CN110659854A - 汽车零部件落料架数的优化方法 - Google Patents

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高磊
唐磊
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    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations

Abstract

本发明公开了汽车零部件落料架数的优化方法，包括如下步骤：(1)获取料架公用零件数量；(2)输入料架的平均使用寿命以及料架周转时间；(3)获取落料成品库存容量；(4)获取空料架库存容量；(5)输出每种零件的料架合理数量。本发明可达到提升生产效率，合理生产且保证下道工序正常生产的有益效果。

Description

汽车零部件落料架数的优化方法
技术领域
本发明涉及汽车生产技术领域，尤其是汽车零部件落料架数的优化方法。
背景技术
料板冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具，在常温或加热的条件下对板材事假压力使其变形和分解，从而获得一定形状、尺寸的零件加工方法。因为它主要用于加工板料零件，所以又称料板冲压。
料架数的多少对落料影响及其后的冲压生产都有着直接的影响，料架数少，则对应的冲压原料就少，影响冲压生产，料架数多则会占用本来就有限的原料库区，料架数的合理数量是非常关键的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种汽车零部件落料架数的优化方法。
本发明的技术方案是：汽车零部件落料架数的优化方法，包括如下步骤：
步骤一：获取料架公用零件数量；
步骤二：输入料架的平均使用寿命以及料架周转时间；
步骤三：获取落料成品库存容量；
步骤四：获取空料架库存容量；
步骤五：输出每种零件的料架合理数量。
进一步的，所述步骤一中，每个零件都对应不同的车型，输入不同车型的全年生产计划，根据各个车型的生产计划得出料架共用零件数量。
进一步的，所述步骤三中，影响落料成品库存容量的因素包括料架占用最小矩形面积、料架堆放层数和料架之间的间隙，通过输入上述因素获取落料成品库存容量。
进一步的，所述空料架库存容量是料架体积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可达到提升生产效率，合理生产且保证下道工序正常生产的有益效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
汽车零部件落料架数的优化方法，包括如下步骤：
步骤一：获取料架公用零件数量；
步骤二：输入料架的平均使用寿命以及料架周转时间；
步骤三：获取落料成品库存容量；
步骤四：获取空料架库存容量；
步骤五：输出每种零件的料架合理数量。
进一步的，所述步骤一中，每个零件都对应不同的车型，输入不同车型的全年生产计划，根据各个车型的生产计划得出料架共用零件数量。
进一步的，所述步骤三中，影响落料成品库存容量的因素包括料架占用最小矩形面积、料架堆放层数和料架之间的间隙，通过输入上述因素获取落料成品库存容量。
进一步的，所述空料架库存容量是料架体积。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.汽车零部件落料架数的优化方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：获取料架公用零件数量；
步骤二：输入料架的平均使用寿命以及料架周转时间；
步骤三：获取落料成品库存容量；
步骤四：获取空料架库存容量；
步骤五：输出每种零件的料架合理数量。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件落料架数的优化方法，其特征在于，所述步骤一中，每个零件都对应不同的车型，输入不同车型的全年生产计划，根据各个车型的生产计划得出料架共用零件数量。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件落料架数的优化方法，其特征在于，所述步骤三中，影响落料成品库存容量的因素包括料架占用最小矩形面积、料架堆放层数和料架之间的间隙，通过输入上述因素获取落料成品库存容量。
4.根据权利要求1所述的汽车零部件落料架数的优化方法，其特征在于，所述空料架库存容量是料架体积。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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