CN110685910B - 一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵 - Google Patents

一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，左调节块和右调节块径向移动并且同步远离或者靠近设置；右调节块和左调节块的左右端面分别与伸缩孔的方向垂直设置；右调节块的右端面上成型有右主插杆；右主插杆上套设有右压簧；右压簧的左端固定在右调节块的右端面上；右侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右主插杆插入的主插槽；左调节块的左端面上成型有左主插杆；左主插杆上套设有左压簧；左压簧的右端固定在左调节块的左端面上；左侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左主插杆插入的主插槽。本发明通过压缩左压簧和右压簧来弥补左压簧和右压簧多次挤压后的弹力损失，增加真空泵的使用寿命。

Description

一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵
技术领域
本发明涉及旋片式真空泵领域，具体涉及一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵。
背景技术
旋片式真空泵是现有的真空泵当中使用最多最广泛的真空泵体，具有结构简单，制造精度需求不高以及结构紧凑等优点；但是现有的高寿命旋片式真空泵通过偏心安装的转子带动旋片旋转，在旋片内安装了弹簧，但是弹簧在多次的伸缩之后，容易发生形变等现象，弹性减小；导致旋片与转子腔室的侧壁抵触力会变小，这样旋片在气压的作用下会与转子腔室的侧壁分离，最终发生漏气等现象从而导致整个真空泵失效。
发明内容
本发明的目的是针对现有旋片式真空泵的弹簧失效导致使用寿命短的技术问题，提供了一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，包括泵体和转子；泵体上成型有前后贯穿的圆柱孔状的泵腔；泵腔的前后出口处可拆卸式安装有前后封闭板；转子偏心旋转设置在泵腔内并且枢接设置在一对前后封闭板之间；转子呈圆柱状并且成型有前后贯穿的圆柱孔状的调节槽；转子的前后两端上可拆卸式安装有转子挡板；调节槽的侧壁上成型有一对圆周均匀分布的径向贯穿的伸缩孔；伸缩孔内伸缩设置有滑片；滑片的外侧端始终与泵腔的侧壁接触；一对转子挡板靠近的端面中心之间拆卸式安装有调节单元；调节单元包括长方体状的调节座；调节座上滑行设置有若干前后均匀分布的右调节块和若干前后均匀分布的左调节块；左调节块和右调节块前后相邻设置；左调节块和右调节块径向移动并且同步远离或者靠近设置；右调节块和左调节块的左右端面分别与伸缩孔的方向垂直设置；右调节块的右端面上成型有右主插杆；右主插杆上套设有右压簧；右压簧的左端固定在右调节块的右端面上；右侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右主插杆插入的主插槽；左调节块的左端面上成型有左主插杆；左主插杆上套设有左压簧；左压簧的右端固定在左调节块的左端面上；左侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左主插杆插入的主插槽。
作为上述技术方案的优选，一对转子挡板的远离的端面中心成型有转子旋转驱动柱；一对转子旋转驱动柱分别枢接在一对前后封闭板上并且远离的一端穿过相应侧的前后封闭板；调节座成型左右径向贯穿的左右滑行槽；左调节块和右调节块滑行设置在左右滑行槽内；左调节块和右调节块呈长方体并且成型有前后贯穿的矩形孔状的前后穿孔；左调节块的前后穿孔的下侧壁上成型有左驱动齿条；右调节块前后穿孔的上侧壁上成型有右驱动齿条；调节座的左右滑行槽的前后侧壁之间枢接有调节中心柱；调节中心柱上固定有若干前后均匀分布的驱动齿轮；驱动齿轮分别与左驱动齿条和右驱动齿条啮合；调节中心柱的前端超出前侧的转子旋转驱动柱并且成型有限位板；限位板上自前向后穿过并且螺接有若干圆周均匀分布的限位螺栓。
作为上述技术方案的优选，调节座的左右滑行槽上下侧壁上分别成型有若干前后均匀分布的左右贯穿的左右导向槽；左调节块和右调节块的上下端面分别成型有与相应侧的左右导向槽配合的左右导向块。
作为上述技术方案的优选，右调节块的左端面上成型有右副插杆；左侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右副插杆插入的副插槽；左调节块的右端面上成型有左副插杆；右侧的滑片的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左副插杆插入的副插槽。
作为上述技术方案的优选，一对转子挡板的靠近的端面中心分别成型有供调节座的前后两端插入的中心安装孔；调节座的前后两端插设在一对中心安装孔内并且分别抵靠住一对中心安装孔远离的侧壁上。
作为上述技术方案的优选，滑片的外侧端成型有为半圆柱面。
作为上述技术方案的优选，左调节块和右调节块的数量相同并且分别至少为三个。
本发明的有益效果在于：通过压缩左压簧和右压簧来弥补左压簧和右压簧多次挤压后的弹力损失，增加真空泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图；
图2为本发明的调节单元23与一对滑片21配合的剖面的结构示意图；
图3为本发明的调节单元23与一对转子挡板24配合的剖面的结构示意图。
图中，10、泵体；100、泵腔；11、前后封闭板；20、转子；200、调节槽；201、伸缩孔；21、滑片；210、主插槽；211、副插槽；23、调节单元；231、调节座；232、调节中心柱；2321、限位板；2322、限位螺栓；233、驱动齿轮；234、右调节块；2341、右驱动齿条；2342、右主插杆；2343、右副插杆；235、右压簧；236、左调节块；2361、左驱动齿条；2362、左主插杆；2363、左副插杆；237、左压簧；24、转子挡板；240、中心安装孔；241、转子旋转驱动柱。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，包括泵体10和转子20；泵体10上成型有前后贯穿的圆柱孔状的泵腔100；泵腔100的前后出口处可拆卸式安装有前后封闭板11；转子20偏心旋转设置在泵腔100内并且枢接设置在一对前后封闭板11之间；转子20呈圆柱状并且成型有前后贯穿的圆柱孔状的调节槽200；转子20的前后两端上可拆卸式安装有转子挡板24；调节槽200的侧壁上成型有一对圆周均匀分布的径向贯穿的伸缩孔201；伸缩孔201内伸缩设置有滑片21；滑片21的外侧端始终与泵腔100的侧壁接触；一对转子挡板24靠近的端面中心之间拆卸式安装有调节单元23；调节单元23包括长方体状的调节座231；调节座231上滑行设置有若干前后均匀分布的右调节块234和若干前后均匀分布的左调节块236；左调节块236和右调节块234前后相邻设置；左调节块236和右调节块234径向移动并且同步远离或者靠近设置；右调节块234和左调节块236的左右端面分别与伸缩孔201的方向垂直设置；右调节块234的右端面上成型有右主插杆2342；右主插杆2342上套设有右压簧235；右压簧235的左端固定在右调节块234的右端面上；右侧的滑片21的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右主插杆2342插入的主插槽210；左调节块236的左端面上成型有左主插杆2362；左主插杆2362上套设有左压簧237；左压簧237的右端固定在左调节块236的左端面上；左侧的滑片21的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左主插杆2362插入的主插槽210。
如图1～图3所示，一对转子挡板24的远离的端面中心成型有转子旋转驱动柱241；一对转子旋转驱动柱241分别枢接在一对前后封闭板11上并且远离的一端穿过相应侧的前后封闭板11；调节座231成型左右径向贯穿的左右滑行槽；左调节块236和右调节块234滑行设置在左右滑行槽内；左调节块236和右调节块234呈长方体并且成型有前后贯穿的矩形孔状的前后穿孔；左调节块236的前后穿孔的下侧壁上成型有左驱动齿条2361；右调节块234前后穿孔的上侧壁上成型有右驱动齿条2341；调节座231的左右滑行槽的前后侧壁之间枢接有调节中心柱232；调节中心柱232上固定有若干前后均匀分布的驱动齿轮233；驱动齿轮233分别与左驱动齿条2361和右驱动齿条2341啮合；调节中心柱232的前端超出前侧的转子旋转驱动柱241并且成型有限位板2321；限位板2321上自前向后穿过并且螺接有若干圆周均匀分布的限位螺栓2322。
调节座231的左右滑行槽上下侧壁上分别成型有若干前后均匀分布的左右贯穿的左右导向槽；左调节块236和右调节块234的上下端面分别成型有与相应侧的左右导向槽配合的左右导向块。
如图1～图3所示，右调节块234的左端面上成型有右副插杆2343；左侧的滑片21的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右副插杆2343插入的副插槽211；左调节块236的右端面上成型有左副插杆2363；右侧的滑片21的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左副插杆2363插入的副插槽211。
如图3所示，一对转子挡板24的靠近的端面中心分别成型有供调节座231的前后两端插入的中心安装孔240；调节座231的前后两端插设在一对中心安装孔240内并且分别抵靠住一对中心安装孔240远离的侧壁上。
如图1、图2所示，滑片21的外侧端成型有为半圆柱面。
左调节块236和右调节块234的数量相同并且分别至少为三个。
滑片抵靠可靠的旋片式真空泵的工作原理：
多次挤压后，左压簧237和右压簧235的弹性会有一定的损失，如果弹性损失一直继续，那么滑片21与泵腔100的侧壁抵触力会变小，导致滑片21在气压的作用下会与转子腔室的侧壁分离，最终发生漏气等现象从而导致整个真空泵失效，此时右调节块234和左调节块236同步远离移动，这样对左压簧237和右压簧235进行挤压，那么可一定程度上弥补这种弹性损失，这样增加了真空泵的使用寿命。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，包括泵体(10)和转子(20)；泵体(10)上成型有前后贯穿的圆柱孔状的泵腔(100)；泵腔(100)的前后出口处可拆卸式安装有前后封闭板(11)；转子(20)偏心旋转设置在泵腔(100)内并且枢接设置在一对前后封闭板(11)之间；其特征在于：转子(20)呈圆柱状并且成型有前后贯穿的圆柱孔状的调节槽(200)；转子(20)的前后两端上可拆卸式安装有转子挡板(24)；调节槽(200)的侧壁上成型有一对圆周均匀分布的径向贯穿的伸缩孔(201)；伸缩孔(201)内伸缩设置有滑片(21)；滑片(21)的外侧端始终与泵腔(100)的侧壁接触；一对转子挡板(24)靠近的端面中心之间拆卸式安装有调节单元(23)；调节单元(23)包括长方体状的调节座(231)；调节座(231)上滑行设置有若干前后均匀分布的右调节块(234)和若干前后均匀分布的左调节块(236)；左调节块(236)和右调节块(234)前后相邻设置；左调节块(236)和右调节块(234)径向移动并且同步远离或者靠近设置；右调节块(234)和左调节块(236)的左右端面分别与伸缩孔(201)的方向垂直设置；右调节块(234)的右端面上成型有右主插杆(2342)；右主插杆(2342)上套设有右压簧(235)；右压簧(235)的左端固定在右调节块(234)的右端面上；右侧的滑片(21)的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右主插杆(2342)插入的主插槽(210)；左调节块(236)的左端面上成型有左主插杆(2362)；左主插杆(2362)上套设有左压簧(237)；左压簧(237)的右端固定在左调节块(236)的左端面上；左侧的滑片(21)的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左主插杆(2362)插入的主插槽(210)；
一对转子挡板(24)的远离的端面中心成型有转子旋转驱动柱(241)；一对转子旋转驱动柱(241)分别枢接在一对前后封闭板(11)上并且远离的一端穿过相应侧的前后封闭板(11)；调节座(231)成型左右径向贯穿的左右滑行槽；左调节块(236)和右调节块(234)滑行设置在左右滑行槽内；左调节块(236)和右调节块(234)呈长方体并且成型有前后贯穿的矩形孔状的前后穿孔；左调节块(236)的前后穿孔的下侧壁上成型有左驱动齿条(2361)；右调节块(234)前后穿孔的上侧壁上成型有右驱动齿条(2341)；调节座(231)的左右滑行槽的前后侧壁之间枢接有调节中心柱(232)；调节中心柱(232)上固定有若干前后均匀分布的驱动齿轮(233)；驱动齿轮(233)分别与左驱动齿条(2361)和右驱动齿条(2341)啮合；调节中心柱(232)的前端超出前侧的转子旋转驱动柱(241)并且成型有限位板(2321)；限位板(2321)上自前向后穿过并且螺接有若干圆周均匀分布的限位螺栓(2322)。
2.根据权利要求1所述的一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，其特征在于：调节座(231)的左右滑行槽上下侧壁上分别成型有若干前后均匀分布的左右贯穿的左右导向槽；左调节块(236)和右调节块(234)的上下端面分别成型有与相应侧的左右导向槽配合的左右导向块。
3.根据权利要求1所述的一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，其特征在于：右调节块(234)的左端面上成型有右副插杆(2343)；左侧的滑片(21)的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供右副插杆(2343)插入的副插槽(211)；左调节块(236)的右端面上成型有左副插杆(2363)；右侧的滑片(21)的内侧端面上成型有若干前后均匀分布的供左副插杆(2363)插入的副插槽(211)。
4.根据权利要求1所述的一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，其特征在于：一对转子挡板(24)的靠近的端面中心分别成型有供调节座(231)的前后两端插入的中心安装孔(240)；调节座(231)的前后两端插设在一对中心安装孔(240)内并且分别抵靠住一对中心安装孔(240)远离的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，其特征在于：滑片(21)的外侧端成型有为半圆柱面。
6.根据权利要求1所述的一种滑片抵靠可靠的旋片式真空泵，其特征在于：左调节块(236)和右调节块(234)的数量相同并且分别至少为三个。
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