CN110678829A - 输入装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种方式的输入装置具备：传感器部、与传感器部重叠的光学层、以及连接区域被夹持在光学层与支撑基材之间的柔性布线基板。柔性布线基板具有：设置有电极层的柔性基材，以及布线端部，是电极层的端部，以通过导电性接合构件与端子部导通的方式而连接。该布线端部的位置相比于柔性基材的端部的位置而产生了后退，由此，在柔性基材形成了朝向检测区域侧突出的突出部分。输入装置在比该突出部分的前端更靠检测区域侧，具有未伸出导电性接合构件的部分，因此能够使在传感器部与光学层之间形成的气泡区域窄小。

Description

输入装置
技术领域
本发明涉及输入装置，特别涉及具备检测手指等接近的位置的触摸传感器的输入装置。
背景技术
作为输入装置而被较多利用的触摸面板具备触摸传感器，该触摸传感器对手指等接近探测区域(以下，接近包含接触。)的位置进行探测。例如，在相互容量方式的触摸面板中，设置有驱动侧的电极和输出侧的电极，对驱动侧的电极施加驱动脉冲，并利用输出侧的电极来检测基于手指等的接近的电容变化。
在触摸面板的最表面设置有用于清晰地显示图像并且保护手指等不接触的表面面板。触摸传感器配置在表面面板与液晶等显示装置之间，通过OCA(光学透明胶粘剂，Optical Clear Adhesive)等透光性树脂而粘贴于表面面板以及显示装置。此外，有时在触摸传感器与表面面板之间设置有偏振膜等光学层。
专利文献1中公开了一体型触摸偏振板以及包含其的触摸面板。该触摸面板具备：在上表面具备传导性层的第一传导性膜、在传导性层上具备的第一粘接剂层、以及在第一粘接剂层上具备的偏振板的一体型接触偏振板。
专利文献2中公开了输入装置及其制造方法。该输入装置具有：透光性的透明基材；设置于透明基材的一个面的输入区域的透明电极层；以及包围输入区域并在所位于的非输入区域与透明电极层电连接而设置的引出电极。而且，在该输入装置的制造方法中，向对置的透明基材与表面构件的空间注入树脂，防止在表面构件与光学粘接层之间产生气泡。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-081810号公报
专利文献2：日本特开2012-190087号公报
发明内容
发明要解决的课题
在触摸面板即输入装置中，为了获得与触摸传感器的透光性电极的导通，布线图案延伸到触摸传感器的基材的缘部。在该布线图案的端部设置有端子部，该端子部与柔性基板的电极层连接。
当将这样的柔性基板连接到触摸传感器的基材时，为了得到充分的连接强度，有时在基材与光学层之间夹入柔性基板的连接区域。该情况下，光学层搭在与基材连接的柔性基板的连接区域之上，在光学层产生基于柔性基板的厚度的高低差。以下，也将该高低差称为光学层的高低差。由于该光学层的高低差，在光学层与基材之间产生空间，作为气泡被观察到。该气泡因光学的角度而产生干涉，或者在高温环境下体积膨胀而使光学层变形，由此可能成为外光不良的原因。
为了防止该空间(气泡)的产生，也进行向空间注入树脂的工序，但需要树脂注入的工序，导致制造工序数的增加。此外，即使产生由气泡引起的外观不良，也不会对配置有透光性电极的检测区域内造成其影响，有时在气泡所位于的区域与检测区域的端部之间设置缓冲区域，但在气泡的区域大时，需要较大地确保缓冲区域，因此难以应对缩窄检测区域周围的区域(在该区域配置引出布线。)的宽度这样的近时的要求。因此，从不易产生由气泡引起的诸多问题的观点出发，气泡区域尽可能地变窄是最优选的对应之一。
本发明的目的在于，提供一种能够使传感器部与光学层之间形成的气泡区域窄小的输入装置。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的一种方式是如下的输入装置，具备：传感器部，具有：支撑基材；透光性电极部，设置在支撑基材的第一面中的检测区域；以及端子部，与透光性电极部导通，并设置在支撑基板的第一面中的检测区域的外侧；光学层，与传感器部在第一方向上重叠；以及柔性布线基板，具有与端子部连接的连接区域，连接区域被夹持在光学层与支撑基材之间。
在该输入装置中，柔性布线基板具有：柔性基材，设置有电极层；以及布线端部，是电极层的端部，在连接区域以通过导电性接合构件导通的方式而与端子部连接。该布线端部的位置相比于柔性基材的检测区域侧的端部的位置而更后退，由此，在柔性基材形成了未层叠电极层并相比于布线端部更向检测区域侧突出的突出部分。而且，输入装置在比突出部分的前端更靠所述检测区域侧，具有未伸出导电性接合构件的部分。
根据这样的结构，在未伸出导电性接合构件的部分，能够从柔性基材的突出部分向检测区域侧进行光学层的高低差吸收。由此，能够缩短因光学层的高低差而形成的气泡区域的长度。
在上述输入装置中，在比突出部分更靠检测区域侧伸出的导电性接合构件的距第一面的高度可以为突出部分距第一面的高度以下。由此，即使导电性接合构件从柔性基材的突出部分伸出的部分，也能够从突出部分的前端朝向检测区域侧进行光学层的高低差吸收。
在上述输入装置中，还可以具备设置在透光性电极部与光学层之间的保护层，直至保护层的主面的外周端部为止设置将保护层与光学层固定的粘接层。由此，气泡位于比保护层更靠外侧的外置，能够使气泡区域的长度变窄。
在上述输入装置中，保护层的厚度相对于突出部分距第一面的高度的比例可以为0.2以上。保护层的厚度越厚，光学层中产生的高低差越小，因此优选。从减小该高低差的观点出发，优选上述比例越接近1越优选，结果，保护层的厚度厚越优选，但保护层的厚度过厚时，作为输入装置(触摸面板)的弯曲性下降，因此，现实中15μm左右为上限，优选为10μm以下。
在上述输入装置中，突出部分也可以被设置成在突出的方向上靠近支撑基材侧。由此，突出部分朝向前端(朝向检测区域侧)而逐渐下降，因此与突出部分不下降的情况相比，能够使光学层的高低差吸收的开始点为外侧。
在上述输入装置中，在沿第一方向观察时，导电性接合构件也可以不从突出部分的前端向检测区域侧伸出。由此，柔性基材的检测区域侧的端部全部为突出部分，能够有效地进行光学层的高低差吸收。
上述输入装置还可以具有装饰层，该装饰层覆盖在沿第一方向观察时位于检测区域的外侧的周边区域。设置有装饰层的区域成为不可见区域，不可见区域的内侧的区域成为可见区域。上述输入装置也可以在操作面(手指等操作体接近的面)侧设置表面构件(表面面板)。
发明效果
根据本发明，能够提供一种能够使传感器部与光学层之间形成的气泡区域窄小的输入装置。
附图说明
图1是例示本实施方式的输入装置的分解立体图。
图2是例示本实施方式的输入装置的示意俯视图。
图3是例示本实施方式的输入装置的示意剖视图。
图4是例示未伸出导电性接合构件的部分的状态的示意俯视图。
图5的(a)和(b)是表示另一例的示意剖视图。
图6是例示另一例的未伸出导电性接合构件的部分的状态的示意俯视图。
图7是表示比较例的示意剖视图。
图8是例示比较例的导电性接合构件伸出后的状态的示意俯视图。
图9是说明保护层的厚度的示意剖视图。
图10是表示突出部分的另一例的示意剖视图。
具体实施方式
以下，基于附图来说明本发明的实施方式。此外，在以下说明中，针对同一构件赋予同一符号，并对说明过的构件适当省略其说明。
(输入装置的结构)
图1是例示本实施方式的输入装置的分解立体图。
图2是例示本实施方式的输入装置的示意俯视图。图2中示出了输入装置1中的柔性布线基板40的连接部分的示意俯视图。
图3是例示本实施方式的输入装置的示意剖视图。图3中示出了输入装置1中的柔性布线基板40的连接部分的示意剖视图。此外，为了便于说明，图3中未示出显示装置100。
如图1所示，本实施方式的输入装置1具备：例如静电电容式的触摸传感器即传感器部10、与传感器部10在第一方向D1上重叠的表面面板(表面基材)20、在传感器部10与表面面板20之间设置的光学层30、以及与传感器部10连接的柔性布线基板40。输入装置1是例如触摸面板。输入装置1安装于液晶等显示装置100上。
传感器部10通过手指等接近检测区域SA的探测区域时的静电电容的变化，来进行位置探测。传感器部10具备支撑基材15、以及在支撑基材15的第一面15a中的检测区域SA设置的透光性电极部即第一电极11和第二电极12。支撑基材15由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、COP(环烯烃聚合物，Cyclo Olefin Polymer)、COC(环烯烃共聚物，Cyclo OlefinCopolymer)等具有透光性的可挠性膜、丙烯树脂(acryl resin)、PC(聚碳酸酯树脂)等硬质的透光性板材等而形成。
第一电极11在沿着支撑基材15的表面的一个方向(例如X方向)上延伸，第二电极12在沿着支撑基材15的表面并与一个方向正交的方向(例如Y方向)上延伸。第一电极11和第二电极12彼此绝缘。在本实施方式中，在Y方向上以给定间距配置有多个第一电极11，在X方向上以给定间距配置有多个第二电极12。
构成第一电极11和第二电极12的电极的图案有各种，但在本实施方式中，第一电极11和第二电极12分别具有多个岛状电极部。各岛状电极部例如具有近似于菱形的形状。
第一电极11和第二电极12被设置在与检测区域SA重叠的位置，因此具有透光性，以便能够透过由显示装置100显示的图像。因此，对于第一电极11和第二电极12，使用了透光性导电材料(ITO(氧化铟锡)、SnO2、ZnO、导电性纳米材料、被形成网格状的金属材料等)。
在支撑基材15的检测区域SA的外侧即周边区域EA设置端子部155。与第一电极11以及第二电极12导通的引出图案150延伸到周边区域EA，并与端子部155连接。端子部155在柔性布线基板40的连接区域CA与布线端部455连接。
在第一电极11、第二电极12以及引出图案150上设置保护层50。保护层50是覆盖(cover)膜，设置在第一电极11、第二电极12以及引出图案150与光学层30之间。
在传感器部10上(形成了第一电极11和第二电极12的一侧)设置用于保护传感器部10的表面面板20。表面面板20是基于玻璃、塑料的具备透光性的薄板状构件。
在传感器部10与表面面板20之间设置的光学层30是例如偏振板、1/4λ相位差板、或者将这些层叠而得的光学调整基材。光学层30成为膜状。优选地，光学层30由与支撑基材15相同的材料(PET(Polyethylene Terephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯)、COP(CycloOlefin Polymer：环烯烃聚合物)、COC(Cyclo Olefin Copolymer：环烯烃共聚物)等具有透光性的可挠性膜、丙烯树脂、PC(聚碳酸酯树脂)等硬质的透光性板材等)形成。光学层30通过粘接剂35而被粘贴于传感器部10上。
柔性布线基板40的连接区域CA被夹持在光学层30的例如端部与支撑基材15之间。通过将柔性布线基板40的连接区域CA夹持在光学层30与支撑基材15之间，减轻了当使柔性布线基板40弯曲时因对支撑基材15的应力施加导致的负荷，并抑制了支撑基材15的破损、柔性布线基板40的剥离。
在将柔性布线基板40的连接区域CA夹持于光学层30与支撑基材15之间的结构中，将膜状的光学层30的端部搭在柔性布线基板40上并固定。光学层30被粘贴到传感器部10，以便吸收因柔性布线基板40的厚度而产生的高低差。通过该高低差，在光学层30与传感器部10之间比柔性布线基板40的端部更靠检测区域SA侧产生空间(气泡区域A)。
柔性布线基板40具有设置有电极层45的柔性基材41。对于柔性基材41，使用了聚酰亚胺等具有可挠性的膜基材。柔性布线基板40成为在表面侧的柔性基材41与背面侧的柔性基材42之间夹持电极层45的构造。
布线端部455是电极层45的端部。布线端部455并未由背面侧的柔性基材42覆盖。布线端部455在连接区域CA以通过导电性接合构件80与端子部155导通的方式进行连接。对于导电性接合构件80，使用了各向异性导电粘接剂。通过在柔性布线基板40的布线端部455与支撑基材15的端子部155之间夹持导电性接合构件80，并进行加热压焊，能够得到布线端部455与端子部155之间的导通。
在表面面板20与光学层30之间设置粘接树脂层70作为粘接层。对于粘接树脂层70，使用了OCA(光学透明胶粘剂，Optical Clear Adhesive)等透光性树脂。此外，在周边区域EA中的光学层30的表面面板20侧设置装饰层60。装饰层60例如被设置在表面面板20的背面。通过利用装饰层60覆盖检测区域SA的外侧即周边区域EA，能够使引出图案150、柔性布线基板40不会被辨认。从更稳定地确保在周边区域EA设置的引出图案150的不可见性的观点出发，有时，如图3所示，装饰层60的内侧的端部被设置得比周边区域EA的检测区域SA侧的端部更靠内侧。该情况下，如图3所示，从D1方向观察，设置有装饰层60的区域成为不可见区域DA，可见区域VA位于不可见区域DA的内侧。
这里，作为不受限定的例示，示出了各结构构件的厚度。柔性基材41的厚度为约10μm～25μm、优选为约10μm～15μm；电极层45的厚度为约12μm～25μm，典型地为约20μm；柔性基材42的厚度为约30μm；导电性接合构件80的厚度为约3μm～10μm；光学层30的厚度为约150μm；粘接剂35的厚度为约10μm～20μm；保护层50的厚度为约5μm～15μm。因此，光学层30被安装于约30μm～40μm左右的高低差上，在该高低差部分产生气泡区域A。
在这样的输入装置1中，相比于柔性基材41中的检测区域SA侧的端部的位置，布线端部455的位置产生了后退。由此，在柔性基材41形成了未层叠电极层45并相比于布线端部455更向检测区域SA侧突出的突出部分411。在本实施方式中，在比该突出部分411的前端411a更靠检测区域SA侧，具有未伸出导电性接合构件80的部分RA。
通过具有上述那样的导电性接合构件80未伸出的部分RA，能够从柔性基材41的突出部分411向检测区域SA侧有效地进行光学层30的高低差吸收。具体地，将保护层50与光学层30固定的粘接树脂层70设置位置直到保护层50的主面的外周端部，保护层50的主面的外周端部成为气泡区域A的检测区域SA侧的端部。
其结果，气泡区域A的长度变短，因此周边区域EA的宽度变窄，可能会增大检测区域SA的面积。若周边区域EA的宽度变窄，则不可见区域DA的宽度也变窄，因此能够增大可见区域VA，响应所谓窄框缘(使不可见区域DA的宽度窄小，并将可见区域VA扩大到输入装置1的端部附近)的请求变得容易。
图4是例示未伸出导电性接合构件的部分的状态的示意俯视图。图4中示出了将布线端部455的部分放大后的示意俯视图。
在要连接柔性布线基板40的情况下，在布线端部455与端子部155之间夹持导电性接合构件80，并进行加热压焊，由此来进行导通以及粘接，然而，当进行该压焊时，导电性接合构件80会产生溃散而向周围扩展。
扩展到检测区域SA侧的导电性接合构件80会进入柔性基材41的突出部分411与端子部155之间的空间。该空间(突出部分411与端子部155之间的区域)是能够收容导电性接合构件80的区域。不仅是布线端部455与端子部155之间，该空间中也会进入导电性接合构件80，由此能够提高柔性布线基板40的连接强度。
此外，通过存在该能够收容的区域，扩展后的导电性接合构件80的检测区域SA侧的前端80a不会从柔性基材41的突出部分411的检测区域SA侧的前端411a被伸出。由此，在比突出部分411的前端411a更靠检测区域SA侧，设置有未伸出导电性接合构件80的部分RA。
通过不将导电性接合构件80伸出超过突出部分411的前端411a，能够使气泡区域A的长度缩短。当能够使气泡区域A的长度缩短时，能够使用于吸收光学层30的高低差的长度缩短，因此，相应地，能够扩大检测区域SA。此外，如图3所示，在检测区域SA的外侧的端部与气泡区域A的内侧的端部之间设置有给定长度的区域。该区域是即使因气泡导致产生外观不良也能够防止该影响波及检测区域SA内的缓冲区域BA，通过使气泡区域A的长度缩短，能够也缩短缓冲区域BA的长度。
图5的(a)和(b)是表示另一例的示意剖视图。图5的(a)中示出了输入装置1中的柔性布线基板40的连接部分的示意剖视图。此外，为了便于说明，图5的(a)中未示出显示装置100。此外，图5的(b)示出了将突出部分411的周边放大后的示意剖视图。
图6是例示另一例中的未伸出导电性接合构件的部分的状态的示意俯视图。图6中示出了将布线端部455的部分放大后的示意俯视图。
对于之前说明的未伸出导电性接合构件80的部分RA的状态，设置有遍及柔性基材41的宽度方向整个区域的未伸出部分RA，然而，在图5以及图6所示的另一例中，是设置有在柔性基材41的宽度方向的一部分未伸出的部分RA的结构。
对于未伸出导电性接合构件80的部分RA，遍及柔性基材41的宽度方向的整个区域来设置是优选的，然而，能够获得能够即使以一部分缩短气泡区域A的长度的效果。此外，为了获得能够缩短气泡区域A的长度的效果，在柔性基材41的宽度方向的约80％以上设置未伸出导电性接合构件80的部分RA即可。
此外，如图5的(b)所示，即使在柔性基材41的宽度方向的一部分导电性接合构件80相比于突出部分411而被伸出得更靠检测区域SA侧，在伸出了导电性接合构件80的部分的最靠上位置距第一面15a的高度h1，成为突出部分411的上面距第一面15a的高度h2以下。由此，导电性接合构件80伸出而超过了柔性基材41的突出部分411的部分不与光学层30接触，不会妨碍光学层30的高低差吸收。此外，即使在柔性基材41的整个区域，导电性接合构件80伸出得比突出部分411更靠检测区域SA侧，在导电性接合构件80的伸出部分的上述高度h1低于突出部分411的上面的高度h2的情况下，导电性接合构件80的伸出部分也不会影响光学层30的高低差吸收，结果，有时能够缩短气泡区域A的长度。
这里，说明比较例。
图7是表示比较例的示意剖视图。图7中示出了，比较例的输入装置2中的柔性布线基板40的连接部分的示意剖视图。此外，为了便于说明，图7中未示出显示装置100。
图8是例示比较例中的导电性接合构件的伸出的状态的示意俯视图。图8中示出了将布线端部455的部分放大后的示意俯视图。
在比较例的输入装置2中，柔性布线基板40的布线端部455基本上并未从柔性基材41的检测区域SA侧的端部后退。因此，设置电极层45直到柔性基材41的检测区域SA侧，在柔性基材41与端子部155之间的区域不能完全收容导电性接合构件80。
因此，在柔性布线基板40的连接中，当在布线端部455与端子部155之间夹持导电性接合构件80并进行加热压焊时，扩展到检测区域SA侧的导电性接合构件80超过柔性基材41而向检测区域SA侧伸出。通过导电性接合构件80伸出这一情况，伸出的部分对光学层30进行按压，由此，光学层30的高低差吸收范围变长。当需要将高低差吸收范围设定得长时，相应地，对检测区域SA造成压迫，由此，在扩大检测区域SA方面成为妨碍。
另一方面，如本实施方式那样，在比突出部分411的前端411a更靠检测区域SA侧存在未伸出导电性接合构件80的部分RA，从而能够缩短光学层30的高低差吸收范围，并能够扩大检测区域SA。
图9是说明保护层的厚度的示意剖视图。图9中示出了，输入装置1中的柔性布线基板40的连接部分的示意剖视图。此外，为了便于说明，图9中未示出显示装置100。
在输入装置1中，能够通过保护层50的厚度来调整基于柔性布线基板40的高低差大小。例如，可以将保护层50的厚度t1相对于突出部分411的上面距第一面15a的高度h2的比例设为0.2以上。保护层50的厚度t1越厚，则光学层30中产生的高低差越小，因此优选。即，从减小该高低差的观点出发，上述比例越接近1则越优选，结果，保护层50的厚度t1厚是优选的。然而，当保护层50的厚度过厚时，作为输入装置1的弯曲性下降。因此，现实地，对于保护层50的厚度t1，15μm左右为上限，优选10μm以下。
图10是表示突出部分的另一例的示意剖视图。图10中示出了，输入装置1中的柔性布线基板40的连接部分的示意剖视图。此外，为了便于说明，图10中未示出显示装置100。
图10所示的突出部分411被设置成，在突出的方向上靠近支撑基材15侧。柔性基材41通过具有可挠性的聚酰亚胺等树脂材料而形成。突出部分411不与电极层45、背侧的柔性基材42重叠。因此，通过柔性基材41的可挠性，突出部分411能够设置成朝向前端(朝向检测区域SA侧)而逐渐下降。
这样，若突出部分411朝向前端而逐渐下降，则相比于突出部分411不下降的情况，能够将光学层30的高低差吸收的开始点设为外侧(远离检测区域SA的一侧)。因此，能够进一步缩短气泡区域A的长度，其结果，能够扩大检测区域SA。
如以上说明的，根据本实施方式，能够提供一种能够使在传感器部10与光学层30之间形成的气泡区域A窄小而扩大检测区域SA的输入装置1。
此外，上述说明了本实施方式，然而本发明并不限于这些例子。例如，本领域技术人员针对前述的各实施方式进行了适当的结构要素的追加、删除、设计变更而得的方式、将各实施方式的特征适当组合而得的方式，只要具备本发明的要旨，均包含在本发明的范围中。
例如，在上述的输入装置1中，以覆盖光学层30的方式来设置表面面板20，然而并不限于此。也可以在传感器部10的支撑基材15侧设置表面面板20。
在上述说明中，输入装置1由如下构成：具备传感器部10和光学层30，通过它们夹持柔性布线基板40而构成层叠体，该层叠体进一步与装饰层60以及表面面板20重叠，然而，本发明的一实施方式的输入装置也可以是不具有装饰层60、表面面板20的结构。在该情况下，输入装置具备：传感器部10、以及与传感器部10重叠的光学层30、以及在传感器部10的支撑基材15与光学层30之间夹持连接区域CA而得的柔性布线基板40，根据需要，在与传感器部10的光学层30对置的一侧还具备保护层50。
符号说明
1、2…输入装置
10…传感器部
11…第一电极
12…第二电极
15…支撑基材
15a…第一面
20…表面面板
30…光学层
35…粘接剂
40…柔性布线基板
41、42…柔性基材
45…电极层
50…保护层
60…装饰层
70…粘接树脂层
80…导电性接合构件
80a…前端
100…显示装置
150…引出图案
155…端子部
411…突出部分
411a…前端
455…布线端部
A…气泡区域
BA…缓冲区域
CA…连接区域
D1…第一方向
DA…不可见区域
EA…周边区域
RA…未伸出部分
SA…检测区域
VA…可见区域
h1、h2…高度
t1…厚度。

Claims (6)

1.一种输入装置，具备：
传感器部，具有：支撑基材；透光性电极部，设置在所述支撑基材的第一面中的检测区域；以及端子部，与所述透光性电极部导通，并设置在所述支撑基材的所述第一面中的所述检测区域的外侧；
光学层，与所述传感器部在第一方向上重叠；以及
柔性布线基板，具有与所述端子部连接的连接区域，所述连接区域被夹持在所述光学层与所述支撑基材之间，
其中，
所述柔性布线基板具有：
柔性基材，设置有电极层；以及
布线端部，是所述电极层的端部，在所述连接区域以通过导电性接合构件导通的方式而与所述端子部连接，
所述布线端部的位置相比于所述柔性基材的所述检测区域侧的端部的位置而更后退，由此，在所述柔性基材形成了未层叠所述电极层并相比于所述布线端部更向所述检测区域侧突出的突出部分，
在比所述突出部分的前端更靠所述检测区域侧，具有未伸出所述导电性接合构件的部分。
2.根据权利要求1所述的输入装置，其中，
在比所述突出部分更靠所述检测区域侧伸出的所述导电性接合构件的距所述第一面的高度是所述突出部分距所述第一面的高度以下。
3.根据权利要求1或2所述的输入装置，其中，
所述输入装置还具备设置在所述透光性电极部与所述光学层之间的保护层，
直至所述保护层的主面的外周端部为止设置将所述保护层与所述光学层固定的粘接层。
4.根据权利要求3所述的输入装置，其中，
所述保护层的厚度相对于所述突出部分距所述第一面的高度的比例为0.2以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的输入装置，其中，
所述突出部分被设置成，在突出的方向上靠近所述支撑基材侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的输入装置，其中，
在沿所述第一方向观察时，所述导电性接合构件不从所述突出部分的前端向所述检测区域侧伸出。
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