CN110606243A - 夹板装置 - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation

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Abstract

本发明公开了一种夹板装置，所述夹板装置包括夹板条(1)、驱动件(2)、安装架(3)以及力臂组件；所述驱动件(2)设置于所述安装架(3)的下方用于驱动所述安装架(3)上下移动；所述夹板条(1)具有驱动端和与所述驱动端相对的夹持端，所述驱动端安装于所述安装架(3)并能够随所述安装架(3)上下移动；所述力臂组件连接于所述夹持端与所述安装架(3)之间以使所述夹板条(1)的所述夹持端相对于所述安装架的位置保持不变。本发明的夹板装置能够稳定地夹持包装袋，不会使包装袋发生倾斜。

Description

夹板装置
技术领域
本发明涉及包装运输领域，具体地涉及一种夹板装置。
背景技术
目前，在物料的装填过程中，通常使用夹板装置夹住包装袋的袋口再向袋中装填物料，当物料装填完毕，夹板装置通过气缸将装有物料的包装袋送入缝包输送机，此过程中，为了使包装袋与气缸不会发生碰撞，通常将气缸设置在夹板条的一端，而包装袋被夹持在夹板条的另一端。而这种结构就会使得夹板条的受力都偏向包装袋的一侧，从而可能会造成夹板条弯曲变形而使得包装袋倾斜的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种夹板装置，该夹板装置能够稳定地夹持包装袋，不会使包装袋发生倾斜。
为了实现上述目的，本发明提供一种夹板装置，所述夹板装置包括夹板条、驱动件、安装架以及力臂组件；所述驱动件设置于所述安装架的下方用于驱动所述安装架上下移动；所述夹板条具有驱动端和与所述驱动端相对的夹持端，所述驱动端安装于所述安装架并能够随所述安装架上下移动；所述力臂组件连接于所述夹持端与所述安装架之间以使所述夹板条的所述夹持端相对于所述安装架的位置保持不变。
可选的，所述力臂组件包括杆件，所述杆件的两端分别连接于所述夹持端与所述安装架。
可选的，所述杆件为可伸缩杆件。
可选的，所述力臂组件包括连接座，所述连接座设置在所述夹持端和/或所述安装架的底部上并与所述杆件连接。
可选的，所述连接座包括设置在所述夹持端的第一连接座和设置在安装架的底部上的第二连接座，所述杆件的两端分别设有与所述第一连接座及所述第二连接座配合的螺纹，并且所述杆件两端的螺纹旋向相反。
可选的，所述夹持端沿所述夹板条的长度方向间隔设有多个安装位置，所述杆件的一端能够可选择地连接于多个所述安装位置中的一者。
可选的，所述力臂组件包括第一调节件以及第二调节件，所述第一调节件能够可选择地连接于多个所述安装位置中的一者，所述第一连接座安装在所述第一调节件上，所述第二调节件安装在所述安装架的底部上，所述第二连接座安装在所述第二调节件上，从而使所述力臂组件配置为能够允许改变所述杆件与所述夹板条之间的夹角。
可选的，所述夹持端的所述多个安装位置分别形成有多个安装孔，所述第一调节件通过与所述安装孔配合的紧固件安装在所述安装位置。
可选的，所述安装架包括安装底座和设置在所述安装底座上的立杆，所述夹板条的驱动端设置在所述立杆的顶部，所述第二调节件设置在所述安装底座上。
可选的，所述安装架包括沿所述夹板条的长度方向间隔设置在所述安装底座上的多个所述立杆，所述夹板条的驱动端与多个所述立杆的顶部均连接。
所述夹板条具有驱动端和与所述驱动端相对的夹持端，所述驱动端安装于所述安装架并能够随所述安装架上下移动，其夹持端用于夹持包装袋等物体，为了使夹板条在长时间工作后不会因为包装袋等物体的重力影响而发生倾斜、弯曲，在本发明的上述技术方案中，夹板装置设有所述力臂组件，所述力臂组件连接于所述夹持端与所述安装架之间以使所述夹板条的所述夹持端相对于所述安装架的位置保持不变。也就是说，通过所述力臂组件的支撑使得所述夹板条不会因为包装袋等物体的重力影响而发生倾斜、弯曲，从而使得本发明的夹板装置能够稳定地夹持包装袋，不会使包装袋发生倾斜。
附图说明
图1是本发明的夹板装置的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明的夹板装置包括夹板条1、驱动件2、安装架3以及力臂组件；驱动件2设置于安装架3的下方用于驱动安装架3上下移动；夹板条1具有驱动端和与驱动端相对的夹持端，驱动端安装于安装架3并能够随安装架3上下移动；力臂组件连接于夹持端与安装架3之间以使夹板条1的夹持端相对于安装架的位置保持不变。
在夹板装置的使用过程中，夹板条1具有驱动端和与驱动端相对的夹持端，驱动端安装于安装架3并能够随安装架3上下移动，其夹持端用于夹持包装袋等物体，为了使夹板条1在长时间工作后不会因为包装袋等物体的重力影响而发生倾斜、弯曲，在本发明中，夹板装置设有力臂组件，力臂组件连接于夹持端与安装架3之间以使夹板条1的夹持端相对于安装架的位置保持不变。也就是说，通过力臂组件的支撑使得夹板条1不会因为包装袋等物体的重力影响而发生倾斜、弯曲，从而使得本发明的夹板装置能够稳定地夹持包装袋，不会使包装袋发生倾斜。
应当理解的是，力臂组件可以设计为多种形式，只要其能够在夹板条1的夹持端和安装架3之间提供稳定的支撑即可，在本发明的一些实施方式中，可选的，力臂组件包括杆件4，杆件4的两端分别连接于夹持端与安装架3。
在夹板装置长时间使用之后，包装袋等物体的重力也会不可避免地对力臂组件造成影响，从而可能导致力臂组件无法维持夹板条1的夹持端相对于安装架3的位置保持不变。为此，需要在夹板装置使用一定时间后对力臂组件进行调整，使其能够继续支撑在夹板条1的夹持端和安装架3之间，从而维持夹板条1的夹持端相对于安装架3的位置保持不变，所以在本发明的一些实施方式中，杆件4可以设计为可伸缩杆件。也就是说，在夹板装置使用一定时间后，根据夹板条1、杆件4受力后发生的偏移或变形，伸长杆件4以使杆件4能够继续保证夹板条1的夹持端相对于安装架3的位置保持不变。
为了使杆件4能够更加方便也更加牢固地连接在夹持端以及安装架3上，可选的，力臂组件包括连接座，连接座设置在夹持端和安装架3的底部上，杆件4的两端分别与设置在夹持端及安装架3的底部上的连接座相连接。
在上述实施方式中，具体地，连接座包括设置在夹持端的第一连接座5和设置在安装架3的底部上的第二连接座6，杆件4的两端分别与第一连接座5和第二连接座6连接。
为了使力臂组件具有可伸缩的功能，同时还能具有更加稳定的结构，可选的，杆件4的两端分别设有与第一连接座5及第二连接座6配合的螺纹，并且杆件4两端的螺纹旋向相反。也就是说，在这种实施方式中，杆件4本身并不能实现伸缩，力臂组件通过杆件4、第一连接座5及第二连接座6三者的螺纹配合，实现力臂组件整体的伸缩功能，即，转动杆件4调节杆件4伸入第一连接座5及第二连接座6的距离。这样的好处是，杆件4本身不具有可伸缩结构，使得杆件4整体的机械强度更加稳定。
在一些情况下，需要调整杆件4相对于夹板条1或者安装座3的倾斜角度，可选的，夹持端沿夹板条1的长度方向间隔设有多个安装位置，杆件4的一端能够可选择地连接于多个安装位置中的一者。这样设置可以使夹板条1的适用范围更加广泛，例如，当需要夹持端的更多的部分用于夹持物体时，将杆件4的一端连接在夹持端的更加靠近驱动端的安装位置处，这样就能够保证杆件4距离夹持端的末端有足够的距离，该距离可以保证夹持端具有更加充足的用于夹持物体的部分。
在使用第一连接座5、第二连接座6与杆件4螺纹配合的实施方式中，由于第一连接座5和第二连接座6的螺纹安装孔倾斜角度不会发生变化，为了适应杆件4能够相对于夹板条1或者安装座3调整倾斜角度，可选的，力臂组件可以包括第一调节件7以及第二调节件8，第一调节件7能够可选择地连接于多个安装位置中的一者，第一连接座5安装在第一调节件7上，第二调节件8安装在安装架3的底部上，第二连接座6安装在第二调节件8上，从而使力臂组件配置为能够允许改变杆件4与夹板条1之间的夹角。换言之，第一调节件7以及第二调节件8具有可以调节倾斜角度的功能，这使得安装在其上的第一连接座5和第二连接座6也能够改变倾斜角度，这样，第一连接座5的螺纹安装孔和第二连接座6的螺纹安装孔的倾斜角度就能够随之变化从而适应杆件4的倾斜角度的变化。
应当理解的是，第一调节件7和第二调节件8可以通过多种形式实现调节倾斜角度的功能。在本发明的一些实施方式中，第一调节件7以及第二调节件8包括球头万向节，即，第一连接座5和第二连接座6分别安装在第一调节件7和第二调节件8的球头万向节上以实现角度调节功能。
当夹板条1发生磨损或变形后，通过转动杆件4，使其两端的螺纹部分分别从第一连接座5和第二连接座6中退出一部分，这时就相当于增加了力臂组件的整体长度，同时，为了适应整体长度增加而产生的角度变化，第一连接座5和第二连接座6分别通过第一调节件7和第二调节件8的球头万向节调节转动角度，从而使杆件4相当于水平方向的角度发生变化以能够适应力臂组件的整体长度的增加。
第一调节件7可以通过多种方式安装在夹板条1的夹持端的安装位置，例如可以通过卡接、铆接的形式，在本发明的一些实施方式中，可选的，夹持端的多个安装位置分别形成有多个安装孔，第一调节件7通过与安装孔配合的螺纹紧固件安装在安装位置。
为了使夹板条1的驱动端能够获得更加稳固的支撑，同时也为了向第二调节件8提供充足的安装空间，可选的，安装架3包括安装底座和设置在安装底座上的立杆，夹板条1的一端设置在立杆的顶部，第二调节件8设置在安装底座上。夹板条1的驱动端可以直接与立杆的顶部焊接，以获得稳定的连接。
为了使夹板条1在其夹持端受重力影响时不容易发生倾斜，可选的，安装架3包括沿夹板条1的长度方向间隔设置在安装底座上的多个立杆，夹板条1的驱动端与多个立杆的顶部均连接。也就是说，驱动端的较长部分都被安装架3的立杆支撑，使得夹板条1在受重力影响时不容易发生倾斜。
通过上述实施方式，本发明的夹板装置能够稳定地夹持包装袋，不会使包装袋发生倾斜或是脱落。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种夹板装置，其特征在于，所述夹板装置包括夹板条(1)、驱动件(2)、安装架(3)以及力臂组件；
所述驱动件(2)设置于所述安装架(3)的下方用于驱动所述安装架(3)上下移动；
所述夹板条(1)具有驱动端和与所述驱动端相对的夹持端，所述驱动端安装于所述安装架(3)并能够随所述安装架(3)上下移动；
所述力臂组件连接于所述夹持端与所述安装架(3)之间以使所述夹板条(1)的所述夹持端相对于所述安装架的位置保持不变。
2.根据权利要求1所述的夹板装置，其特征在于，所述力臂组件包括杆件(4)，所述杆件(4)的两端分别连接于所述夹持端与所述安装架(3)。
3.根据权利要求2所述的夹板装置，其特征在于，所述杆件(4)为可伸缩杆件。
4.根据权利要求2所述的夹板装置，其特征在于，所述力臂组件包括连接座，所述连接座设置在所述夹持端和/或所述安装架(3)的底部上并与所述杆件(4)连接。
5.根据权利要求4所述的夹板装置，其特征在于，所述连接座包括设置在所述夹持端的第一连接座(5)和设置在安装架(3)的底部上的第二连接座(6)，所述杆件(4)的两端分别设有与所述第一连接座(5)及所述第二连接座(6)配合的螺纹，并且所述杆件(4)两端的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求5所述的夹板装置，其特征在于，所述夹持端沿所述夹板条(1)的长度方向间隔设有多个安装位置，所述杆件(4)的一端能够可选择地连接于多个所述安装位置中的一者。
7.根据权利要求6所述的夹板装置，其特征在于，所述力臂组件包括第一调节件(7)以及第二调节件(8)，所述第一调节件(7)能够可选择地连接于多个所述安装位置中的一者，所述第一连接座(5)安装在所述第一调节件(7)上，所述第二调节件(8)安装在所述安装架(3)的底部上，所述第二连接座(6)安装在所述第二调节件(8)上，从而使所述力臂组件配置为能够允许改变所述杆件(4)与所述夹板条(1)之间的夹角。
8.根据权利要求7所述的夹板装置，其特征在于，所述夹持端的所述多个安装位置分别形成有多个安装孔，所述第一调节件(7)通过与所述安装孔配合的紧固件安装在所述安装位置。
9.根据权利要求7所述的夹板装置，其特征在于，所述安装架(3)包括安装底座和设置在所述安装底座上的立杆，所述夹板条(1)的驱动端设置在所述立杆的顶部，所述第二调节件(8)设置在所述安装底座上。
10.根据权利要求9所述的夹板装置，其特征在于，所述安装架(3)包括沿所述夹板条(1)的长度方向间隔设置在所述安装底座上的多个所述立杆，所述夹板条(1)的驱动端与多个所述立杆的顶部均连接。
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