CN113090492B - 一种节能型的变容泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型的变容泵，涉及机械输送技术领域，解决了目前使用的变容泵体积过大，形体外形不规则，不便进行多组组合使用，不利于大批量统一功能，节能效果差的问题。一种节能型的变容泵，包括连接组，所述连接组的主体为条形结构，连接组的两侧固定设置有两组泵仓，泵仓的底面与连接组的底面对齐；齿圈，所述齿圈的边缘中间开设有环形槽；动力板，所述动力板的数量设置为两组，两组动力板的中间两侧固定设置有两组侧架，通过设置有泵仓，将变容泵的外形设置为规则形状，有利于拼接组合使用，能够统一进行控制，提高了工作效率，并且节能效果好，不占用空间。

Description

一种节能型的变容泵

技术领域

本发明涉及机械输送技术领域，具体为一种节能型的变容泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，目前常见的变容泵主要工作原理是改变泵体的内部压力，通过正负压的转换对物料进行运输。

经过检索例如申请号为CN201680020383.6的专利公开了一种可变容量式油泵，具有：电磁切换阀，其形成为能够对从第二控制油室排出工作油的状态与向第二控制油室导入工作油的状态进行切换；先导阀，被工作油的排出压与控制弹簧的施加力控制，根据排出压向第一控制油室供给或切断供给油压，并且经由电磁切换阀及中间通路等，对第二控制油室供给或排出油压。在将泵排出压控制为两级特性的可变容量式油泵中，将配置有先导阀的控制弹簧的控制弹簧收纳室构成为在内部不导入从第一、第二控制油室排出的工作油的结构。由此，能够提高泵排出压相对于设定的油压特性的控制精度。

再例如申请号为CN201910336127.3的专利公开了一种伸缩式变容泵，包括泵体以及设置于所述泵体中的工作腔，所述工作腔中设有气缸机构，所述气缸机构包括通过第一固定环与所述工作腔内壁固定连接的右壳体，所述工作腔内壁中设有下滑槽，所述下滑槽中滑动设有下滑块，所述右壳体内壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽中滑动设有环形滑块，所述左壳体与所述环形滑块固定连接；本发明在需要调节抽气速度时，无需调整供电功率或叶轮速度，可通过调整活塞厚度以及将气腔进行伸缩来进行调整，调整过程简单快速，减少调节所需步骤，降低了调节难度，大大提高了实用性。

类似于上述申请变容本还存在以下几点不足：

第一，目前使用的变容泵体积过大，形体外形不规则，不便进行多组组合使用，不利于大批量统一功能，节能效果差，工作效率不足；第二，现有变容泵不具备方便的输送量同步调整装置，不能同时对两组泵腔的输送量进行调整；第三，不具备稳定的装配结构，不利于传动部件的精确定位。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型的变容泵。

发明内容

（一）技术问题

本发明的目的在于提供一种节能型的变容泵，以解决上述背景技术中提出的第一，目前使用的变容泵体积过大，形体外形不规则，不便进行多组组合使用，不利于大批量统一功能，节能效果差，工作效率不足；第二，现有变容泵不具备方便的输送量同步调整装置，不能同时对两组泵腔的输送量进行调整；第三，不具备稳定的装配结构，不利于传动部件的精确定位的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型的变容泵，包括连接组，所述连接组的主体为条形结构，连接组的两侧固定设置有两组泵仓，泵仓的底面与连接组的底面对齐；

齿圈，所述齿圈的边缘中间开设有环形槽；

动力板，所述动力板的数量设置为两组，两组动力板的中间两侧固定设置有两组侧架。

优选的，所述泵仓还包括有：

动力架，两组泵仓的相邻侧顶部一体式设置有动力架，动力架为U形结构，动力架的中间均开设有圆孔；

辊轮组，在两组动力架之间沿所述圆孔的外周旋转设置有一组辊轮组，所述辊轮组共包括六个辊轮，在所述齿轮组的内部旋转设置有齿圈。

优选的，所述泵仓还包括有：

泵腔，泵仓内均开设有泵腔，泵腔的后侧底部一体式设置有L形通道，L形通道后侧均连接设置有两组单向阀，同侧单向阀的通过方向相反。

优选的，所述泵仓还包括有：

活塞板，泵腔内滑动设置有活塞板，活塞板的顶部固定设置有三组活塞杆，活塞杆的顶端穿过泵仓固定设置有条形框。

优选的，所述泵仓还包括有：

轴块，一侧动力架的前端中间固定设置有轴块，轴块中旋转设置有输入轴；

保护壳，泵仓的顶部外侧均固定设置有保护壳，保护壳与动力架吻合固定。

优选的，所述齿圈的一侧外部设置有锥形齿，齿圈的内侧固定设置有安装架，动力板固定设置在安装架中；输入轴的一端设置锥齿轮与齿圈啮合。

优选的，所述动力板还包括有：

同步轴，两组动力板的中间旋转设置有同步轴，同步轴的顶端外侧固定设置有蜗轮；

蜗杆，上侧动力板的顶部旋转设置有蜗杆，蜗杆与同步轴的顶端蜗轮传动连接；

调节轴，上侧动力板的顶部设置有U形支架，U形支架中间旋转设置有调节轴，调节轴与蜗杆上设置的锥齿轮传动连接。

优选的，所述侧架还包括有：

条形孔，侧架的一侧开设有条形孔，条形孔为偏心设置，两组侧架中心对称；两组侧架的内侧设置为燕尾槽结构，侧架的内侧滑动设置有齿条件。

优选的，所述齿条件还包括有：

组合环，齿条件的一侧外端固定设置有组合环，组合环内壁的截面形状为六边形；

螺杆，组合环的中间位置固定设置有螺杆；

装配件，装配件的一侧设置为与组合环吻合的定位结构。

优选的，所述齿条件还包括有：

导向筒，装配件的外侧一体式设置有导向筒，导向筒的中间为空心结构，导向筒内滑动设置有螺纹筒；螺纹筒与螺杆螺纹连接；导向筒滑动设置于条形框中；两侧导向筒的位置以同步轴的圆心为基点中心对称。

（三）有益效果

本发明提供了一种节能型的变容泵，通过设置有泵仓，将变容泵的外形设置为规则形状，有利于拼接组合使用，能够统一进行控制，提高了工作效率，泵仓的外部为光滑截面，可以无阻碍拼接，根据需要将泵仓横向拼接后，利用同步传动轴配合锥齿轮可以带动各组输入轴同步旋转，进而对各组变容泵进行传动，提升了变容泵的输送效率，并且节能效果好，不占用空间。

其次，同步轴的设置，提供了调速功能，拆下一组保护壳，转动调节轴，调节轴通过锥齿轮带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮蜗杆传动带动同步轴旋转，同步轴带动两侧齿条件同步移动，进而改变导向筒的位置，当导向筒的位置发生转变的同时，导向筒的运动直径发生变化，使活塞板的运动范围发生调整，进一步的改变输送效率。

再者，导向筒的设置，提供了稳定的装配结构，利用导向筒的装配配合条形框组成了往复机构，输入轴通过锥齿轮带动齿圈旋转，齿圈通过安装架带动动力板旋转，动力板和侧架带动导向筒旋转，进一步带动条形框进行持续往复运动，条形框配合活塞杆使活塞板持续往复运动，改变泵腔的内部气压，将物料吸入泵腔后再排出，整体部件均能快速拆解更换。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的局部剖视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体拆分结构示意图；

图4为本发明实施例中的局部拆解结构示意图；

图5为本发明实施例中的轴侧拆解结构示意图；

图6为本发明实施例中齿圈的立体结构示意图；

图7为本发明实施例中齿条件的立体结构示意图；

图8为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、连接组；2、泵仓；201、动力架；202、辊轮组；203、泵腔；204、单向阀；205、活塞板；206、活塞杆；207、条形框；208、轴块；209、输入轴；210、保护壳；3、齿圈；301、安装架；4、动力板；401、同步轴；402、蜗杆；403、调节轴；5、侧架；501、条形孔；6、齿条件；601、组合环；602、螺杆；603、装配件；604、导向筒；605、螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种节能型的变容泵，包括连接组1，连接组1的主体为条形结构，连接组1的两侧固定设置有两组泵仓2，泵仓2的底面与连接组1的底面对齐；泵仓2还包括有：动力架201，两组泵仓2的相邻侧顶部一体式设置有动力架201，动力架201为U形结构，动力架201的中间均开设有圆孔；辊轮组202，在两组动力架201之间沿所述圆孔的外周旋转设置有一组，所述辊轮组共包括六个辊轮，在所述辊轮组202的内部旋转设置有齿圈3；泵腔203，泵仓2内均开设有泵腔203，泵腔203的后侧底部一体式设置有L形通道，L形通道后侧均连接设置有两组单向阀204，同侧单向阀204的通过方向相反；活塞板205，泵腔203内滑动设置有活塞板205，活塞板205的顶部固定设置有三组活塞杆206，活塞杆206的顶端穿过泵仓2固定设置有条形框207；轴块208，一侧动力架201的前端中间固定设置有轴块208，轴块208中旋转设置有输入轴209；保护壳210，泵仓2的顶部外侧均固定设置有保护壳210，保护壳210与动力架201吻合固定；齿圈3，齿圈3的边缘中间开设有环形槽；齿圈3的一侧外部设置有锥形齿，齿圈3的内侧固定设置有安装架301，动力板4固定设置在安装架301中；输入轴209的一端设置锥齿轮与齿圈3啮合；动力板4，动力板4的数量设置为两组，两组动力板4的中间两侧固定设置有两组侧架5；动力板4还包括有：同步轴401，两组动力板4的中间旋转设置有同步轴401，同步轴401的顶端外侧固定设置有蜗轮；蜗杆402，上侧动力板4的顶部旋转设置有蜗杆402，蜗杆402与同步轴401的顶端蜗轮传动连接；调节轴403，上侧动力板4的顶部设置有U形支架，U形支架中间旋转设置有调节轴403，调节轴403与蜗杆402上设置的锥齿轮传动连接；侧架5还包括有：条形孔501，侧架5的一侧开设有条形孔501，条形孔501为偏心设置，两组侧架5中心对称；两组侧架5的内侧设置为燕尾槽结构，侧架5的内侧滑动设置有齿条件6。

其中，齿条件6还包括有：组合环601，齿条件6的一侧外端固定设置有组合环601，组合环601内壁的截面形状为六边形结构；螺杆602，组合环601的中间位置固定设置有螺杆602；装配件603，装配件603的一侧设置为与组合环601吻合的定位结构。

其中，齿条件6还包括有：导向筒604，装配件603的外侧一体式设置有导向筒604，导向筒604的中间为空心结构，导向筒604内滑动设置有螺纹筒605；螺纹筒605与螺杆602螺纹连接；导向筒604滑动设置于条形框207中；两侧导向筒604的位置以同步轴401的圆心为基点中心对称，同步轴401外侧设置齿轮与齿条件6啮合。

工作原理：使用时，将上下侧单向阀204分别连接三通作为输入端和输出端，安装传动组件带动输入轴209旋转，输入轴209通过锥齿轮带动齿圈3旋转，齿圈3通过安装架301带动动力板4旋转，动力板4和侧架5带动导向筒604旋转，进一步带动条形框207进行持续往复运动，条形框207配合活塞杆206使活塞板205持续往复运动，改变泵腔203的内部气压，将物料吸入泵腔203后再排出。

需要调整变容幅度的时候，拆下一组保护壳210，转动调节轴403，调节轴403通过锥齿轮带动蜗杆402旋转，蜗杆402通过蜗轮蜗杆传动带动同步轴401旋转，同步轴401带动两侧齿条件6同步移动，进而改变导向筒604的位置，当导向筒604的位置发生转变的同时，导向筒604的运动直径发生变化，使活塞板205的运动范围发生调整，进一步的改变输送效率。

可选的，泵仓2的外部为光滑截面，可以无阻碍拼接，根据需要将泵仓2横向拼接后，利用同步传动轴配合锥齿轮可以带动各组输入轴209同步旋转，进而对各组变容泵进行传动，提升了变容泵的输送效率，并且节能效果好，不占用空间。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种节能型的变容泵，其特征在于，包括：

连接组，所述连接组的主体为条形结构，连接组的两侧固定设置有两组泵仓，泵仓的底面与连接组的底面对齐；泵仓还包括有：

动力架，两组泵仓的相邻侧顶部一体式设置有动力架，动力架为U形结构，动力架的中间均开设有圆孔；

辊轮组，在两组动力架之间沿所述圆孔的外周旋转设置有一组辊轮组，所述辊轮组共包括六个辊轮，在所述辊轮组的内部旋转设置有齿圈；

轴块，一侧动力架的前端中间固定设置有轴块，轴块中旋转设置有输入轴；

保护壳，泵仓的顶部外侧均固定设置有保护壳，保护壳与动力架吻合固定；

齿圈，所述齿圈的边缘中间开设有环形槽；

动力板，所述动力板的数量设置为两组，两组动力板的中间两侧固定设置有两组侧架；泵仓还包括有：

泵腔，泵仓内均开设有泵腔，泵腔的后侧底部一体式设置有L形通道，L形通道后侧均连接设置有两组单向阀，同侧单向阀的通过方向相反；所述齿圈的一侧外部设置有锥形齿，齿圈的内侧固定设置有安装架，动力板固定设置在安装架中；

输入轴的一端设置锥齿轮与齿圈啮合，泵仓还包括有：

活塞板，泵腔内滑动设置有活塞板，活塞板的顶部固定设置有三组活塞杆，活塞杆的顶端穿过泵仓固定设置有条形框；所述动力板还包括有：

同步轴，两组动力板的中间旋转设置有同步轴，同步轴的顶端外侧固定设置有蜗轮；

蜗杆，上侧动力板的顶部旋转设置有蜗杆，蜗杆与同步轴的顶端蜗轮传动连接；

调节轴，上侧动力板的顶部设置有U形支架，U形支架中间旋转设置有调节轴，调节轴与蜗杆上设置的锥齿轮传动连接；所述侧架还包括有：

条形孔，侧架的一侧开设有条形孔，条形孔为偏心设置，两组侧架中心对称；

两组侧架的内侧设置为燕尾槽结构，侧架的内侧滑动设置有齿条件；所述齿条件还包括有：

组合环，齿条件的一侧外端固定设置有组合环，组合环内壁的截面形状为六边形；

螺杆，组合环的中间位置固定设置有螺杆；

装配件，装配件的一侧设置为与组合环吻合的定位结构；

导向筒，装配件的外侧一体式设置有导向筒，导向筒的中间为空心结构，导向筒内滑动设置有螺纹筒；

螺纹筒与螺杆螺纹连接；

导向筒滑动设置于条形框中；两侧导向筒的位置以同步轴的圆心为基点中心对称。

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