CN110656580B - 一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，其结构包括控制机箱、翻盖、料斗、Y型管、搅拌机构、S阀，料斗底部设有Y型管与控制机箱连接，料斗正下端置有混凝土分配阀、混凝土输送缸、主油缸，翻盖活动连接在料斗上，料斗与搅拌机构之间转动配合有密封罩、活式插杆，密封罩呈左右对称，活式插杆设有两个以上成圆周分布，S阀水平安装采用机械连接方式贯穿于密封罩转动配合在搅拌机构，本发明在转盘上加设有固定底盘，固定底盘上设有固定推杆与滑槽，配合于转盘转动的同时，固定推杆推出活式插杆形成波浪状态，利用活式插杆使得骨料之间产生相对运动，促进其流动性，以避免在S阀的主轴摆动位置大量沉积导致S阀摆不动或摆不到位。
Description
技术领域
本发明涉及道路桥梁施工领域，特别的，是一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车。
背景技术
混凝土输送车又称为混凝土输送泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用在房建、道路桥梁及隧道施工，现有的S阀混凝土输送泵，泵送的混凝土主要在输送缸、S阀和输送管组成的管道中流动，形成柱状流体，呈悬浮状态，表面包有一层水泥浆，作为润滑剂与管壁接触，骨料之间基本不产生相对运动，不同类型的砼对输送骨料的最大粒径及大骨料的比例有不同的要求，骨料太粗太多时，S阀的主轴摆动位置大量沉积，S阀摆不动或摆不到位，造成骨料的运动速度受其影响而滞缓，致使粗骨料之间形成集结，同时附近的砂浆被挤走，余下的间隙由小骨料填充，水泥浆的润滑层被破坏，混凝土运动阻力加大，速度变慢，直至运动停止而出现堵管的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供为了解决骨料之间基本不产生相对运动，不同类型的砼对输送骨料的最大粒径及大骨料的比例有不同的要求，骨料太粗太多时，S阀的主轴摆动位置大量沉积，S阀摆不动或摆不到位，造成骨料的运动速度受其影响而滞缓，致使粗骨料之间形成集结，同时附近的砂浆被挤走，余下的间隙由小骨料填充，水泥浆的润滑层被破坏，混凝土运动阻力加大，速度变慢，直至运动停止而出现堵管的现象的一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，用以解决技术问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，其结构包括控制机箱、翻盖、料斗、Y型管、搅拌机构、S阀，所述料斗与控制机箱连接有Y型管以及置于料斗正下端的混凝土分配阀、混凝土输送缸、主油缸，所述翻盖活动连接在料斗上，所述料斗与搅拌机构之间转动配合有密封罩、活式插杆，所述密封罩呈左右对称，活式插杆设有两个以上成圆周分布，所述S阀水平安装采用机械连接方式贯穿于密封罩转动配合在搅拌机构，所述搅拌机构组成有电动机与转盘，所述转盘通过电动机驱动，所述转盘包括固式推杆与滑槽、固定底盘，所述固定底盘贴合焊接固定在转盘上，所述固式推杆安装在固定底盘上，在每个相邻的所述固式推杆之间焊接有滑槽。
作为优选的，所述固式推杆的接触头与滑槽均为弧形。
作为优选的，所述活式插杆与固式推杆接触配合，且环绕在s阀的周围。
作为优选的，所述活式插杆包括活塞头、限位罩、杆体、支承体，所述活塞头与杆体一体，所述杆体与活塞头活动配合在限位罩的内部，相邻的所述限位罩之间固定有支承体。
作为优选的，所述活塞头的锥形端延伸在料斗内，且靠近于S阀的转动主轴端。
作为优选的，所述支承体与杆体之间通过摆杆配合。
作为优选的，所述摆杆设有两个，贯穿于支承体的一端与固定轴采用导轮活动连接的方式安装固定。
作为优选的，两个所述摆杆间形成有弧形峰槽，弧形峰槽与固式推杆间接接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明在转盘上加设有固定底盘，固定底盘上设有固定推杆与滑槽，配合于转盘转动的同时，固定推杆推出活式插杆形成波浪状态，利用活式插杆使得骨料之间产生相对运动，促进其流动性，以避免在S阀的主轴摆动位置大量沉积导致S阀摆不动或摆不到位。
2、本发明固定推杆与活式插杆的长度均为10cm，并且活式推杆的插入头(也就是活塞头)接触到骨料的部位为锥形结构设计，使活式推杆更好的贯穿于骨料之间，进一步的提高骨料间流动性。
3、本发明固式推杆与滑槽配合，活式插杆与弧形峰槽配合，当固式推杆推动活式插杆运动时，滑槽与弧形峰槽的配合可以使活式插杆持续不断的配合搅拌机构作用在骨料中，防止单次作用后再次出现骨料沉积的现象。
4、本发明摆杆、支承体、杆体、弧形峰槽与固定轴共同作用，摆杆贯穿于支承体中，支承体为空心结构，利用与支承体接触边沿固定，摆杆呈跷跷板状，使杆体能够配合限位罩往复运动。
附图说明
图1为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的结构示意图。
图2为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的料斗内部平面结构示意图。
图3为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的搅拌机构结构示意图。
图4为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的转盘结构示意图。
图5为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的固定底盘立体结构示意图。
图6为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的活式插杆平面结构示意图。
图7为本发明一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的活式插杆杆体立体结构示意图。
图中：控制机箱-1、翻盖-2、料斗-3、Y型管-4、搅拌机构-5、S阀-6、密封罩-31、活式插杆-32、电动机-5a、转盘-5b、固式推杆-b1、滑槽-b2、固定底盘-b3、活塞头-32a、限位罩-32b、杆体-32c、支承体-32d、固定轴-d1、摆杆-d2、弧形峰槽-d3。
具体实施方式
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，其结构包括控制机箱1、翻盖2、料斗3、Y型管4、搅拌机构5、S阀6，所述料斗3与控制机箱1连接有Y型管4以及置于料斗3正下端的混凝土分配阀、混凝土输送缸、主油缸，所述翻盖2活动连接在料斗3上，所述料斗3与搅拌机构5之间转动配合有密封罩31、活式插杆32，所述密封罩31呈左右对称，活式插杆32设有两个以上成圆周分布，所述S阀6水平安装采用机械连接方式贯穿于密封罩31转动配合在搅拌机构5，所述搅拌机构5组成有电动机5a与转盘5b，所述转盘5b通过电动机5a驱动，所述转盘5b包括固式推杆b1与滑槽b2、固定底盘b3，所述固定底盘b3贴合焊接固定在转盘5b上，所述固式推杆b1安装在固定底盘b3上，在每个相邻的所述固式推杆b1之间焊接有滑槽b2，所述固式推杆b1的接触头与滑槽b2均为弧形，所述活式插杆32与固式推杆b1接触配合，且环绕在s阀6的周围。
如图6-图7所示，本发明提供一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，所述活式插杆32包括活塞头32a、限位罩32b、杆体32c、支承体32d，所述活塞头32a与杆体32c一体，所述杆体32c与活塞头32a活动配合在限位罩32b的内部，相邻的所述限位罩32b之间固定有支承体32d，所述活塞头32a的锥形端延伸在料斗3内，且靠近于S阀3的转动主轴端，所述支承体32d与杆体32c之间通过摆杆d2配合，所述摆杆d2设有两个，贯穿于支承体32d的一端与固定轴d1采用导轮活动连接的方式安装固定，两个所述摆杆d2间形成有弧形峰槽d3，弧形峰槽d3与固式推杆b1间接接触。
下面对本发明提供的一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车的实现进行详细的描述：
本发明由电动机5a带动液压泵产生压力油驱动两个主油缸带动两个混凝土输送缸内的活塞产生交替往复运动，混凝土置于料斗3中，泵送时，在主油缸的作用下，通过摆臂作用S阀6接通输送缸，输送缸吸料从而将混凝土送至作业面，料斗3内的S阀6在摆动时，由于骨料粒径不一，在泵送时，搅拌机构5工作，同时，与转盘5b转动，与之一体的固定底盘b3同步运动，使得设置在固定底盘b3上的固式推杆b1摆动，固式推杆b1转动过程中，沿着杆体32c与摆杆d2以及弧形峰槽d3之间滑动，同理，活式插杆32的末端接触在滑槽b2与固式推杆b1的首端位置，这样，在S阀6摆动的同时，活式插杆32形成的波浪形不断搅动沉积在主轴摆动位置的骨料，促进骨料之间的相互流动，更好的被带入的输送缸中，实现泵送时不会被动的停止S阀6摆动也不需要人为去拨动S阀6同时防止出现堵管的混凝土输送泵车。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (1)
1.一种用于道路桥梁施工的混凝土输送泵车，其结构包括控制机箱(1)、翻盖(2)、料斗(3)、Y型管(4)、搅拌机构(5)、S阀(6)，其特征在于：
所述料斗(3)与控制机箱(1)连接有Y型管(4)以及置于料斗(3)正下端的混凝土分配阀、混凝土输送缸、主油缸，所述翻盖(2)活动连接在料斗(3)上，所述料斗(3)与搅拌机构(5)之间转动配合有密封罩(31)、活式插杆(32)，所述密封罩(31)呈左右对称，活式插杆(32)设有两个以上呈圆周分布，所述S阀(6)水平安装采用机械连接方式贯穿于密封罩(31)转动配合在搅拌机构(5)；
所述搅拌机构(5)组成有电动机(5a)与转盘(5b)，所述转盘(5b)通过电动机(5a)驱动，所述转盘(5b)包括固式推杆(b1)与滑槽(b2)、固定底盘(b3)，所述固定底盘(b3)贴合焊接固定在转盘(5b)上，所述固式推杆(b1)安装在固定底盘(b3)上，在每个相邻的所述固式推杆(b1)之间焊接有滑槽(b2)；
所述固式推杆(b1)的接触头与滑槽(b2)均为弧形；
所述活式插杆(32)与固式推杆(b1)接触配合，且环绕在s阀(6)的周围；
所述活式插杆(32)包括活塞头(32a)、限位罩(32b)、杆体(32c)、支承体(32d)，所述活塞头(32a)与杆体(32c)一体，所述杆体(32c)与活塞头(32a)活动配合在限位罩(32b)的内部，相邻的所述限位罩(32b)之间固定有支承体(32d)；
所述活塞头(32a)的锥形端延伸在料斗(3)内，且靠近于S阀(3)的转动主轴端；
所述支承体(32d)与杆体(32c)之间通过摆杆(d2)配合；
所述摆杆(d2)设有两个，贯穿于支承体(32d)的一端与固定轴(d1)采用导轮活动连接的方式安装固定；
两个所述摆杆(d2)间形成有弧形峰槽(d3)，弧形峰槽(d3)与固式推杆(b1)间接接触。
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