CN109793101A - 一种生物发酵饲料及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物发酵饲料及制作方法,具体包括菌种培养;按如下重量份数配比,干谷物粮食:纯净水:嗜氧菌群:廉性厌氧菌群:厌氧菌群重量比为700:240:1:1‑2:2;接种菌群,在机械搅拌接入液体活菌的同时注入按物料比例30%没有杀菌剂的清水;最后搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合。本发明的优点在于:1.提高动物免疫力;2.改善适口性,降解抗营养因子,提高营养成分的消化率;3.饲喂发酵饲料增强了机体抗氧化能力,进而增强了机体的抗应激能力;4.无抗生素残留,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及养殖领域,具体涉及一种生物发酵饲料及制作方法。
背景技术
生物发酵饲料对环境保护的作用,我国在畜牧领域抗生素使用量约占全球 用量的30%,中国年生产16.2万t抗生素中,动物使用52%、人使用48%。在 畜牧业生产中长期滥用抗生素已造成了严重的危害,不仅引起肉品中抗生素残 留超标、耐药性问题,而且未分解的抗生素随粪便排放到水体土壤,破坏自然 界微生态系统的平衡,危及人们饮用水的安全。发酵饲料作为功能性饲料在替 抗方面发挥重要作用。吕月琴(2012)研究报道,蛋鸡对照A组饲喂基础日粮, 试验B、C、D组分别喂每100kg基础日粮中添加微生物发酵饲料5kg、10kg、15kg, 结果是粪便中氮的排泄率分别降低9.35%、15.97%和12.21%。王俊(2012)研究 报道,乳酸菌发酵饲料对猪生长性能和猪舍环境的影响。试验结果表明,乳酸菌 发酵饲料能明显降低料肉比,增加平均日增重(日增重最高达到48g),并且2条生 产线猪舍氨含量平均分别降低了约38%和50%,尿中总氮和氨氮平均约降低 25%。
目前所有国内的饲料企业发酵饲料都是以细菌接入物体采取厌氧袋包装谷 物粮食进行发酵破壁抗营养因子把大因子转化为小因子,抗营养因子例如;(植 酸、凝集素、芥酸、棉酚、硫苷、非淀粉多糖等等)提高谷物的营养成分让动 物更好地吸收与消化,生物破壁作理机(1)在菌群发展中产生的植物酶活性进 行酶解抗养因子细胞壁,例如接入(枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌,植物乳杆 菌等)(2)接入厌氧菌经过繁殖过程产酸进行酸化抗养因子细胞壁,例如; (酵母菌、啤酒酵母等)(3)通过微生物代谢产物转化成小因子有利于动物吸 收利用,例如酵母尸体、植物多糖、多肽、维生素B族等等,这仅仅只是提高了 谷物粮食的营养利用率,达不到一定程度的保健效果。因为枯草芽孢杆菌、地 衣芽孢杆菌是嗜氧菌、仅靠包装时带入的空气进行繁殖产酶氧气耗尽自然包壁 或死亡、酵母菌廉性厌氧但是耐酸性不强当物料达到一定的酸度时也同样自然 包壁与死亡,此外在提高营养利用价值同时的基础上提高动物免疫力非常重要。
发明内容
本发明的目的是,提高谷物粮食被动物营养利用率同时提高动物防疫力和 促进动物机体免疫力,在原发酵基础上进行扩大菌群结构。
本发明采用如下技术方案:一种生物发酵饲料及制作方法,具体步骤如下:
(1)菌种培养:分别培养嗜氧菌种、廉性厌氧菌种和厌氧菌种,培养过程 为:无菌检查后,取纯菌株放入试管中进行培养与扩繁,再转入三角瓶培养, 最后进行大容器扩繁培养,检查得活菌数达到每毫升10亿以上则可开始配比材 料;
(2)进行配比使用,按如下重量份数配比,干谷物粮食:纯净水:嗜氧菌 群:廉性厌氧菌群:厌氧菌群重量比为700:240:1:1-2:2,并补充0.1%-0.15%矿物 质和微量元素;
(3)接种菌群:将上述菌群加入纯净水稀释均匀然后用机械装置进行喷雾 式在机械物料搅拌罐内进行干湿混合均匀;
(4)装袋:搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合。
进一步的,液体活菌包括嗜养菌群、廉性厌氧菌群、极度厌氧菌群;通 过复合菌群产生的乳酸数量增加,能抑制病菌在动物体内繁殖。
进一步的,步骤2中的嗜养菌群为米黑曲霉、枯草芽胞杆菌、地衣芽胞 杆菌中的一种或多种,进行产酶作用,最后得到的饲料中嗜酸菌群如:嗜酸乳 杆菌,丁酸梭杆菌等起肠道占位作用,保护禽畜肠道。
进一步的,步骤2中的廉性厌氧菌群为酵母菌、植物乳杆菌、乳酸菌中 的一种或多种,起到代谢产酸作用。
进一步的,步骤2中的厌氧菌群为双岐杆菌、粪链球菌、嗜热链球菌、 丁酸梭杆菌中的一种或多种,在进入肠道后起到占位定植保护作用。
进一步的,步骤2中的干固物粮食包括玉米、小麦、小米、麦麸或豆粕 等。
进一步的,步骤3中的稀释方法为,在机械搅拌接入液体活菌的同时注 入按物料比例30%没有杀菌剂的清水。
进一步的,从步骤3开始到步骤4装袋结束,持续时间小于30min。
微生物比例与繁殖原理,嗜氧菌群如:枯草芽孢杆菌、黑曲霉、地衣芽 孢杆菌等在带空气包装中利用袋内空气40分钟进行分代繁殖,48小时后进入产 酶高峰随着氧气的减少,廉性厌氧菌群进入繁殖阶段如:酵母菌、嗜酸乳杆菌、 植物乳杆菌等,72小时开始产酸随着氧气的消耗,120小时后极度厌氧菌群开始 繁殖生长如:双岐杆菌、酪酸梭菌、粪链球菌等在饲喂动物中进入肠胃道进行 占位作用,抵御外来病菌与腐败菌繁殖有效地保护了动物健康生长。综合上述 生物原理嗜氧菌产酶结束因缺氧导致细胞包壁与死亡留下的是生物植物酶与尸 体,廉性厌氧菌完成了代谢木聚糖淀粉多糖因不耐酸导致包壁与死亡留下了多 肽、多糖、维生素B族、菌尸体,能在饲料中存活下来的就是,双岐杆菌、嗜 酸乳杆菌、酪酸梭菌、粪链球菌、这些菌群恰恰就是原有的动物肠道菌群。
本发明所得到的饲料营养标准:粗蛋白19-20%、粗脂肪3.5-4%、粗纤维 10-11%、粗灰分3.5-4%、氨基酸总量14-15%,总能量20-21(MJ/k&),配比由 干谷物种类影响。
使用方法:饲喂与用量,饲养禽畜时,在全日粮中添加30%自由采食,注 意事项(1)玉米或是小麦必须要在饲喂的当天粉碎与发酵饲料混合均匀进行投 料饲喂;(2)补冲蛋白源物质用4—4.5%蛋白一起混合,蛋白源可为豆粕;(3) 若混合均匀后的饲料装入密封容器或是用塑料袋装着备用、必须在48小时内使 用完毕。
注意事项:严禁抗生素和杀菌剂混合使用、破包霉变的不得使用、注意 防鼠咬破包装袋、与能量谷物混合后不得超过48小时饲喂完毕。
本发明具有的优点:1.提高动物免疫力;2.改善适口性,降解抗营养因子, 提高营养成分的消化率,降低肠道后段的营养浓度,减少胀气、腹泻现象,从 而提高动物生产性能;3.饲喂发酵饲料增强了机体抗氧化能力,进而增强了机 体的抗应激能力,从而使屠宰后肌红细胞中糖酵解速度减慢,并且发酵饲料中 小肽或游离氨基酸含量高,可提高肉品鲜味;4.无抗生素残留,保护环境。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更 易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界 定。
实施例1
1.菌种培养:分别培养米黑曲霉、酵母菌和双岐杆菌,分别将它们扩繁,无 菌检查后,取纯菌株放入试管中进行培养与扩繁,再转入三角瓶培养,最后进 行大容器扩繁培养,检查得活菌数达到每毫升10亿以上则可开始配比材料;
2.进行配比使用,按如下配比,700Kg玉米和小麦、240Kg纯净水、米黑曲 霉1Kg、酵母菌1Kg:双岐杆菌2Kg,0.5KgFeSO4、ZnO和KI。
3.接种菌群:将步骤1中的米黑曲霉、酵母菌和双岐杆菌加入纯净水稀释均 匀,然后用机械装置进行喷雾式在机械物料搅拌罐内进行干湿混合均匀,在机 械搅拌接入液体活菌的同时注入按物料比例30%没有杀菌剂的清水。
4.装袋:搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合,搅 拌好的饲料需在半小时内完成封口。
实施例2
(1)菌种培养:分别培养黑曲霉、植物乳杆菌和双岐杆菌,分别将它们扩 繁,无菌检查后,取纯菌株放入试管中进行培养与扩繁,再转入三角瓶培养, 最后进行大容器扩繁培养,检查得活菌数达到每毫升10亿以上则可开始配比材 料;
(2)进行配比使用,按如下重量份数配比,350Kg麦麸和豆粕、120Kg纯 净水、0.5Kg黑曲霉、1Kg植物乳杆菌、1Kg双岐杆菌、0.3KgFeSO4、ZnO和 KI。
(3)接种菌群:将步骤1中的黑曲霉、植物乳杆菌和双岐杆加入纯净水稀 释均匀,然后用机械装置进行喷雾式在机械物料搅拌罐内进行干湿混合均匀, 在机械搅拌接入液体活菌的同时注入按物料比例30%没有杀菌剂的清水。
(4)装袋:搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合, 搅拌好的饲料需在半小时内完成封口。
实施例3
(1)菌种培养:分别培养枯草芽胞杆菌、酵母菌和嗜热链球菌,分别将它 们扩繁,无菌检查后,取纯菌株放入试管中进行培养与扩繁,再转入三角瓶培 养,最后进行大容器扩繁培养,检查得活菌数达到每毫升10亿以上则可开始配 比材料;
(2)进行配比使用,按如下重量份数配比,700Kg棉粕、豆粕和小麦、240Kg 纯净水、1Kg枯草芽胞杆菌、2Kg酵母菌和2Kg嗜热链球菌、0.6KgFeSO4、ZnO 和KI。
(3)接种菌群:将步骤1中的枯草芽胞杆菌、酵母菌和嗜热链球菌加入纯 净水稀释均匀,然后用机械装置进行喷雾式在机械物料搅拌罐内进行干湿混合 均匀,在机械搅拌接入液体活菌的同时注入按物料比例30%没有杀菌剂的清水。
(4)装袋:搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合, 搅拌好的饲料需在半小时内完成封口。
本发明得到的饲料进行了以下实验,以验证其效果:
生物发酵饲料对动物免疫力的影响
试验周期34天,对照组饲喂基础饲粮,试验组B、C、D分别饲喂用10%、 20%、30%无抗发酵饲料替代部分基础饲粮配制的试验饲粮,其中基础饲料含抗 生素,发酵饲料中不含抗生素,对照组和实验组均为10头猪,测血清免疫指标 变化情况,结果表明:与对照组相比,B组20%无抗发酵饲料平均日增重提高了 6.37%(P>0.05),料重比降低了5.54%(P>0.05),腹泻率降低了63.63%(P<0.05);20% 无抗发酵饲料组前期和中期粪便乳酸菌数量显著高于对照组(P<0.05),而前期和 中期粪便大肠杆菌数量显著低于对照组(P<0.05);B组20%无抗发酵饲料组血清 碱性磷酸酶活性和葡萄糖、总蛋白、免疫球蛋白G含量显著高于对照组(P<0.05), 而血清尿素氮含量显著低于对照组(P<0.05);B组20%无抗发酵饲料组粗蛋白 质和粗纤维表观消化率显著高于对照组(P<0.05)。C组30%无抗发酵饲料平均日增重提高了7.36%(P>0.05),料重比降低了5.02%(P>0.05),腹泻率降低了 57.63%(P<0.05);C组30%无抗发酵饲料组前期和中期粪便乳酸菌数量显著高于 对照组(P<0.05),而前期和中期粪便大肠杆菌数量显著低于对照组(P<0.05);C组 30%无抗发酵饲料组血清碱性磷酸酶活性和葡萄糖、总蛋白、免疫球蛋白G含 量显著高于对照组(P<0.05),而血清尿素氮含量显著低于对照组(P<0.05);C组 30%无抗发酵饲料组粗蛋白质和粗纤维表观消化率显著高于对照组(P<0.05)。由 此可见,发酵饲料能提高仔猪的生长性能,改善肠道微生物平衡,增强免疫能 力和消化能力。
发酵饲料在肉牛上应用,对照组饲喂基础精料日粮,试验Ⅰ、Ⅱ组分别用 25%和40%微生物发酵饲料替代基础精料,结果显示,与对照组相比,2个试验 组中血清总蛋白、白蛋白、免疫球蛋白A、G、M浓度显著提高,谷草转氨酶、 谷丙转氨酶活性及丙二醛浓度均显著下降。
有研究表明在保持粗蛋白质和代谢能一致的情况下采用脂多糖刺激攻毒试 验,结果表明,10%的发酵豆粕可显著降低脂多糖刺激后血浆皮质酮的含量, DNA芯片检测发现,10%的发酵豆粕通过降低白细胞热休克蛋白70(HSP70)、 新生儿受体(NFcR)等基因的表达提高免疫性能。也有研究证明,大豆发酵可提 高脾脏自然杀伤细胞的活性,上调干扰素-γ(IFN-γ)、免疫球蛋白 G2a(IgG2a)、白细胞介素-4(IL-4)和免疫球蛋白G1(IgG1)基因表达。Zhu等 添加10%和15%的发酵豆粕显著提高了仔猪血浆免疫球蛋白G(IgG)、免疫球 蛋白A(IgA)、免疫球蛋白M(IgM)含量,同时显著降低空肠和回肠自我吞噬 因子(LC3B)的表达,LC3B的表达是细胞损伤的标志。
生物发酵饲料对动物生产性能的影响
饲料经过发酵后,改善其适口性,降解抗营养因子,提高营养成分的消化 率,降低肠道后段的营养浓度,减少胀气、腹泻现象,从而提高动物生产性能。
试验周期34天,对照组饲喂基础饲粮,试验组B、C、D分别饲喂用10%、 20%、30%无抗发酵饲料替代部分基础饲粮配制的试验饲粮,其中基础饲料含抗 生素,发酵饲料中不含抗生素,对照组和实验组均为10头猪,各组之间粗蛋白 质和粗纤维的消化率差异极显著,其中B、C和D组的粗蛋白质表观消化率比 对照组显著提高了4.39%、6.02%和6.65%,B、C和D组的粗纤维表观消化率比 对照组显著提高了7.39%、17.19%和13.31%。
对照组断奶仔猪全程饲喂固体颗粒饲料,实验组前期饲喂液体发酵饲料, 后期饲喂固体颗粒饲料,实验期11天。结果表明:与对照组相比,实验组仔猪 平均日增重提高了27.12%,平均日采食量提高了22.08%;实验组仔猪血液中的 血清尿素氮、谷草转氨酶和谷丙转氨酶均显著降低。
生长猪分别饲喂基础饲料(对照组)、基础料+抗生素、基础料发酵处理 饲料。结果表明:饲喂微生物发酵料后,猪平均日增重提高4.89%,料重比降低 5.97%,但均未达到统计学上的显著差异(P>0.05);而饲喂抗生素料后,料重比显 著降低(P<0.05)。与对照组相比较,饲喂微生物发酵饲料极显著提高了猪对粗脂 肪消化率(P<0.01),且接近添加抗生素组的效果。
选择平均体重为(0.02±0.01)g健康的罗氏沼虾,分别投喂100%基础饲料 (A组)、90%基础饲料+10%生物发酵饲料(B组)、80%基础饲料+20%生物 发酵饲料(C组)、70%基础饲料+30%饲料(D组),饲养周期为42d。结果表 明:与A组比较,C、D组罗氏沼虾增重率差异显著,B、C、D组罗氏沼虾胰 蛋白酶的活性极显著提高,C、D组罗氏沼虾淀粉酶、纤维素酶和超氧化物歧化 酶的活性显著提高,C组罗氏沼虾谷草转氨酶的活性显著提高。
生物发酵饲料对动物肉品质的影响
饲喂发酵饲料增强了机体抗氧化能力,进而增强了机体的抗应激能力,从 而使屠宰后肌红细胞中糖酵解速度减慢,并且发酵饲料中小肽或游离氨基酸含 量高,可提高肉品鲜味等。选60kg的三元杂交健康猪,对照组饲喂基础饲粮, 试验组饲喂80%基础饲粮和20%发酵饲料,对照组和试验组的料重比分别为3.34 和2.91,屠宰率为70.27%和73.02%,背膘厚为14.40mm和14.05mm,眼肌面积 为52.43c㎡和57.19c㎡,试验组育肥猪背最长肌的pH45min、红度值、肉色评 分和粗脂肪含量显著提高,背最长肌肉剪切力显著降低。
饲喂发酵饲料(1组)和未发酵商业饲料(2组和3组)的青脚麻鸡,结果 表明:1组鸡肉中的氨基酸总量分别比2组和3组高11.44%、9.72%;1组鸡肉中 的必需氨基酸总量分别比2组和3组高12.54%、11.11%;1组鸡肉中的风味氨基 酸总量分别比2组和3组高10.73%、8.18%;1组鸡肉中的不饱和脂肪酸含量最 高(为61.80%),饱和脂肪酸含量最低(为38.20%)。
采用发酵预混合饲料替代对照组的发酵基料,对照组为添加抗生素的饲粮, 取屠宰猪第十五肋背最长肌样品,肌肉脂肪含量测定表明发酵饲料1组略高于 对照组(P>0.05)。气相色谱测定37种脂肪酸,结果共检出25种。结果表明, 发酵饲料1号组饲喂的育肥猪肌肉中饱和脂肪酸和总不饱和脂肪酸比例差异不 显著(P>0.05),但发酵饲料组多不饱和脂肪酸含量相比对照租显著提高29% (P<0.05),另外n-6多不饱和脂肪酸也比相比对照组显著提高30%(P<0.05), 特别是亚油酸C18:2n6c比例显著提高(P<0.05),n-3多不饱和脂肪酸也提高了 9%(P>0.05)。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发 明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护 范围为准。
Claims (7)
1.一种生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)菌种培养:分别培养嗜氧菌种、廉性厌氧菌种和厌氧菌种,培养过程为:无菌检查后,取纯菌株放入试管中进行培养与扩繁,再转入三角瓶培养,最后进行大容器扩繁培养,检查得活菌数达到每毫升10亿以上则可开始配比材料;
(2)进行配比使用,按如下重量份数配比,干谷物粮食:纯净水:嗜氧菌群:廉性厌氧菌群:厌氧菌群重量比为700:240:1:1-2:2,并补充0.1%-0.15%矿物质和微量元素;
(3)接种菌群:将上述菌群加入纯净水稀释均匀然后用机械装置进行喷雾式在机械物料搅拌罐内进行干湿混合均匀;
(4)装袋:搅拌均匀后进入厌氧袋包装热烫封口然后套上外包装针线缝合。
2.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,步骤2中的嗜养菌群为米黑曲霉、枯草芽胞杆菌、地衣芽胞杆菌中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,步骤2中的廉性厌氧菌群为酵母菌、植物乳杆菌、乳酸菌中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,步骤2中的厌氧菌群为双岐杆菌、粪链球菌、嗜热链球菌、丁酸梭杆菌中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,步骤2中的干固物粮食包括玉米、小麦、小米、麦麸、菜粕、棉粕或豆粕。
6.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,步骤3中的稀释方法为,在机械搅拌接入液体活菌的同时注入按物料比例30%没有杀菌剂的清水。
7.根据权利要求1所述的生物发酵饲料及制作方法,其特征在于,从步骤3开始到步骤4装袋结束,持续时间小于30min。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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