CN111904987A - 一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺 - Google Patents

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胡丽玲
吴欣灿
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Abstract

本发明公开了一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;P2、得到清洗原料;P3、得到蒸煮原料;P4、得到冷却原料;P5、得到融化原料;P6、得到混合原料;P7、得到处理原料;P8、过滤去除溶液得到破壁原料;P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工,通过对对孢子粉原料进行蒸煮软化,然后进行反复液氮冷冻操作,可以通过急速的热症冷缩特点对孢子壁进行处理,然后通过混合氯化钠颗粒进行超声处理,方便过滤去除,避免混杂,同时有效提高破壁率和处理效率,保证产品质量,方便加工处理,利于推广使用。

Description

一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺
技术领域
本发明涉及孢子粉加工技术领域,尤其涉及一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺。
背景技术
灵芝孢子粉的表面有两层壁,主要成分是葡萄糖和几丁质,在细胞壁的表面有均匀分布的孔洞,灵芝孢子粉的壁十分坚硬且极难被氧化分解,未经处理的孢子粉会限制机体对它的利用,所以通常会对孢子粉做破壁处理以便充分利用孢子内的有效物质。
但是现有的孢子粉破壁工艺多是直接进行超声破壁的方式,而由于孢子粉生物特性限制,孢子壁硬度大,造成直接超声处理的破壁率比较低,并且不利于后续处理,影响产品质量,有待提出一种新的加工工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:
P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;
P2、将备用原料至于清水中,浸泡清洗,在25转每分钟至35转每分钟速率下,均匀搅拌20分钟至30分钟,得到清洗原料;
P3、将清洗原料放置到塑料容器中,在100摄氏度至110摄氏度条件下进行蒸煮,得到蒸煮原料;
P4、将蒸煮原料自然冷却至70摄氏度至80摄氏度,然后浸入到液氮中急速冷却,得到冷却原料;
P5、将冷却原料至于40摄氏度至50摄氏度水浴中进行融化,然后再次进行急速冷却,循环操作三次,得到融化原料;
P6、在融化原料中加入氯化钠颗粒,得到混合原料;
P7、将混合原料加入超声破壁机中进行超声破壁,得到处理原料;
P8、将处理原料加入水中,溶液氯化钠颗粒,过滤去除溶液得到破壁原料;
P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工。
优选的,所述P3步骤的蒸煮条件为蒸汽蒸煮,且升温速率为15摄氏度每分钟至20摄氏度每分钟,蒸汽持续时间为25分钟至30分钟。
优选的,所述p4步骤的急速冷却时间为5分钟至8分钟,且完全浸没到液氮中冷却。
优选的,所述P6步骤的氯化钠和原料的质量百分比为1:2-3,且均匀搅拌进行混合。
优选的,所述P7步骤的超声破壁条件为超声功率为200w-350w,频率为25GHz-45GHz,超声时间为15分钟至25分钟。
优选的,所述P7步骤的超声破壁为间歇超声处理,即为开启5秒,停止1秒,循环进行。
优选的,所述P9步骤的干燥处理采用高压低温方式,条件为压力45MPa-50MPa,温度为60摄氏度至70摄氏度。
本发明提供的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,通过对对孢子粉原料进行蒸煮软化,然后进行反复液氮冷冻操作,可以通过急速的热症冷缩特点对孢子壁进行处理,然后通过混合氯化钠颗粒进行超声处理,方便过滤去除,避免混杂,同时有效提高破壁率和处理效率,保证产品质量,方便加工处理,利于推广使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:
P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;
P2、将备用原料至于清水中,浸泡清洗,在25转每分钟至35转每分钟速率下,均匀搅拌20分钟至30分钟,得到清洗原料;
P3、将清洗原料放置到塑料容器中,在100摄氏度至110摄氏度条件下进行蒸煮,得到蒸煮原料;
P4、将蒸煮原料自然冷却至70摄氏度至80摄氏度,然后浸入到液氮中急速冷却,得到冷却原料;
P5、将冷却原料至于40摄氏度至50摄氏度水浴中进行融化,然后再次进行急速冷却,循环操作三次,得到融化原料;
P6、在融化原料中加入氯化钠颗粒,得到混合原料;
P7、将混合原料加入超声破壁机中进行超声破壁,得到处理原料;
P8、将处理原料加入水中,溶液氯化钠颗粒,过滤去除溶液得到破壁原料;
P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工。
作为优选的,所述P3步骤的蒸煮条件为蒸汽蒸煮,且升温速率为15摄氏度每分钟至20摄氏度每分钟,蒸汽持续时间为25分钟至30分钟。
作为优选的,所述p4步骤的急速冷却时间为5分钟至8分钟,且完全浸没到液氮中冷却。
作为优选的,所述P6步骤的氯化钠和原料的质量百分比为1:2-3,且均匀搅拌进行混合。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁条件为超声功率为200w-350w,频率为25GHz-45GHz,超声时间为15分钟至25分钟。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁为间歇超声处理,即为开启5秒,停止1秒,循环进行。
作为优选的,所述P9步骤的干燥处理采用高压低温方式,条件为压力45MPa-50MPa,温度为60摄氏度至70摄氏度。
本发明提供的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,通过对对孢子粉原料进行蒸煮软化,然后进行反复液氮冷冻操作,可以通过急速的热症冷缩特点对孢子壁进行处理,然后通过混合氯化钠颗粒进行超声处理,方便过滤去除,避免混杂,同时有效提高破壁率和处理效率,保证产品质量,方便加工处理,利于推广使用。
实施例1
一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:
P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;
P2、将备用原料至于清水中,浸泡清洗,在25转每分钟至35转每分钟速率下,均匀搅拌20分钟至30分钟,得到清洗原料;
P3、将清洗原料放置到塑料容器中,在100摄氏度至110摄氏度条件下进行蒸煮,得到蒸煮原料;
P4、将蒸煮原料自然冷却至70摄氏度至80摄氏度,然后浸入到液氮中急速冷却,得到冷却原料;
P5、将冷却原料至于40摄氏度至50摄氏度水浴中进行融化,然后再次进行急速冷却,循环操作三次,得到融化原料;
P6、在融化原料中加入氯化钠颗粒,得到混合原料;
P7、将混合原料加入超声破壁机中进行超声破壁,得到处理原料;
P8、将处理原料加入水中,溶液氯化钠颗粒,过滤去除溶液得到破壁原料;
P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工。
作为优选的,所述P3步骤的蒸煮条件为蒸汽蒸煮,且升温速率为15摄氏度每分钟至20摄氏度每分钟,蒸汽持续时间为25分钟至30分钟。
作为优选的,所述p4步骤的急速冷却时间为5分钟至8分钟,且完全浸没到液氮中冷却。
作为优选的,所述P6步骤的氯化钠和原料的质量百分比为1:3,且均匀搅拌进行混合。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁条件为超声功率为200w,频率为25GHz,超声时间为25分钟。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁为间歇超声处理,即为开启5秒,停止1秒,循环进行。
作为优选的,所述P9步骤的干燥处理采用高压低温方式,条件为压力50MPa,温度为60摄氏度。
实施例2
一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:
P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;
P2、将备用原料至于清水中,浸泡清洗,在25转每分钟至35转每分钟速率下,均匀搅拌20分钟至30分钟,得到清洗原料;
P3、将清洗原料放置到塑料容器中,在100摄氏度至110摄氏度条件下进行蒸煮,得到蒸煮原料;
P4、将蒸煮原料自然冷却至70摄氏度至80摄氏度,然后浸入到液氮中急速冷却,得到冷却原料;
P5、将冷却原料至于40摄氏度至50摄氏度水浴中进行融化,然后再次进行急速冷却,循环操作三次,得到融化原料;
P6、在融化原料中加入氯化钠颗粒,得到混合原料;
P7、将混合原料加入超声破壁机中进行超声破壁,得到处理原料;
P8、将处理原料加入水中,溶液氯化钠颗粒,过滤去除溶液得到破壁原料;
P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工。
作为优选的,所述P3步骤的蒸煮条件为蒸汽蒸煮,且升温速率为15摄氏度每分钟至20摄氏度每分钟,蒸汽持续时间为25分钟至30分钟。
作为优选的,所述p4步骤的急速冷却时间为5分钟至8分钟,且完全浸没到液氮中冷却。
作为优选的,所述P6步骤的氯化钠和原料的质量百分比为1:2,且均匀搅拌进行混合。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁条件为超声功率为50w,频率为45GHz,超声时间为15分钟。
作为优选的,所述P7步骤的超声破壁为间歇超声处理,即为开启3秒,停止2秒,循环进行。
作为优选的,所述P9步骤的干燥处理采用高压低温方式,条件为压力45MPa,温度为70摄氏度。

Claims (7)

1.一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:该加工工艺包括如下步骤:
P1、选取灵芝孢子粉原料,备用;
P2、将备用原料至于清水中,浸泡清洗,在25转每分钟至35转每分钟速率下,均匀搅拌20分钟至30分钟,得到清洗原料;
P3、将清洗原料放置到塑料容器中,在100摄氏度至110摄氏度条件下进行蒸煮,得到蒸煮原料;
P4、将蒸煮原料自然冷却至70摄氏度至80摄氏度,然后浸入到液氮中急速冷却,得到冷却原料;
P5、将冷却原料至于40摄氏度至50摄氏度水浴中进行融化,然后再次进行急速冷却,循环操作三次,得到融化原料;
P6、在融化原料中加入氯化钠颗粒,得到混合原料;
P7、将混合原料加入超声破壁机中进行超声破壁,得到处理原料;
P8、将处理原料加入水中,溶液氯化钠颗粒,过滤去除溶液得到破壁原料;
P9、将破壁原料进行干燥处理,即可完成孢子粉的加工。
2.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述P3步骤的蒸煮条件为蒸汽蒸煮,且升温速率为15摄氏度每分钟至20摄氏度每分钟,蒸汽持续时间为25分钟至30分钟。
3.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述p4步骤的急速冷却时间为5分钟至8分钟,且完全浸没到液氮中冷却。
4.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述P6步骤的氯化钠和原料的质量百分比为1:2-3,且均匀搅拌进行混合。
5.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述P7步骤的超声破壁条件为超声功率为200w-350w,频率为25GHz-45GHz,超声时间为15分钟至25分钟。
6.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述P7步骤的超声破壁为间歇超声处理,即为开启5秒,停止1秒,循环进行。
7.根据所述权利要求1的一种破壁灵芝孢子粉的加工工艺,其特征在于:所述P9步骤的干燥处理采用高压低温方式,条件为压力45MPa-50MPa,温度为60摄氏度至70摄氏度。
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