CN207647762U - 抽油泵柱塞 - Google Patents

Abstract

抽油泵柱塞，尤其是设置有燕尾槽的抽油泵柱塞，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在现有常规抽油泵柱塞的结构基础上，将柱塞外壁面设置的凹陷直角刮沙槽改成燕尾槽，通过实验和测试刮砂效果大大提高，达到延长了抽油泵的工作时间和寿命的目的，本实用新型的有益效果是；因为柱塞燕尾槽的作用解决了现有柱塞在抽油泵中使用时刮砂效果差的问题，提高了抽油泵的工作效率和采油经济效益。

Description

抽油泵柱塞

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油设备的部件，尤其是一种抽油泵柱塞。

背景技术

抽油泵柱塞是抽油泵里的主要装置，抽油泵是通过柱塞的上下运动把原油从低处提升到高处及把原油从井内抽出井外，由于原油中含有砂粒容易聚集阻塞在泵筒与柱塞之间，长期积累后会阻塞抽油泵运动而停止工作，因此在抽油泵的柱塞外壁面设置有多个直角刮沙槽，以减缓砂粒对抽油泵的阻塞，但是还不理想，工作一段时间后砂粒还会阻塞抽油泵停止工作，所以我们通过实践和研究设计一种抽油泵柱塞来解决这一问题。

发明内容

为了克服现有抽油泵柱塞的缺陷与不足，本实用新型提供一种抽油泵柱塞，尤其是设置有燕尾槽的抽油泵柱塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在现有常规的抽油泵柱塞结构基础上，将抽油泵柱塞外壁面设置的凹陷直角刮沙槽改制成燕尾槽，通过实验和测试刮砂效果大大提高，达到了延长抽油泵的工作时间和寿命的目的。

本实用新型的有益效果是；因为柱塞燕尾槽的作用解决了现有柱塞在抽油泵中使用时刮砂效果差的问题，提高了使用寿命，降低了抽油泵的故障率，降低了采油成本，提高了抽油泵的工作效率和采油经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有常规抽油泵柱塞的结构剖视图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是本实用新型结构剖视图的燕尾槽放大部分。

图4是装置有本实用新型的抽油泵结构剖视图。

图中1.柱塞上端接口；2.柱塞管壁；3.柱塞直角槽；4.柱塞下端接口；5.柱塞燕尾槽；6.柱塞外圆面；7.抽油泵柱塞；8.泵筒；9.上游动阀接头；10.中游动阀罩；11.上固定阀接头；12.中固定阀接头；13.下固定阀罩；14.下固定阀接头。

具体实施方式

在图1中；现有技术的柱塞外圆面（6）有凹陷的柱塞直角槽（3）。

在图2、图3中；抽油泵柱塞（7）主要由圆形直管加工而成；其特征在于：在左端设置有柱塞上端接口(1)，右端设置有柱塞下端接口（4）；在柱塞管壁（2）的柱塞外圆面（6）设置有凹陷的柱塞燕尾槽（5）,所述柱塞燕尾槽（5）的开口宽度小于底部宽度，从槽口向内逐渐越来越大，成燕尾形；所述柱塞燕尾槽（5）的开槽方向为环绕轴向，沿着柱塞外圆面（6）旋转一周；所述柱塞燕尾槽（5）的槽口宽在1.5至4.5毫米，槽深在1.5至4.5毫米，槽底内角的角度在45至60度。

在图4中；本实用新型抽油泵柱塞（7）装置在泵筒（8）内，柱塞上端接口（1）与上游动阀接头（9）连接, 柱塞下端接口（4）与中游动阀罩（10）连接，泵筒（8）的上端与上固定阀接头（11）连接，下端与中固定阀接头（12）连接，中固定阀接头（12）下端连接下固定阀罩（13）, 下固定阀罩（13）下端连接有下固定阀接头（14）。

由于该抽油泵柱塞（7）设置有凹陷的柱塞燕尾槽（5），当抽油泵工作时原油中沉淀的砂粒会被凹陷的柱塞燕尾槽（5）刮入聚集在槽内，从而避免了砂粒集多时卡塞在泵筒（8）与抽油泵柱塞（7）之间的故障，降低了抽油泵故障率，提高了采油效率。

与现有技术相比较：现有技术的柱塞直角槽（3）刮砂性能低，并且还容易吐出来，故障率高使用寿命短；而本实用新型的柱塞燕尾槽（5）刮砂性能高，并且不容易吐出来，故障率低使用寿命长，能减少了维修费用，提高采油经济效益，因此具有突出性的有益效果。

Claims (2)

1.抽油泵柱塞（7）, 主要由圆形直管加工而成；其特征在于：在左端设置有柱塞上端接口(1)，右端设置有柱塞下端接口（4）；在柱塞管壁（2）的柱塞外圆面（6）设置有凹陷的柱塞燕尾槽（5）,所述柱塞燕尾槽（5）的开口宽度小于底部宽度，从槽口向内逐渐越来越大，成燕尾形；所述柱塞燕尾槽（5）的开槽方向为环绕轴向，沿着柱塞外圆面（6）旋转一周。

2.根据权利要求1所述的抽油泵柱塞，其特征在于：所述柱塞燕尾槽（5）的槽口宽在1.5至4.5毫米，槽深在1.5至4.5毫米，槽底内角的角度在45至60度。