CN110604203A - 普洱茶熏香工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了普洱茶熏香工艺，包括以下步骤：A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部，并且将经过裁剪机裁剪的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部；C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽里；E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器，对茶叶进行低温干燥处理；F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐中密封保存，本发明改变之前糯香味普洱茶直接掺杂糯香叶在茶里的不卫生的状况，不仅口感更清爽，舌底滋味更显洁净。
Description
技术领域
本发明涉及普洱茶熏香技术领域，具体为普洱茶熏香工艺。
背景技术
糯米香普洱茶是广大茶友喜爱的茶饮，然而糯米香普洱茶并非是加入了主食＂糯米＂而来，＂糯米香＂是生长在西双版纳热带雨林蔽光的阴湿环境中的一种天然植物——糯米香叶，含有珍贵的天然芬芳物质和丰富的营养成分，其香味类似新鲜的糯米散发的清香。糯米香叶外形像草本植物，每株发叶不多，性质温和，清香，解渴，解毒。它含有别具一格的糯米特殊香味。糯米香普洱茶是在普洱茶叶加工过程中，通过特殊熏蒸工艺，将自然阳光晒干糯米香叶的糯米清香味沁入普洱茶叶中，制成普洱茶保存，就是远近闻名的糯米香普洱茶。当地住民历史上就采用糯香叶进行泡饮。
传统糯米香普洱茶是在茶叶里混入自然阳光晒干糯米香叶，这样做生产出来的普洱茶一是混入非茶物质不符合规范，二是无法保证产品完全达到卫生标准。
发明内容
本发明的目的在于提供普洱茶熏香工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：普洱茶熏香工艺,包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部，并且将经过裁剪机裁剪为2cm-3cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽里，摊开为厚度2cm-3cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器，对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐中密封保存。
优选的，所述步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为45-60℃，湿度在40-50％，发酵时间为40-60天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
优选的，所述步骤B中糯香叶和茶叶距离为5cm-6cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：（30-35）:（1000-1100）。
优选的，所述步骤C中熏蒸时蒸汽温度为360-400℃，时间为10min-12min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/10-1/8，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入40-50体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡10-15min，静置1-2min，再用超声波振荡10-15min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
优选的，所述步骤E干燥温度为40-50℃，干燥至茶叶含水量10%为止。
优选的，所述步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为60天-70天。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作方法简单，改变之前糯香味普洱茶直接掺杂糯香叶在茶里的不卫生的状况，不仅口感更清爽，舌底滋味更显洁净；其中，本发明中蒸汽发生液中添加的附着强化剂，能够防止茶叶有效成分流失，进一步提高了茶叶熏蒸质量；另外，本发明中，熏蒸-干燥往复3次，能够提高茶叶加工质量。
附图说明
图1为本发明流程图;
图2为本发明加工设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本发明提供如下技术方案：普洱茶熏香工艺,包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上,1，并且将经过裁剪机裁剪为2cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部2；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器3，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽4里，摊开为厚度2cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器5，对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐6中密封保存。
本实施例中，步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为45℃，湿度在40％，发酵时间为40天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
本实施例中，步骤B中糯香叶和茶叶距离为5cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：30:1000。
本实施例中，步骤C中熏蒸时蒸汽温度为360℃，时间为10min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/10，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入40体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡10min，静置1min，再用超声波振荡10min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
本实施例中，步骤E干燥温度为40℃。
本实施例中，步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为60天。
实施例二：
普洱茶熏香工艺,包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部，并且将经过裁剪机裁剪为3cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽里，摊开为厚度3cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器，对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐中密封保存。
本实施例中，步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为60℃，湿度在50％，发酵时间为60天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
本实施例中，步骤B中糯香叶和茶叶距离为6cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：35:1100。
本实施例中，步骤C中熏蒸时蒸汽温度为400℃，时间为12min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/8，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入50体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡10-15min，静置2min，再用超声波振荡15min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
本实施例中，步骤E干燥温度为50℃。
本实施例中，步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为70天。
实施例三：
普洱茶熏香工艺,包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部，并且将经过裁剪机裁剪为2cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽里，摊开为厚度3cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器，对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐中密封保存。
本实施例中，步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为48℃，湿度在42％，发酵时间为45天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
本实施例中，步骤B中糯香叶和茶叶距离为5cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：31:1050。
本实施例中，步骤C中熏蒸时蒸汽温度为390℃，时间为10min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/8，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入43体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡11min，静置1min，再用超声波振荡12min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
本实施例中，步骤E干燥温度为42℃。
本实施例中，步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为62天。
实施例四：
普洱茶熏香工艺,包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部，并且将经过裁剪机裁剪为2cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器，对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽里，摊开为厚度2cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器，对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐中密封保存。
本实施例中，步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为50℃，湿度在40-50％，发酵时间为50天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
本实施例中，步骤B中糯香叶和茶叶距离为5cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：30:1000。
本实施例中，步骤C中熏蒸时蒸汽温度为380℃，时间为11min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/8，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入45体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡13min，静置2min，再用超声波振荡2min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
本实施例中，步骤E干燥温度为45℃。
本实施例中，步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为65天。
本发明操作方法简单，改变之前糯香味普洱茶直接掺杂糯香叶在茶里的不卫生的状况，不仅口感更清爽，舌底滋味更显洁净；其中，本发明中蒸汽发生液中添加的附着强化剂，能够防止茶叶有效成分流失，进一步提高了茶叶熏蒸质量；另外，本发明中，熏蒸-干燥往复3次，能够提高茶叶加工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.普洱茶熏香工艺,其特征在于：包括以下步骤：
A、首先将普洱晒青毛茶进行发酵处理；
B、将发酵后的茶叶放置于自动化熏蒸槽上部（1），并且将经过裁剪机裁剪为2cm-3cm大小的自然阳光晒干糯香叶放置于自动化熏蒸槽下部（2）；
C、启动设置在自动化熏蒸槽下方的蒸汽发生器（3），对普洱茶和糯香叶进行熏蒸处理；
D、将熏蒸好的茶叶放置于自动化干燥槽（4）里，摊开为厚度2cm-3cm的茶层；
E、启动设置在自动化干燥槽下方的低温发生器（5），对茶叶进行低温干燥处理；
F、熏蒸完成以后进入低温干燥装置干燥至茶叶含水量不超过10%，再通过真空往复装置，回到熏蒸装置，往复3次完成；
G、最后将干燥后的茶叶装入存香罐（6）中密封保存。
2.根据权利要求1所述的普洱茶熏香工艺,其特征在于：所述步骤A中普洱茶发酵工艺如下：
a、采用云南大叶种的晒青毛茶的鲜叶为原料，经杀青、揉捻、日晒等工序制成晒青毛茶；
b、将步骤a得到的晒青毛茶平铺后喷洒生物酶发酵混合液，之后放置与发酵平台中进行渥堆发酵，发酵温度为45-60℃，湿度在40-50％，发酵时间为40-60天；
c、发酵完成后的茶叶经过精致分级后，即得普洱茶。
3.根据权利要求1所述的普洱茶熏香工艺,其特征在于：所述步骤B中糯香叶和茶叶距离为5cm-6cm，且糯香叶和茶叶放置比例为：（30-35）:（1000-1100）。
4.根据权利要求1所述的普洱茶熏香工艺,其特征在于：所述步骤C中熏蒸时蒸汽温度为360-400℃，时间为10min-12min；其中，蒸汽发生液中添加附着强化剂，附着强化剂为熏蒸过程所需蒸汽发生液体积的1/10-1/8，所述附着强化剂是从茶梗中浸提得到的多酚水溶液，具体制备方法是：选用茶梗加入40-50体积倍数的纯净水煮沸10分钟，过滤茶梗后得到溶液，在冰浴中用超声波振荡10-15min，静置1-2min，再用超声波振荡10-15min，过滤后留下滤液即为茶梗多酚水溶液作为附着强化剂。
5.根据权利要求1所述的普洱茶熏香工艺,其特征在于：所述步骤E干燥温度为40-50℃，干燥至茶叶含水量10%为止。
6.根据权利要求1所述的普洱茶熏香工艺,其特征在于：所述步骤F中存香罐采用食品级不锈钢密闭存香罐，存储时间为60天-70天。
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