CN105443381A - 真空包装机的旋片式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抽真空效率高的真空包装机的旋片式真空泵，以解决现有的真空泵长期使用后，容易漏气的问题。真空包装机的旋片式真空泵，包括泵体，在泵体内部设有泵腔，泵腔上部一侧开有进气口，泵腔上部另一侧开有出气口，在所述出气口处设有排气阀门，其特征在于，在所述泵腔内设有可旋转的偏心转子，在所述偏心转子上沿偏心转子的径向开有安装通孔，在所述安装通孔的中部设有一压簧，在所述安装通孔内位于压簧的两端分别设有一旋片，两旋片的一端均与压簧的端部相抵，两旋片的另一端均与泵腔壁相抵，两个旋片将泵腔分隔成进气室和排气室。

Description

真空包装机的旋片式真空泵
技术领域
本发明涉及包装机技术，具体涉及一种真空包装机的旋片式真空泵。
背景技术
果蔬饮料的包装是果蔬饮料加工的重要环节，通常采用的是包装机，真空泵是真空包装机的主要工作部件，其性能的好坏直接影响到真空度的大小。现有的真空泵主要是活塞式真空泵，其主要结构包括一端开口的缸体，在所述缸体的开口处设有一安装板，在安装板相对的两侧分别设有一凸圆，在其中一个凸圆的外侧与缸体内壁之间设有排气挡板，另一个凸圆的内侧与缸体内壁之间设有进气挡板，在缸体内部的空腔内设有一转轴，转轴偏心连接在一转盘上，在所述转盘的盘面上靠近边缘处设有一连杆，所述连杆的端部连接有可沿缸体内壁往复运动的活塞，通过转轴带动转盘转动，设置在转盘上的连杆带动活塞往复运动，交替的打开进气挡板和排气挡板。但是上述真空泵存在的问题是：长期使用，进气挡板和排气挡板处容易漏气，导致抽真空的效果不好，并且上述真空泵活塞往复运动一次只能完成一次吸气排气过程，抽真空效率低。
发明内容
本发明意在提供一种抽真空效率高的真空包装机的旋片式真空泵，以解决现有的真空泵长期使用后，容易漏气的问题。
本方案中的真空包装机的旋片式真空泵，包括泵体，在泵体内部设有泵腔，泵腔上部一侧开有进气口，泵腔上部另一侧开有出气口，在所述出气口处设有排气阀门，其特征在于，在所述泵腔内设有可旋转的偏心转子，在所述偏心转子上沿偏心转子的径向开有安装通孔，在所述安装通孔的中部设有一压簧，在所述安装通孔内位于压簧的两端分别设有一旋片，两旋片的一端均与压簧的端部相抵，两旋片的另一端均与泵腔壁相抵，两个旋片将泵腔分隔成进气室和排气室。
本发明方案的工作原理如下：偏心转子按顺时针方向旋转，两个旋片在压簧的压力和自身离心力的作用下，紧贴着泵腔内壁滑动，进气室的容积不断扩大，被抽气体通过进气口进入，当另一个旋片转过进气口位置时，吸入的气体被隔离，吸气完毕。偏心转子继续转动，被隔离的气体逐渐被压缩，压力升高，当压力超过排气阀门上的压力时，气体顶开排气阀门，从出气口排出。本方案的真空泵在工作时，通过两个旋片始终将泵腔分隔成进气室和排气室，偏心转子每旋转一周，完成两个吸气排气过程，抽真空效率较高。并且本真空泵相比与现有技术的真空泵，不容易漏气，使用效果更好。
进一步，在所述泵体的外部罩设有泵壳，所述泵壳的下部对称设有两个支脚，两只脚上均包覆有弹性垫，泵壳上部一侧设有进气孔，泵壳上部另一侧设有排气孔。通过两个支脚支撑泵壳，泵壳定位更稳定，且弹性垫具有减振的作用。
进一步，在所述出气口上还螺纹连接有调节板，所述调节板内设有凹槽，凹槽与排气阀门之间形成排气腔，在调节板上开有排气孔。由于调节板与泵体螺纹连接，因此通过旋转调节板可调节凹槽与排气阀门之间排气腔的容积，可调节排气量。
进一步，旋片与泵腔内壁相抵的一端具有圆滑的曲面，曲面的曲率与泵腔内壁曲率一致，在旋片与泵腔内壁相抵的一端设有密封垫。旋片与泵腔内壁相抵的一端具有圆滑的曲面，使旋片端部与泵腔内壁贴合的更紧密，且在旋片与泵腔内壁相抵的一端设置密封垫，防止漏气。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：泵壳1、密封垫2、旋片3、支脚4、泵体5、泵腔6、偏心转子7、压簧8、排气阀门9、调节板10、排气孔11、进气管12。
实施例基本如附图1所示：本实施例真空包装机的旋片式真空泵，包括泵体5，在泵体5的外部罩设有泵壳1，泵壳1的下部对称设有两个支脚4，两只脚上均包覆有弹性垫（图中未示出），泵壳1上部一侧设有进气孔，进气孔中穿设有进气管12，泵壳1上部另一侧设有排气孔11。
本实施例中在泵体5内部设有泵腔6，泵腔6上部一侧开有进气口，泵腔6上部另一侧开有出气口，在出气口处设有排气阀门9，排气阀门9的内侧设有迫使排气阀门9关闭的拉簧。本实施例中在排气口的外部还螺纹连接调节板10，在泵体5的外部设有环状的凸出的支撑台，调节板10中部开凹槽，凹槽与排气阀门9之间形成排气腔，在调节板10上开有排气孔11。
本实施在泵腔6内设有可旋转的偏心转子7，在偏心转子7上沿偏心转子7的径向开有安装通孔，在安装通孔的中部设有压簧8，在所述安装通孔内位于压簧8的两端分别设有一旋片3，两旋片3的一端均与压簧8的端部相抵，两旋片3的另一端均与泵腔6壁相抵，旋片3与泵腔6内壁相抵的一端具有圆滑的曲面，曲面的曲率与泵腔6内壁曲率一致，在旋片3与泵腔6内壁相抵的一端设有密封垫2。两个旋片3将泵腔6分隔成进气室和排气室。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.真空包装机的旋片式真空泵，包括泵体，在泵体内部设有泵腔，泵腔上部一侧开有进气口，泵腔上部另一侧开有出气口，在所述出气口处设有排气阀门，其特征在于，在所述泵腔内设有可旋转的偏心转子，在所述偏心转子上沿偏心转子的径向开有安装通孔，在所述安装通孔的中部设有一压簧，在所述安装通孔内位于压簧的两端分别设有一旋片，两旋片的一端均与压簧的端部相抵，两旋片的另一端均与泵腔壁相抵，两个旋片将泵腔分隔成进气室和排气室。
2.根据权利要求1所述的真空包装机的旋片式真空泵，其特征在于：在所述泵体的外部罩设有泵壳，所述泵壳的下部对称设有两个支脚，两只脚上均包覆有弹性垫，泵壳上部一侧设有进气孔，泵壳上部另一侧设有排气孔。
3.根据权利要求2所述的真空包装机的旋片式真空泵，其特征在于：在所述出气口上还螺纹连接有调节板，所述调节板内设有凹槽，凹槽与排气阀门之间形成排气腔，在调节板上开有排气孔。
4.根据权利要求3所述的真空包装机的旋片式真空泵，其特征在于：所述的旋片与泵腔内壁相抵的一端具有圆滑的曲面，曲面的曲率与泵腔内壁曲率一致，在旋片与泵腔内壁相抵的一端设有密封垫。
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