CN110637925A - 一种发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,包括如下制备步骤:发酵菌剂的菌液中活菌的含量≥1.0×1010CFU/g,以活菌的菌落数计算,1%~60%的能量饲料以及30%~70%的发酵水,能量饲料包括玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦麸、精糠、米糠、高粱粉等任一种原料,使饲料具有各种香味、甜味,改善了饲料的适口性,增加了动物采食量,提高饲料转化率,此外,微生物在代谢过程中还会产生有机酸、多糖、活性肽、维生素等活性物质,能降低肠道pH值,抑制有害菌的繁殖生长,减少炎症的发生,提高动物免疫力饲料发酵后,增加了饲料中的有益活菌含量,建立优势菌群,抑制肠道中有害菌的繁殖,维持动物肠道的微生态平衡,减少肠道疾病的发生。
Description
技术领域
本发明涉及到一种制备工艺,特别涉及一种发酵饲料的发酵菌剂的制备 工艺。
背景技术
我国是农业大国,近年来养殖中暴露出不少问题,如各种传染病的大规 模爆发,抗生素滥用,饲料利用率不高,饲料原料价格不断上涨,养殖成本 升高等。因此,如何提高饲料利用率,提高廉价蛋白、脂肪原料的品质,减 少抗生素甚至不用抗生素,成为现代饲料工业面临的新问题。生物饲料是一 种绿色、安全、环保饲料。通过微生物发酵技术,利用可再生植物资源和各 种农副产品加工废弃物,能改善饲料品质,提高饲料的消化吸收率,维持动 物肠道微生物平衡,提高动物免疫力,降低养殖成本,发酵饲料在饲料工业 的应用中具有广阔前景。
但当前发酵饲料的发展中存在诸多问题:发酵菌种来源繁多,产品质量 参差不齐。②发酵工艺混乱,没有统一标准,设备落后。③发酵场地卫生条 件较差,操作粗矿,容易造成污染。发酵原料的选择与相应菌种配伍的研究 较少,实际使用效果探索不够。因此,在今后的研究中,应加强发酵菌种的 选择与合理组合的研究,建立相对完善的发酵工艺标准,改善发酵设备等, 进一步提升发酵饲料的品质,以期待其在养殖中发挥更大的作用,提高养殖 水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,增加了饲 料中的有益活菌含量,建立优势菌群,抑制肠道中有害菌的繁殖,维持动物 肠道的微生态平衡,减少肠道疾病的发生,以解决上述背景技术中提出的问 题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发酵饲料的发酵菌剂, 包括如下制备步骤:发酵菌剂的菌液中活菌的含量≥1.0×1010CFU/g,以活菌的 菌落数计算,1%~60%的能量饲料以及30%~70%的发酵水。
优选的,所述能量饲料包括玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦 麸、精糠、米糠、高粱粉任一种原料,能量饲料由3%的原料、10%的原料、 30%的原料以及65%的原料。
优选的,所述发酵水包括游离水、毛细管水和结合水,控制碳源和氮源 的总量及比例。
优选的,所述菌液中活菌的含量为:1.0×1010CFU/g~2.0×1010CFU/g。
一种发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,包括以下步骤:
S1:选定菌种:以高活性发酵菌种为发酵饲料的发酵菌剂的原料菌种; 所述高活性发酵菌种对纤维素降解能力较强;
S2:真菌白腐菌的培养,事先将玉米粒浸泡72h后装袋,并于121℃下高 压蒸汽灭菌30-40min后冷却备用;接着将活化后的白腐菌接种于玉米粒培养 基,置恒温培养箱内28℃培养,等到菌丝长满整个玉米粒之后备用;
S3:枯草芽孢杆菌的固体发酵,将麦麸与按照质量配比3∶1组成的棉籽 壳混合物在121℃、30min间隔灭菌两次,得到麦麸棉籽壳混合培养基,然后 将枯草芽孢杆菌种子液按10%的接种量接入到麦麸棉籽壳混合培养基中,麦 麸棉籽壳混合培养基的添加量为20%,含水量为60%,发酵温度为28℃,翻 抛次数为1次/24h;
S4:将廉价的蛋白、饲料原料、农作物副产物菜粕、米糠、酒糟、麸皮、 玉米皮、棕榈粕烘干、碎粉,得到菜粕粉、米糠粉、酒糟粉、麸皮粉、玉米 皮粉、棕榈粕粉备用;
S5:用水稀释的发酵菌剂按照每立方加入1kg的用量加入菜粕粉、米糠 粉、酒糟粉、麸皮粉、玉米皮粉、棕榈粕粉饲料原料中,并堆放,根据所要 发酵的原料不同,添加不同量的能量饲料,备用;
S6:发酵水添加50%至S5中的材料中,加水后用手捏,感觉湿润有水, 但水不流出即可停止,然后混合均匀,进行搅拌均匀,混合物装入呼吸膜所 构成的袋中进行培养发酵,发酵的室温控制在15℃-30℃内,根据所需的时间 进行及时的调节;
S7:发酵完成后,进行发酵的检测、评定然后密封装袋,存储在一定的 干燥的环境下。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,高饲料的适口性饲料通过发酵,产 生一些醇类、芳香烃、多糖类物质,使饲料具有各种香味、甜味,改善了饲 料的适口性,增加了动物采食量,提高饲料转化率,此外,微生物在代谢过 程中还会产生有机酸、多糖、活性肽、维生素等活性物质,能降低肠道pH值, 抑制有害菌的繁殖生长,减少炎症的发生,提高动物免疫力饲料发酵后,增 加了饲料中的有益活菌含量,建立优势菌群,抑制肠道中有害菌的繁殖,维持动物肠道的微生态平衡,减少肠道疾病的发生,饲料发酵后,可有效降低 饲料中的棉酚、单宁、植酸、霉菌毒素等有毒有害物质,提高饲料的品质。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种发酵饲料的发酵菌剂,发酵菌剂的菌液中活菌的含量 ≥1.0×1010CFU/g,以活菌的菌落数计算,1%~60%的能量饲料以及30%~70% 的发酵水。
能量饲料包括玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦麸、精糠、米 糠、高粱粉等任一种原料,能量饲料由3%的原料,发酵一些能量相对较高的 物料时,就需要控制能量饲料的添加量3%以下。
发酵水包括游离水、毛细管水和结合水,控制碳源和氮源的总量及比例, 不同原料所含水量不尽相同,且吸水性也有差异,而合理的水份对菌体的营 养源的利用也至关重要,因此在发酵过程中应尽可能增加结合水的比例,而 把自由水控制在一定范围。由于该发酵处于非无菌状态,游离水的比例高会 增加腐败菌感染的可能性,早期C/N比不易过高,确保芽孢杆菌和酵母菌的 生物量得以迅速放大,有氧代谢活跃,加快系统中氧的消耗。C/N比过高, 生物量增加缓慢,系统中的微生物特别是乳酸菌过度代谢,造成pH值下降过 快,严重影响菌体的生长繁殖,在冬季发酵时,水分含量要比其他季节低些, 因为水是容易吸热的物质,在低温高湿的发酵料内温度很难升高。
菌液中活菌的含量为
1.0×1010CFU/g~2.0×1010CFU/g,尽可能接入接近对数生长期的菌种细胞, 这样可减少调整期时间,加快发酵速度。在实际发酵过程中,还要考虑菌种 在整个发酵体系中的合理搭配、生理功能的表达情况以及成品中的菌种量和 代谢产物量。
一种发酵饲料的发酵菌剂的工艺,包括以下步骤:
步骤一:选定菌种:以高活性发酵菌种为发酵饲料的发酵菌剂的原料菌 种;所述高活性发酵菌种对纤维素降解能力较强,如真菌白腐菌和细菌枯草 芽孢杆菌等;
步骤二:真菌白腐菌的培养,事先将玉米粒浸泡72h后装袋,并于121℃ 下高压蒸汽灭菌30-40min后冷却备用;接着将活化后的白腐菌接种于玉米粒 培养基,置恒温培养箱内28℃培养,等到菌丝长满整个玉米粒之后备用;
步骤三:枯草芽孢杆菌的固体发酵,将麦麸与按照质量配比3∶1组成的 棉籽壳混合物在121℃、30min间隔灭菌两次,得到麦麸棉籽壳混合培养基, 然后将枯草芽孢杆菌种子液按10%的接种量接入到麦麸棉籽壳混合培养基 中,麦麸棉籽壳混合培养基的添加量为20%,含水量为60%,发酵温度为28℃, 翻抛次数为1次/24h;实现枯草芽孢杆菌的固体发酵;
步骤四:将廉价的蛋白、饲料原料、农作物副产物如菜粕、米糠、酒糟、 麸皮、玉米皮、棕榈粕等烘干、碎粉,得到菜粕粉、米糠粉、酒糟粉、麸皮 粉、玉米皮粉、棕榈粕粉等备用;
步骤五:用水稀释的发酵菌剂按照每立方加入1kg的用量加入菜粕粉、 米糠粉、酒糟粉、麸皮粉、玉米皮粉、棕榈粕粉等饲料原料中,并堆放,根 据所要发酵的原料不同,添加不同量的能量饲料,备用;
步骤六:发酵水添加50%至S5中的材料中,加水后用手捏,感觉湿润有 水,但水不流出即可停止,然后混合均匀,进行搅拌均匀,混合物装入呼吸 膜所构成的袋中进行培养发酵,发酵的室温控制在15℃-30℃内,根据所需的 时间进行及时的调节,室温25-30℃发酵最为旺盛,该发酵体系中活性微生物 的生物量和代谢产物的积累能协同增长。偏离这个范围,发酵就会出现异常, 超过30℃甚至更高,芽孢杆菌及乳酸菌群中的同型乳酸发酵菌能正常生长, 而异型乳酸发酵菌和酵母菌的生长和代谢受阻,且发酵气味发现异常,在冬季由于温度低,微生物发酵很难启动,可采取以下措施:适当降低水分含量 至40-50%;用35℃左右热水活化菌种后再加入待发酵饲料中;
步骤七:发酵完成后,进行发酵的检测、评定然后密封装袋,存储在一 定的干燥的环境下,是否消灭的其中的有害细菌,小于10CFU/g;是否提高 了糟渣的营养价值和消化吸收率,如蛋白和能量的消化率、蛋白质溶解度等; 是否产生了生物活性物质,提高了物料的生物效价:如产生了大量的益生细 菌、产生了大量的有机酸化剂、多维、氨基酸、酶、生物抗生素、未知生长 因子、活性小肽等等;否产生了愉快的气味,改善了物料的适口性;是否增加了物料的保存性,贮存性等,发酵后的饲料,如果要长期保存,则要密封 严格,并压紧压实处理,尽量排出包装袋中的空气,这样不仅可以长期保存, 而且在保存的过程中,降解还要进行,时间较长后,消化吸收率更好,营养 更佳。当然,前提条件是能确保密封严格,不漏一点空气进入料中,则时间 越长,质量更好,营养更佳。
实施例二:
在基础日粮中添加一定比例的发酵饲料,能增加育肥猪的日采食量、提 高日增重,提高育肥猪的免疫力,降低断奶仔猪的腹泻指数和料肉比。胡新 旭等研究发现,在断奶仔猪基础日粮中添加20%发酵饲料,与对照组相比, 显著降低了腹泻率和料肉比。赵会英等试验表明,在饲料中添加10%发酵饲 料,饲喂妊娠84d母猪可提高仔猪0.31%出生重、降低1.85%弱仔率;饲喂 90日龄育肥猪,平均日增重提高0.083kg,日采食量增加0.24kg。林标声等研 究发现,在基础日粮中添加8%发酵饲料,杜长大三元杂交育肥猪饲喂28天, 免疫球蛋白显著提高,其中28d后的猪瘟抗体阻断率比21d提高46.10%。
朱立国等在用发酵饲料饲喂肉鸭的试验中发现,发酵饲料能改善适口性, 降低料肉比,提高生长性能。舒刚等研究发现,在肉鸡饲料中添加发酵饲料, 可提高采食量,明显减少回肠中的大肠杆菌、金色葡萄球菌的含量,增加回 肠中乳酸菌的含量。
彭忠利等研究发现,在乐至黑山羊精料中添加50%的发酵饲料,可提高 山羊的日增重和养分消化率,增强抗病能力。宋络文等研究表明,益生菌发 酵饲料适口性好,可显著提高奶牛产量,节省精料用量17.9%。
多项研究发现,在饲料中添加发酵饲料,能提高水产动物的生长性能, 提高免疫力。姜燕等研究发现,在饲料中加入0.25-0.5%的水产诱食酵母后发 酵72h,发酵后饲喂刺参,生长明显优于对照组。黄世金等在吉富罗非鱼饲料 中添加10%、15%、20%的发酵饲料,结果发现日增重分别提高1.75%、22.14%、 21.36%。
综上所述:本发明提出的发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,高饲料的适 口性饲料通过发酵,产生一些醇类、芳香烃、多糖类物质,使饲料具有各种 香味、甜味,改善了饲料的适口性,增加了动物采食量,提高饲料转化率, 此外,微生物在代谢过程中还会产生有机酸、多糖、活性肽、维生素等活性 物质,能降低肠道pH值,抑制有害菌的繁殖生长,减少炎症的发生,提高动 物免疫力饲料发酵后,增加了饲料中的有益活菌含量,建立优势菌群,抑制肠道中有害菌的繁殖,维持动物肠道的微生态平衡,减少肠道疾病的发生, 饲料发酵后,可有效降低饲料中的棉酚、单宁、植酸、霉菌毒素等有毒有害 物质,提高饲料的品质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根 据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明 的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发酵饲料的发酵菌剂,其特征在于,包括如下制备步骤:发酵菌剂的菌液中活菌的含量≥1.0×1010CFU/g,以活菌的菌落数计算,1%~60%的能量饲料以及30%~70%的发酵水。
2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的发酵菌剂,其特征在于:所述能量饲料包括玉米粉、薯干粉、麦粉、高粱粉、米粉、麦麸、精糠、米糠、高粱粉任一种原料,能量饲料由3%的原料、10%的原料、30%的原料以及65%的原料。
3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的发酵菌剂,其特征在于:所述发酵水包括游离水、毛细管水和结合水,控制碳源和氮源的总量及比例。
4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料的发酵菌剂,其特征在于:所述菌液中活菌的含量为:1.0×1010CFU/g~2.0×1010CFU/g。
5.一种采用权利要求1所述的发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选定菌种:以高活性发酵菌种为发酵饲料的发酵菌剂的原料菌种;所述高活性发酵菌种对纤维素降解能力较强;
S2:真菌白腐菌的培养,事先将玉米粒浸泡72h后装袋,并于121℃下高压蒸汽灭菌30-40min后冷却备用;接着将活化后的白腐菌接种于玉米粒培养基,置恒温培养箱内28℃培养,等到菌丝长满整个玉米粒之后备用;
S3:枯草芽孢杆菌的固体发酵,将麦麸与按照质量配比3∶1组成的棉籽壳混合物在121℃、30min间隔灭菌两次,得到麦麸棉籽壳混合培养基,然后将枯草芽孢杆菌种子液按10%的接种量接入到麦麸棉籽壳混合培养基中,麦麸棉籽壳混合培养基的添加量为20%,含水量为60%,发酵温度为28℃,翻抛次数为1次/24h;
S4:将廉价的蛋白、饲料原料、农作物副产物菜粕、米糠、酒糟、麸皮、玉米皮、棕榈粕烘干、碎粉,得到菜粕粉、米糠粉、酒糟粉、麸皮粉、玉米皮粉、棕榈粕粉备用;
S5:用水稀释的发酵菌剂按照每立方加入1kg的用量加入菜粕粉、米糠粉、酒糟粉、麸皮粉、玉米皮粉、棕榈粕粉饲料原料中,并堆放,根据所要发酵的原料不同,添加不同量的能量饲料,备用;
S6:发酵水添加50%至S5中的材料中,加水后用手捏,感觉湿润有水,但水不流出即可停止,然后混合均匀,进行搅拌均匀,混合物装入呼吸膜所构成的袋中进行培养发酵,发酵的室温控制在15℃-30℃内,根据所需的时间进行及时的调节;
S7:发酵完成后,进行发酵的检测、评定然后密封装袋,存储在一定的干燥的环境下。
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CN113122456A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 湖南普菲克生物科技有限公司 | 一种发酵饲料的发酵菌剂的制备工艺及其辅助混合发酵罐 |
CN113122456B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-02-28 | 湖南普菲克生物科技有限公司 | 一种发酵饲料的发酵菌剂制备用混合发酵罐 |
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