CN110591845A - 一种小型简易肥皂制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型简易肥皂制造装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的搅拌装置、设置于所述装置主体内的倾倒装置以及设置于所述装置主体内的分装装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的动力连接有第一皮带，所述第一皮带上固定连接有第一齿条，所述第一皮带的下侧内壁内设置有转动装置，所述转动装置与所述第一皮带上的第一齿条通过第二皮带啮合连接；本装置可自动化的带动肥皂进行少批量制作，搅拌片公转且自转对搅拌腔内反应物进行充分搅拌，通过转动板将反应好的肥皂送入分装装置进行分装，分装朱装置内的方形容器可从传送带上取下且底部可拆卸，容易将方形容器内冷却成型好的肥皂取出。

Description

一种小型简易肥皂制造装置

技术领域

本发明涉及肥皂生产加工技术领域，具体为一种小型简易肥皂制造装置。

背景技术

肥皂是我们日常生活中经常使用的清洁用品，大量生产的肥皂的过程较为复杂，所添加的原料较多，容易含有杂质，生活中人们可以自制肥皂，添加自己喜欢的安全的成分，现有技术中，自制肥皂大多是人手工进行，对原料进行处理的时候不能保证温度的稳定，且混合搅拌浪费人力效果较差，影响产品质量及产量，因此，急需要一种安全，高效且高质量的小型简易肥皂制造装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型简易肥皂制造装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种小型简易肥皂制造装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的搅拌装置、设置于所述装置主体内的倾倒装置以及设置于所述装置主体内的分装装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的动力连接有第一皮带，所述第一皮带上固定连接有第一齿条，所述第一皮带的下侧内壁内设置有转动装置，所述转动装置与所述第一皮带上的第一齿条通过第二皮带啮合连接，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔，所述转动装置可转动的连接有延伸通入所述反应腔内的扇叶，所述反应腔的下侧可转动的设置有倾倒装置的转板，所述转板的后侧相连通的设置有倾倒装置，所述倾倒装置内设置有卡块装置，所述卡块装置与所述推杆装置固定连接，所述推杆装置先带动卡块装置对所述转板解锁，再带动所述转板转动，所述推杆装置通过凸轮带动，所述凸轮固定连接有转轴且转轴通过一对锥齿轮与所述第一皮带相连通，所述分装装置设置于所述反应腔的下侧内壁内，所述分装装置设置有传送带，所述传送带上相扣合连接有方形容器，所述传送带上侧设置有与所述倾倒装置相连通的填装口，将肥皂反应原料放入反应腔腔内，所述搅拌装置对其进行搅拌使其充分发生皂化反应生成肥皂，所述倾倒装置带动反应腔内肥皂进入所述分装装置内分装。

进一步的技术方案，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的下端动力配合连接有第一转轴，所述电机的下侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并绕设有第一皮带，所述第一皮带上固定连接有第一齿条，所述第一转腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可转动的设置有可与所述第一齿条相啮合的第二皮带，所述第二皮带的前端动力连接有第二转轴，所述第二转轴的下端连接有转动装置，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔，所述反应腔内左右侧内壁上固定连接有加热板，所述反应腔的上侧内壁内相连通的上设置有开口向上的入料通道，所述反应腔的上侧内壁内设置有开口向上的混合腔，所述混合腔与所述反应腔之间相连通的设置有液体通道，所述液体通道上设置有开关，所述混合腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有环形阵列排布的扇叶，所述混合腔的下侧内壁内设置有第三转腔，所述第三转轴的下端延伸通入所述第三转腔内并绕设有第三皮带，所述第二皮带与所述第三皮带通过绕设于同一转轴。

进一步的技术方案，所述转动装置包括设置于所述第二转腔的下侧内壁内的第四转腔，所述第二转轴的下端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有转块，所述第四转腔上下内壁内相连通的设置有环形腔，所述环形腔内可滑动的设置有滑块，所述滑块套设于所述转块上且可在所述转块上滑动，所述第四转腔的下侧内壁内设置有固定腔，所述固定腔内壁上固定连接有环形内齿块，所述环形内齿块内可转动的设置有上下贯通的第五转腔，所述第五转腔内上下内壁之间固定连接有挡块，所述第五转腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第四转轴，所述第四转轴的上端延伸通入所述环形腔并通过轴承转动配合连接于所述滑块的下端，所述第四转轴的下端延伸通入所述反应腔固定连接有环形阵列排布的搅拌片。

进一步的技术方案，所述倾倒装置包括设置于所述第一转腔内可与所述第一皮带上固定连接的所述第一齿条相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第五转轴，所述第一转腔的下侧内壁内设置有第六转腔，所述第五转轴的下端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第六转腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第六转轴，所述第六转腔的左侧内壁内设置有第七转腔，所述第六转轴的左端延伸通入所述第七转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第七转腔的左侧内壁上，所述第七转腔内的所述第六转轴上固定连接有凸轮，所述第七转腔的前侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有推动滑块，所述第一滑腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有能使所述推动滑块复位的第一复位装置，所述推动滑块内上下贯通的设置有导滑腔，所述导滑腔内可滑动的设置有导滑块，所述推杆装置设置于所述第一滑腔的下侧，所述卡块装置设置于所述推杆装置的右侧。

进一步的技术方案，所述推杆装置包括相连通的设置于所述第一滑腔的下侧内壁内的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第一推杆，所述第一推杆的左端与所述导滑块之间通过铰链转动连接有第一转杆，所述第二滑腔内所述第一推杆的左侧可滑动的设置有第二推杆，所述第二推杆的右端与所述导滑块之间通过铰链转动连接有第二转杆，所述第二推杆的左端固定连接有可在所述第二滑腔内左右滑动的第二齿条，所述第二滑腔内设置有可与所述第二齿条相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第七转轴，所述第七转轴的前端延伸通入所述反应腔内并固定连接有转板，所述反应腔的下侧内壁内相连通的设置有流动腔，所述第二滑腔的下侧内壁内设置有第三滑腔，所述第三滑腔的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四滑腔，所述第三滑腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向上的第五滑腔，所述第四滑腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端固定连接有第二复位装置，所述第二推杆内可滑动的设置有开口向下可与所述第一滑块的上端相配合的凹槽，所述第三滑腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有第三复位装置，所述第五滑腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的右端固定连接有第四复位装置。

进一步的技术方案，所述卡块装置包括相连通的设置于所述第二滑腔的右侧内壁内的第六滑腔，所述第六滑腔内可滑动的设置有与所述第一推杆固定连接的第四滑块，所述第六滑腔内所述第四滑块的下端固定连接有卡块。

进一步的技术方案，所述分装装置包括相连通的设置于所述流动腔的右侧内壁内的填装腔，所述填装腔的下侧内壁内设置有开口向右的转动腔，所述填装腔的下侧内壁内固定连接有延伸通入所述转动腔内的填装口，所述转动腔内可转动的设置有传送带，所述传送带上固定连接有方形容器，所述方形容器的下端左右对称设置有固定块，所述方形容器的下端所述固定块上相抵接的设置有底块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可自动化的带动肥皂进行少批量制作，制作过程环保干净不添加任何防腐剂，加热板保证搅拌腔内的温度，搅拌片公转且自转对搅拌腔内反应物进行充分搅拌，通过转动板将反应好的肥皂送入分装装置进行分装，分装朱装置内的方形容器可从传送带上取下且底部可拆卸，容易将方形容器内冷却成型好的肥皂取出。

附图说明

图1是本发明的一种小型简易肥皂制造装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“A-A”的俯视图；

图3是本发明中图1“B-B”的俯视图；

图4是本发明中图2“C-C”的俯视图；

图5是本发明中图2“D”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种小型简易肥皂制造装置，包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的搅拌装置、设置于所述装置主体11内的倾倒装置以及设置于所述装置主体11内的分装装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机17，所述电机17的动力连接有第一皮带15，所述第一皮带15上固定连接有第一齿条18，所述第一皮带15的下侧内壁内设置有转动装置，所述转动装置与所述第一皮带15上的第一齿条18通过第二皮带20啮合连接，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔32，所述转动装置可转动的连接有延伸通入所述反应腔32内的扇叶53，所述反应腔32的下侧可转动的设置有倾倒装置的转板34，所述转板34的后侧相连通的设置有倾倒装置，所述倾倒装置内设置有卡块装置，所述卡块装置与所述推杆装置固定连接，所述推杆装置先带动卡块装置对所述转板34解锁，再带动所述转板34转动，所述推杆装置通过凸轮63带动，所述凸轮63固定连接有转轴且转轴通过一对锥齿轮与所述第一皮带15相连通，所述分装装置设置于所述反应腔32的下侧内壁内，所述分装装置设置有传送带40，所述传送带40上相扣合连接有方形容器39，所述传送带40上侧设置有与所述倾倒装置相连通的填装口41，将肥皂反应原料放入反应腔32腔内，所述搅拌装置对其进行搅拌使其充分发生皂化反应生成肥皂，所述倾倒装置带动反应腔32内肥皂进入所述分装装置内分装。

有益地或示例性地，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机17，所述电机17的下端动力配合连接有第一转轴16，所述电机17的下侧内壁内设置有第一转腔14，所述第一转轴16的下端延伸通入所述第一转腔14内并绕设有第一皮带15，所述第一皮带15上固定连接有第一齿条18，所述第一转腔14的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔22，所述第二转腔22内可转动的设置有可与所述第一齿条18相啮合的第二皮带20，所述第二皮带20的前端动力连接有第二转轴19，所述第二转轴19的下端连接有转动装置，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔32，所述反应腔32内左右侧内壁上固定连接有加热板31，所述反应腔32的上侧内壁内相连通的上设置有开口向上的入料通道12，所述反应腔32的上侧内壁内设置有开口向上的混合腔26，所述混合腔26与所述反应腔32之间相连通的设置有液体通道24，所述液体通道24上设置有开关25，所述混合腔26内可转动的设置有第三转轴27，所述第三转轴27上固定连接有环形阵列排布的扇叶28，所述混合腔26的下侧内壁内设置有第三转腔29，所述第三转轴27的下端延伸通入所述第三转腔29内并绕设有第三皮带30，所述第二皮带20与所述第三皮带30通过绕设于同一转轴。

有益地或示例性地，所述转动装置包括设置于所述第二转腔22的下侧内壁内的第四转腔48，所述第二转轴19的下端延伸通入所述第四转腔48内并固定连接有转块71，所述第四转腔48上下内壁内相连通的设置有环形腔13，所述环形腔13内可滑动的设置有滑块70，所述滑块70套设于所述转块71上且可在所述转块71上滑动，所述第四转腔48的下侧内壁内设置有固定腔46，所述固定腔46内壁上固定连接有环形内齿块47，所述环形内齿块47内可转动的设置有上下贯通的第五转腔49，所述第五转腔49内上下内壁之间固定连接有挡块50，所述第五转腔49内可转动的设置有第一齿轮51，所述第一齿轮51固定连接有第四转轴52，所述第四转轴52的上端延伸通入所述环形腔13并通过轴承转动配合连接于所述滑块70的下端，所述第四转轴52的下端延伸通入所述反应腔32固定连接有环形阵列排布的搅拌片53。

有益地或示例性地，所述倾倒装置包括设置于所述第一转腔14内可与所述第一皮带15上固定连接的所述第一齿条18相啮合的第二齿轮76，所述第二齿轮76固定连接有第五转轴75，所述第一转腔14的下侧内壁内设置有第六转腔69，所述第五转轴75的下端延伸通入所述第六转腔69内并固定连接有第一锥齿轮73，所述第六转腔69内设置有与所述第一锥齿轮73相啮合的第二锥齿轮68，所述第二锥齿轮68固定连接有第六转轴67，所述第六转腔69的左侧内壁内设置有第七转腔62，所述第六转轴67的左端延伸通入所述第七转腔62内并通过轴承转动配合连接于所述第七转腔62的左侧内壁上，所述第七转腔62内的所述第六转轴67上固定连接有凸轮63，所述第七转腔62的前侧内壁内相连通的设置有第一滑腔60，所述第一滑腔60内可滑动的设置有推动滑块59，所述第一滑腔60的左右侧内壁内对称且相连通的设置有能使所述推动滑块59复位的第一复位装置58，所述推动滑块59内上下贯通的设置有导滑腔66，所述导滑腔66内可滑动的设置有导滑块64，所述推杆装置设置于所述第一滑腔60的下侧，所述卡块装置设置于所述推杆装置的右侧。

有益地或示例性地，所述推杆装置包括相连通的设置于所述第一滑腔60的下侧内壁内的第二滑腔54，所述第二滑腔54内可滑动的设置有第一推杆77，所述第一推杆77的左端与所述导滑块64之间通过铰链转动连接有第一转杆65，所述第二滑腔54内所述第一推杆77的左侧可滑动的设置有第二推杆57，所述第二推杆57的右端与所述导滑块64之间通过铰链转动连接有第二转杆61，所述第二推杆57的左端固定连接有可在所述第二滑腔54内左右滑动的第二齿条56，所述第二滑腔54内设置有可与所述第二齿条56相啮合的第三齿轮55，所述第三齿轮55固定连接有第七转轴33，所述第七转轴33的前端延伸通入所述反应腔32内并固定连接有转板34，所述反应腔32的下侧内壁内相连通的设置有流动腔36，所述第二滑腔54的下侧内壁内设置有第三滑腔84，所述第三滑腔84的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四滑腔83，所述第三滑腔84的右侧内壁内相连通的设置有开口向上的第五滑腔89，所述第四滑腔83内可滑动的设置有第一滑块81，所述第一滑块81的左端固定连接有第二复位装置82，所述第二推杆57内可滑动的设置有开口向下可与所述第一滑块81的上端相配合的凹槽80，所述第三滑腔84内可滑动的设置有第二滑块85，所述第二滑块85的下端固定连接有第三复位装置86，所述第五滑腔89内可滑动的设置有第三滑块87，所述第三滑块87的右端固定连接有第四复位装置88。

有益地或示例性地，所述卡块装置包括相连通的设置于所述第二滑腔54的右侧内壁内的第六滑腔44，所述第六滑腔44内可滑动的设置有与所述第一推杆77固定连接的第四滑块45，所述第六滑腔44内所述第四滑块45的下端固定连接有卡块43。

有益地或示例性地，所述分装装置包括相连通的设置于所述流动腔36的右侧内壁内的填装腔42，所述填装腔42的下侧内壁内设置有开口向右的转动腔35，所述填装腔42的下侧内壁内固定连接有延伸通入所述转动腔35内的填装口41，所述转动腔35内可转动的设置有传送带40，所述传送带40上固定连接有方形容器39，所述方形容器39的下端左右对称设置有固定块38，所述方形容器39的下端所述固定块38上相抵接的设置有底块37。

当本装置工作时，将水和碱放入混合腔26内，其余制皂原料从入料通道12放入反应腔32内，启动电机17，带动第一转轴16转动，进而带动第一皮带15转动，进而带动第一齿条18带动第二皮带20转动，进而带动转轴带动第三皮带30转动，进而带动第三转轴27转动，进而带动扇叶28转动，对混合腔26内水进行搅拌，同时第二皮带20带动第二转轴19转动，进而带动转块71转动，进而带动滑块70沿环形腔13环形轨迹运动，进而带动第一齿轮51在随着滑块70转动的过程中自身进行转动，进而带动第四转轴52转动，进而带动搅拌片53转动对反应腔32内的原料进行搅拌，同时加热板31对反应腔32内的原料进行加热，在搅拌到特定时候，开关25打开混合腔26内混合水从液体通道24内进入反应腔32内，两者混合进行皂化反应且反应腔32内搅拌片53依然对反应腔32内进行搅拌，使两者间的皂化反应均匀且反应更加充分，在皂化反应完成后，第一齿条18带动第二齿轮76转动，进而带动第五转轴75转动，进而带动第一锥齿轮73转动，进而带动第二锥齿轮68转动，进而带动第六转轴67转动，进而带动凸轮63转动，进而带动推动滑块59向下移动，进而带动第一转杆65带动第一推杆77向右移动，进而带动卡块43向右移动离开与转板34的抵接，同时第三滑块87向上移动，进而带动第二滑块85向左移动，进而带动第一滑块81向下与凹槽80脱离配合，此时第二转杆61带动环形内齿块47向左移动，进而带动第二齿条56向左移动，进而带动第三齿轮55转动，进而带动第七转轴33转动，进而带动转板34转动，进而肥皂沿着转板34进入填装腔42，填装口41将定量的肥皂排入方形容器39中，此时传送带40转动，进而带动填装口41下端换成未填装的方形容器39。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可自动化的带动肥皂进行少批量制作，制作过程环保干净不添加任何防腐剂，加热板保证搅拌腔内的温度，搅拌片公转且自转对搅拌腔内反应物进行充分搅拌，通过转动板将反应好的肥皂送入分装装置进行分装，分装朱装置内的方形容器可从传送带上取下且底部可拆卸，容易将方形容器内冷却成型好的肥皂取出。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种小型简易肥皂制造装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的搅拌装置、设置于所述装置主体内的倾倒装置以及设置于所述装置主体内的分装装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的动力连接有第一皮带，所述第一皮带上固定连接有第一齿条，所述第一皮带的下侧内壁内设置有转动装置，所述转动装置与所述第一皮带上的第一齿条通过第二皮带啮合连接，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔，所述转动装置可转动的连接有延伸通入所述反应腔内的扇叶，所述反应腔的下侧可转动的设置有倾倒装置的转板，所述转板的后侧相连通的设置有倾倒装置，所述倾倒装置内设置有卡块装置，所述卡块装置与所述推杆装置固定连接，所述推杆装置先带动卡块装置对所述转板解锁，再带动所述转板转动，所述推杆装置通过凸轮带动，所述凸轮固定连接有转轴且转轴通过一对锥齿轮与所述第一皮带相连通，所述分装装置设置于所述反应腔的下侧内壁内，所述分装装置设置有传送带，所述传送带上相扣合连接有方形容器，所述传送带上侧设置有与所述倾倒装置相连通的填装口，将肥皂反应原料放入反应腔腔内，所述搅拌装置对其进行搅拌使其充分发生皂化反应生成肥皂，所述倾倒装置带动反应腔内肥皂进入所述分装装置内分装。

2.根据权利要求1所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的下端动力配合连接有第一转轴，所述电机的下侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的下端延伸通入所述第一转腔内并绕设有第一皮带，所述第一皮带上固定连接有第一齿条，所述第一转腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可转动的设置有可与所述第一齿条相啮合的第二皮带，所述第二皮带的前端动力连接有第二转轴，所述第二转轴的下端连接有转动装置，所述转动装置的下侧内壁内设置有反应腔，所述反应腔内左右侧内壁上固定连接有加热板，所述反应腔的上侧内壁内相连通的上设置有开口向上的入料通道，所述反应腔的上侧内壁内设置有开口向上的混合腔，所述混合腔与所述反应腔之间相连通的设置有液体通道，所述液体通道上设置有开关，所述混合腔内可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有环形阵列排布的扇叶，所述混合腔的下侧内壁内设置有第三转腔，所述第三转轴的下端延伸通入所述第三转腔内并绕设有第三皮带，所述第二皮带与所述第三皮带通过绕设于同一转轴。

3.根据权利要求2所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述转动装置包括设置于所述第二转腔的下侧内壁内的第四转腔，所述第二转轴的下端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有转块，所述第四转腔上下内壁内相连通的设置有环形腔，所述环形腔内可滑动的设置有滑块，所述滑块套设于所述转块上且可在所述转块上滑动，所述第四转腔的下侧内壁内设置有固定腔，所述固定腔内壁上固定连接有环形内齿块，所述环形内齿块内可转动的设置有上下贯通的第五转腔，所述第五转腔内上下内壁之间固定连接有挡块，所述第五转腔内可转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接有第四转轴，所述第四转轴的上端延伸通入所述环形腔并通过轴承转动配合连接于所述滑块的下端，所述第四转轴的下端延伸通入所述反应腔固定连接有环形阵列排布的搅拌片。

4.根据权利要求1所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述倾倒装置包括设置于所述第一转腔内可与所述第一皮带上固定连接的所述第一齿条相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第五转轴，所述第一转腔的下侧内壁内设置有第六转腔，所述第五转轴的下端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第六转腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第六转轴，所述第六转腔的左侧内壁内设置有第七转腔，所述第六转轴的左端延伸通入所述第七转腔内并通过轴承转动配合连接于所述第七转腔的左侧内壁上，所述第七转腔内的所述第六转轴上固定连接有凸轮，所述第七转腔的前侧内壁内相连通的设置有第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有推动滑块，所述第一滑腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有能使所述推动滑块复位的第一复位装置，所述推动滑块内上下贯通的设置有导滑腔，所述导滑腔内可滑动的设置有导滑块，所述推杆装置设置于所述第一滑腔的下侧，所述卡块装置设置于所述推杆装置的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述推杆装置包括相连通的设置于所述第一滑腔的下侧内壁内的第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第一推杆，所述第一推杆的左端与所述导滑块之间通过铰链转动连接有第一转杆，所述第二滑腔内所述第一推杆的左侧可滑动的设置有第二推杆，所述第二推杆的右端与所述导滑块之间通过铰链转动连接有第二转杆，所述第二推杆的左端固定连接有可在所述第二滑腔内左右滑动的第二齿条，所述第二滑腔内设置有可与所述第二齿条相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第七转轴，所述第七转轴的前端延伸通入所述反应腔内并固定连接有转板，所述反应腔的下侧内壁内相连通的设置有流动腔，所述第二滑腔的下侧内壁内设置有第三滑腔，所述第三滑腔的左侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四滑腔，所述第三滑腔的右侧内壁内相连通的设置有开口向上的第五滑腔，所述第四滑腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端固定连接有第二复位装置，所述第二推杆内可滑动的设置有开口向下可与所述第一滑块的上端相配合的凹槽，所述第三滑腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有第三复位装置，所述第五滑腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的右端固定连接有第四复位装置。

6.根据权利要求4所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述卡块装置包括相连通的设置于所述第二滑腔的右侧内壁内的第六滑腔，所述第六滑腔内可滑动的设置有与所述第一推杆固定连接的第四滑块，所述第六滑腔内所述第四滑块的下端固定连接有卡块。

7.根据权利要求1所述的一种小型简易肥皂制造装置，其特征在于：所述分装装置包括相连通的设置于所述流动腔的右侧内壁内的填装腔，所述填装腔的下侧内壁内设置有开口向右的转动腔，所述填装腔的下侧内壁内固定连接有延伸通入所述转动腔内的填装口，所述转动腔内可转动的设置有传送带，所述传送带上固定连接有方形容器，所述方形容器的下端左右对称设置有固定块，所述方形容器的下端所述固定块上相抵接的设置有底块。