CN116534649A - 一种卷筒标签底纸加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷筒标签底纸加固装置，其技术方案要点包括机架上设置有送卷机构以及放卷机构、复合机构以及收卷机构，送卷机构包括设置于复合机构与放卷机构之间的底纸送料组以及胶带送料组，底纸送料组与胶带送料组上下设置且靠近复合机构的一端设置有第一纠偏机构，第一纠偏机构用于使底纸和胶带相互对齐；送料机构还包括设置于收卷机构与复合系统之间的成品送料组，成品送料组包括有第二纠偏机构；通过上述结构能够实现底纸与胶带复合工序的自动化，同时通过第一纠偏机构能够对底纸与胶带之间的相对位置进行调整，从而提高胶带与底纸贴合时的精度，保证产品加工的质量。

Description

一种卷筒标签底纸加固装置

技术领域

本发明涉及标签底纸加工设备技术领域，具体涉及一种卷筒标签底纸加固装置。

背景技术

不干胶标签一般由面纸、黏胶、底纸三层结构组成。其中底纸又称为离型纸，作用是接受离型剂涂布，保护面纸背面的粘合剂，支撑面纸，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。

在实际的生产过程中，一些厂家为了提高底纸的抗拉断能力以及防水效果，通常会在底纸的表面复合一层胶带实现对底纸的加固，防止底纸在加工过程中被拉断影响产品的生产；市面上通常通过人工的方式实现胶带与底纸的复合，这样的加工方式不仅生产效率低下，且难以保证底纸与胶带之间的贴合精度，导致产品生产质量无法保证，因此需要一种能够实现自动加工且贴合精度较高的底纸加固装置；

因此需要一种能够实现底纸与胶带复合且保证贴合精度的加固装置。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种卷筒标签底纸加固装置，能够实现底纸加固工序的自动化生产，同时提高底纸与胶带之间的贴合精度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种卷筒标签底纸加固装置，包括机架，所述机架上设置有送卷机构以及通过送卷机构连接的放卷机构、复合机构以及收卷机构，其特征在于，所述送卷机构包括设置于复合机构与放卷机构之间的底纸送料组以及胶带送料组，所述底纸送料组与胶带送料组上下设置且靠近复合机构的一端设置有第一纠偏机构，所述第一纠偏机构用于使底纸和胶带相互对齐；所述送料机构还包括设置于收卷机构与复合系统之间的成品送料组，所述成品送料组包括有第二纠偏机构；还包括控制送卷机构、放卷机构、复合机构、收卷机构以及第一纠偏机构运转的驱动机构。

本发明还进一步设置为，所述第一纠偏机构包括与机架固定连接的抵接板，所述抵接板远离机架的一侧固定设置有第一送料板以及第二送料板，所述第一送料板水平设置，所述第二送料板沿卷料输送方向向第一送料板倾斜设置；所述抵接板上还设置有一对分别与第一送料板和第二送料板相对应的限位板，一对所述限位板分别位于第一送料板与第二送料板的上方且与送料板之间形成有限位通道，所述限位通道用于和底纸或胶带一边抵接配合；还包括弹性设置于第一送料板与第二送料板远离抵接板一侧的一对引导组件，所述引导组件用于将底纸和胶带向限位部方向移动；所述限位通道靠近复合机构的一端还设置有一对压边轮，一对所述压边轮用于对胶带和底纸靠近抵接板的一边进行粘合；还包括设置于压边轮一侧的分离板。

本发明还进一步设置为，所述引导组件包括固定设置于抵接板上的支撑架，所述支撑架上滑动连接有调节板，所述调节板朝向抵接板的一侧上弹性连接有若干间隔设置的引导板；还包括设置于第一送料板和第二送料板上的若干通槽，若干所述通槽与若干引导板一一对应。

本发明还进一步设置为，所述引导板上设置有弧形通槽，所述弧形通槽与第一送料板或第二送料板相对应；所述弧形通槽上表面设置有与第一送料板或第二送料板平行的限位面，所述限位面可与胶带或底纸靠近引导板的一边相抵。

本发明还进一步设置为，所述第一送料板与第二送料板中部上方弹性设置有若干下压杆，所述下压杆中空设置，且靠近第一送料板或第二送料板的端部滚动连接有滚珠。

本发明还进一步设置为，所述第二纠偏机构包括转动设置于机架上的纠偏辊，所述纠偏辊呈水平放置的沙漏状，包括定位部，所述定位部两端设置有直径大于定位部的固定部，所述固定部与定位部之间通过弧形面过渡。

本发明还进一步设置为，所述调节板上滑动连接有安装杆，所述安装杆远离调节板的一端转动连接有引导板，另一端螺纹连接有调节螺母；所述调节板与引导板之间设置有套设于安装杆上的弹簧。

本发明还进一步设置为，所述放卷机构包括卷料架，所述卷料架上设置有一对物料辊，一对所述物料辊分别用于放置底纸卷料以及胶带卷料；还包括驱动一对物料辊相向转动的传动机构，所述传送机构与驱动机构连接。

本发明还进一步设置为，所述底纸送料组包括转动设置于机架上的一对送料辊，一对送料辊连接有传动机构，所述传动机构连接驱动机构；所述送料辊外表面包裹有除尘胶层；还包括设置于第一纠偏机构与送料辊之间的上胶辊，所述上胶辊位于底纸下方；所述胶带送料组包括一对用于输送胶带的输送辊，一对所述输送辊连接有传动机构，所述传动机构与驱动机构连接，所述输送辊采用网纹辊。

本发明还进一步设置为，所述复合机构包括固定于机架上的安装架，所述安装架内设置有一对上下分布的压料辊，一对所述压料辊用于将底纸与胶带进行粘合。

综上所述，本发明的有益效果：

与现有技术相比，本申请通过装置的设置能够实现底纸与胶带的复合工序，通过自动化的生产能够提高底纸加工的生产效率，增加产量；同时通过第一纠偏机构的设置，能够提高底纸与胶带之间的贴合精度，从而提高成品的质量。

第一纠偏机构中，送料板与抵接板之间形成的夹角能够让胶带与底纸的一边对齐，在通过压边轮后使得胶带与底纸的一边对齐粘合，使其在通过复合机构相粘合时，胶带与底纸之间的相对位置不会发生偏移，保证复合时的贴合精度，减小了误差，使其在加工宽度较小的卷料时，也能保证加工质量。

引导板上的弧形通槽与弧形面能够使得胶带与底纸的一边弯折，从而增大引导板与卷料之间的接触面积，避免引导板在将卷料向抵接板推动时，造成卷料的一边损坏。

附图说明

图1是本实施例的正面结构图。

图2是第一纠偏机构立体示意图。

图3是第一送料板的侧面结构示意图。

图4是图3下压杆的放大图。

图5是图2压边轮的放大示意图。

图6是本实施例纠偏辊的立体结构图。

附图标记：1-机架；2-送卷机构；21-底纸送料组；211-送料辊；212-除尘胶层；213-上胶辊；22-胶带送料组；221-输送辊；23-成品送料组；231-第二纠偏机构；2311-纠偏辊；2312-定位部；2313-固定部；3-放卷机构；31-卷料架；32-物料辊；4-复合机构；41-安装架；42-压料辊；5-收卷机构；6-第一纠偏机构；61-抵接板；62-第一送料板；63-第二送料板；64-限位板；65-限位通道66-引导组件661-支撑架；662-调节板；663-引导板；6631-弧形通槽；6632-限位面；6633-安装杆；6634-调节螺母；6635-弹簧；664-通槽；67-压边轮；68-分离板；7-下压杆；71-滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-6所示，本实施例公开了一种卷筒标签底纸加固装置，包括设置于机架1上的放卷机构3，放卷机构3包括固定设置于机架1上的卷料架31，卷料架31上转动连接有两个物料辊32，一对物料辊32上下设置于卷料架31上，上方的物料辊32用于放置底纸卷料，下方的物料辊32用于放置胶带卷料，且两个物料辊32之间通过传动机构传动连接，传动机构为一对相互啮合的齿轮，齿轮分别设置于两个物料辊32的一端，通过齿轮传动，能够实现两个物料辊32之间相向转动，其中一个物料辊与驱动机构连接；

机架1上还设置有送卷机构2，物料辊上的两卷物料通过送卷机构2依次经过第一纠偏机构6、复合机构4、第二纠偏机构231最终使两个卷料复合之后收卷至收卷机构5上。

收卷机构5为收卷辊，当收卷辊通过驱动机构转动时，能够实现对成品的收卷。

其中，如图1所示，送卷机构2包括设置于第一纠偏机构6与放卷机构3之间的，且分别对应两个物料辊32的底纸送料组21以及胶带送料组22，其中底纸送料组21包括转动设置于机架1上的一对上下设置的送料辊211，一对送料辊211的端部同样通过齿轮传动实现同步的相向转动，且其中一根送料辊211与驱动机构连接，实现驱动，送料辊211的表面设置有除尘胶层212，通过除尘胶层212能够对底纸表面附着的灰尘进行清理，从而方便后续上胶辊213的上胶；

所述胶带送料组22包括转动设置有机架1上的输送辊221，输送辊221设置有一对，且上下分布，其中，上方的输送辊221为网纹辊，网纹辊能够减少与胶带胶面的接触面积，从而避免了对胶带胶面造成破坏。

还包括有若干张紧辊，能够实现卷料方向的改变以及保持卷料输送过程中的张紧。

还包括设置于复合机构4与收卷机构5之间的成品送料组，成品送料组23包括转动设置于机架1上夹持辊，夹持辊通过传动机构能够实现相向的转动，且一根夹持辊连接有驱动机构；还不来设置于收卷机构5前端的第二纠偏机构231，如图6所示，第二纠偏机构包括呈沙漏形的纠偏辊2311，纠偏辊2311的两端为直径大于中部的固定部，中部为直径较小的定位部2312，通过定位部2312的设置，能够使得成品的卷料在输送至收卷机构5之前，会被二次纠偏，通过固定部到定位部之间的斜面，能够使得卷料会向纠偏辊的中间移动，从而保证收卷后，卷料的质量。

同时，在复合机构4与放卷机构之间设置有第一纠偏机构6；在市面上现有的设备中，在底纸与胶带复合的过程中，通常会在两组卷料进入复合机构之前对两组卷料分别进行纠偏对中，从而减少两组卷料之间贴合时的误差；但是其由于纠偏一般采用动态纠偏，未对卷料进行限位，因此难以仍会存在一定的误差，尤其是在对宽度规格较窄的胶带与底纸进行复合时，其误差会更加的明显。

如图2-5所示，所述第一纠偏机构6包括与机架1固定连接的抵接板61，所述抵接板61远离机架1的一侧固定设置有第一送料板62以及第二送料板63，所述第一送料板62水平设置，所述第二送料板63沿卷料输送方向向第一送料板62倾斜设置；所述抵接板61上还设置有一对分别与第一送料板62和第二送料板63相对应的限位板64，一对所述限位板64分别位于第一送料板62与第二送料板63的上方且与送料板之间形成有限位通道65，所述限位通道65用于和底纸或胶带一边抵接配合；还包括弹性设置于第一送料板62与第二送料板63远离抵接板61一侧的一对引导组件66，所述引导组件66用于将底纸和胶带向限位部方向移动；所述限位通道65靠近复合机构4的一端还设置有一对压边轮67，一对所述压边轮67用于对胶带和底纸靠近抵接板61的一边进行粘合；还包括设置于压边轮67一侧的分离板68。

所述引导组件66包括固定设置于抵接板61上的支撑架661，所述支撑架661上滑动连接有调节板662，所述调节板662朝向抵接板61的一侧上弹性连接有若干间隔设置的引导板663；还包括设置于第一送料板62和第二送料板63上的若干通槽664，若干所述通槽664与若干引导板663一一对应。

在上述结构中，所述第一送料板62与第二送料板63表面设置有水性不沾涂层，能够避免胶水粘附。

如图3所示，当两组卷料在送卷机构的输送下被送至送料板上后，卷料的一边会与抵接板相抵，而另一边会与引导板相抵，从而在引导板的作用下，逐渐引导偏移的卷料向抵接板方向移动，进入限位通道65内；限位板倾斜且呈弧形设置，能够在卷料的一边与抵接板接触时，能够对卷料靠近抵接板一边的卷料向下压，避免了卷料一边与抵接板相抵而向上翘起影响贴合时的精度。

同时，如图3所示，引导板663上设置有弧形通槽6631，所述弧形通槽6631与第一送料板62或第二送料板63相对应；所述弧形通槽6631上表面设置有与第一送料板62或第二送料板63平行的限位面6632，所述限位面6632可与胶带或底纸靠近引导板663的一边相抵；所述引导板6632通过调节螺母沿卷料输送方向逐渐靠近抵接板，直至卷料的一边与抵接板相抵，另一边与限位面6632相抵。

通过弧形通槽6631的设置，能够在引导板与卷料接触时，使卷料的一边向上翘起，从而增大引导板与卷料的接触面积，使得引导板在对卷料施加压力时，不会导致卷料的边缘损坏翘起。

然后如图5所示，两组卷料在通过引导板的引导后，其一边会与抵接板相抵，从而保证两组卷料其中一边相互对齐，然后再经过压边轮63时，由于分离板68的存在，底纸与胶带仅靠近压边轮63的一边会相互粘合，然后当卷料脱离引导板后，卷料与引导板相抵的一边会复位，然后其余部分会在复合机构的挤压下，实现复合。在复合过程中，由于两组卷料的一边已经处于粘合状态，且卷料处于张紧状态的情况下，会在分离板68上自然展开，使得压合过程中，两个卷料的另一边同样也会保持对齐，保证两个卷料完全贴合，提高了贴合时的贴合精度。

从而在加工一些宽度规格较窄的底纸与胶带时，保证其贴合的精度更高，效果更好，提高了产品成型质量。

所述第一送料板62与第二送料板63中部上方弹性设置有若干下压杆7，所述下压杆7中空设置，且靠近第一送料板62或第二送料板63的端部滚动连接有滚珠71。

如图4所示，所述滚珠71滚动设置于下压杆7中，且滚珠弹性设置于下压杆7中，下压杆7能够对卷料中部进行下压，从而避免卷料翘起影响对齐。因此在卷料向前移动的过程中又存在左右方向的移动时，能够避免下压杆对卷料造成损坏。

上述结构中，驱动机构均为伺服电机，其通过控制箱进行控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷筒标签底纸加固装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有送卷机构以及通过送卷机构连接的放卷机构(3)、复合机构(4)以及收卷机构(5)，其特征在于，所述送卷机构包括设置于复合机构(4)与放卷机构(3)之间的底纸送料组(21)以及胶带送料组(22)，所述底纸送料组(21)与胶带送料组(22)上下设置且靠近复合机构(4)的一端设置有第一纠偏机构(6)，所述第一纠偏机构(6)用于使底纸和胶带相互对齐；所述送料机构(2)还包括设置于收卷机构(5)与复合系统之间的成品送料组(23)，所述成品送料组(23)包括有第二纠偏机构(231)；还包括控制送卷机构、放卷机构(3)、复合机构(4)、收卷机构(5)以及第一纠偏机构(6)运转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述第一纠偏机构(6)包括与机架(1)固定连接的抵接板(61)，所述抵接板(61)远离机架(1)的一侧固定设置有第一送料板(62)以及第二送料板(63)，所述第一送料板(62)水平设置，所述第二送料板(63)沿卷料输送方向向第一送料板(62)倾斜设置；所述抵接板(61)上还设置有一对分别与第一送料板(62)和第二送料板(63)相对应的限位板(64)，一对所述限位板(64)分别位于第一送料板(62)与第二送料板(63)的上方且与送料板之间形成有限位通道(65)，所述限位通道(65)用于和底纸或胶带一边抵接配合；还包括弹性设置于第一送料板(62)与第二送料板(63)远离抵接板(61)一侧的一对引导组件(66)，所述引导组件(66)用于将底纸和胶带向限位部方向移动；所述限位通道(65)靠近复合机构(4)的一端还设置有一对压边轮(67)，一对所述压边轮(67)用于对胶带和底纸靠近抵接板(61)的一边进行粘合；还包括设置于压边轮(67)一侧的分离板(68),所述分离板(68)位于第一送料板(62)与第二送料板(63)之间。

3.根据权利要求2所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述引导组件(66)包括固定设置于抵接板(61)上的支撑架(661)，所述支撑架(661)上滑动连接有调节板(662)，所述调节板(662)朝向抵接板(61)的一侧上弹性连接有若干间隔设置的引导板(663)；还包括设置于第一送料板(62)和第二送料板(63)上的若干通槽(664)，若干所述通槽(664)与若干引导板(663)一一对应。

4.根据权利要求3所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述引导板(663)上设置有弧形通槽(6631)，所述弧形通槽(6631)与第一送料板(62)或第二送料板(63)相对应；所述弧形通槽(6631)上表面设置有与第一送料板(62)或第二送料板(63)平行的限位面(6632)，所述限位面(6632)可与胶带或底纸靠近引导板(663)的一边相抵。

5.根据权利要求4所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述第一送料板(62)与第二送料板(63)中部上方弹性设置有若干下压杆(7)，所述下压杆(7)中空设置，且靠近第一送料板(62)或第二送料板(63)的端部滚动连接有滚珠(71)。

6.根据权利要求1所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述第二纠偏机构(231)包括转动设置于机架(1)上的纠偏辊(2311)，所述纠偏辊(2311)呈水平放置的沙漏状，包括定位部(2312)，所述定位部(2312)两端设置有直径大于定位部(2312)的固定部(2313)，所述固定部(2313)与定位部(2312)之间通过弧形面过渡。

7.根据权利要求3所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述调节板(662)上滑动连接有安装杆(6633)，所述安装杆(6633)远离调节板(662)的一端转动连接有引导板(663)，另一端螺纹连接有调节螺母(6634)；所述调节板(662)与引导板(663)之间设置有套设于安装杆(6633)上的弹簧(6635)。

8.根据权利要求1所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述放卷机构(3)包括卷料架(31)，所述卷料架(31)上设置有一对物料辊(32)，一对所述物料辊(32)分别用于放置底纸卷料以及胶带卷料；还包括驱动一对物料辊(32)相向转动的传动机构，所述传送机构与驱动机构连接。

9.根据权利要求1所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述底纸送料组(21)包括转动设置于机架(1)上的一对送料辊(211)，一对送料辊(211)连接有传动机构，所述传动机构连接驱动机构；所述送料辊(211)外表面包裹有除尘胶层(212)；还包括设置于第一纠偏机构(6)与送料辊(211)之间的上胶辊(213)，所述上胶辊(213)位于底纸下方；所述胶带送料组(22)包括一对用于输送胶带的输送辊(221)，一对所述输送辊(221)连接有传动机构，所述传动机构与驱动机构连接，所述输送辊(221)采用网纹辊。

10.根据权利要求1所述的卷筒标签底纸加固装置，其特征在于，所述复合机构(4)包括固定于机架(1)上的安装架(41)，所述安装架内设置有一对上下分布的压料辊(42)，一对所述压料辊(42)用于将底纸与胶带进行粘合。