CN105148617A - 覆膜滤料连续生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆膜滤料连续生产设备，裁断组件包括设置在导轨上的裁刀，裁刀为片状板件构成，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动组件相连接，驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。通过上述方案，可在上一料辊收卷结束后，转动支撑板，将另一新的料辊置于卷料位，由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面，因此在插板插入新料辊的卡槽内时，插板就会将覆膜滤料一同压入，实现覆膜滤料在新的料辊上的固定，然后将两料辊之间的覆膜滤料截断，驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷，卸下收卷已满的卷带，实现对覆膜滤料的连续收卷，保证覆膜滤料的连续生产。
Description
本发明是申请日为2014年05月3日，申请号为：2014101846313，发明名称为“一种覆膜滤料的生产装置”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及覆膜滤料的生产领域，具体涉及一种覆膜滤料连续生产设备。
背景技术
覆膜滤料是以聚四氟乙烯为原料，将其膨化成一种具有多微孔性的PTFE薄膜，将此PTFE薄膜用覆合在玻璃纤维布等基材上形成的一种过滤材料。该覆膜滤料具有剥离强度高、透气量大、阻力小、孔径分布集中均匀等特点，能够迅速有效地截留超细粉尘，因此在工业粉尘过滤和物料回收方面被广泛应用。覆膜滤料生产主要采用热压复合工艺，即通过热压的方式使得PTFE薄膜与玻璃纤维布相互嵌合，复合后的覆膜滤料在收料辊上进行收卷，由于在收卷长度达到一定数值时，其必须将生产设备停机，更换新的料辊或料筒进行收卷。因此，需要反复的停机和开机，容易造成生产设备的损耗，而且生产效率底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种覆膜滤料连续生产设备，其可实现覆膜滤料的连续生产。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施：
一种覆膜滤料连续生产设备，其特征在于：包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构，对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构，对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构，收卷装置与热压复合机构之间设置有临时储料机构，收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊，两支撑板转动固定在机架上，料辊设置在两支撑板之间且沿支撑板转动的周向均匀间隔设置，料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致，料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽，支撑板的外围设置有一支架，支架上夹持有一插板，插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致，支架上还设置有推动支架上夹持的插板插接到卡槽内的推动组件，卡槽内设置有对插板进行锁紧的锁紧件，料辊至少设置有两个，机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件，以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件；裁断组件包括设置在导轨上的裁刀，裁刀为片状板件构成，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动组件相连接，驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。
通过上述方案中的收卷机构，可在上一料辊收卷结束后，转动支撑板，将另一新的料辊置于卷料位，由于覆膜滤料敷设在新的料辊表面，因此在插板插入新料辊的卡槽内时，插板就会将覆膜滤料一同压入，实现覆膜滤料在新的料辊上的固定，然后将两料辊之间的覆膜滤料截断，驱动组件驱使新的料辊转动进行收卷，卸下收卷已满的卷带，实现对覆膜滤料的连续收卷，保证覆膜滤料的连续生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为收卷机构的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为插板和支架的结构示意图；
图5为裁刀和导轨的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明采取的技术方案如图1、2所示，一种覆膜滤料的生产装置，包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构40，对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构30，对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构10，收卷机构10与热压复合机构之间设置有临时储料机构20，收卷机构包括相对布置的两支撑板11以及用于收卷覆膜滤料的料辊12，两支撑板11转动固定在机架上，料辊12设置在两支撑板11之间且沿支撑板11转动的周向均匀间隔设置，料辊12的辊长方向与两支撑板11之间的间距方向一致，料辊12的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽121，支撑板11的外围设置有一支架13，支架13上夹持有一插板14，插板14的外轮廓与卡槽121的槽形相一致，支架13上还设置有推动支架13上夹持的插板14插接到卡槽121内的推动组件，卡槽121内设置有对插板14进行锁紧的锁紧件，料辊12至少设置有两个，机架和支撑板11上设置有驱动支撑板11和料辊12转动的第一、二驱动组件，以及对支撑板11和料辊12的转动进行制动的第一、二锁紧组件。通过上述方案中的收卷组件，可在上一料辊12收卷结束后，转动支撑板11，将另一新的料辊12置于卷料位，由于覆膜滤料敷设在新的料辊12表面，因此在插板14插入新料辊12的卡槽121内时，插板14就会将覆膜滤料一同压入，实现覆膜滤料在新的料辊12上的固定，然后将两料辊12之间的覆膜滤料截断，驱动组件驱使新的料辊12转动进行收卷，卸下收卷已满的卷带，实现对覆膜滤料的连续收卷，保证覆膜滤料的连续生产。临时储料机构的设置，是在两料辊12进行卷料转换时，通过启动临时储料组件进行临时储料，为卷料转换提供时间，保证覆膜滤料产品的连续化生产，临时储料组件为上、下间隔布置的第一、二储料辊组构成，第一、二储料辊组之间设置有调节两者之间间距的间距调节组件，以实现临时的储料和放料。连续放料机构为多个分别固定PTFE薄膜与玻璃纤维布的储料辊构成，各储料辊上的PTFE薄膜与玻璃纤维布分别卷放至接料台上进行放料，当上一卷PTFE薄膜或玻璃纤维布用完时，将新的一卷PTFE薄膜或玻璃纤维的端部牵引至接料台与上一卷PTFE薄膜或玻璃纤维进行粘接或缝接，最好在放料机构与复合机构之间也设置一临时储料机构，在两卷原料在接料台上连接时进行临时放料，为接料提供时间，保证连续生产。
更为具体的为：复合机构包括相对应平行设置的加热辊和压辊，复合机构与临时储料机构之间设置有对覆膜滤料进行冷却的冷却辊50。
裁断两料辊12之间的覆膜滤料，可以人工拿剪刀进行裁断，也可按照如图2、5中所示的技术方案进行实施，亦即，两支撑板11之间设置有对相邻的两料辊12之间布置的覆膜滤料进行自动裁断的裁断组件，裁断组件裁断的方向与覆膜滤料的宽度方向一致或者相交。裁断组件包括设置在导轨上的裁刀，裁刀为片状板件构成，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动组件相连接，驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。
为了使插板14能够方便快速的插入卡槽121内，本发明中，支架13上位于料辊12的两端分别设置弹性板件构成的收口状的U形件131，U形件131的开口指向料辊12一侧，料辊12的两端卡设在U形件131内，推送组件设置在两U形件131之间。锁紧件为卡槽121槽壁上设置的锁柱构成，锁柱的一端设置在卡槽槽壁上开设的固定孔内，固定孔内设置有压缩弹簧，插板14上与锁柱相对应的位置处设置有用于插设锁柱的锁孔141，锁柱沿料辊12的辊长方向在卡槽121的槽壁上间隔设置。锁柱突出于卡槽121槽壁的一端设置成尖刺状。支架13位于支撑板11的上方，插板14沿其长度方向的截面为楔形，支架13固定在机架上且与机架沿支架13与料辊12之间的间距方向构成滑动导向配合，如图3、4所示，这样当新的料辊12转动至插板14的正下方，先由驱动组件驱使支架13和插板14一体向靠近料辊12的一侧移动，当插板14运行至插槽槽口处时，推动组件推压插板14插接至卡槽121内，锁柱先对插板14的插入向固定孔内收缩避让，当锁柱与插板14上锁孔141位置相对应时，锁柱复位插设至锁孔141内，从而对插板14进行锁紧，锁柱的长度方向与卡槽121的槽宽方向一致。将插板14设置成楔形主要是便于插板14的插入，以及抵推锁柱进行避让，锁柱的端部设置成尖刺状，是便于锁柱刺破覆膜滤料插设至锁孔141内对插板14进行锁紧以及对覆膜滤料在料辊12上进行固定，推动组件可为一气缸构成。
更为具体的方案为，支撑板11的下侧设置有卸料台，卸料台设在一升降组件上。支撑板11为圆形，料辊12在支撑板11上均匀设置四个。支撑板11上设置有用于固定料辊12的安装座，安装座转动固定在支撑板11上，料辊12的端部与安装座可拆式连接，安装座包括一转轴，转轴延伸至支撑板11内侧的端部设置有用于固定料辊12端部的卡槽121，卡槽121的槽口处设置有防止卡槽121内的料辊12端部脱离卡槽121的限位件，限位件处于两种状态其一为位于槽口的限定位，其二为位于槽口旁侧的卸料位。这样在料辊12收卷结束后，将料辊12转至卸料位，打开限位件使其处于卸料位，启动升降组件将卷绕在料辊12上的卷状覆膜滤料顶起，使其脱离安装座并将其卸下，然后安装上新的料辊12，并将限位件调至限定位对料辊12端部进行锁死，限位件可为一插销或者套设在转轴上的套环构成，套环可与转轴沿垂直于料辊12辊长的方向构成铰接连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种覆膜滤料连续生产设备，其特征在于：包括用于对PTFE薄膜和玻璃纤维布进行连续放料的放料机构，对于PTFE薄膜与玻璃纤维布进行热压复合的复合机构，对复合后的覆膜滤料进行收卷的收卷机构，收卷装置与热压复合机构之间设置有临时储料机构，收卷机构包括相对布置的两支撑板以及用于收卷覆膜滤料的料辊，两支撑板转动固定在机架上，料辊设置在两支撑板之间且沿支撑板转动的周向均匀间隔设置，料辊的辊长方向与两支撑板之间的间距方向一致，料辊的辊面上沿辊长方向开设有一卡槽，支撑板的外围设置有一支架，支架上夹持有一插板，插板的外轮廓与卡槽的槽形相一致，支架上还设置有推动支架上夹持的插板插接到卡槽内的推动组件，卡槽内设置有对插板进行锁紧的锁紧件，料辊至少设置有两个，机架和支撑板上设置有驱动支撑板和料辊转动的第一、二驱动组件，以及对支撑板和料辊的转动进行制动的第一、二锁紧组件；裁断组件包括设置在导轨上的裁刀，裁刀为片状板件构成，裁刀两端边部向其本体内开设有三角状的刀口，裁刀与导轨沿覆膜滤料的宽度方向构成滑动导向配合，裁刀与驱动组件相连接，驱动组件驱使裁刀对覆膜滤料进行裁断。
2.如权利要求1所述的覆膜滤料连续生产设备，其特征在于：复合机构包括相对应平行设置的加热辊和压辊，复合机构与临时储料机构之间设置有对覆膜滤料进行冷却的冷却辊。
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