CN212237075U

CN212237075U - 一种机械自动化加工用进料混合装置

Info

Publication number: CN212237075U
Application number: CN202020377047.0U
Authority: CN
Inventors: 李日有
Original assignee: Hangzhou Yinghui Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Hangzhou Yinghui Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-03-23
Filing date: 2020-03-23
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-03-23

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化加工用进料混合装置，包括混合装置本体、电机和开关按钮，所述混合装置本体顶端的左右两侧开设有进料装置，所述混合装置本体的右侧开设有出料口，所述混合装置本体的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接与转动轴，所述转动轴的左右两侧固定连接有接触杆，所述混合装置本体内部的左右两侧通过第一弹簧连接有进料板，所述转动轴的外侧固定套接有第一搅拌杆。本实用新型设置有接触杆和进料板，实现按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的原料进行混合，料设置有转动盘和出料板，便于使用者在混合完成后，控制下落的物料，实现定量下料。

Description

一种机械自动化加工用进料混合装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，具体为一种机械自动化加工用进料混合装置。

背景技术

机械自动化，是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，目前机械自动化常用于对物料的混合，但是现有的机械自动化加工用混合装置在混合过程中难以控制进料的需求量，易造成进料口的堵塞，且现有的机械自动化加工用混合装置在难以控制下料时的速度，混合时的精确度较差，因此亟需一种机械自动化加工用进料混合装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工用进料混合装置，以解决上述背景技术中提出的难以控制进料的需求量和难以控制下料时的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工用进料混合装置，包括混合装置本体、电机和开关按钮，所述混合装置本体顶端的左右两侧开设有进料装置，所述混合装置本体的右侧开设有出料口，所述混合装置本体的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接与转动轴，所述转动轴的左右两侧固定连接有接触杆，所述混合装置本体内部的左右两侧通过第一弹簧连接有进料板，所述转动轴的外侧固定套接有第一搅拌杆，所述转动轴的底端通过固定杆与混合装置本体内壁相连接，所述转动轴的底端固定安装有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的正面通过连动带连接有转动盘，所述混合装置本体内部的左右两端固定连接有固定块，且固定块通过第二弹簧连接有出料板，所述电机的正面安装有开关按钮，所述混合装置本体的正面开设有仓门。

优选的，所述混合装置本体内部自上而下等距分布有第二搅拌杆，且第二搅拌杆和第一搅拌杆上均匀设置有锯齿。

优选的，所述混合装置本体顶端内壁上的左右两端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧相互靠近的一侧固定连接有进料板，所述进料板相互靠近的一侧与接触杆相接触。

优选的，所述进料装置包括进料口和挡板，所述进料口左右两端的内壁上固定安装有挡板，且挡板设置为斜面结构。

优选的，所述转动盘的外侧设置有凸块，且凸块与出料板下侧相接触。

优选的，所述固定块相互靠近的一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧相互靠近的一侧连接有出料板，所述出料板通过第二弹簧与固定块构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械自动化加工用进料混合装置设置有接触杆和进料板，实现按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的原料进行混合，料设置有转动盘和出料板，便于使用者在混合完成后，控制下落的物料，实现定量下料。

（1）该装置通过设置有接触杆和进料板，实现按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的原料进行混合，使得装置定量进料，极大的提高物料混合效率，有效避免了进料装置的堵塞，进而增强本装置的实用性。

（2）该装置通过设置有转动盘和出料板，便于使用者在混合完成后，控制下落的物料，实现定量下料，增强混合过程中的精确性，进一步增强了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的进料装置结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、混合装置本体；2、进料装置；21、进料口；22、挡板；3、出料口；4、电机；5、转动轴；6、接触杆；7、第一弹簧；8、进料板；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、固定杆；12、锥形齿轮组；13、连动带；14、转动盘；15、固定块；16、第二弹簧；17、出料板；18、开关按钮；19、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械自动化加工用进料混合装置，包括混合装置本体1、电机4和开关按钮18，混合装置本体1顶端的左右两侧开设有进料装置2，进料装置2包括进料口21和挡板22，进料口21左右两端的内壁上固定安装有挡板22，且挡板22设置为斜面结构，通过进料口21内部设置的挡板22控制进料的速度，同时减少混合装置本体1内部的物料上扬至混合装置本体1外部，影响使用者周边环境，混合装置本体1的右侧开设有出料口3，混合装置本体1的顶端固定安装有电机4，且电机4的输出端固定连接与转动轴5，转动轴5的左右两侧固定连接有接触杆6，混合装置本体1内部的左右两侧通过第一弹簧7连接有进料板8，混合装置本体1顶端内壁上的左右两端固定连接有第一弹簧7，且第一弹簧7相互靠近的一侧固定连接有进料板8，进料板8相互靠近的一侧与接触杆6相接触，与电机4输出端相连的转动轴5不断转动，使得转动轴5上相连接的接触杆6同步运动，接触杆6不断与进料板8相接触，使得进料板8受力通过挤压第一弹簧7相互远离，物料得以从进料口21底端落至混合装置本体1内部，实现按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的原料进行混合，转动轴5的外侧固定套接有第一搅拌杆9，混合装置本体1内部自上而下等距分布有第二搅拌杆10，且第二搅拌杆10和第一搅拌杆9上均匀设置有锯齿，落在混合装置本体1内部的物料通过转动轴5外侧固定套接的第一搅拌杆9不断搅拌，进行混合，同时混合装置本体1内部设置的第二搅拌杆10与第一搅拌杆9相互错位，第二搅拌杆10和第一搅拌杆9上设置的锯齿将物料中的块状物进行破碎，增强物料混合的效率。

转动轴5的底端通过固定杆11与混合装置本体1内壁相连接，转动轴5的底端固定安装有锥形齿轮组12，且锥形齿轮组12的正面通过连动带13连接有转动盘14，锥形齿轮组12由两组锥形齿轮构成，连动带13由皮带轮和皮带组成，实现转动盘14的换向转动，混合装置本体1内部的左右两端固定连接有固定块15，且固定块15通过第二弹簧16连接有出料板17，转动盘14的外侧设置有凸块，且凸块与出料板17下侧相接触，固定块15相互靠近的一侧连接有第二弹簧16，且第二弹簧16相互靠近的一侧连接有出料板17，出料板17通过第二弹簧16与固定块15构成弹性伸缩结构，与转动轴5底端相连接的锥形齿轮组12通过连动带13带动转动盘14不断转动，使得转动盘14外侧设置的凸块与出料板17相接触，出料板17受力挤压第二弹簧16，此时出料板17呈斜面状，物料得以从出料板17上滑落至连动带13中，实现对物料的定量下料，电机4的正面安装有开关按钮18，混合装置本体1的正面开设有仓门19。

工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮18启动本装置，并使得本装置保持工作状态。

当使用者需要利用本装置对物料进行混合时，可将物料从进料装置2缓缓倒入混合装置本体1内部，通过进料口21内部设置的挡板22控制进料的速度，同时减少混合装置本体1内部的物料上扬至混合装置本体1外部，影响使用者周边环境，开启电机4工作后，与电机4输出端相连的转动轴5不断转动，使得转动轴5上相连接的接触杆6同步运动，接触杆6不断与进料板8相接触，使得进料板8受力通过挤压第一弹簧7相互远离，物料得以从进料口21底端落至混合装置本体1内部，实现按一定的比例间歇式进料，从而适应需要严格配比的原料进行混合，使得装置定量进料，落在混合装置本体1内部的物料通过转动轴5外侧固定套接的第一搅拌杆9不断搅拌，进行混合，同时混合装置本体1内部设置的第二搅拌杆10与第一搅拌杆9相互错位，第二搅拌杆10和第一搅拌杆9上设置的锯齿将物料中的块状物进行破碎，增强物料混合的效率。

当物料混合完成后落至在混合装置本体1底端的出料板17上侧，此时与转动轴5底端相连接的锥形齿轮组12通过连动带13带动转动盘14不断转动，使得转动盘14外侧设置的凸块与出料板17相接触，出料板17受力挤压第二弹簧16，此时出料板17呈斜面状，物料得以从出料板17上滑落至连动带13中，实现对物料的定量下料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种机械自动化加工用进料混合装置，包括混合装置本体（1）、电机（4）和开关按钮（18），其特征在于：所述混合装置本体（1）顶端的左右两侧开设有进料装置（2），所述混合装置本体（1）的右侧开设有出料口（3），所述混合装置本体（1）的顶端固定安装有电机（4），且电机（4）的输出端固定连接于转动轴（5），所述转动轴（5）的左右两侧固定连接有接触杆（6），所述混合装置本体（1）内部的左右两侧通过第一弹簧（7）连接有进料板（8），所述转动轴（5）的外侧固定套接有第一搅拌杆（9），所述转动轴（5）的底端通过固定杆（11）与混合装置本体（1）内壁相连接，所述转动轴（5）的底端固定安装有锥形齿轮组（12），且锥形齿轮组（12）的正面通过连动带（13）连接有转动盘（14），所述混合装置本体（1）内部的左右两端固定连接有固定块（15），且固定块（15）通过第二弹簧（16）连接有出料板（17），所述电机（4）的正面安装有开关按钮（18），所述混合装置本体（1）的正面开设有仓门（19）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用进料混合装置，其特征在于：所述混合装置本体（1）内部自上而下等距分布有第二搅拌杆（10），且第二搅拌杆（10）和第一搅拌杆（9）上均匀设置有锯齿。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用进料混合装置，其特征在于：所述混合装置本体（1）顶端内壁上的左右两端固定连接有第一弹簧（7），且第一弹簧（7）相互靠近的一侧固定连接有进料板（8），所述进料板（8）相互靠近的一侧与接触杆（6）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用进料混合装置，其特征在于：所述进料装置（2）包括进料口（21）和挡板（22），所述进料口（21）左右两端的内壁上固定安装有挡板（22），且挡板（22）设置为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用进料混合装置，其特征在于：所述转动盘（14）的外侧设置有凸块，且凸块与出料板（17）下侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工用进料混合装置，其特征在于：所述固定块（15）相互靠近的一侧连接有第二弹簧（16），且第二弹簧（16）相互靠近的一侧连接有出料板（17），所述出料板（17）通过第二弹簧（16）与固定块（15）构成弹性伸缩结构。