CN209143569U - 一种小型起吊行车 - Google Patents

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黄永宁
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Abstract

本实用新型公开了一种小型起吊行车,其涉及起重机领域,旨在解决现有大型行车在小型厂房内使用不便的问题,其技术要点包括横梁、设置在横梁两端的支撑侧架和滑移设置在横梁上的起吊装置,所述支撑侧架包括相对设置在横梁端壁垂直于横梁长度方向两侧的支撑斜板和设置在位于横梁同一端的两个支撑斜板间的水平支撑板,两所述水平支撑板间设置有竖直支撑板,所述支撑侧架的底端设置有移动轮,达到了可以灵活地在小型厂房内对物品进行起吊的目的。

Description

一种小型起吊行车
技术领域
本实用新型涉及起重机领域,更具体地说,它涉及一种小型起吊行车。
背景技术
在各种生产加工领域中,人们通常利用铲车等小型运输工具对一些较轻的设备、材料进行运输,对于一些大型且较重的设备、材料通常利用行车进行起吊运输。
现有授权公告号为CN207192602U的中国专利,公开了一种门式起重机,包括起重机主体、设置在起重机主体底部的移动机构,起重机主体包括一对基座、设置在基座上的举升机构、连接一对举升机构顶部之间的横梁以及能够移动的设置在横梁上的可滑移吊具,可滑移吊具包括主动吊具、与主动吊具相连接的从动吊具、用于驱动主动吊具进行滑移的动力部件,主动吊具包括固定架、连接在固定架上的吊板组件、连接在固定架底部的滚动组件,滚动组件设置横梁的上方,动力部件位于横梁的下方。
但是,对于一些小型厂房,需要对一些小型设备,如注塑模具,进行起吊时,在厂房内安装大型行车,不仅施工麻烦,而且浪费金钱。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种小型起吊行车,可以灵活地在小型厂房内对物品进行起吊。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种小型起吊行车,包括横梁、设置在横梁两端的支撑侧架和滑移设置在横梁上的起吊装置,所述支撑侧架包括相对设置在横梁端壁垂直于横梁长度方向两侧的支撑斜板和设置在位于横梁同一端的两个支撑斜板间的水平支撑板,两所述水平支撑板间设置有竖直支撑板,所述支撑侧架的底端设置有移动轮。
通过采取上述技术方案,推动行车,移动轮滚动,进而将行车推至需要起吊物件的位置,然后对物件进行起吊,再将行车推至合适位置,将物件卸下即可,达到了可以灵活地在小型厂房内对物品进行起吊的目的。
本实用新型的进步设置为,两位于横梁同一端的所述支撑斜板顶端设置有竖直连接柱,两所述竖直连接柱周壁上套设有固定罩,所述竖直连接柱伸出固定罩的一端与横梁固定连接。
通过采取上述技术方案,支撑斜板的竖直连接柱合在一起,经由固定罩罩住,再使竖直连接柱与横梁固定连接,与直接让支撑斜板与横梁连接相比,可以减小横梁对支撑斜板长度方向上的作用力,防止支撑斜板沿倾斜角度的方向折断,增加支撑斜板与横梁的连接强度。
本实用新型的进步设置为,两位于横梁同一端的所述支撑斜板底端设置有竖直承载框架,所述移动轮设置在竖直承载框架的底端,所述竖直承载框架的底壁上设置有用于限制移动轮转动的锁定组件。
通过采取上述技术方案,减小地面对支撑斜板长度方向上的作用力,防止支撑斜板沿倾斜角度的方向折断,增加支撑斜板对横梁的支撑稳定性。
本实用新型的进步设置为,所述锁定组件包括贯穿设置在竖直承载框架底壁位于移动轮上方的移动通口、滑动设置在移动通口内壁上的移动杆、设置在移动杆底端与移动轮弧度相同的锁紧弧板、铰接在移动杆顶端的操作杆、滑移设置在竖直承载框架底臂上表面顶端与操作杆铰接的支撑块以及设置在竖直承载框架底臂上表面的卡位件。
通过采取上述技术方案,以支撑块为转动点,在竖直方向上转动操作杆,通过移动杆带动锁紧弧板远离和压紧移动轮,实现对移动轮的锁紧与释放。
本实用新型的进步设置为,所述卡位件包括设置在竖直承载框架底臂上表面的固定柱、垂直设置在固定柱侧壁上的卡位柱、设置在卡位柱上表面的磁片一、设置在卡位柱下表面的磁片二以及设置在操作杆远离移动杆一端磁片环。
通过采取上述技术方案,在锁紧弧板压紧移动轮后,将操作杆卡在卡位柱上方,磁片一和磁片环相互吸引,防止操作杆下滑,影响锁紧弧板对移动轮的锁紧,同时在不对移动轮进行锁紧时,将操作杆卡在卡位柱的下方,防止在移动轮滚动过程中,锁紧弧板掉下来,影响移动轮的滚动。
本实用新型的进步设置为,所述锁紧弧板的靠近移动轮的弧形面设置有缓冲垫。
通过采取上述技术方案,防止锁紧弧板直接压紧移动轮,对移动轮产生磨损。
本实用新型的进步设置为,所述竖直承载框架的底臂上设置有工具放置盒,所述水平支撑板沿厚度方向贯穿设置有工具挂放口。
通过采取上述技术方案,在使用行车和闲置行车时,可以将相关工作放在工具放置盒和工具挂放口上,充分利用厂房的使用空间,
本实用新型的进步设置为,所述横梁与靠近横梁的水平支撑板之间设置有加固梁。
通过采取上述技术方案,使横梁/支撑斜板和加固梁之间行车三角型,增加横梁与支撑斜板之间的连接强度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 本实用新型通过移动轮,实现在厂房内推动行车,可以灵活地在小型厂房内对物品进行起吊;
2. 本使用新型采用包括相对设置在横梁端壁垂直于横梁长度方向两侧的支撑斜板和设置在位于横梁同一端的两个支撑斜板间的水平支撑板的支撑侧架,有效增加支撑侧架对横梁的支撑强度;
3. 本使用新型采用锁紧组件,实现对移动的锁紧,保证起吊过程的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中锁紧组件的结构图。
附图标记:1、横梁;2、支撑侧架;3、起吊装置;4、支撑斜板;5、水平支撑板;6、竖直支撑板;7、移动轮;8、竖直连接柱;9、固定罩;10、竖直承载框架;11、锁定组件;12、移动通口;13、移动杆;14、锁紧弧板;15、操作杆;16、支撑块;17、卡位件;18、固定柱;19、卡位柱;20、磁片一;21、磁片二;22、磁片环;23、缓冲垫;24、工具放置盒;25、工具挂放口;26、加固梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种小型起吊行车,如图1所示,包括横梁1、设置在横梁1两端的支撑侧架2和滑移设置在横梁1上的起吊装置3,支撑侧架2包括相对设置在横梁1端壁垂直于横梁1长度方向两侧的支撑斜板4和设置在位于横梁1同一端的两个支撑斜板4间的水平支撑板5,两水平支撑板5间设置有竖直支撑板6,两位于横梁1同一端的支撑斜板4顶端设置有竖直连接柱8,两竖直连接柱8周壁上套设有固定罩9,竖直连接柱8伸出固定罩9的一端与横梁1固定连接,横梁1的水平支撑板5之间设置有加固梁26,支撑侧架2的底端设置有移动轮7;需要对物件进行起吊,将行车推至物件处,然后起吊装置3将物件吊起,然后再将行车推至合适位置将物件卸下即可。
如图1所示,两位于横梁1同一端的支撑斜板4底端设置有竖直承载框架10,移动轮7设置在竖直承载框架10的底端,竖直承载框架10的底臂上设置有工具放置盒24,水平支撑板5沿厚度方向贯穿设置有工具挂放口25,竖直承载框架10的底壁上设置有用于限制移动轮7转动的锁定组件11;在使用行车和闲置行车时,可以将相关工作放在工具放置盒24和工具挂放口25上,充分利用行车的使用空间。
如图1和图2所示,锁定组件11包括贯穿设置在竖直承载框架10底壁位于移动轮7上方的移动通口12、滑动设置在移动通口12内壁上的移动杆13、设置在移动杆13底端与移动轮7弧度相同的锁紧弧板14、铰接在移动杆13顶端的操作杆15、滑移设置在竖直承载框架10底臂上表面顶端与操作杆15铰接的支撑块16以及设置在竖直承载框架10底臂上表面的卡位件17,锁紧弧板14的靠近移动轮7的弧形面设置有缓冲垫23;上抬操作杆15时,以支撑块16为转动点,移动杆13带动锁紧弧板14下压至移动轮7上,限制移动轮7继续转动,下压操作杆15时,以支撑块16为转动点,移动杆13带动锁紧弧板14远离至移动轮7上,接触对移动轮7锁紧。
如图1和图2所示,卡位件17包括设置在竖直承载框架10底臂上表面的固定柱18、垂直设置在固定柱18侧壁上的卡位柱19、设置在卡位柱19上表面的磁片一20、设置在卡位柱19下表面的磁片二21以及设置在操作杆15远离移动杆13一端磁片环22;在锁紧弧板14压紧移动轮7后,将操作杆15卡在卡位柱19上方,磁片一20和磁片环22相互吸引,防止操作杆15下滑,影响锁紧弧板14对移动轮7的锁紧,同时在不对移动轮7进行锁紧时,将操作杆15卡在卡位柱19的下方,防止在移动轮7滚动过程中,锁紧弧板14掉下来,影响移动轮7的滚动。
工作过程:
需要对注塑模具等小型物件进行起吊时,首先将行车通过移动轮7推至待取物件旁,上抬操作杆15,使锁紧弧板14压住移动轮7,然后轻微在水平方向上晃动操作杆15,将操作杆15靠在卡位柱19的上方,磁片一20与磁片环22相互吸引,然后利用起吊装置3将物件吊起,再将操作杆15从卡位柱19上方拿下,并下压操作杆15,使锁紧弧板14远离移动轮7,轻微在水平方向上晃动操作杆15,并将操作杆15卡在卡位柱19下方,磁片二21与磁片环22相互吸引,然后将行车推至合适位置,将物料卸下即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种小型起吊行车,包括横梁(1)、设置在横梁(1)两端的支撑侧架(2)和滑移设置在横梁(1)上的起吊装置(3),其特征在于:所述支撑侧架(2)包括相对设置在横梁(1)端壁垂直于横梁(1)长度方向两侧的支撑斜板(4)和设置在位于横梁(1)同一端的两个支撑斜板(4)间的水平支撑板(5),两所述水平支撑板(5)间设置有竖直支撑板(6),所述支撑侧架(2)的底端设置有移动轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种小型起吊行车,其特征在于:两位于横梁(1)同一端的所述支撑斜板(4)顶端设置有竖直连接柱(8),两所述竖直连接柱(8)周壁上套设有固定罩(9),所述竖直连接柱(8)伸出固定罩(9)的一端与横梁(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型起吊行车,其特征在于:两位于横梁(1)同一端的所述支撑斜板(4)底端设置有竖直承载框架(10),所述移动轮(7)设置在竖直承载框架(10)的底端,所述竖直承载框架(10)的底壁上设置有用于限制移动轮(7)转动的锁定组件(11)。
4.根据权利要求3所述的一种小型起吊行车,其特征在于:所述锁定组件(11)包括贯穿设置在竖直承载框架(10)底壁位于移动轮(7)上方的移动通口(12)、滑动设置在移动通口(12)内壁上的移动杆(13)、设置在移动杆(13)底端与移动轮(7)弧度相同的锁紧弧板(14)、铰接在移动杆(13)顶端的操作杆(15)、滑移设置在竖直承载框架(10)底臂上表面顶端与操作杆(15)铰接的支撑块(16)以及设置在竖直承载框架(10)底臂上表面的卡位件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种小型起吊行车,其特征在于:所述卡位件(17)包括设置在竖直承载框架 (10)底臂上表面的固定柱(18)、垂直设置在固定柱(18)侧壁上的卡位柱(19)、设置在卡位柱(19)上表面的磁片一(20)、设置在卡位柱(19)下表面的磁片二(21)以及设置在操作杆(15)远离移动杆(13)一端磁片环(22)。
6.根据权利要求4所述的一种小型起吊行车,其特征在于:所述锁紧弧板(14)的靠近移动轮(7)的弧形面设置有缓冲垫(23)。
7.根据权利要求3所述的一种小型起吊行车,其特征在于:所述竖直承载框架(10)的底臂上设置有工具放置盒(24),所述水平支撑板(5)沿厚度方向贯穿设置有工具挂放口(25)。
8.根据权利要求1所述的一种小型起吊行车,其特征在于:所述横梁(1)与靠近横梁(1)的水平支撑板(5)之间设置有加固梁(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111017713A (zh) * 2019-12-17 2020-04-17 南京信息职业技术学院 一种小型卯榫连接方式可灵活拆装的起吊行车

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