CN110604750A - 一种破壁灵芝孢子粉胶囊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：将灵芝孢子粉进行蒸汽处理，然后速冻，解冻至室温后加入淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；向预处理灵芝孢子粉中加入破壁酶、水搅拌均匀，送入密封容器中静置，然后密封状态升温，静置，继续升温，静置，冷却至室温得到淀粉处理料；将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌，采用明胶为壁材进行微胶囊化得到破壁灵芝孢子粉胶囊。本发明可对灵芝孢子进行有效、安全的破壁，既能有效保留灵芝孢子粉的原有营养价值，又能提高孢子粉产品的稳定性、水溶性及分散性，还能改善孢子粉的口感口味，便于被人们食用，并强化灵芝孢子粉的保健功效。

Description

一种破壁灵芝孢子粉胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及灵芝孢子粉技术领域，尤其涉及一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法。
背景技术
灵芝被历代医家视为滋补强壮、补中益气的滋补佳品，现代医药研究也证明，灵芝具有抗氧化、抗炎、抗肿瘤、保肝、免疫调节等多种作用。从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞-灵芝孢子，由于具有灵芝全部遗传物质，又被认为是凝聚了灵芝的精华，但由于灵芝孢子的孢壁有两层，由几丁质和葡聚糖构成，质地坚硬，耐酸碱，限制了人们对孢子内有效物质的消化吸收，因此灵芝孢子需破壁服用，目前虽然化学法和生物酶解法可使灵芝孢子的破壁率显著提高，但营养物质的损失较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，可对灵芝孢子进行有效、安全的破壁，既能有效保留灵芝孢子粉的原有营养价值，又能提高孢子粉产品的稳定性、水溶性及分散性，还能改善孢子粉的口感口味，便于被人们食用，并强化灵芝孢子粉的保健功效。
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将灵芝孢子粉进行蒸汽处理，然后采用液氮速冻至-20～ -30℃，解冻至室温后加入淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向预处理灵芝孢子粉中加入破壁酶、水搅拌均匀，送入密封容器中一次静置，然后密封状态一次升温至80-90℃，二次静置，二次升温至100℃，三次静置，冷却至室温得到淀粉处理料；
S3、将淀粉处理料进行高频振荡壁碎处理，加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌，将明胶与辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
优选地，S1中，蒸汽处理时间为10-20min。
优选地，S1中，灵芝孢子粉和淀粉的质量比为100：100-200。
优选地，S2中，破壁酶的比活力为8000-12000U/g，破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶3-6％，纤维素酶8-12％，半纤维素酶4-8％，多酚氧化酶1-2％，漆酶2-4％，余量为几丁质酶。
优选地，S2中，一次静置时间为2-6h，一次静置温度为30-40℃。
优选地，S2的一次升温过程中，升温速度为5-12℃/min；二次静置时间为0.5-1h；三次静置时间为5-10min。
优选地，S2中，预处理灵芝孢子粉、破壁酶、水的质量比为200： 0.1-0.2：200-500。
优选地，S2中，采用高频振荡壁碎机进行高频振荡壁碎处理，装料量为120-140L，进料量为3600-4500g/次，振幅为6-8mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G。
优选地，S3中，明胶与辐照后破壁灵芝孢子粉的质量比为2-3： 1-2。
一种破壁灵芝孢子粉胶囊，采用上述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法制得。
本发明首先通过对灵芝孢子粉进行蒸汽处理，再通过液氮速冷至 -20～-30℃，通过急速热胀冷缩使孢子壁结构进一步松散，将质地坚硬的两层孢壁破坏，并可有效避免破坏过程中有效成分流失，经过破壁酶进行预酶解后，在密封状态下5-12℃/min的速度升温至80-90℃静置0.5-1h后，包覆灵芝孢子粉的淀粉经快速膨胀，从而在密闭环境中相互挤压，再升温至100℃并静置5-10min，可实现灵芝孢子粉的高效破壁，同时冷却后淀粉凝胶包覆在灵芝孢子粉表面，可将营养成分保护其中并保持了天然灵芝孢子粉的风味，然后进一步送入高频振荡壁碎机中，进行充分处理，可对灵芝孢子进行有效、安全的破壁，使灵芝孢子粉的活性物质得到最大程度低保留和保护，有利于人体吸收利用，将所得破壁后灵芝孢子粉直接采用明胶进行微胶囊化反应，可提高灵芝孢子粉微胶囊的物化性能，既能有效保留灵芝孢子粉的原有营养价值，又能提高孢子粉产品的稳定性、水溶性及分散性，促进孢子粉营养功效被更好地利用，还能改善孢子粉的口感口味，便于被人们食用，并强化灵芝孢子粉的保健功效。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理10min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-30℃，解冻至室温后加入100kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.2kg比活力为8000U/g 的破壁酶、500kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置2h，静置温度为40℃，然后密封状态以5℃/min的速度升温至90℃，静置0.5h，继续升温至100℃，静置10min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶3％，纤维素酶12％，半纤维素酶4％，多酚氧化酶2％，漆酶2％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为140L，进料量为3600g/次，振幅为8mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将200kg明胶与200kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
实施例2
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理20min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-20℃，解冻至室温后加入200kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.1kg比活力为12000U/g 的破壁酶、200kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置6h，静置温度为30℃，然后密封状态以12℃/min的速度升温至80℃，静置1h，继续升温至100℃，静置5min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶6％，纤维素酶8％，半纤维素酶8％，多酚氧化酶1％，漆酶4％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为120L，进料量为4500g/次，振幅为6mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将300kg明胶与100kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
实施例3
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理12min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-28℃，解冻至室温后加入130kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.17kg比活力为9000U/g 的破壁酶、400kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置3h，静置温度为 37℃，然后密封状态以6℃/min的速度升温至88℃，静置0.6h，继续升温至100℃，静置8min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶4％，纤维素酶11％，半纤维素酶5％，多酚氧化酶1.7％，漆酶2.5％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为135L，进料量为3800g/次，振幅为7.5mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将220kg明胶与170kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
实施例4
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理18min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-22℃，解冻至室温后加入170kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.13kg比活力为11000U/g 的破壁酶、300kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置5h，静置温度为 33℃，然后密封状态以10℃/min的速度升温至82℃，静置0.8h，继续升温至100℃，静置6min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶5％，纤维素酶9％，半纤维素酶7％，多酚氧化酶1.3％，漆酶3.5％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为125L，进料量为4200g/次，振幅为6.5mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将280kg明胶与130kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
实施例5
一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理15min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-25℃，解冻至室温后加入150kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.15kg比活力为10000U/g 的破壁酶、350kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置4h，静置温度为 35℃，然后密封状态以8℃/min的速度升温至85℃，静置0.7h，继续升温至100℃，静置7min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶4.5％，纤维素酶10％，半纤维素酶6％，多酚氧化酶1.5％，漆酶3％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为130L，进料量为4000g/次，振幅为7mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将250kg明胶与150kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
对比例1
一种灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉和150kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.15kg比活力为10000U/g 的破壁酶、350kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置4h，静置温度为 35℃，然后密封状态以8℃/min的速度升温至85℃，静置0.7h，继续升温至100℃，静置7min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶4.5％，纤维素酶10％，半纤维素酶6％，多酚氧化酶1.5％，漆酶3％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为130L，进料量为4000g/次，振幅为7mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将250kg明胶与150kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到灵芝孢子粉胶囊。
对比例2
一种灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理15min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-25℃，解冻至室温后加入150kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.15kg比活力为10000U/g 的破壁酶、350kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置4h，静置温度为 35℃，得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶4.5％，纤维素酶10％，半纤维素酶6％，多酚氧化酶1.5％，漆酶3％，余量为几丁质酶；
S3、将淀粉处理料送入高频振荡壁碎机中处理，装料量为130L，进料量为4000g/次，振幅为7mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G；加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将250kg明胶与150kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到灵芝孢子粉胶囊。
对比例3
一种灵芝孢子粉胶囊的制备方法，包括如下步骤：
S1、将100kg灵芝孢子粉进行蒸汽处理15min，然后采用冷冻机进行液氮速冻至-25℃，解冻至室温后加入150kg淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向200kg预处理灵芝孢子粉中加入0.15kg比活力为10000U/g 的破壁酶、350kg水搅拌均匀，送入密封容器中静置4h，静置温度为 35℃，然后密封状态以8℃/min的速度升温至85℃，静置0.7h，继续升温至100℃，静置7min，冷却至室温得到淀粉处理料；
破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶4.5％，纤维素酶10％，半纤维素酶6％，多酚氧化酶1.5％，漆酶3％，余量为几丁质酶；
S3、向淀粉处理料中加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌；将 250kg明胶与150kg辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到灵芝孢子粉胶囊。
将实施例5所得破壁灵芝孢子粉胶囊和对比例1-3所得灵芝孢子粉胶囊进行测试，其结果如下：
实施例5 对比例1 对比例2 对比例3
保质期(常温)，月 12 12 12 12
保质期(0℃)，月 24 24 24 24
蛋白质含量，％ 6.48 5.33 5.57 5.86
粗多糖含量，％ 2.32 1.52 1.73 1.97
三萜含量，％ 1.18 0.77 0.83 0.94
将实施例5所得破壁灵芝孢子粉胶囊和对比例1-3所得灵芝孢子粉胶囊于37-40℃、相对湿度75％条件下存放3个月，然后进行水分、重金属及带菌检测，其结果如下：
由上表可知：本发明可对灵芝孢子进行有效、安全的破壁，既能有效保留灵芝孢子粉的原有营养价值，使灵芝孢子粉的活性物质得到最大程度低保留和保护，有利于人体吸收利用，又能提高孢子粉产品的稳定性、水溶性及分散性，促进孢子粉营养功效被更好地利用，还能改善孢子粉的口感口味，便于被人们食用，并强化灵芝孢子粉的保健功效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将灵芝孢子粉进行蒸汽处理，然后采用液氮速冻至-20～-30℃，解冻至室温后加入淀粉混合均匀，得到预破壁灵芝孢子粉；
S2、向预处理灵芝孢子粉中加入破壁酶、水搅拌均匀，送入密封容器中一次静置，然后密封状态一次升温至80-90℃，二次静置，二次升温至100℃，三次静置，冷却至室温得到淀粉处理料；
S3、将淀粉处理料进行高频振荡壁碎处理，加入淀粉酶将淀粉完全酶解，辐照杀菌，将明胶与辐照后破壁灵芝孢子粉加入蒸馏水中混合，匀质处理，喷雾干燥得到破壁灵芝孢子粉胶囊。
2.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S1中，蒸汽处理时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S1中，灵芝孢子粉和淀粉的质量比为100：100-200。
4.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S2中，破壁酶的比活力为8000-12000U/g，破壁酶按个数百分比包括：溶菌酶3-6％，纤维素酶8-12％，半纤维素酶4-8％，多酚氧化酶1-2％，漆酶2-4％，余量为几丁质酶。
5.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S2中，一次静置时间为2-6h，一次静置温度为30-40℃。
6.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S2的一次升温过程中，升温速度为5-12℃/min；二次静置时间为0.5-1h；三次静置时间为5-10min。
7.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S2中，预处理灵芝孢子粉、破壁酶、水的质量比为200：0.1-0.2：200-500。
8.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S2中，采用高频振荡壁碎机进行高频振荡壁碎处理，装料量为120-140L，进料量为3600-4500g/次，振幅为6-8mm，粉碎方式为振动研磨，介质棒撞击力为5G。
9.根据权利要求1所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法，其特征在于，S3中，明胶与辐照后破壁灵芝孢子粉的质量比为2-3：1-2。
10.一种破壁灵芝孢子粉胶囊，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述破壁灵芝孢子粉胶囊的制备方法制得。
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