CN215755597U - 一种贴纸切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴纸切割设备，属于切割设备领域。本实用新型包括机架和上料架，上料架上设有用于传送离型纸和贴纸的导料辊。机架上沿离型纸和贴纸的进给方向依次设有沿贴纸长度方向粘贴胶带的上胶装置、对贴纸进行切割的冲压切割装置、将废料贴纸和胶带与离型纸分离的分揭装置和用于收卷废料贴纸的卷料装置。本实用新型通过在废料贴纸长度方向粘贴胶带，增强废料胶带之间的强度，可有效避免废料贴纸在后续收卷过程中因张力原因断裂，具有提高废料收卷效率的效果。

Description

一种贴纸切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，尤其是涉及一种贴纸切割设备。

背景技术

贴纸是一种粘贴型的背干胶纸，参照图1，贴纸2粘贴在离型纸1上，在对贴纸的生产加工过程中，常常需要按照一定的尺寸将贴纸切割成条状贴纸22，在切割过程中难免会产生大量废料贴纸21。切割后的条状贴纸22留在离型纸1上，废料贴纸21具有黏性且连接强度较低，收卷难度大。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对废料贴纸进行分离收卷的过程中，由于张力作用容易将废料贴纸两侧扯断，影响收卷效果。

实用新型内容

为了解决废料贴纸在收卷过程中易被扯断，影响收卷效果的问题，本申请提供一种贴纸切割设备。

本申请提供的一种贴纸切割设备，采用如下的技术方案：

一种贴纸切割设备，包括机架和上料架，上料架上设有用于传送离型纸和贴纸的导料辊，导料辊通过第一电机驱动；机架上设有用于对贴纸进行切割的冲压切割装置、将废料贴纸与离型纸分离的分揭装置和用于收卷废料贴纸的卷料装置，所述机架上设有沿贴纸长度方向粘贴胶带的上胶装置。

通过采用上述技术方案，冲压切割装置将上胶材料表面的贴纸切割成条状，切割下的废料胶带连续性较弱，易发生断裂，不易收卷，通过沿贴纸长度方向粘贴胶带，可增强废料胶带的连续性，便于卷料装置后续对胶带进行收卷。

优选的，所述上胶装置包括用于放置胶带的第一放胶辊和第二放胶辊，所述第一放胶辊下方设有第一限位导向轮，所述第二放胶辊下方设有第二限位导向轮。

通过采用上述技术方案，第一放胶辊上的胶带在第一限位导向轮的导向作用下，粘贴到贴纸一侧；第二放胶辊上的胶带在第二限位导向轮的导向作用下，粘贴到贴纸另一侧。通过第一限位导向轮和第二限位导向轮对胶带移动过程中的方向进行引导，使胶带的传送更加平稳。

优选的，所述第一放胶辊上滑动连接有用于固定胶带位置的第一定位盘，所述第二放胶辊上设有用于固定胶带位置的第二定位盘，所述第二定位盘与第二放胶辊滑动连接，所述第一限位导向轮与第一横杆滑动连接，第二限位导向轮与第二横杆滑动连接，所述第一限位导向轮与第二限位导向轮为塑料件。

通过采用上述技术方案，由于胶带需要粘贴在贴纸两侧，故胶带的位置需要根据贴纸的宽度进行调节。通过第一定位盘调节胶带在第一放胶辊上的位置，通过第二定位盘固定胶带在第二放胶辊上的位置，第一限位导向轮和第二限位导向轮的位置随胶带位置进行调节，从而可以达到在不同宽度的贴纸两侧进行粘贴胶带的效果。

优选的，所述分揭装置包括固定在机架上的分揭轴和与分揭轴同轴设置的第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮，第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮表面具有黏性，所述分揭轴下方设有与第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮贴合的传送辊。

通过采用上述技术方案，通过第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮与传送辊贴合，贴纸、离型纸和胶带在通过贴合处时，通过第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮表面的黏性对贴纸两侧胶带进行粘黏，从而通过两侧胶带带动废料贴纸与离型纸分开，实现分揭，方便后续对废料的收卷。

优选的，所述第一橡胶滚轮外侧设有第一限位盘，所述第二橡胶滚轮外侧设有第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘均通过螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，由于第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮用于对贴纸两侧胶带进行分揭，可通过第一限位盘对第一橡胶滚轮的位置进调节和固定，通过第二限位盘对第二橡胶滚轮的位置进调节和固定，以保证第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮始终与胶带贴合，防止错位。

优选的，所述冲压切割装置与分揭装置之间设有纠偏装置，所述纠偏装置上设有用于检测离型纸是否发生偏移的红外传感器和发生偏移时进行报警的蜂鸣器。

通过采用上述技术方案，离型纸在传送过程中位置容易发生偏移，通过设置纠偏装置，可以在红外传感器检测到离型纸发生偏移时通过蜂鸣器报警，从而手动对离型纸进行纠偏。

优选的，所述机架上设有第一按压辊，所述第一按压辊沿上胶材料进给方向设置在第一限位导向轮和第二限位导向轮后方。

通过采用上述技术方案，胶带粘贴到贴纸上之后通过第一按压辊对胶带进行压紧，可防止胶带与贴纸在后续分揭和收卷过程中散开。

优选的，所述卷料装置包括导向辊、废料支撑辊和废料收卷辊，废料收卷辊通过第二电机驱动。

通过采用上述技术方案，导向辊和废料支撑辊具有改变废料传送方向的效果，通过第二电机驱动废料收卷辊对废料进行收卷，有利于提高废料收卷效率。

优选的，所述分揭装置下方设有与传送辊贴合的第二按压辊。

通过采用上述技术方案，分揭过程中，第一橡胶滚轮和第二橡胶滚轮在对废料贴纸进行拉扯时，可能对离型纸上的条状贴纸也有拉扯作用，从而导致贴纸在离型纸上粘贴不牢固，通过设置第二按压辊对贴纸和离型纸按压，可使贴纸与离型纸之间贴合更紧密。

优选的，所述第二按压辊下方设有用于切割离型纸的切割机。

通过采用上述技术方案，通过切割机将离型纸切割成固定尺寸，方便后续收纳和使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过在废料贴纸长度方向粘贴胶带，可增强废料胶带之间的强度，可有效避免废料贴纸在后续收卷过程中因张力原因断裂；

将上胶装置设置为可调节，可以对不同宽度的离型纸和贴纸进行贴胶操作，增强了设备的适用性。

附图说明

图1是离型纸和贴纸的粘贴关系示意图；

图2是废料贴纸与离型纸和胶带的分离结构示意图；

图3是本申请实施例的整体结构示意图；

图4是本申请实施例中分揭装置的结构示意图；

图5是本申请实施例中收卷结构示意图；

附图标记说明：

1、离型纸；2、贴纸；21、废料贴纸；22、条状贴纸；23、胶带；4、机架；5、上料架；51、导料辊；52、第一电机；6、冲压切割装置；7、分揭装置；71、分揭轴；72、第一橡胶滚轮；73、第二橡胶滚轮；74、传送辊；75、第一限位盘；76、第二限位盘；8、卷料装置；81、导向辊；82、废料支撑辊；83、废料收卷辊；84、第二电机；9、上胶装置；91、第一放胶辊；911、第一定位盘； 92、第二放胶辊；921、第二定位盘；93、第一横杆；931、第一限位导向轮；94、第二横杆；941、第二限位导向轮；10、第一按压辊；101、第二按压辊；11、切割机；12、纠偏装置；121、红外传感器；122、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种贴纸切割设备，参照图1和图2，贴纸切割设备作用于离型纸1和粘贴在离型纸1上的贴纸2，用于将贴纸2切割成条状贴纸22并对废料贴纸21进行分揭和收卷，由于废料贴纸21两侧连接强度较低，在切割前沿贴纸2两侧长度方向粘贴胶带23，然后将胶带23和废料贴纸21一起收卷，有利于提高收卷效率。

参照图3，贴纸切割设备包括机架4和上料架5，上料架5上设有用于传送离型纸1和贴纸2的导料辊51，导料辊51由第一电机52驱动。机架4上沿离型纸1和贴纸2的进给方向依次设有上胶装置9、冲压切割装置6、分揭装置7和卷料装置8。

参照图3，上胶装置9包括用于放置胶带23的第一放胶辊91和第二放胶辊92，第一放胶辊91上设有用于调节和固定胶带23位置的第一定位盘911，第二放胶辊92上设有用于调节和固定胶带23位置的第二定位盘921。第一放胶辊91和第二放胶辊92下方设有第一横杆93和第二横杆94，第一横杆93上设有第一限位导向轮931，第二横杆94上设有第二限位导向轮941，第一限位导向轮931和第二限位导向轮941用于调整胶带23的方向。

参照图4，分揭装置7与冲压切割装置6之间设有纠偏装置12，纠偏装置12包括设置在机架4两侧的红外传感器121、控制器和蜂鸣器122，纠偏装置12可通过机架4两侧的红外传感器121检测离型纸1边线的位置是否发生偏移，在离型纸1发生偏移时，红外传感器121将偏移信号传输至控制器，控制器控制蜂鸣器122进行报警，再通过手动对离型纸1的位置进行调整，具有及时纠正离型纸偏移量的效果。分揭装置7包括固定在机架4上的分揭轴71和与分揭轴71同轴设置的第一橡胶滚轮72和第二橡胶滚轮73。分揭轴71上设有第一限位盘75和第二限位盘76，第一限位盘75位于第一橡胶滚轮72外侧，第二限位盘76位于第二橡胶滚轮73外侧，第一限位盘75和第二限位盘76上设有螺栓，通过螺栓调节和固定第一橡胶滚轮72和第二橡胶滚轮73的位置。第一橡胶滚轮72和第二橡胶滚轮73表面具有黏性，通过表面的黏性对废料贴纸21两侧胶带23进行粘黏，从而通过两侧胶带23带动废料贴纸21与离型纸1分开，实现分揭，方便后续对废料贴纸21和胶带23的收卷。

参照图4和图5，在分揭装置7的作用下，离型纸1与贴纸2被分为两部分，一部分为离型纸1和离型纸1上的条状贴纸22，另一部分为胶带23和废料贴纸21。分揭装置7下方设有第二按压辊101和切割机11，离型纸1与条状贴纸22在第二按压辊101的按压下贴合的更紧密。切割机11将按压后的离型纸1和条状贴纸22切割成固定大小，方便使用。胶带23和废料贴纸21则通过固定在机架4上方的卷料装置8进行收卷。卷料装置8包括导向辊81、废料支撑辊82和废料收卷辊83。废料收卷辊83通过第二电机84驱动，用于收卷废料。导向辊81和废料支撑辊82用于改变废料传送的方向，使传送过程更稳定。

本申请实施例的实施原理为：将离型纸1和贴纸2放置在机台上，手动将第一放胶辊91上的胶带23贴在贴纸2一侧，将第二放胶辊92上的胶带23贴在贴纸2另一侧。贴上胶带23的离型纸1通过第一按压辊10，第一按压辊10对胶带23进行按压，使胶带23粘贴更牢固。启动第一电机52，第一电机52驱动上料架5上的导料辊51转动。然后开启冲压切割装置6的电源，离型纸1进入冲压切割装置6内，冲压切割装置6将离型纸1上的贴纸2切割成条状。切割完成后，离型纸1、贴纸2和胶带23经过分揭装置7，分揭装置7将离型纸1、贴纸2和胶带23分为两部分，一部分为离型纸1和离型纸1上的条状贴纸22，另一部分为胶带23和废料贴纸21。离型纸1和条状贴纸22在分揭装置7下方的第二按压辊101的作用下贴合的更加紧密，然后通过传送辊74传送至切割机11位置，切割机11将离型纸1和条状贴纸22切割成一定尺寸，以便使用。胶带23和废料贴纸21则先后通过机架4上方的导向辊81和废料支撑辊82传送至废料收卷辊83处，废料收卷辊83由第二电机84驱动，实现自动对废料进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴纸切割设备，包括机架(4)和上料架(5)，上料架(5)上设有用于传送离型纸(1)和贴纸的导料辊(51)，导料辊(51)通过第一电机(52)驱动；机架(4)上设有用于对贴纸（2）进行切割的冲压切割装置(6)、将废料贴纸(21)与离型纸(1)分离的分揭装置(7)和用于收卷废料贴纸(21)的卷料装置(8)，其特征在于：所述机架(4)上设有沿贴纸长度方向粘贴胶带(23)的上胶装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述上胶装置(9)包括第一放胶辊(91)和第二放胶辊(92)，所述第一放胶辊(91)下方设有第一限位导向轮(931)，所述第二放胶辊(92)下方设有第二限位导向轮(941)。

3.根据权利要求2所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述第一放胶辊(91)上滑动连接有用于固定胶带(23)位置的第一定位盘(911)，所述第二放胶辊(92)上设有用于固定胶带(23)位置的第二定位盘(921)，所述第二定位盘(921)与第二放胶辊(92)滑动连接，所述第一限位导向轮(931)与第一横杆(93)滑动连接，所述第二限位导向轮(941)与第二横杆(94)滑动连接，所述第一限位导向轮（931）与第二限位导向轮（941）为塑料件。

4.根据权利要求1所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述分揭装置(7)包括固定在机架(4)上的分揭轴(71)和与分揭轴(71)同轴设置的第一橡胶滚轮(72)和第二橡胶滚轮(73)，第一橡胶滚轮（72）和第二橡胶滚轮（73）表面具有黏性，所述分揭轴(71)下方设有与第一橡胶滚轮(72)和第二橡胶滚轮(73)贴合的传送辊(74)。

5.根据权利要求4所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述第一橡胶滚轮(72)外侧设有第一限位盘(75)，所述第二橡胶滚轮(73)外侧设有第二限位盘(76)，所述第一限位盘(75)和第二限位盘(76)均通过螺栓锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述卷料装置(8)包括导向辊(81)、废料支撑辊(82)和废料收卷辊(83)，废料收卷辊(83)通过第二电机(84)驱动。

7.根据权利要求1所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述冲压切割装置(6)与分揭装置(7)之间设有纠偏装置(12)，所述纠偏装置（12）包括设置在机架（4）两侧用于检测离型纸（1）是否发生偏移的红外传感器（121）、用于接收偏移信号的控制器和发生偏移时进行报警的蜂鸣器（122）。

8.根据权利要求2所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述机架(4)上设有第一按压辊(10)，所述第一按压辊(10)沿上胶材料进给方向设置在第一限位导向轮(931)和第二限位导向轮(941)后方。

9.根据权利要求1所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述分揭装置(7)下方设有与传送辊(74)贴合的第二按压辊(101)。

10.根据权利要求9所述的一种贴纸切割设备，其特征在于：所述第二按压辊(101)下方设有用于切割离型纸(1)的切割机(11)。

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