一种新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别是涉及一种新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统。
背景技术
污水处理生物转盘反应器主要由盘体、接触反应槽、转动轴、驱动装置等部分组成。盘片多采用圆形或正多边形波纹板,材质目前多采用聚乙烯硬质塑料或玻璃钢。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖,生物膜交替地与废水和空气充分接触,不断地获得污染物和氧气,净化废水。膜和盘面之间因转动而产生切应力,随着膜的厚度的增加而增大,到一定程度,膜从盘面脱落,随水流走。由于生物转盘作为生化处理单元的核心设备,前段设置有硝化液回流和污泥回流管路,泥水混合物随着水流进入生物转盘设备的接触反应槽内,由于反应槽内是缺氧环境,仅有少量微曝气保证混合液处于悬浮状态,但少部分大颗粒的污泥会沉积在反应槽底部,随着时间积累,水槽底部沉积的污泥量逐渐增多,达到一定厚度时会影响转盘膜片的运行,此时的清淤工作以及设备检修时的清淤工作成为检修工作中的难点。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统,使生物转盘保持最佳运动状态,降低故障率,便于清淤工作进行,提高污水处理效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统,包括反应槽和设置于所述反应槽内的曝气搅拌及冲泥装置;所述曝气搅拌及冲泥装置包括进气口,所述进气口一端与气源相连通,另一端与冲泥曝气管以及搅拌曝气管均连通,所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管均为水平空心管,所述冲泥曝气管的顶部设置有多个冲泥曝气孔,所述搅拌曝气管底部设置有多个搅拌曝气孔。
可选的,所述进气口与所述气源之间设置有一进气阀。
可选的,所述反应槽一端设置有法兰接口。
可选的,所述进气口与所述冲泥曝气管之间以及所述进气口与所述搅拌曝气管之间均设置有支管进气阀。
可选的,包括至少一个所述冲泥曝气管和至少一个所述搅拌曝气管。
可选的,所述进气口处设置有一气体流量计。
可选的,所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管与所述反应槽的侧壁之间均设置有气管固定套管。
可选的,所述反应槽内底部设置有多个管路支架,所述冲泥曝气管和所述搅拌曝气管分别设置于所述多个管路支架上。
可选的,还包括多个搅拌支管,所述多个搅拌支管为水平设置的空心管,所述多个搅拌支管的底部设置有多个搅拌曝气孔;所述多个搅拌支管设置于所述搅拌曝气管一侧或两侧并与所述搅拌曝气管相连通。
可选的,所述反应槽一端设置有快换接头。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型中的新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统,在接触反应槽底部增加清淤管路及法兰接口,一根主管贯通槽底,主管上增加若干个对称支管,槽体底部外端留有快换接头。槽体需要维修或者清淤时将高压水管与反应槽底部的快换接头连接,高压水管的压力进入反应槽内部的主管后分散到各支管,通过高压水将箱体底部淤泥冲起使整个反应槽内的泥水混合物处于悬浮状态。同时,可将消防栓接通,在大水流的冲击下,随着水流排出箱体外,完成生物转盘反应器反应槽内的清淤工作。减小了清淤工作的难度,缩短了清淤工作的时间,一度解决了现有技术中检修维护过程中的清淤难题。为延长设备的使用寿命和稳定运行提供了有效的措施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的轴侧图;
图2为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的主视图;
图3为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的俯视图;
图4为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的左视图;
图5为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的右视图;
图6为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统的剖视图;
图7为本实用新型新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统中曝气搅拌及冲泥装置的轴侧图。
附图标记说明:1.法兰接口;2.快换接头;3.固定套管;4.补强环;5.曝气搅拌及冲泥装置;6.进水口;7.四通接头;8.搅拌主管;9.搅拌支管;11.U形螺栓; 13.反应槽;14.排空口;15.管路支架;18.出水口;21.进气阀;22.气体流量计; 23.冲泥曝气管;24.搅拌曝气管;25.支管进气阀;26.气管固定套管;27.三通管接头;28.空气管堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-7所示,本实施例提供一种新型污水处理生物转盘反应器接触反应槽清淤系统,主要包括法兰接口1,快换接头2,固定套管3,补强环4,曝气搅拌及冲泥装置5,四通接头7,搅拌主管8,搅拌支管9,U形螺栓11,反应槽 13,排空口14和管路支架15。
在生物转盘反应器正常运转时,所述曝气搅拌及冲泥装置5工作,保持反应槽内的泥水混合物处于悬浮状态。
所述曝气搅拌及冲泥装置5通过焊接在反应槽13相应孔位中的气管固定套管26安装在反应槽13上,具有曝气、冲泥、搅拌的功能。
每个反应槽内部设置有3或4组不锈钢或PPA曝气管,曝气管顶部均布有一定数量的曝气孔,压力空气通过球阀气体流量计、立管、三通、水平管、固定套管将一定量的气体送入曝气管进行曝气。曝气管因其功能要求的差异,安装时须注意曝气孔的方向:冲泥曝气管23的功能是将接触体上的污泥冲起,以保证在一定的时间内接触体的挂膜量不宜过多,安装时使曝气孔口向上;搅拌曝气管24的功能是搅拌反应槽底部的污泥,使反应槽内的泥水混合物处于悬浮状态,以防止有用菌过量沉积,稳定净化效果,安装时使曝气孔口向下。总进气量及各曝气管的进气量都可通过相应球阀来控制。
所述搅拌曝气管24、冲泥曝气管23分别由三组曝气管路支架15支承,并用U形螺栓11紧固,确保其刚性,在主、支进气管分别配有进气阀21、25,在主进气管安装有气体流量计,以随时观察空气量的大小,根据需要及时调整送气量。
所述清淤管路主要由快换接头2,固定套管3,补强环4,曝气搅拌及冲泥装置5,四通接头7,搅拌主管8,搅拌支管9,U形螺栓11和管路支架15。
所述固定套管3焊接在接触反应槽13前端板的相应孔位,并用补强环4进行加强,外侧安装快换接头2,内部依次安装四组搅拌主管8,四通接头7,清淤支管9,搅拌主管8由管路支架15支承,并用U形螺栓11固定,确保其刚性。
所述法兰接口1设置在接触反应槽13前端板底部,平时是关闭的,只有在清淤工作需要时,才接通水管,用以冲洗淤泥。
当反应槽底部沉积的污泥量达到一定厚度,影响到生物转盘膜片的运行时,必须进行清淤工作以保证设备的正常运行。
先将反应槽内13的大部分污水从排空口14排出,将高压水管与反应槽底部的清淤管路快换接头连接,高压水管的压力水进入反应槽内部的主管后分散到各支管,通过高压水将箱体底部淤泥冲起使整个反应槽内的泥水混合物处于悬浮状态。同时,可将法兰接口1接通,在大水流的冲击下,随着水流排出箱体外,完成生物转盘反应器反应槽内的清淤工作。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。