CN110606548A - 一种曝气搅拌及吹膜系统及包含其的污水生物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种曝气搅拌及吹膜系统及包含其的污水生物处理装置，涉及环保设备技术领域，曝气搅拌及吹膜系统包括搅拌曝气管和冲泥曝气管，在接触体挂膜量过多时进行吹脱，使生物转盘始终处于最佳的运行状态，降低了转轴断裂的风险。污水生物处理装置中在接触反应槽底部设置曝气搅拌及吹膜系统，通过调整进气量的大小，控制污水中的溶解氧浓度，使污水处理效果达到最佳状态，保证接触反应槽内的污水混合液保持悬浮状态。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别是涉及一种曝气搅拌及吹膜系统及包含其的污水生物处理装置。
背景技术
生物转盘是于20世纪60年代在原联邦德国所开创的一种污水生物处理技术，也是我国《给水排水设计手册》推荐的污水处理装置，是一种旋转式处理设备，借助于旋转浸入污水中的多组盘片供微生物附着生长，形成生物相丰富的生物膜，将污水有机物降解处理。是生物膜法污水处理方法之一，生物膜是依靠附着于固体表面介质上而生长繁殖的微生物群落，附着于固体介质表面上的微生物对水质水量的变化有较强的适应性，同时有利于微生物形成稳定的生态系统，栖息微生物的种类较多，处理效率较高，降解产物污泥量少。
污水处理生物转盘反应器主要由盘体、接触反应槽、转动轴、驱动装置等部分组成。原有盘片多采用圆形或正多边形波纹板，材质多采用聚乙烯硬质塑料或玻璃钢。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地获得污染物和氧气，净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力，随着膜的厚度的增加而增大，到一定程度，膜从盘面脱落，随水流走。这种盘片存在着生物膜易脱落、处理效率低、能耗偏高等缺点。
目前经过改进的盘片为由拉丝工艺制作而成的特殊网状结构接触体，材质采用轻质聚偏二氯乙烯，空隙率在95％以上使其具有较大的接触面积，使污水和空气容易进出，生物层可进入立体网状的内部，这样即可避免回转体表面生物的脱落，又极大的提高了载体的生物附着量，使得生物可以维持较高的附着率(约30000mg/L)使得单位面积的网状盘体上的生物量大大提高，生物附着量是普通生物转盘的约5～6倍，从而对有机负荷的变动，以及低温有着极高的适应性。
但同时，此种特殊网状结构接触体表面生物膜附着力较大，不易脱落，到一定程度，会使盘片之的间隙变小甚至堵塞，使污水和空气不易进出，影响污水处理效果。另外，随着挂膜量的增多，生物转盘的自重也不断增大，使旋转轴超负荷运行，大轴容易出现断裂。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种曝气搅拌及吹膜系统，使生物转盘保持最佳运动状态，降低故障率，提高污水处理效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种曝气搅拌及吹膜系统，包括进气口，所述进气口一端与气源相连通，另一端与一冲泥曝气管以及一搅拌曝气管均连通，所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均为水平空心管，所述冲泥曝气管的顶部设置有多个冲泥曝气孔，所述搅拌曝气管底部设置有多个搅拌曝气孔。
可选的，所述进气口与所述气源之间设置有一进气阀。
可选的，所述气源为鼓风机。
可选的，所述进气口与所述冲泥曝气管之间以及所述进气口与所述搅拌曝气管之间均设置有支管进气阀。
可选的，包括至少一个所述冲泥曝气管和至少一个所述搅拌曝气管。
可选的，所述进气口处设置有一气体流量计。
本发明还提供一种包含上述曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，包括曝气搅拌及吹膜系统、接触反应槽和立体网状旋转接触体总成；所述立体网状旋转接触体总成设置于所述接触反应槽内，所述曝气搅拌及吹膜系统的所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均伸入所述接触反应槽，且所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均设置于所述立体网状旋转接触体总成下方。
可选的，所述立体网状旋转接触体总成包括转轴以及设置于所述转轴上的盘体。
可选的，所述接触反应槽顶部设置有上护罩。
可选的，所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管与所述接触反应槽的侧壁之间均设置有气管固定套管。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
管路中安装了结构成熟、安装维护方便、操作简单的涡街流量计，以随时观察空气量的大小，根据需要及时调整送气量。
本发明中的曝气搅拌及吹膜系统，能够保证接触反应槽内的污水混合液保持悬浮状态；在接触体挂膜量过多时进行吹脱，使生物转盘始终处于最佳的运行状态，降低了转轴断裂的风险；通过调整进气量的大小，控制污水中的溶解氧浓度(DO)，使污水处理效果达到最佳状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明污水生物处理装置的结构示意图；
图2为本发明污水生物处理装置的俯视结构示意图；
图3为本发明污水生物处理装置的左视结构示意图；
图4为本发明污水生物处理装置的右视结构示意图；
图5为本发明曝气搅拌及吹膜系统与接触反应槽装配关系轴测图；
图6为本发明曝气搅拌及吹膜系统与接触反应槽装配关系俯视图；
图7为本发明曝气搅拌及吹膜系统与接触反应槽装配关系侧视图；
图8为本发明曝气搅拌及吹膜系统轴测图。
附图标记说明：1、曝气搅拌及吹膜系统；2、轴承；3、上护罩；4、立体网状旋转接触体总成；5、接触反应槽；6、减速机；7、电器控制柜；8、曝气管支架；11、U形螺栓；21、进气阀；22、气体流量计；23、冲泥曝气管；24、搅拌曝气管；25、支管进气阀；26、气管固定套管；27.三通管接头；28、空气管堵头；29、立管；30、水平支管；31、外支管；32、活节；33、弯头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图8所示，本实施例提供一种曝气搅拌及吹膜系统，主要包括主管进气阀21、气体流量计22、冲泥曝气管23、搅拌曝气管24、支管进气阀25、气管固定套管26、三通管接头27、空气管堵头28、立管29、水平支管30、外支管31、活节32和弯头33。具有曝气、冲泥、搅拌的功能。
所述冲泥曝气管23用于将接触体上多余的生物膜吹脱，以在一定的时间内避免接触体的挂膜量过多，安装时使曝气孔口向上；搅拌曝气管24用于搅拌反应槽底部的污泥，以防止有用菌过量沉积，稳定净化效果，安装时使曝气孔口向下。
所述冲泥曝气管23、搅拌曝气管24分别由三组曝气管路支架支承，以确保其刚性。
所述外支管31上安装三通接头，竖直方向安装立管29作为进气支管，水平方向安装空气管堵头28，以便定期清理冲泥曝气管23、搅拌曝气管24中的污泥，防止曝气管堵塞。
所述立管29上依次安装有活节32、支管进气阀25、弯头33、水平支管30，与空气主管连通。
所述支管进气阀25可控制进入相应曝气管的空气量大小。
所述空气主管上设置有主管进气阀21、气体流量计22。
所述主管进气阀21可控制进入接触反应槽5的总空气量大小，总空气量的大小可通过气体流量计22随时观察掌握。
所述曝气搅拌及吹膜系统保证了接触反应槽5内的污水混合液始终处于悬浮状态，在接触体挂膜量过多时进行吹脱，使生物转盘始终处于最佳的运行状态，降低了旋转轴断裂的风险，通过调整进气量的大小，控制污水中的溶解氧浓度(DO)，使污水处理效果达到最佳状态。
实施例二：
本发明还提供一种包含实施例一中的曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，如图1-7所示，主要包括曝气搅拌及吹膜系统、轴承2、上护罩3、立体网状旋转接触体总成4、接触反应槽5、减速机6和电器控制柜7。
所述立体网状旋转接触体总成4通过一对带立式座外球面球轴承2安装到接触反应槽5上，主动端安装有减速机6，减速机6壳体上安装有减速机6支反力矩臂，力矩臂又与接触反应槽5的固定支座通过销轴铰接在一起。
所述电器控制柜7用螺栓组安装到接触反应槽5的电器控制柜7支架上，电器控制柜7内装有变频器控制系统，可调整减速机6的输出转速，以达到工艺最佳要求。
所述接触反应槽5上部安装有不锈钢上护罩3，上护罩3为不锈钢板焊接拼装结构，具有防止反应槽内污水被旋转体甩出，和防止雨水等外物落入反应槽的功能。上护罩3在相应部位设计了检查窗，可以方便地观察到芽孢杆菌在生物回转体上的附着情况，同时检查窗还承担着箱体的通气功能。上护罩3上面设计有通气孔，必要时可连接换气装置来排除臭气。
所述固定套管焊接在接触反应槽5的相应孔位上，作为曝气搅拌及吹膜系统1的连接支承件。
所述固定套管在接触反应槽5内部与冲泥曝气管23、搅拌曝气管24相连。
所述固定套管在接触反应槽5外部与外支管31相连。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，包括进气口，所述进气口一端与气源相连通，另一端与一冲泥曝气管以及一搅拌曝气管均连通，所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均为水平空心管，所述冲泥曝气管的顶部设置有多个冲泥曝气孔，所述搅拌曝气管底部设置有多个搅拌曝气孔。
2.根据权利要求1所述的曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，所述进气口与所述气源之间设置有一进气阀。
3.根据权利要求1所述的曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，所述气源为鼓风机。
4.根据权利要求1所述的曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，所述进气口与所述冲泥曝气管之间以及所述进气口与所述搅拌曝气管之间均设置有支管进气阀。
5.根据权利要求1所述的曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，包括至少一个所述冲泥曝气管和至少一个所述搅拌曝气管。
6.根据权利要求1所述的曝气搅拌及吹膜系统，其特征在于，所述进气口处设置有一气体流量计。
7.一种包含权利要求1-6所述的曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，其特征在于，包括曝气搅拌及吹膜系统、接触反应槽和立体网状旋转接触体总成；所述立体网状旋转接触体总成设置于所述接触反应槽内，所述曝气搅拌及吹膜系统的所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均伸入所述接触反应槽，且所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均设置于所述立体网状旋转接触体总成下方。
8.根据权利要求7所述的曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，其特征在于，所述立体网状旋转接触体总成包括转轴以及设置于所述转轴上的盘体。
9.根据权利要求7所述的曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，其特征在于，所述接触反应槽顶部设置有上护罩。
10.根据权利要求7所述的曝气搅拌及吹膜系统的污水生物处理装置，其特征在于，所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管与所述接触反应槽的侧壁之间均设置有气管固定套管。
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