CN111847033A - 一种塑料薄膜收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料薄膜的收卷机，属于收卷机技术领域，所述塑料薄膜收卷机包括一基础机架、一导向机架以及沿所述塑料薄膜收卷方向依次设置的一第一导向辊、一第二导向辊、一展平模块以及一收卷模块；所述展平模块包括一展平导向辊和一展平组件，所述展平导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊的下方，所述展平组件安装在所述展平导向辊上，且向远离所述展平导向辊的方向延伸有与所述塑料薄膜宽度方向适配的一展平垫，所述展平垫与通过所述第一收卷辊上进行收卷的所述塑料薄膜的所述背面和所述正面同时滑动摩擦接触，用以修正和展平收卷的所述塑料薄膜。

Description

一种塑料薄膜收卷机

技术领域

本发明涉及收卷机技术领域，尤其是涉及一种可展平并修正塑料薄膜的收卷机。

背景技术

在塑料薄膜的生产过程中，塑料薄膜经过吹膜机挤出吹膜成型后，需要通过收卷机来进行收卷，而在现有收卷薄膜的过程中，卷芯设在收卷辊上，由于收卷辊在动力的作用下转动，从而使得卷筒在收卷辊上的位置存在一定的偏移，进而使得收卷在卷筒上的薄膜边缘不整齐；并且在吹膜机到收卷机的长距离的输送过程中，塑料薄膜容易出现褶皱问题，将褶皱部分的塑料薄膜直接进行收卷，则会影响塑料薄膜后续加工的成品率，会给后续的加工工序增加工作量，进而降低生产效率；因此有必要设计一种能使塑料薄膜在收卷模块收卷时修正与展平的装置。

发明内容

鉴于上述情况，本发明主要解决现有技术中存在的塑料薄膜收卷平整度低的问题，提供了一种塑料薄膜收卷机，通过所述展平模块进一步修正并展平所述塑料薄膜。

为达此目的，本发明提供的一种塑料薄膜收卷机，用以实现塑料薄膜展平收卷作业，所述塑料薄膜包括一正面和相对的一背面，收卷作业时所述背面依次与所述正面贴合实现所述塑料薄膜的收卷，所述塑料薄膜收卷机包括一基础机架、一导向机架以及沿所述塑料薄膜收卷方向依次设置的一第一导向辊、一第二导向辊、一展平模块以及一收卷模块；所述导向机架固定连接在所述基础机架上，所述第一导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述导向机架远离所述基础机架的顶部，所述第二导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上；所述收卷模块包括一第一收卷辊、一对第一支撑件、一第一电机以及一第一传动机构，该对第一支撑件设置在所述基础机架前侧上方，并且间隔预定距离，所述第一收卷辊活动安装在该对第一支撑件上，所述第一电机安装在所述基础机架左侧底部或右侧底部，所述第一传动机构与所述第一电机同侧设置，所述第一电机通过所述第一传动机构将动力传递给所述第一收卷辊，用以驱动所述第一收卷辊运转，实现所述塑料薄膜的收卷；所述展平模块包括一展平导向辊和一展平组件，所述展平导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊的下方，所述展平组件安装在所述展平导向辊上，且向远离所述展平导向辊的方向延伸有与所述塑料薄膜宽度方向适配的一展平垫，所述展平垫与通过所述第一收卷辊上进行收卷的所述塑料薄膜的所述背面和所述正面同时滑动摩擦接触，用以修正和展平收卷的所述塑料薄膜。

作为优选的：所述展平垫包括一贴合端部，所述贴合端部为一弧形结构，所述贴合端部设计为弧形结构使其与所述塑料薄膜相贴合时，达到更好的修正展平效果。

进一步的：所述展平组件还包括一对卡位组件和一展平跟踪辊，该对卡位组件可拆卸的设置于所述展平导向辊上，所述展平跟踪辊设置于该对卡位组件上，所述展平垫远离所述贴合端部处转动套设在所述展平跟踪辊上，其中所述该对卡位组件可拆卸的设置于所述展平导向辊上，可根据生产的不同宽度的所述塑料薄膜进行调整，用以适配加工不同宽度所述塑料薄膜收卷时的修正和展平。

作为优选的：所述该对第一支撑件包括一第一活动支撑件和一第一固定支撑件，所述第一活动支撑件和所述第一固定支撑件均开设有与所述第一收卷辊两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第一活动支撑件上设置有一第一调节手柄，转动所述第一调节手柄，用以限制所述第一收卷辊轴向运动，使得所述第一收卷辊在该对第一支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动。

作为优选的：所述塑料薄膜收卷机还包括一牵引模块，所述牵引模块安装在所述基础机架上，位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间，所述牵引模块包括一牵引辊、一压紧辊、一第二电机、一对调节组件以及一第二传动机构，所述牵引辊与所述压紧辊沿所述塑料薄膜的宽度方向布置，且相互靠近设置，该对调节组件设置在所述基础机架的两侧，用于调节所述压紧辊与所述牵引辊之间的压力，所述第二电机安装在所述基础机架底部且位于所述第一电机同侧，所述第二传动机构位于所述第二电机同侧上方，所述第二电机通过所述第二传动机构将动力传递给所述牵引辊，驱动所述牵引辊运转，用以实现所述塑料薄膜的牵引展平。

进一步的：所述塑料薄膜收卷机还包括一控制台、一张力辊以及一张力传感器，所述控制台设置于所述导向机架左侧或右侧，所述张力辊设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊与所述压紧辊之间，所述张力传感器设置于所述张力辊两端轴承下方并与所述控制台电性连接，所述控制台根据所述张力传感器检测的信号控制所述第一电机的转速，用以控制所述待收卷塑料薄膜的收卷张力，从而使得所述塑料薄膜收卷更平整。

进一步的：所述塑料薄膜收卷机还包括一保护机架，所述保护机架安装于所述基础机架上且位于所述第一传动机构和所述第二传动机构的同侧，用以保护所述第一传动机构和所述第二传动机构，防止杂物落入，保证人身和设备的安全。

作为优选的：所述收卷模块还包括一第二收卷辊和一对第二支撑件，该对第二支撑件设置于所述基础机架前侧位于所述第一支撑件的下方，所述第二收卷辊活动安装在该对第二支撑件上，所述第一电机通过所述第一传动机构可选择将动力传递给所述第二收卷辊，驱动所述第二收卷辊的运转，在所述第一收卷辊和所述第二收卷辊的可选的交替收卷，实现所述塑料薄膜持续收卷和持续生产，提高生产和收卷效率。

进一步的：所述该对第二支撑件包括一第二活动支撑件和一第二固定支撑件，所述第二活动支撑件和所述第二固定支撑件均开设有与所述第二收卷辊两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第二活动支撑件上设置有一第二调节手柄，转动所述第二调节手柄，用以限制所述第二收卷辊轴向运动，使得所述第二收卷辊在该对第二支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动。

再进一步的：所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上均可拆卸设置有一对限位锥套，该对限位锥套支撑所述塑料薄膜收卷用的一卷芯，该对限位锥套用以限制所述卷芯轴向运动，使得所述塑料薄膜保持在固定方向收卷，防止出现收卷打滑现象，即收卷时所述卷芯相对所述第一收卷辊或所述第二收卷辊转动。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种塑料薄膜收卷机，包括一展平导向辊、一展平垫、一对卡位组件以及一展平跟踪辊，所述展平导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊的下方，该对卡位组件可拆卸的设置于所述展平导向辊上，所述展平跟踪辊活动设置于该对卡位组件上，可根据生产的不同宽度的所述塑料薄膜调整或更换所述展平跟踪辊，使所述展平垫与所述塑料薄膜的宽度适配，同时所述展平垫与通过所述第一收卷辊上进行收卷的所述塑料薄膜的所述背面和所述正面同时滑动摩擦接触，实现所述塑料薄膜收卷时的修正和展平，使收卷的所述塑料薄膜更平整整齐，提高后续加工的成品率，进而减少不必要的工作量，提高成品率和生产效率。

其中，所述展平垫包括一贴合端部，所述展平垫远离所述贴合端部处转动套设在所述展平跟踪辊上，其中所述贴合端部为一弧形结构，所述展平跟踪辊将所述展平垫压靠在所述第一收卷辊已收卷的所述塑料薄膜上，及时排除展平垫与所述第一收卷辊上已收卷的所述塑料薄膜间的空气，使所述展平垫的所述贴合端部与所述第一收卷辊上已收卷的所述塑料薄膜更加贴合；弧形结构设计使其与所述塑料薄膜相贴合更加紧密，达到更好的修正展平效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种塑料薄膜收卷机的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种塑料薄膜收卷机剖切面的结构示意图；

图3是图1中展平模块修正与展平塑料薄膜状态的示意图；

图4是图1中另一种展平模块修正与展平塑料薄膜状态的示意图；

图5是展平垫的局部结构示意图；

图中：1-基础机架、2-导向机架、3-保护机架、4-塑料薄膜、4a-正面、4b-背面、5-第一导向辊、6-第二导向辊、7-展平导向辊、8-卡位组件、81-第一锁箍、821-第二锁箍、822-轴承座、9-展平跟踪辊、10-展平垫、101-贴合端部、11-控制台、12-张力辊、13-张力传感器、14-第一收卷辊、15-第二收卷辊、16-第一电机、17-第一固定支撑件、18-第一活动支撑件、19-第一转动手柄、20-第二固定支撑件、21-第二活动支撑件、22-第二转动手柄、23-限位锥套、24-卷芯、25-牵引辊、26-压紧辊、27-调节组件、271-滑动安装座、272-圆柱体、273-弹簧、274-丝杆、275-第三转动手柄、28-第二电机、S100-吹膜机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步说明，需要说明的是，下面描述中使用的词语“左”、“右”、“前”指的是附图1中的方向，词语“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”分别指朝向或远离特定部件的几何中心的方向,以上方位词仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

实施例1

参阅图1和图2，本实施例提供的一种塑料薄膜收卷机，用以实现塑料薄膜4展平收卷作业，所述塑料薄膜收卷机包括一基础机架1、一导向机架2、一保护机架3、一控制台11、一第一导向辊5、一第二导向辊6、一牵引模块、一张力辊12、一展平模块以及一收卷模块，图中还出示了塑料薄膜4、卷芯24以及吹膜机S100，用于示意由所述吹膜机S100生产出来的所述塑料薄膜4在所述塑料薄膜收卷机上沿收卷方向运动，并在所述卷芯24上平整收卷的过程。

所述导向机架2固定连接在所述基础机架1上；所述第一导向辊5、所述牵引模块、所述张力辊12、所述第二导向辊6、所述展平模块以及所述收卷模块沿所述塑料薄膜4收卷方向依次设置：所述第一导向辊5沿所述塑料薄膜4的宽度方向设置在所述导向机架2远离所述基础机架1的顶部；所述第二导向辊6沿所述塑料薄膜4的宽度方向设置在所述基础机架1上；所述牵引模块安装在所述基础机架1上且位于所述第一导向辊5和所述第二导向辊6之间；所述展平模块沿所述塑料薄膜4的宽度方向设置在所述基础机架1上且位于所述第二导向辊6的下方；所述收卷模块设置在所述基础机架1的前侧；所述塑料薄膜4包括一正面4a和相对的一背面4b，收卷作业时所述背面4b依次与所述正面4a贴合实现所述塑料薄膜4的收卷。

参阅图1，所述收卷模块包括一第一收卷辊14、一第二收卷辊15、一对第一支撑件、一对第二支撑件、一限位锥套23、一第一电机16以及一第一传动机构；所述第一支撑件包括一第一固定支撑件17、一第一活动支撑件18以及一第一转动手柄19，该对第一支撑件设置在所述基础机架1前侧上方，并且间隔预定距离，所述第一收卷辊14活动安装在该对第一支撑件上，所述第一活动支撑件18和所述第一固定支撑件17均开设有与所述第一收卷辊14两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第一活动支撑件18上设置有所述第一转动手柄19，转动所述第一转动手柄19，用以限制所述第一收卷辊14轴向运动，使得所述第一收卷辊14在该对第一支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动；所述第二支撑件包括一第二固定支撑件20、一第二活动支撑件21以及一第二转动手柄22，该对第二支撑件设置于所述基础机架1前侧位于所述第一支撑件的下方，所述第二收卷辊15活动安装在该对第二支撑件上，所述第二活动支撑件21和所述第二固定支撑件20均开设有与所述第二收卷辊15两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第二活动支撑件21上设置有所述第二转动手柄22，转动所述第二转动手柄22，用以限制所述第二收卷辊15轴向运动，使得所述第二收卷辊15在该对第二支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动；所述第一收卷辊14和所述第二收卷辊15上均可拆卸设置有所述限位锥套23，该对限位锥套23支撑所述塑料薄膜4收卷用的所述卷芯24，该对限位锥套23用以限制所述卷芯24轴向运动，使得所述塑料薄膜4保持在固定方向收卷，防止出现收卷打滑现象，即收卷时所述卷芯24相对所述第一收卷辊14或所述第二收卷辊15转动；所述第一电机16安装在所述基础机架1左侧底部或右侧底部，所述第一传动机构与所述第一电机16同侧设置，所述第一电机16通过所述第一传动机构可选择将动力传递给所述第一收卷辊14，用以驱动所述第一收卷辊14运转，用以实现所述塑料薄膜4在所述第一收卷辊14的收卷，在所述第一收卷辊14完成收卷后，所述第一电机16通过所述第一传动机构也可选择将动力传递给所述第二收卷辊15，驱动所述第二收卷辊15的运转，用以实现所述塑料薄膜4在所述第二收卷辊15的收卷，所述第一传动机构可以通过链传动机构或者带传动机构来驱动所述第一收卷辊14和第二收卷辊15的运转，通过在所述第一收卷辊14和所述第二收卷辊15的可选的交替收卷，实现所述塑料薄膜4持续收卷和持续生产，提高生产和收卷效率。

参阅图2、图3以及图5，本实施例提供的塑料薄膜收卷机的一种所述展平模块，所述展平模块包括一展平导向辊7和一展平组件，所述展平组件包括一展平跟踪辊9、一展平垫10以及一卡位组件8，所述展平垫10包括一贴合端部101，所述贴合端部101为一弧形结构；所述展平导向辊7沿所述塑料薄膜4的宽度方向设置在所述基础机架1上且位于所述第二导向辊6的下方，所述卡位组件8可拆卸的设置于所述展平导向辊7上，可根据生产的不同宽度的所述塑料薄膜4进行调整，用以适配加工不同宽度的所述塑料薄膜4收卷时的修正和展平，所述卡位组件8包括一对第一锁箍81和一对第二锁箍821，所述第一锁箍81可拆卸的设置于所述展平导向辊7上，所述一对第二锁箍821与所述一对第一锁箍81对应固定连接；所述展平跟踪辊9固定设置于所述第二锁箍821上；所述展平垫10的所述贴合端部101设计为弧形结构使其与所述塑料薄膜4相贴合时，能达到更好的修正展平效果，所述贴合端部101与通过所述第一收卷辊14或所述第二收卷辊15上进行收卷的所述塑料薄膜4的所述背面4b和所述正面4a同时滑动摩擦接触，其远离所述贴合端部101处转动套设在所述展平跟踪辊9上，所述展平跟踪辊9用以支撑所述展平垫10，所述展平垫10相对于所述展平跟踪辊9运动，用以修正和展平收卷的所述塑料薄膜4。

参阅图1和图2，所述牵引模块包括一牵引辊25、一压紧辊26、一对滑动组件27、一第二电机28以及一第二传动机构；所述滑动组件27包括一滑动安装座271、一圆柱体272、一弹簧273、一丝杆274、一第三转动手柄275，该对滑动组件27设置在所述基础机架1的两侧，用于调节所述压紧辊26与所述牵引辊25之间的压力，有两所述滑动安装座相对滑动设置在该对滑动组件27上，所述圆柱体272的一端固定嵌入所述滑动安装座271，用以限制所述圆柱体272沿垂直所述滑动安装座271的滑动方向运动，所述弹簧273螺旋绕腹在所述圆柱体272远离所述圆柱体272嵌入端的外表面，所述丝杆274的一端与所述圆柱体272的另一端的几何中心转动连接，所述第三转动手柄275与所述丝杆274的另一端转动连接；所述压紧辊26两端分别放置在两所述滑动安装座271上，所述牵引辊26沿所述塑料薄膜4的宽度方向的两端固定在该对调节组件27上，所述压紧辊26与所述牵引辊25沿所述塑料薄膜4的宽度方向布置且相互靠近设置，转动所述第三转动手柄275带动所述丝杆274转动，进而推动所述滑动安装座271沿垂直于所述压紧辊26轴向的方向滑动，当然也可通过气缸来实现带动所述滑动安装座271的滑动；所述第二电机28安装在所述基础机架1底部且位于所述第一电机16同侧，所述第二传动机构位于所述第二电机28同侧上方，所述第二电机28通过所述第二传动机构将动力传递给所述牵引辊25，所述第二传动机构可以通过链传动机构或者带传动机构来驱动所述牵引辊25运转，调节所述滑动组件27，使得所述压紧辊26靠压所述牵引辊25，进而压紧所述塑料薄膜4，实现所述塑料薄膜4的展平。

参阅图1，所述保护机架3安装于所述基础机架1上且位于所述第一传动机构和所述第二传动机构的同侧，用以保护所述第一传动机构和所述第二传动机构，防止杂物落入，保证人身和设备的安全。

参阅图1和图2，所述张力辊12设置在所述基础机架1上且位于所述第二导向辊6与所述压紧辊26之间，所述张力传感器13设置于所述张力辊12两端轴承下方并与所述控制台11电性连接，所述控制台11根据所述张力传感器13检测的信号控制所述第一电机16的转速，用以控制所述待收卷塑料薄膜4的收卷张力。

以下对本实施例提供的塑料薄膜收卷机的工作过程做如下描述：

将所述塑料薄膜4依次绕设在所述第一收卷辊14、所述牵引辊25、所述张力辊12、所述第二导向辊6以及所述第一收卷辊14的所述卷芯24上；将所述展平垫10的贴合端部101与通过所述第一收卷辊14进行收卷的所述塑料薄膜4的所述背面4b和所述正面4a同时接触，所述展平垫10远离所述贴合端部101处转动套设在所述展平跟踪辊9上；调节所述滑动组件27使得所述压紧辊26与所述牵引辊25压紧所述塑料薄膜4；

启动所述控制台11、所述第一电机16以及所述第二电机28，所述第一电机16通过所述第一传动机构将动力传递给所述第一收卷辊14，用以驱动所述第一收卷辊14运转，使得所述塑料薄膜4在收卷方向上持续运动；所述第二电机28通过所述第二传动机构将动力传递给所述牵引辊25，驱动所述牵引辊25运转并牵引经所述第一导向辊5导向的所述塑料薄膜4，所述压紧辊26与所述牵引辊25相配合，用以实现所述塑料薄膜4的牵引展平；所述塑料薄膜4在牵引展平后经由所述张力辊12的所述张力传感器13监测卷速，所述控制台11依据检测到的所述张力传感器13检测的信号，控制所述第一电机16的转速，进而控制了所述待收卷塑料薄膜4的收卷张力，从而使得所述塑料薄膜4收卷更平整；所述塑料薄膜4在加快或者减缓了运动速度后经由所述第二导向辊6导向，并对所述塑料薄膜4施加一定的压力，将所述塑料薄膜4压靠在所述第一收卷辊14的所述卷芯24上，及时排除了收卷时所述塑料薄膜4层间的空气，实现接触收卷或小间隙收卷；此时所述展平跟踪辊9将所述展平垫10的贴合端部101压靠在所述第一收卷辊14上，及时排除展平垫10与所述第一收卷辊14上已收卷的所述塑料薄膜4间的空气，所述展平垫10的呈弧形结构的贴合端部101也与所述第一收卷辊14上进行收卷的所述塑料薄膜4的所述背面4b和所述正面4a同时滑动摩擦接触，修正和展平收卷的所述塑料薄膜4；

当所述第一收卷辊14收卷完成，选择所述第二收卷辊15继续对后续生产的所述塑料薄膜4进行收卷，并重复上述过程，通过所述第一收卷辊14和所述第二收卷辊15的可选的交替收卷，实现所述塑料薄膜4持续收卷和持续生产，提高生产和收卷效率。

实施例2

参阅图2、图4以及图5，本实施例提供的另一种塑料薄膜收卷机，该实施例在实施例1的基础上进行了如下改进，与实施例1的不同之处在于所述展平模块的所述卡位组件8中所述一对第二锁箍821换成了一对轴承座822，本实施例中所述卡位组件8包括所述一对第一锁箍81和所述一对轴承座822，所述第一锁箍81可拆卸的设置于所述展平导向辊7上，所述一对轴承座822与所述一对第一锁箍81对应固定连接；所述展平跟踪辊9转动设置于所述该对轴承座822上，且相对于所述第一锁箍81周向运动，所述轴承座822设有轴承，用以限制所述展平跟踪辊9的轴向运动，实现了所述展平跟踪辊9在所述轴承座822上的周向转动；所述展平垫10的所述贴合端部101与通过所述第一收卷辊14上进行收卷的所述塑料薄膜4的所述背面4b和所述正面4a同时滑动摩擦接触，其远离所述贴合端部101处转动套设在所述展平跟踪辊9上，所述展平跟踪辊9在转动的过程中用以支撑所述展平垫10以及将所述展平垫10压靠在所述第一收卷辊14或者所述第二收卷辊15已收卷的所述塑料薄膜4上，借助所述展平跟踪辊9对展平垫10施加一定的压力，及时排除所述展平垫10与所述第一收卷辊14已收卷的所述塑料薄膜4间的空气，使所述展平垫10的所述贴合端部101与所述第一收卷辊14或者所述第二收卷辊15上已收卷的所述塑料薄膜4更加贴合，用以修正和展平收卷的所述塑料薄膜4。

以上描述仅为本发明具体的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此就本发明申请专利范围所作的同等变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜收卷机，用以实现塑料薄膜展平收卷作业，所述塑料薄膜包括一正面和相对的一背面，收卷作业时所述背面依次与所述正面贴合实现所述塑料薄膜的收卷，其特征在于：所述塑料薄膜收卷机包括一基础机架、一导向机架以及沿所述塑料薄膜收卷方向依次设置的一第一导向辊、一第二导向辊、一展平模块以及一收卷模块；

所述导向机架固定连接在所述基础机架上，所述第一导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述导向机架远离所述基础机架的顶部，所述第二导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上；

所述收卷模块包括一第一收卷辊、一对第一支撑件、一第一电机以及一第一传动机构，该对第一支撑件设置在所述基础机架前侧上方，并且间隔预定距离，所述第一收卷辊活动安装在该对第一支撑件上，所述第一电机安装在所述基础机架左侧底部或右侧底部，所述第一传动机构与所述第一电机同侧设置，所述第一电机通过所述第一传动机构将动力传递给所述第一收卷辊，用以驱动所述第一收卷辊运转，实现所述塑料薄膜的收卷；

所述展平模块包括一展平导向辊和一展平组件，所述展平导向辊沿所述塑料薄膜的宽度方向设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊的下方，所述展平组件安装在所述展平导向辊上，且向远离所述展平导向辊的方向延伸有与所述塑料薄膜宽度方向适配的一展平垫，所述展平垫与通过所述第一收卷辊上进行收卷的所述塑料薄膜的所述背面和所述正面同时滑动摩擦接触，用以修正和展平收卷的所述塑料薄膜。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述展平垫包括一贴合端部，所述贴合端部为一弧形结构。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述展平组件还包括一对卡位组件和一展平跟踪辊，该对卡位组件可拆卸的设置于所述展平导向辊上，所述展平跟踪辊设置于该对卡位组件上，所述展平垫远离所述贴合端部处转动套设在所述展平跟踪辊上。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述该对第一支撑件包括一第一活动支撑件和一第一固定支撑件，所述第一活动支撑件和所述第一固定支撑件均开设有与所述第一收卷辊两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第一活动支撑件上设置有一第一调节手柄，转动所述第一调节手柄，用以限制所述第一收卷辊轴向运动，使得所述第一收卷辊在该对第一支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述塑料薄膜收卷机还包括一牵引模块，所述牵引模块安装在所述基础机架上，位于所述第一导向辊和所述第二导向辊之间，所述牵引模块包括一牵引辊、一压紧辊、一第二电机、一对调节组件以及一第二传动机构，所述牵引辊与所述压紧辊沿所述塑料薄膜的宽度方向布置，且相互靠近设置，该对调节组件设置在所述基础机架的两侧，用于调节所述压紧辊与所述牵引辊之间的压力，所述第二电机安装在所述基础机架底部且位于所述第一电机同侧，所述第二传动机构位于所述第二电机同侧上方，所述第二电机通过所述第二传动机构将动力传递给所述牵引辊，驱动所述牵引辊运转，用以实现所述塑料薄膜的展平。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述塑料薄膜收卷机还包括一控制台、一张力辊以及一张力传感器，所述控制台设置于所述导向机架左侧或右侧，所述张力辊设置在所述基础机架上且位于所述第二导向辊与所述压紧辊之间，所述张力传感器设置于所述张力辊两端轴承下方并与所述控制台电性连接，所述控制台根据所述张力传感器检测的信号控制所述第一电机的转速，用以控制所述待收卷塑料薄膜的收卷张力。

7.根据权利要求5中所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述塑料薄膜收卷机还包括一保护机架，所述保护机架安装于所述基础机架上且位于所述第一传动机构和所述第二传动机构的同侧，用以保护所述第一传动机构和所述第二传动机构。

8.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述收卷模块还包括一第二收卷辊和一对第二支撑件，该对第二支撑件设置于所述基础机架前侧位于所述第一支撑件的下方，所述第二收卷辊活动安装在该对第二支撑件上，所述第一电机通过所述第一传动机构可选择将动力传递给所述第二收卷辊，驱动所述第二收卷辊的运转，用以实现所述塑料薄膜的收卷。

9.根据权利要求8所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述该对第二支撑件包括一第二活动支撑件和一第二固定支撑件，所述第二活动支撑件和所述第二固定支撑件均开设有与所述第二收卷辊两端部相适配的圆弧形卡槽，所述第二活动支撑件上设置有一第二调节手柄，转动所述第二调节手柄，用以限制所述第二收卷辊轴向运动，使得所述第二收卷辊在该对第二支撑件的所述圆弧形卡槽上周向转动。

10.根据权利要求9所述的塑料薄膜收卷机，其特征在于：所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上均可拆卸设置有一对限位锥套，该对限位锥套支撑所述塑料薄膜收卷用的一卷芯，该对限位锥套用以限制所述卷芯轴向运动。

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