CN110654797B - 一种压缩机喷漆后干燥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，包括干燥仓，所述干燥仓内设有干燥室，所述干燥室上壁固定设有轨道，所述轨道内可平行移动的设有运输链条，所述运输链条下侧且于所述轨道下方每隔一段距离吊运有一个吊运板，所述吊运板下侧设有托板，所述吊运板与所述托板之间的四个角固定连接有固定杆，本发明通过全自动的方式将上漆后的压缩机放置在托板上，然后对托板前后左右四端进行夹紧固定，然后通过螺丝将压缩机固定安装在托板上，然后将压缩机进行吊运和风干，全程无需人工操作，加快了工作效率的同时，避免工作人员受油漆挥发出来的气体的毒害，并且通过螺钉固定的方式确保压缩机在调运过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机生产技术领域，具体为一种压缩机喷漆后干燥处理装置。
背景技术
在压缩机生产过程中，需要对压缩机表面进行喷漆处理，而喷漆后的压缩机一般需要吊运在空中进行自然风干，而现在的生产厂中，对压缩机的吊运工作，一般采用人力将挂钩勾在压缩机底座的螺纹孔内，然后将压缩机进行吊运，在此过程中，油漆中挥发的有毒气体会危害工作人员的身体健康，同时采用挂钩的方式稳定性较差，一旦发生倾倒压缩机会掉落而损坏。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统压缩机喷漆干燥采用人工将挂钩钩勾在压缩机底座的螺纹孔内，油漆会毒害工作人员的身体，同时压缩机的稳定性差。
为解决上述问题，本例设计了一种压缩机喷漆后干燥处理装置，本例的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，包括干燥仓，所述干燥仓内设有干燥室，所述干燥室上壁固定设有轨道，所述轨道内可平行移动的设有运输链条，所述运输链条下侧且于所述轨道下方每隔一段距离吊运有一个吊运板，所述吊运板下侧设有托板，所述吊运板与所述托板之间的四个角固定连接有固定杆，所述干燥室下壁前侧左右对称且固定设有安装台，所述安装台上端面前后贯穿设有定位腔，所述定位腔前后左右四侧设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有左右对称的平移夹紧板与前后对称的翻转夹紧板，当所述固定杆在沿着所述轨道的轨迹移动到左侧的所述定位腔内时，通过所述平移夹紧板与所述翻转夹紧板可将所述托板前后左右四端进行夹紧固定并定位，此时将喷好漆的压缩机通过推送装置推到所述托板上，所述托板内左右对称设有螺丝，所述定位腔下侧设有螺丝刀装置，所述螺丝刀装置内设有左右对称的螺丝刀，所述螺丝刀正对所述螺丝下侧，通过所述螺丝刀将所述螺丝与压缩机底座进行螺纹固定，进而将压缩机固定安装在所述托板上，将所述平移夹紧板与所述翻转夹紧板复位后，通过所述运输链条将安装好压缩机的所述托板向后上方运输并进行风干，当压缩机沿着所述轨道的轨道移动并风干后，移动到右侧所述安装台上方，并通过同样的方式进行拆卸。
可优选地，所述轨道内设有滑轨腔，所述运输链条可于所述滑轨腔内滑动，所述滑轨腔下壁连通设有开口向下的开口腔，所述运输链条下端中间每隔一段距离固定设有穿过所述开口腔的吊杆，所述吊杆下端延伸到所述轨道下方，所述吊运板固定连接于所述吊杆下端。
可优选地，所述轨道上端面前端固定设有驱动装置，所述运输链条动力连接于所述驱动装置，所述驱动装置可带动所述运输链条移动。
其中，所述夹紧装置包括对称且连通设于所述定位腔左右两壁的伸缩腔，所述伸缩腔内可左右滑动的设有伸缩杆，所述平移夹紧板固定连接于所述伸缩杆相对一端，所述伸缩腔远离所述定位腔一侧内壁可转动的设有螺纹连接于所述伸缩杆内的伸缩螺杆，所述伸缩腔远离所述定位腔一侧设有带轮腔，所述伸缩螺杆远离所述定位腔一端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮后侧可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带。
可优选地，所述定位腔下壁前后对称且连通设有翻转腔，所述翻转夹紧板靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔左右壁，所述翻转腔下侧设有支撑腔，所述翻转夹紧板下端且于所述支撑腔内铰链连接有支撑杆，所述支撑腔内且于所述支撑杆下方可前后滑动的设有滑块，所述支撑杆下端铰链连接于所述滑块上端，所述支撑腔前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述滑块内的平移螺杆。
可优选地，所述托板内左右对称设有螺丝腔，所述螺丝可上下滑动的设于所述螺丝腔内，所述螺丝腔下壁连通设有开口向下的上通口。
其中，所述螺丝刀装置包括设于所述定位腔下侧的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述螺丝刀左右对称且可转动的设于所述升降板上端面，所述升降板内设有直齿轮腔，所述螺丝刀下端延伸到所述直齿轮腔内固定设有传动直齿轮，所述传动直齿轮下壁中心固定设有电机，所述电机上端动力连接有啮合于所述传动直齿轮之间的动力直齿轮，所述升降腔上壁连通设有连通于所述定位腔下壁且可与所述上通口相连通的下通口。
可优选地，所述升降腔下壁内固定设有液压缸，所述液压缸上端动力连接有液压杆，所述液压杆上端固定连接于所述升降板下端面中心。
可优选地，所述升降板前后两端面内固定设有齿条，所述升降腔前后壁对称且连通设有传动腔，所述传动腔左右壁之间可转动的设有可与所述齿条啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮左端固定设有主动锥齿轮，所述从动直齿轮与所述主动锥齿轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴延伸到所述带轮腔内并固定连接于所述主动带轮轴心，所述平移螺杆靠近对称中心一端延伸到所述传动腔内并固定设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮。
本发明的有益效果是：本发明通过全自动的方式将上漆后的压缩机放置在托板上，然后对托板前后左右四端进行夹紧固定，然后通过螺丝将压缩机固定安装在托板上，然后将压缩机进行吊运和风干，全程无需人工操作，加快了工作效率的同时，避免工作人员受油漆挥发出来的气体的毒害，并且通过螺钉固定的方式确保压缩机在调运过程中的稳定性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种压缩机喷漆后干燥处理装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B”的结构放大示意图；
图4为图2的“C”的结构放大示意图；
图5为图4的“D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种压缩机喷漆后干燥处理装置，主要应用于在压缩机喷漆后干燥时对压缩机的吊运装卸工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，包括干燥仓11，所述干燥仓11内设有干燥室12，所述干燥室12上壁固定设有轨道17，所述轨道17内可平行移动的设有运输链条18，所述运输链条18下侧且于所述轨道17下方每隔一段距离吊运有一个吊运板19，所述吊运板19下侧设有托板20，所述吊运板19与所述托板20之间的四个角固定连接有固定杆21，所述干燥室12下壁前侧左右对称且固定设有安装台13，所述安装台13上端面前后贯穿设有定位腔14，所述定位腔14前后左右四侧设有夹紧装置101，所述夹紧装置101内设有左右对称的平移夹紧板15与前后对称的翻转夹紧板16，当所述固定杆21在沿着所述轨道17的轨迹移动到左侧的所述定位腔14内时，通过所述平移夹紧板15与所述翻转夹紧板16可将所述托板20前后左右四端进行夹紧固定并定位，此时将喷好漆的压缩机通过推送装置推到所述托板20上，所述托板20内左右对称设有螺丝22，所述定位腔14下侧设有螺丝刀装置102，所述螺丝刀装置102内设有左右对称的螺丝刀23，所述螺丝刀23正对所述螺丝22下侧，通过所述螺丝刀23将所述螺丝22与压缩机底座进行螺纹固定，进而将压缩机固定安装在所述托板20上，将所述平移夹紧板15与所述翻转夹紧板16复位后，通过所述运输链条18将安装好压缩机的所述托板20向后上方运输并进行风干，当压缩机沿着所述轨道17的轨道移动并风干后，移动到右侧所述安装台13上方，并通过同样的方式进行拆卸。
有益地，所述轨道17内设有滑轨腔24，所述运输链条18可于所述滑轨腔24内滑动，所述滑轨腔24下壁连通设有开口向下的开口腔25，所述运输链条18下端中间每隔一段距离固定设有穿过所述开口腔25的吊杆26，所述吊杆26下端延伸到所述轨道17下方，所述吊运板19固定连接于所述吊杆26下端。
有益地，所述轨道17上端面前端固定设有驱动装置27，所述运输链条18动力连接于所述驱动装置27，所述驱动装置27可带动所述运输链条18移动。
根据实施例，以下对夹紧装置101进行详细说明，所述夹紧装置101包括对称且连通设于所述定位腔14左右两壁的伸缩腔28，所述伸缩腔28内可左右滑动的设有伸缩杆29，所述平移夹紧板15固定连接于所述伸缩杆29相对一端，所述伸缩腔28远离所述定位腔14一侧内壁可转动的设有螺纹连接于所述伸缩杆29内的伸缩螺杆30，所述伸缩腔28远离所述定位腔14一侧设有带轮腔31，所述伸缩螺杆30远离所述定位腔14一端延伸到所述带轮腔31内固定设有从动带轮32，所述从动带轮32后侧可转动的设有主动带轮33，所述主动带轮33与所述从动带轮32之间绕设有传动带34。
有益地，所述定位腔14下壁前后对称且连通设有翻转腔35，所述翻转夹紧板16靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔35左右壁，所述翻转腔35下侧设有支撑腔36，所述翻转夹紧板16下端且于所述支撑腔36内铰链连接有支撑杆37，所述支撑腔36内且于所述支撑杆37下方可前后滑动的设有滑块38，所述支撑杆37下端铰链连接于所述滑块38上端，所述支撑腔36前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述滑块38内的平移螺杆39。
有益地，所述托板20内左右对称设有螺丝腔40，所述螺丝22可上下滑动的设于所述螺丝腔40内，所述螺丝腔40下壁连通设有开口向下的上通口41。
根据实施例，以下对螺丝刀装置102进行详细说明，所述螺丝刀装置102包括设于所述定位腔14下侧的升降腔42，所述升降腔42内可上下滑动的设有升降板43，所述螺丝刀23左右对称且可转动的设于所述升降板43上端面，所述升降板43内设有直齿轮腔44，所述螺丝刀23下端延伸到所述直齿轮腔44内固定设有传动直齿轮45，所述传动直齿轮45下壁中心固定设有电机46，所述电机46上端动力连接有啮合于所述传动直齿轮45之间的动力直齿轮47，所述升降腔42上壁连通设有连通于所述定位腔14下壁且可与所述上通口41相连通的下通口48。
有益地，所述升降腔42下壁内固定设有液压缸49，所述液压缸49上端动力连接有液压杆50，所述液压杆50上端固定连接于所述升降板43下端面中心。
有益地，所述升降板43前后两端面内固定设有齿条51，所述升降腔42前后壁对称且连通设有传动腔52，所述传动腔52左右壁之间可转动的设有可与所述齿条51啮合的从动直齿轮53，所述从动直齿轮53左端固定设有主动锥齿轮54，所述从动直齿轮53与所述主动锥齿轮54轴心固定设有传动轴55，所述传动轴55延伸到所述带轮腔31内并固定连接于所述主动带轮33轴心，所述平移螺杆39靠近对称中心一端延伸到所述传动腔52内并固定设有啮合于所述主动锥齿轮54的从动锥齿轮56。
以下结合图1至图5对本文中的一种压缩机喷漆后干燥处理装置的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，升降板43处于下极限位置，伸缩杆29缩于伸缩腔28内，平移夹紧板15相互远离，滑块38处于远离对称中心一侧，翻转夹紧板16平躺于翻转腔35内且翻转夹紧板16上端面与定位腔14下壁相平。
干燥时，通过驱动装置27带动运输链条18移动，通过吊杆26带动位于前侧的吊运板19移动至左侧安装台13上方，通过固定杆21带动托板20移动到左侧定位腔14内，此时通过推送机构将压缩机放置在托板20上端面，并将压缩机底座的螺纹孔与螺丝腔40相对齐，此时左侧的液压缸49启动，通过液压杆50带动升降板43上升，此时齿条51同步上升并通过齿轮啮合带动从动直齿轮53转动，进而带动主动锥齿轮54与传动轴55转动，主动锥齿轮54通过齿轮啮合带动从动锥齿轮56转动并带动平移螺杆39转动，通过螺纹连接带动滑块38向靠近对称中心一侧移动，通过支撑杆37推动翻转夹紧板16向上翻转至竖直状态，进而将托板20前后两端夹紧，在此过程中，传动轴55带动主动带轮33转动，通过传动带34带动从动带轮32转动并带动伸缩螺杆30转动，通过螺纹连接带动伸缩杆29相互靠近移动并带动平移夹紧板15相互靠近，进而将托板20左右两端夹紧，此时上通口41与下通口48相对齐并相连通，升降板43继续上升，此时齿条51与从动直齿轮53脱离啮合，螺丝刀23上升并穿过下通口48与上通口41，进而与螺丝22下端相抵，此时电机46启动并带动动力直齿轮47转动，通过齿轮啮合带动传动直齿轮45转动并带动螺丝刀23转动，此时螺丝刀23一边推动螺丝22上升一边带动螺丝22转动，进而将螺丝22螺纹安装于压缩机底座的螺纹孔内，进而将压缩机固定在托板20上，升降板43复位，进而带动平移夹紧板15和翻转夹紧板16复位，此时驱动装置27继续启动，将此压缩机向后输送并进行干燥，将下一个压缩机安装于下一个托板20上；
压缩机风干结束后，输送到右侧的安装台13上，进行上述同步操作，将托板20先进行夹紧，然后通过右侧电机46的反向旋转将螺丝22从压缩机底座拧下，此时通过拿取装置将压缩机取出，取走压缩机的托板20从前侧绕到左侧安装台13上进行继续使用。
本发明的有益效果是：本发明通过全自动的方式将上漆后的压缩机放置在托板上，然后对托板前后左右四端进行夹紧固定，然后通过螺丝将压缩机固定安装在托板上，然后将压缩机进行吊运和风干，全程无需人工操作，加快了工作效率的同时，避免工作人员受油漆挥发出来的气体的毒害，并且通过螺钉固定的方式确保压缩机在调运过程中的稳定性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (9)
1.一种压缩机喷漆后干燥处理装置，包括干燥仓，其特征在于：所述干燥仓内设有干燥室，所述干燥室上壁固定设有轨道，所述轨道内可平行移动的设有运输链条，所述运输链条下侧且于所述轨道下方每隔一段距离吊运有一个吊运板，所述吊运板下侧设有托板，所述吊运板与所述托板之间的四个角固定连接有固定杆；
所述干燥室下壁前侧左右对称且固定设有安装台，所述安装台上端面前后贯穿设有定位腔，所述定位腔前后左右四侧设有夹紧装置，所述夹紧装置内设有左右对称的平移夹紧板与前后对称的翻转夹紧板，当所述固定杆在沿着所述轨道的轨迹移动到左侧的所述定位腔内时，通过所述平移夹紧板与所述翻转夹紧板可将所述托板前后左右四端进行夹紧固定并定位，此时将喷好漆的压缩机通过推送装置推到所述托板上；
所述托板内左右对称设有螺丝，所述定位腔下侧设有螺丝刀装置，所述螺丝刀装置内设有左右对称的螺丝刀，所述螺丝刀正对所述螺丝下侧，通过所述螺丝刀将所述螺丝与压缩机底座进行螺纹固定，进而将压缩机固定安装在所述托板上，将所述平移夹紧板与所述翻转夹紧板复位后，通过所述运输链条将安装好压缩机的所述托板向后上方运输并进行风干，当压缩机沿着所述轨道的轨道移动并风干后，移动到右侧所述安装台上方，并通过同样的方式进行拆卸。
2.如权利要求1所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述轨道内设有滑轨腔，所述运输链条可于所述滑轨腔内滑动，所述滑轨腔下壁连通设有开口向下的开口腔，所述运输链条下端中间每隔一段距离固定设有穿过所述开口腔的吊杆，所述吊杆下端延伸到所述轨道下方，所述吊运板固定连接于所述吊杆下端。
3.如权利要求2所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述轨道上端面前端固定设有驱动装置，所述运输链条动力连接于所述驱动装置，所述驱动装置可带动所述运输链条移动。
4.如权利要求3所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述夹紧装置包括对称且连通设于所述定位腔左右两壁的伸缩腔，所述伸缩腔内可左右滑动的设有伸缩杆，所述平移夹紧板固定连接于所述伸缩杆相对一端，所述伸缩腔远离所述定位腔一侧内壁可转动的设有螺纹连接于所述伸缩杆内的伸缩螺杆，所述伸缩腔远离所述定位腔一侧设有带轮腔，所述伸缩螺杆远离所述定位腔一端延伸到所述带轮腔内固定设有从动带轮，所述从动带轮后侧可转动的设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有传动带。
5.如权利要求4所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述定位腔下壁前后对称且连通设有翻转腔，所述翻转夹紧板靠近对称中心一端转动连接于所述翻转腔左右壁，所述翻转腔下侧设有支撑腔，所述翻转夹紧板下端且于所述支撑腔内铰链连接有支撑杆，所述支撑腔内且于所述支撑杆下方可前后滑动的设有滑块，所述支撑杆下端铰链连接于所述滑块上端，所述支撑腔前后壁之间可转动的设有螺纹连接于所述滑块内的平移螺杆。
6.如权利要求5所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述托板内左右对称设有螺丝腔，所述螺丝可上下滑动的设于所述螺丝腔内，所述螺丝腔下壁连通设有开口向下的上通口。
7.如权利要求6所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述螺丝刀装置包括设于所述定位腔下侧的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有升降板，所述螺丝刀左右对称且可转动的设于所述升降板上端面，所述升降板内设有直齿轮腔，所述螺丝刀下端延伸到所述直齿轮腔内固定设有传动直齿轮，所述传动直齿轮下壁中心固定设有电机，所述电机上端动力连接有啮合于所述传动直齿轮之间的动力直齿轮，所述升降腔上壁连通设有连通于所述定位腔下壁且可与所述上通口相连通的下通口。
8.如权利要求7所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述升降腔下壁内固定设有液压缸，所述液压缸上端动力连接有液压杆，所述液压杆上端固定连接于所述升降板下端面中心。
9.如权利要求8所述的一种压缩机喷漆后干燥处理装置，其特征在于：所述升降板前后两端面内固定设有齿条，所述升降腔前后壁对称且连通设有传动腔，所述传动腔左右壁之间可转动的设有可与所述齿条啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮左端固定设有主动锥齿轮，所述从动直齿轮与所述主动锥齿轮轴心固定设有传动轴，所述传动轴延伸到所述带轮腔内并固定连接于所述主动带轮轴心，所述平移螺杆靠近对称中心一端延伸到所述传动腔内并固定设有啮合于所述主动锥齿轮的从动锥齿轮。
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