所述转送组件35包括第二压辊351，所述第二压辊351的一侧安装有带动所述第二压辊351转动的转送电机(未示出)，所述第二压辊351沿圆周方向均布开设有若干滑腔352，所述第二压辊351的中部开设有通气腔353，所述通气腔353与所述滑腔352相连通，所述通气腔353的一端与外接气源相连通，所述滑腔352内滑动安装有滑块354，所述滑块354与所述滑腔352之间安装有第二弹簧355，所述滑块354远离所述通气腔353的一端安装有转送块356，转送块356远离所述滑块354的一端开设有若干第二吸附孔357，所述转送块356内开设有通气槽358，所述通气槽358与所述第二吸附孔357相连通，所述第二压辊351内开设有通气气道359，所述通气气道359的一端与外接真空源相连通，所述通气气道359的另一端与所述通气槽358相连通。其中，压膜模块33将卷膜的一端输送过来时，第二吸附孔357产生吸力，将卷膜吸附住，第一吸附孔331的吸力消失，转送电机带动第二压辊351转动至收卷组件6，通气腔353内通入压缩空气，压缩空气带动滑块354向外滑动，滑块354带动转送块356向外移动，转送块356将卷膜送至至收卷组件6，收卷组件6预先贴上双面胶，将卷膜粘附住，排出通气腔353内的压缩空气，滑块354在第二弹簧355的作用下回复原位。
在一种实施方式中，所述通气槽358与所述通气气道359相连通的一侧开设有长气槽3510。此设置使滑块354在滑动时，通气气道359与通气槽358始终保持连通，进而使第二吸附孔357持续具有吸力。
可选的，所述裁切组件5包括剪切电缸51，所述剪切电缸51的输出端安装有切刀52。
在一种实施方式中，所述收卷组件6包括支撑架61，所述支撑架61可滑动的安装在所述机架1上，所述支撑架61的上端可转动安装有收卷辊62，所述收卷辊62的一端安装有带动所述收卷辊62转动的收卷电机(未示出)，所述第一电缸7与所述支撑架61传动连接。其中，第一电缸7可带动支撑架61滑动，避免收卷轴上收卷的卷膜卷径变大时对转送组件35造成干涉。
使用时，放卷组件2与热收缩膜生产装置相连接，将生产好的热收缩膜输送至压膜组件3，放卷组件2包括放卷轴，放卷轴的一端安装有带动其转动的放卷电机，裁切时，位于下侧的第二电缸32带动压膜模块33向第一压辊34移动，将卷膜的一端固定，朝向转送组件35一侧的第二电缸32带动压膜模块33向转送组件35移动，将卷膜的另一端固定，裁切组件5对卷膜进行裁切，卷膜切断后收卷组件6将卷膜收集在卷轴上，并更换新的卷轴，位于下侧的压膜模块33的第一吸附孔331产生吸力，吸附住卷膜的一端，转动电机41转动，转动电机41带动驱动销42转动，驱动销42与径向槽44配合，带动转动轴31转动90°，使下侧的压膜模块33旋转90°后正好与转送组件35相接触，第二吸附孔357产生吸力，将卷膜吸附住，第一吸附孔331的吸力消失，转送电机带动第二压辊351转动至收卷组件6，通气腔353内通入压缩空气，压缩空气带动滑块354向外滑动，滑块354带动转送块356向外移动，转送块356将卷膜送至至收卷组件6，收卷组件6预先贴上双面胶，将卷膜粘附住，排出通气腔353内的压缩空气，滑块354在第二弹簧355的作用下回复原位，本发明通过设置压膜组件3，对热收缩膜卷膜进行固定以及牵引接带，减少了人工操作的环节，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了操作人员工作的安全性。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有放卷组件，所述放卷组件的一侧安装有压膜组件，所述压膜组件的一端安装有驱动所述压膜组件工作的驱动组件，所述压膜组件远离所述放卷组件的一侧安装有裁切组件，所述裁切组件的一侧安装有收卷组件，所述收卷组件可滑动的安装在所述机架上，所述收卷组件的一侧安装有带动所述收卷组件向所述压膜组件靠近的第一电缸。
2.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述压膜组件包括转动轴，所述驱动组件与所述转动轴传动连接，所述转动轴的圆周面上均布安装有4个第二电缸，所述第二电缸的输出端安装有压膜模块，所述转动轴的下方安装有第一压辊，所述第一压辊可转动的安装在所述机架上，所述转动轴远离所述放卷组件的一侧安装有转送组件，所述转送组件可转动的安装在所述机架上，所述压膜模块的外表面开设有第一吸附孔，所述第一吸附孔与外接真空源相连接。
3.根据权利要求2所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述压膜模块远离所述第二电缸的一侧为弧面，所述压膜模块的中部设有空腔，所述吸附孔与所述空腔相连通，外接真空源与所述空腔相连通。
4.根据权利要求3所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述压膜模块弧面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有滑动块，所述滑动块与所述滑动腔之间安装有第一弹簧，所述滑动块的一端可转动的安装有支撑辊，所述支撑辊延伸出所述滑动腔外。
5.根据权利要求2所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的输出端安装有驱动销，所述转动轴通过轴承连接的方式安装所述驱动销的一侧，所述传动轴的一端安装有槽轮，所述槽轮上均布开设有4个径向槽，所述径向槽与所述驱动销相配合组成槽轮机构，所述径向槽的开设方向与所述第二电缸的设置方向相同。
6.根据权利要求2所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述转送组件包括第二压辊，所述第二压辊的一侧安装有带动所述第二压辊转动的转送电机，所述第二压辊沿圆周方向均布开设有若干滑腔，所述第二压辊的中部开设有通气腔，所述通气腔与所述滑腔相连通，所述通气腔的一端与外接气源相连通，所述滑腔内滑动安装有滑块，所述滑块与所述滑腔之间安装有第二弹簧，所述滑块远离所述通气腔的一端安装有转送块，转送块远离所述滑块的一端开设有若干第二吸附孔，所述转送块内开设有通气槽，所述通气槽与所述第二吸附孔相连通，所述第二压辊内开设有通气气道，所述通气气道的一端与外接真空源相连通，所述通气气道的另一端与所述通气槽相连通。
7.根据权利要求6所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述通气槽与所述通气气道相连通的一侧开设有长气槽。
8.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述裁切组件包括剪切电缸，所述剪切电缸的输出端安装有切刀。
9.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产的切卷膜装置，其特征在于，所述收卷组件包括支撑架，所述支撑架可滑动的安装在所述机架上，所述支撑架的上端可转动安装有收卷辊，所述收卷辊的一端安装有带动所述收卷辊转动的收卷电机，所述第一电缸与所述支撑架传动连接。
CN201910928860.4A 2019-09-28 2019-09-28 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置 Active CN110697472B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910928860.4A CN110697472B (zh) 2019-09-28 2019-09-28 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910928860.4A CN110697472B (zh) 2019-09-28 2019-09-28 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110697472A true CN110697472A (zh) 2020-01-17
CN110697472B CN110697472B (zh) 2020-11-03

Family

ID=69197885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910928860.4A Active CN110697472B (zh) 2019-09-28 2019-09-28 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110697472B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112026260A (zh) * 2020-09-11 2020-12-04 福建省满利红包装彩印有限公司 一种耐高温彩印包装袋加工设备及其加工工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB968824A (en) * 1962-09-25 1964-09-02 Jagenberg Werke Ag Method and apparatus for cutting paper and similar materials
US6003421A (en) * 1997-08-15 1999-12-21 Milich; Bruce Apparatus and method for cutting elongated webs of material
JP2006321652A (ja) * 2005-05-20 2006-11-30 Nippon Yusoki Co Ltd ロール物製造装置
EP1438249B1 (de) * 2001-10-15 2008-11-26 Windmöller & Hölscher KG Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelwellen
JP2012076153A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Hirano Tecseed Co Ltd 切断装置
JP2013067505A (ja) * 2011-09-26 2013-04-18 Dainippon Printing Co Ltd ウェブ巻取装置
CN104495456A (zh) * 2014-11-11 2015-04-08 苏州东昇机电科技有限公司 在线收卷分切机上的自动换卷机构
CN104590933A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 新乐华宝塑料机械有限公司 全自动塑料薄膜四工位卷取装置
CN105836501A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 成都市惠家胶粘制品有限公司 具有旋转切割装置的保护膜收卷装置
CN108190585A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 常德金德新材料科技股份有限公司 一种复合机收卷自动剥接装置
CN208135590U (zh) * 2018-02-06 2018-11-23 天津市宝金润达包装有限公司 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB968824A (en) * 1962-09-25 1964-09-02 Jagenberg Werke Ag Method and apparatus for cutting paper and similar materials
US6003421A (en) * 1997-08-15 1999-12-21 Milich; Bruce Apparatus and method for cutting elongated webs of material
EP1438249B1 (de) * 2001-10-15 2008-11-26 Windmöller & Hölscher KG Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen auf wickelwellen
JP2006321652A (ja) * 2005-05-20 2006-11-30 Nippon Yusoki Co Ltd ロール物製造装置
JP2012076153A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Hirano Tecseed Co Ltd 切断装置
JP2013067505A (ja) * 2011-09-26 2013-04-18 Dainippon Printing Co Ltd ウェブ巻取装置
CN104495456A (zh) * 2014-11-11 2015-04-08 苏州东昇机电科技有限公司 在线收卷分切机上的自动换卷机构
CN104590933A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 新乐华宝塑料机械有限公司 全自动塑料薄膜四工位卷取装置
CN105836501A (zh) * 2016-05-30 2016-08-10 成都市惠家胶粘制品有限公司 具有旋转切割装置的保护膜收卷装置
CN108190585A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 常德金德新材料科技股份有限公司 一种复合机收卷自动剥接装置
CN208135590U (zh) * 2018-02-06 2018-11-23 天津市宝金润达包装有限公司 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112026260A (zh) * 2020-09-11 2020-12-04 福建省满利红包装彩印有限公司 一种耐高温彩印包装袋加工设备及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN110697472B (zh) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110697472B (zh) 一种用于热收缩膜生产的切卷膜装置
CN111977440B (zh) 一种标签分切机
CN211594404U (zh) 马达导电布生产设备上的易拉胶更换对齐装置
CN110802666B (zh) 一种成卷涂胶纸生产加工分切机及分切加工方法
CN203294869U (zh) 一种分切机
CN110154104A (zh) 包装用pvc塑料薄膜热裁切装置
CN207645464U (zh) 一种用于薄膜拼接产线自动切断薄膜和贴胶带机构
CN111847033A (zh) 一种塑料薄膜收卷机
CN204414192U (zh) Pe隔板切割系统
CN212049808U (zh) 一种流延膜新型高速复卷分切设备
CN116395469A (zh) 流延膜复卷机
CN210150389U (zh) 一种塑料薄膜收卷机
CN106956959B (zh) 一种合成革用花纹转移纸用复卷分切装置
CN204471464U (zh) 薄膜加工设备的薄膜切边收废料装置
CN207108047U (zh) 一种发泡棉片材倒卷机
CN113942867B (zh) 一种能够自动裁切的分纸机
CN215038082U (zh) 一种汽车内饰热熔胶膜的裁剪装置
CN214692380U (zh) 一种流延膜四轴自动复卷分切设备
CN110594252B (zh) 贴胶装置
CN210889620U (zh) 贴胶装置
CN209906010U (zh) 卷对卷软性印刷线路板自动接料机构
CN205397656U (zh) 一种印刷机上的带裁切的卷纸装置
CN206692086U (zh) 一种合成革用花纹转移纸用复卷分切装置
CN215151997U (zh) 贴合装置及胶片生产线
CN111016155A (zh) 一种多功能剥离贴合一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant