CN215151997U - 贴合装置及胶片生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴合装置及胶片生产线，贴合装置用于将胶条贴在胶片上，贴合装置包括：贴合组件，贴合组件用于将胶条压接在胶片上；导向辊筒组件，导向辊筒组件用于将胶条导向贴合组件；切割组件，切割组件设置在贴合组件和导向辊筒组件之间，以用于切割胶条。本实用新型的贴合装置解决了现有技术中的小胶条在与胶片贴合前发现缺陷不方便切割的问题。

Description

贴合装置及胶片生产线

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎领域，具体而言，涉及一种贴合装置及胶片生产线。

背景技术

现有技术在加工制造轮胎的胶片时，首先采用挤出机和压延机对胶片进行加工，然后在向加工后的胶片两侧贴小胶条，以形成完整的胶片，而如果在小胶条贴合前发现产品有缺陷或者规格错误，需要及时将有缺陷的小胶条裁切下来，以减少损失，目前的小胶条裁切方式是采用人工进行切割，这种方式完全依赖与操作人员的经验和技术水平，故存在有如下缺陷：

1、裁切时间长，问题处理不及时；

2、裁切空间狭小且有运动部件，容易发生安全事故；

3、小胶条在贴合后处理，产生废料过多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贴合装置及胶片生产线，以解决现有技术中的小胶条在与胶片贴合前发现缺陷不方便切割的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种贴合装置，用于将胶条贴在胶片上，贴合装置包括：贴合组件，贴合组件用于将胶条压接在胶片上；导向辊筒组件，导向辊筒组件用于将胶条导向贴合组件；切割组件，切割组件设置在贴合组件和导向辊筒组件之间，以用于切割胶条。

进一步地，切割组件包括：割刀底板，割刀底板设置在胶条的一侧；割刀，割刀相对割刀底板可移动地设置，其中，割刀和割刀底板分别设置在胶条的相对两侧，以在割刀靠近割刀底板时对割刀与割刀底板之间的胶条进行切割。

进一步地，切割组件还包括：切割气缸，切割气缸与割刀驱动连接，以驱动割刀靠近或远离割刀底板。

进一步地，割刀为圆刀，切割组件还包括旋转电机，旋转电机与割刀驱动连接，以驱动割刀转动并对胶条进行切割。

进一步地，贴合装置还包括：检测组件，检测组件用于检测割刀底板和割刀之间是否有胶料。

进一步地，贴合装置还包括：驱动组件，驱动组件与切割组件连接，以驱动切割组件沿垂直于胶条长度的方向移动，以对胶条进行切割。

进一步地，贴合装置还包括：导轨组件，导轨组件沿垂直于胶条长度的方向设置，其中，切割组件可移动地设置在导轨组件上，以沿导轨组件的延伸方向移动。

进一步地，贴合组件包括第一贴合辊筒和第二贴合辊筒，第一贴合辊筒相对第二贴合辊筒可移动地设置，以在靠近第二贴合辊筒时将第一贴合辊筒和第二贴合辊筒之间的胶条压接在胶片上。

进一步地，导向辊筒组件包括多个导向辊筒，多个导向辊筒间隔地设置，以将胶条导向切割组件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种胶片生产线，包括挤出机、压延机和贴合装置，贴合装置为上述的贴合装置。

应用本实用新型的技术方案的贴合装置，能够实现自动对不合格的小胶条进行切割的功能，具体的，该贴合装置不仅包括用于将小胶条贴合在胶片两侧的贴合组件，还设置了导向辊组件和切割组件，导向辊组件用于将小胶条或胶片导向贴合组件，以使贴合组件将小胶条压接在胶片的两侧形成轮胎的内衬，当检测装置或操作人员发现小胶条有缺陷或规格不对时，启动切割组件能够迅速将小胶条切断，节约了时间，减少了废料的数量，实现了及时发现及时处理的目标。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的贴合装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的贴合装置的贴合组件实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

20、导向辊筒组件；30、切割组件；31、割刀底板；32、割刀；33、切割气缸；40、检测组件；50、驱动组件；60、导轨组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了解决现有技术中的小胶条在与胶片贴合前发现缺陷不方便切割的问题，本实用新型提供了一种贴合装置及胶片生产线。

请参考图1和图2，一种贴合装置，用于将胶条贴在胶片上，贴合装置包括：贴合组件，贴合组件用于将胶条压接在胶片上；导向辊筒组件20，导向辊筒组件20用于将胶条导向贴合组件；切割组件30，切割组件30设置在贴合组件和导向辊筒组件20之间，以用于切割胶条。

本实用新型提供了一种应用在轮胎内衬胶片挤出压延生产线上的贴合装置，该贴合装置能够实现自动对不合格的小胶条进行切割的功能，具体的，该贴合装置不仅包括用于将小胶条贴合在胶片两侧的贴合组件，还设置了导向辊组件和切割组件30，导向辊组件用于将小胶条或胶片导向贴合组件，以使贴合组件将小胶条压接在胶片的两侧形成轮胎的内衬，当检测装置或操作人员发现小胶条有缺陷或规格不对时，启动切割组件30能够迅速将小胶条切断，节约了时间，减少了废料的数量，实现了及时发现及时处理的目标。

切割组件30包括：割刀底板31，割刀底板31设置在胶条的一侧；割刀32，割刀32相对割刀底板31可移动地设置，其中，割刀32和割刀底板31分别设置在胶条的相对两侧，以在割刀32靠近割刀底板31时对割刀32与割刀底板31之间的胶条进行切割。切割组件30还包括：切割气缸33，切割气缸33与割刀32驱动连接，以驱动割刀32靠近或远离割刀底板31。

如图1和图2所示，本实施例中给出了一种切割组件30的设置形式，具体的，割刀32和割刀底板31分别设置在小胶条的相对两侧，切割气缸33驱动割刀32相对割刀底板31移动，在进行切割作业时，切割气缸33驱动割刀32靠近割刀底板31，割刀32先与小胶条抵接，然后在将小胶条推至割刀底板31上进行切割。

割刀32为圆刀，切割组件30还包括旋转电机，旋转电机与割刀32驱动连接，以驱动割刀32转动并对胶条进行切割。

为了便于对小胶条进行切割，本实施例中采用旋转切割的方式对小胶条进行切割，具体的：割刀32采用圆刀，旋转电机驱动割刀32转动以切割小胶条，这样摩擦力小，同时能够避免小胶条卷入到切割组件30内，造成卡死。

贴合装置还包括：检测组件40，检测组件40用于检测割刀底板31和割刀32之间是否有胶料。

如图2所示，本实施例中在切割组件30靠近割刀底板31的一侧还设置了发射器和接收器，以用于检测两者之间是否有小胶条穿过，具体的，发射器和接收器间隔地设置，两者之间时小胶条的移动空间，当检测到该移动空间内有小胶条时，控制切割组件30对小胶条进行切割。

贴合装置还包括：驱动组件50，驱动组件50与切割组件30连接，以驱动切割组件30沿垂直于胶条长度的方向移动，以对胶条进行切割。贴合装置还包括：导轨组件60，导轨组件60沿垂直于胶条长度的方向设置，其中，切割组件30可移动地设置在导轨组件60上，以沿导轨组件60的延伸方向移动。

如图2所示，本实施例中的驱动组件50采用气缸或电机，通过传动链与切割组件30驱动连接，以带动切割组件30沿导轨组件60的导向方向进行切割，即，带动割刀32沿着胶条的宽度方向对胶条进行切割，边切割边移动。

贴合组件包括第一贴合辊筒和第二贴合辊筒，第一贴合辊筒相对第二贴合辊筒可移动地设置，以在靠近第二贴合辊筒时将第一贴合辊筒和第二贴合辊筒之间的胶条压接在胶片上。

本实施例中的贴合组件包括一个可移动地第一贴合辊筒和一个固定的第二贴合辊筒，贴合组件还包括调节机构，以用于调节第一贴合辊筒和第二贴合辊筒在贴合时的间隔距离，从而根据不同规格的小胶条和胶片对其进行挤压。

导向辊筒组件20包括多个导向辊筒，多个导向辊筒间隔地设置，以将胶条导向切割组件30。

一种胶片生产线，包括挤出机、压延机和贴合装置，贴合装置为上述的贴合装置。

本使用新型还提供了一种胶片生产线，还胶片生产线包括加工胶片的挤出机、压延机以及将胶片和小胶条压接的贴合装置，挤出机、压延机和贴合装置顺次布置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供了一种应用在轮胎内衬胶片挤出压延生产线上的贴合装置，该贴合装置能够实现自动对不合格的小胶条进行切割的功能，具体的，该贴合装置不仅包括用于将小胶条贴合在胶片两侧的贴合组件，还设置了导向辊组件和切割组件30，导向辊组件用于将小胶条或胶片导向贴合组件，以使贴合组件将小胶条压接在胶片的两侧形成轮胎的内衬，当检测装置或操作人员发现小胶条有缺陷或规格不对时，启动切割组件30能够迅速将小胶条切断，节约了时间，减少了废料的数量，实现了及时发现及时处理的目标。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴合装置，用于将胶条贴在胶片上，其特征在于，所述贴合装置包括：

贴合组件，所述贴合组件用于将胶条压接在胶片上；

导向辊筒组件(20)，所述导向辊筒组件(20)用于将所述胶条导向所述贴合组件；

切割组件(30)，所述切割组件(30)设置在所述贴合组件和所述导向辊筒组件(20)之间，以用于切割胶条。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述切割组件(30)包括：

割刀底板(31)，所述割刀底板(31)设置在所述胶条的一侧；

割刀(32)，所述割刀(32)相对所述割刀底板(31)可移动地设置，其中，所述割刀(32)和所述割刀底板(31)分别设置在所述胶条的相对两侧，以在所述割刀(32)靠近所述割刀底板(31)时对所述割刀(32)与所述割刀底板(31)之间的胶条进行切割。

3.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述切割组件(30)还包括：

切割气缸(33)，所述切割气缸(33)与所述割刀(32)驱动连接，以驱动所述割刀(32)靠近或远离所述割刀底板(31)。

4.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述割刀(32)为圆刀，所述切割组件(30)还包括旋转电机，所述旋转电机与所述割刀(32)驱动连接，以驱动所述割刀(32)转动并对所述胶条进行切割。

5.根据权利要求2所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合装置还包括：

检测组件(40)，所述检测组件(40)用于检测所述割刀底板(31)和所述割刀(32)之间是否有胶料。

6.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合装置还包括：

驱动组件(50)，所述驱动组件(50)与所述切割组件(30)连接，以驱动所述切割组件(30)沿垂直于所述胶条长度的方向移动，以对所述胶条进行切割。

7.根据权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合装置还包括：

导轨组件(60)，所述导轨组件(60)沿垂直于所述胶条长度的方向设置，其中，所述切割组件(30)可移动地设置在所述导轨组件(60)上，以沿所述导轨组件(60)的延伸方向移动。

8.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述贴合组件包括第一贴合辊筒和第二贴合辊筒，所述第一贴合辊筒相对所述第二贴合辊筒可移动地设置，以在靠近所述第二贴合辊筒时将所述第一贴合辊筒和所述第二贴合辊筒之间的所述胶条压接在所述胶片上。

9.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述导向辊筒组件(20)包括多个导向辊筒，多个所述导向辊筒间隔地设置，以将所述胶条导向所述切割组件(30)。

10.一种胶片生产线，包括挤出机、压延机和贴合装置，其特征在于，所述贴合装置为权利要求1至9中任一项所述的贴合装置。

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