CN212387429U - 双面胶单层切断模组及贴双面胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的双面胶单层切断模组，包括：砧板、和切断机构，切断机构包括刀片，刀片能够沿垂直于砧板的工作面的方向动作；刀片的两端设有支撑块，支撑块靠近砧板的端面高于刀片的刀刃。本实用新型提供的双面胶单层切断模组，在不裁断胶纸的前提下，仅将双面胶的胶层按需切断。

Description

双面胶单层切断模组及贴双面胶机

技术领域

本实用新型属于自动化设备，特别涉及一种双面胶单层切断模组及贴双面胶机。

背景技术

双面胶(双面胶带)是以纸、布、塑料薄膜为基材(胶纸)，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上，形成胶层。双面胶广泛应用于各个领域，用于将两个不同的部件粘贴在一起。使用时，将附有胶层的胶纸粘贴到一个物料部件的表面，然后撕掉胶纸，使胶层保留在物料表面，然后通过该胶层与其他物体进行粘贴。

通常需要在物料表面粘贴设定长度的胶，为了使设备能够连续作业，需要在不裁断胶纸的前提下，仅将双面胶的胶层按需切断。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双面胶单层切断模组及贴双面胶机，在不裁断胶纸的前提下，仅将双面胶的胶层按需切断。

本实用新型提供的双面胶单层切断模组，包括：砧板、和切断机构，所述切断机构包括刀片，所述刀片能够沿垂直于所述砧板的工作面的方向动作；所述刀片的两端设有支撑块，所述支撑块靠近所述砧板的端面高于所述刀片的刀刃。

本实用新型提供的双面胶单层切断模组的工作原理如下：工作时，双面胶带从砧板上方通过，胶纸朝向砧板，胶层朝向刀片，刀片朝向靠近砧板的方向动作进行切割，通过设置支撑块和刀片的高度差，能够使刀片工作时仅切断双面胶带的胶层。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括挡块，所述挡块位于所述砧板和所述切断机构之间，所述挡块与所述砧板间隔设置，双面胶带能够穿过所述挡块和所述砧板之间的间隙。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述砧板设有断口，所述刀片能够穿过所述断口。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述切断机构还包括固定夹，所述刀片设置在所述固定夹上，且能够调整刀片伸出固定夹的长度。通过调整刀片的位置，使得所述支撑块靠近所述砧板的端面到所述刀片的刀刃的距离不小于双面胶带上胶层的厚度，且小于双面胶带的厚度。

本实用新型提供的贴双面胶机，包括：工作台、升降架和基座，所述升降架设置在所述工作台上，所述基座设置在所述升降架上，所述基座能够随升降架沿竖直方向动作；所述基座上按照双面胶带的流动方向依次设有胶盘、切胶机构、压胶机构和拉胶机构；

所述切胶机构为本实用新型提供的任一双面胶单层切断模组。工作台用于放置准备粘贴双面胶的物料，将双面胶安装在胶盘上，通过过拉胶机构将双面胶带从胶盘上拉出，双面胶带由胶纸和胶纸上的胶层组成；切胶机构用于在预设的位置将双面胶带上的胶层切断，并通过压胶机构将双面胶带压紧在物料上，从而将胶纸上的胶层粘贴到物料上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述压胶机构包括压紧件，当所述基座向下动作后，所述压紧件能够抵靠在所述工作台上的物料表面。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述压紧件为压轮，所述压胶机构还包括滑轨、滑块和滑块驱动件，所述滑轨沿水平方向设置在所述基座上，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述滑块驱动件用于驱动所述滑块沿所述滑轨动作，所述压轮设置在所述滑块上。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括用于锁定胶带的锁止机构。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述锁止机构设置在胶盘和压胶机构之间，包括锁紧导向轮和刹车件，所述刹车件能够朝向靠近所述锁紧导向轮的方向动作，抵靠在所述锁紧导向轮上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述刹车件朝向所述锁紧导向轮的断面为半环形。所述刹车件设置在所述导向轮位置的双面胶带形成的拐角的角平分线上。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述固定夹包括上夹和下夹，所述刀片设置在所述上夹和所述下夹之间。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述拉胶机构包括相互抵靠的拉胶主动轮和拉胶被动轮。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述基座上还设有收料口，所述收料口位于所述拉胶主动轮和拉胶被动轮接触点的下端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的单层切断模组的结构示意图；

图2为一实施例提供的单层切断模组的部分结构示意图；

图3为一实施例提供的单层切断模组的部分结构示意图；

图4为一实施例提供的贴双面胶机的结构示意图；

图5为一实施例提供的贴双面胶机的正视图；

图6为一实施例提供的贴双面胶机的部分结构示意图。

附图标记说明

10-工作台

20-升降架

30-基座

40-胶盘

50-拉胶机构

51-拉胶主动轮

52-拉胶被动轮

60-切胶机构

61-砧板

62-挡块

621-断口

63-切断机构

631-刀片

632-支撑块

633-固定夹

6331-上夹

6332-下夹

70-压胶机构

71-压轮

72-滑轨

73-滑块

74-滑块驱动件

751-第一导向轮

752-第二导向轮

753-第三导向轮

754-第四导向轮

80-锁止机构

81-锁紧导向轮

82-刹车件

90-收料口

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

参照图1到图3，本实施例提供的双面胶单层切断模组，包括：砧板61、和切断机构63，切断机构63包括刀片631，刀片631能够沿垂直于砧板61的工作面的方向动作；刀片631的两端设有支撑块632，支撑块632靠近砧板61 的端面高于刀片631的刀刃。

工作时，双面胶带从砧板61上方通过，胶纸朝向砧板61，胶层朝向刀片 631，刀片631朝向靠近砧板61的方向动作进行切割，通过设置支撑块632和刀片631的高度差，能够使刀片631工作时仅切断双面胶带的胶层。

具体地，还包括挡块62，挡块62位于砧板61和切断机构63之间，挡块 62与砧板61间隔设置，双面胶带能够穿过挡块62和砧板61之间的间隙。双面胶带从砧板61和挡块62之间的间隙穿过，当刀片631反向动作时，挡块 62能够有效防止双面胶带黏在刀片631上，随刀片631动作。

更具体地，砧板61设有断口621，刀片631能够穿过断口621。刀片631 穿过断口621对双面胶带的胶层进行切割。

更具体地，切断机构63还包括固定夹633，刀片631设置在固定夹633 上，且能够调整刀片631伸出固定夹633的长度。通过调整刀片631的位置，使得支撑块632靠近砧板61的端面到刀片631的刀刃的距离不小于双面胶带上胶层的厚度，且小于双面胶带的厚度。从而在切割双面胶带时，仅切断胶层，保持胶纸不被切断。本实施例中，支撑块632为固定夹633的一部分。

更具体地，固定夹633包括上夹6331和下夹6332，刀片631设置在上夹 6331和下夹6332之间。通过上夹6331和下夹6332夹紧刀片631。

实施例2

参照图4到图6，本实施例提供的贴双面胶机，包括：工作台10、升降架 20和基座30，升降架20设置在工作台10上，基座30设置在升降架20上，基座30能够随升降架20沿竖直方向动作；

基座30上按照双面胶带的流动方向依次设有胶盘40、切胶机构60、压胶机构70和拉胶机构50；

切胶机构60为实施例一提供的双面胶单层切断模组。

工作台10用于放置准备粘贴双面胶的物料，将双面胶安装在胶盘40上，通过过拉胶机构50将双面胶带从胶盘40上拉出，双面胶带由胶纸和胶纸上的胶层组成；切胶机构60用于在预设的位置将双面胶带上的胶层切断，并通过压胶机构70将双面胶带压紧在物料上，从而将胶纸上的胶层粘贴到物料上。

具体地，压胶机构70包括压紧件，当基座30向下动作后，压紧件能够抵靠在工作台10上的物料表面。工作时，双面胶从压轮71的下方穿过，压紧件随基座30向下动作，从而将双面胶带粘贴到物料表面。

更具体地，压紧件为压轮71，压胶机构70还包括滑轨72、滑块73和滑块驱动件74，滑轨72沿水平方向设置在基座30上，滑块73滑动设置在滑轨 72上，滑块驱动件74用于驱动滑块73沿滑轨72动作，压轮71设置在滑块 73上。本实施例中滑块驱动件74为气缸。当基座30向下动作，通过压轮71 将双面胶带压紧在物料表面，滑块驱动件74驱动滑块73沿滑轨72动作，从而使压轮71在双面胶带的表面滚动，将压轮71经过的双面胶带粘贴到物料表面。本实施例的贴双面胶机还设有多个导向轮，使双面胶带沿着导向轮的布置方式改变方向，进行移动。沿双面胶带移动方向，与滑块73相邻的导向轮分别为第一导向轮751和第二导向轮752，滑块73上至少设有两个导向轮，分别为与第一导向轮751相邻的第三导向轮753、以及与第二导向轮752相邻的第四导向轮754，压轮71位于第三导向轮753和第四导向轮754之间。滑轨 72与第一导向轮751和第二导向轮752连接形成的直线平行。工作时，位于第一导向轮751和第三导向轮753之间的胶带、与位于第二导向轮752和第四导向轮754之间的胶带共线。如果二者不共线，在滑块73移动过程中，第一导向轮751与第二导向轮752之间胶带的长度将发生变化，从而导致胶带拉断或松弛，造成贴双面胶失败。

更具体地，还包括用于锁定胶带的锁止机构80。由于胶盘40能够自由转动，当压胶机构70动作时，容易牵动胶盘40进行不必要的转动，照成贴胶失败，因此在压胶机构70动作前，通过锁止机构80对胶带进行锁定，保持工序正常进行。

更具体地，锁止机构80设置在胶盘40和压胶机构70之间，包括锁紧导向轮81和刹车件82，刹车件82能够朝向靠近锁紧导向轮81的方向动作，抵靠在锁紧导向轮81上。锁止机构80可以直接锁定胶盘40的转动，也可对已拉出的双面胶带进行锁定，本实施例为对胶带进行锁定。

更具体地，刹车件82朝向锁紧导向轮81的断面为半环形。刹车件82设置在导向轮位置的双面胶带形成的拐角的角平分线上。通过半环形的端面，在锁止位时，能够增大与锁紧导向轮81的接触面积，从而提高摩擦力，提高锁止效果。由于刹车件82的工作面为环形，如果不在角平分线上，边缘容易对胶带进行压迫，造成胶带断裂。

更具体地，拉胶机构50包括相互抵靠的拉胶主动轮51和拉胶被动轮52。双面胶带的胶纸由拉胶主动轮51和拉胶被动轮52之间穿过，并拉胶主动轮51的作用下移动。

更具体地，基座30上还设有收料口90，收料口90位于拉胶主动轮51和拉胶被动轮52接触点的下端。穿过拉胶主动轮51和拉胶被动轮52的胶纸落入收料口90，对贴胶后的胶纸废料进行收纳。

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、算法、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、算法、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、算法、方法，但并不包含对功能、算法、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、算法、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.双面胶单层切断模组，其特征在于，包括：砧板(61)、和切断机构(63)，所述切断机构(63)包括刀片(631)，所述刀片(631)能够沿垂直于所述砧板(61)的工作面的方向动作；所述刀片(631)的两端设有支撑块(632)，所述支撑块(632)靠近所述砧板(61)的端面高于所述刀片(631)的刀刃。

2.根据权利要求1所述的双面胶单层切断模组，其特征在于，还包括挡块(62)，所述挡块(62)位于所述砧板(61)和所述切断机构(63)之间，所述挡块(62)与所述砧板(61)间隔设置，双面胶带能够穿过所述挡块(62)和所述砧板(61)之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的双面胶单层切断模组，其特征在于，所述砧板(61)设有断口(621)，所述刀片(631)能够穿过所述断口(621)。

4.根据权利要求3所述的双面胶单层切断模组，其特征在于，所述切断机构(63)还包括固定夹(633)，所述刀片(631)设置在所述固定夹(633)上，且能够调整刀片(631)伸出固定夹(633)的长度。

5.贴双面胶机，其特征在于，包括：工作台(10)、升降架(20)和基座(30)，所述升降架(20)设置在所述工作台(10)上，所述基座(30)设置在所述升降架(20)上，所述基座(30)能够随升降架(20)沿竖直方向动作；

所述基座(30)上按照双面胶带的流动方向依次设有胶盘(40)、切胶机构(60)、压胶机构(70)和拉胶机构(50)；

所述切胶机构(60)为根据权利要求1-4任一项所述的双面胶单层切断模组。

6.根据权利要求5所述的贴双面胶机，其特征在于，所述压胶机构(70)包括压紧件，当所述基座(30)向下动作后，所述压紧件能够抵靠在所述工作台(10)上的物料表面。

7.根据权利要求6所述的贴双面胶机，其特征在于，所述压紧件为压轮(71)，所述压胶机构(70)还包括滑轨(72)、滑块(73)和滑块驱动件(74)，所述滑轨(72)沿水平方向设置在所述基座(30)上，所述滑块(73)滑动设置在所述滑轨(72)上，所述滑块驱动件(74)用于驱动所述滑块(73)沿所述滑轨(72)动作，所述压轮(71)设置在所述滑块(73)上。

8.根据权利要求5所述的贴双面胶机，其特征在于，还包括用于锁定胶带的锁止机构(80)。

9.根据权利要求8所述的贴双面胶机，其特征在于，所述锁止机构(80)设置在胶盘(40)和压胶机构(70)之间，包括锁紧导向轮(81)和刹车件(82)，所述刹车件(82)能够朝向靠近所述锁紧导向轮(81)的方向动作，抵靠在所述锁紧导向轮(81)上。

10.根据权利要求9所述的贴双面胶机，其特征在于，所述刹车件(82)朝向所述锁紧导向轮(81)的断面为半环形，所述刹车件(82)设置在所述导向轮位置的双面胶带形成的拐角的角平分线上。

Images