CN220864424U - 一种生产塑料颗粒的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配料技术领域，提出了一种生产塑料颗粒的配料装置，包括配料装置外壳，所述配料装置外壳的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑底脚，所述配料装置外壳上分别通过螺丝固定连接有进料管道、出料管道、配料箱以及平台，通过电机、螺旋送料轴等结构的设置，启动电机，电机转动带动第一转动轴转动，通过齿轮之间的啮合作用带动搅拌架进行搅拌，同时，通过皮带之间的联系，带动第二转轮转动，并且通过齿轮之间的啮合作用，带动螺旋送料轴进行自动定量加入配料，实现了可以自动进行定量投放配料的效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不能自动进行定量配料投放，没有存放完成混料装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料技术领域，具体的，涉及一种生产塑料颗粒的配料装置。
背景技术
目前，塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性即柔韧性材料，或固化交联形成的刚性材料。
现有技术中授权专利公告号为：CN215882167U的一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括配料箱、支脚和出料管，所述配料箱的下表面固定连接有支脚，所述配料箱的右侧固定连接有出料管，所述配料箱的下表面固定连接有搅拌机构，所述配料箱的上表面固定连接有进料机构，所述搅拌机构包括固定连接在配料箱下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有连接套，所述配料箱的下表面固定连接有隔板，所述连接套的外侧且位于隔板的上侧固定连接有搅拌叶。该生产改性塑料颗粒的配料装置，在进行搅拌的过程中，能够先完成预搅拌，再使物料分开集中在配料箱下侧，然后再次进行搅拌，搅拌的时候，使物料上下位置互换，使搅拌变得更加均匀，提升了配料的效果，然而该专利在使用过程中，需要手动去进行投放配料添加，较为的麻烦，存在不能自动定量进行配料投放的问题，进一步的的，当混料完成时，没有可以存放的装置，存在没有存放完成混料装置的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种生产塑料颗粒的配料装置，解决了相关技术中的不能自动进行定量配料投放，没有存放完成混料装置的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种生产塑料颗粒的配料装置，包括配料装置外壳，所述配料装置外壳的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑底脚，所述配料装置外壳上分别通过螺丝固定连接有进料管道、出料管道、配料箱以及平台，所述平台上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一转动轴，所述第一转动轴上分别通过螺丝固定连接有第一转轮和第一齿轮；
所述配料装置外壳的内部转动安装有搅拌架，所述配料箱的内部转动安装有第二转动轴和螺旋送料轴，所述搅拌架的顶部通过螺丝固定连接有第二齿轮，所述第二转动轴上分别通过螺丝固定连接有第二转轮、第四齿轮以及固定轴承，所述螺旋送料轴的一端通过螺丝固定连接有第三齿轮，所述配料箱上设置有配料投放口。
优选的，还包括储料箱，所述储料箱的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的移动轮，所述储料箱上通过螺丝固定连接有把手。
优选的，所述配料装置外壳的内部开设有第一圆孔，所述第一转动轴穿过所述第一圆孔的内部，实现了方便第一转动轴可以转动的效果。
优选的，所述配料箱的内部开设有第二圆孔，所述第二转动轴穿过所述第二圆孔的内部，方便第二转动轴可以进行转动。
优选的，所述配料箱的内部开设有通孔，所述螺旋送料轴穿过所述通孔的内部，方便螺旋送料轴进行转动。
优选的，所述配料装置外壳的内部开设有竖孔，所述搅拌架穿过所述竖孔的内部，方便搅拌架进行搅拌。
优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述第三齿轮和所述第四齿轮相啮合，所述第一转轮和所述第二转轮的表面上套设有皮带，实现了各部位之间可以传递动力的效果。
优选的，所述储料箱的内部设置有储料槽，所述储料箱的内部开设有出料孔，所述出料管道嵌套在所述出料孔的内部，实现了方便存放物料的效果。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型通过电机、螺旋送料轴等结构的设置，启动电机，电机转动带动第一转动轴转动，通过齿轮之间的啮合作用带动搅拌架进行搅拌，同时，通过皮带之间的联系，带动第二转轮转动，并且通过齿轮之间的啮合作用，带动螺旋送料轴进行自动定量加入配料，实现了可以自动进行定量投放配料的效果。
2、本实用新型通过储料箱、储料槽等结构的设置，完成搅拌并配料完成的成品料从出料管道出来，并落入到储物箱的储物槽中，待储物槽满载时，即可将出料管道关闭，将储料箱通过把手和轮子进行移动更换，实现了可以存放已完成配料的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构部分剖面图；
图2为本实用新型的第二转轮和螺旋送料轴整体结构示意图；
图3为本实用新型的第一转动轴和搅拌架整体结构示意图；
图4为本实用新型的储料箱整体结构示意图；
图5为本实用新型的另一视角整体结构示意图。
图中： 1、配料装置外壳；2、支撑底脚；3、出料管道；4、进料管道；5、配料箱；6、平台；7、电机；8、第二转轮；9、螺旋送料轴；10、储料箱；11、把手；12、移动轮；13、固定轴；14、第一转动轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、搅拌架；18、第一转轮；19、皮带；20、配料投放口；21、储料槽；22、第二转动轴；23、第三齿轮；24、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示，本实施例提出了一种生产塑料颗粒的配料装置，包括配料装置外壳1，配料装置外壳1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑底脚2，配料装置外壳1上分别通过螺丝固定连接有进料管道4、出料管道3、配料箱5以及平台6，平台6上安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一转动轴14，第一转动轴14上分别通过螺丝固定连接有第一转轮18和第一齿轮15，配料装置外壳1的内部转动安装有搅拌架17，配料箱5的内部转动安装有第二转动轴22和螺旋送料轴9，搅拌架17的顶部通过螺丝固定连接有第二齿轮16，第二转动轴22上分别通过螺丝固定连接有第二转轮8、第四齿轮24以及固定轴承13，螺旋送料轴9的一端通过螺丝固定连接有第三齿轮23，配料箱5上设置有配料投放口20，通过电机7、螺旋送料轴9等结构的设置，启动电机7，电机7转动带动第一转动轴14转动，通过齿轮之间的啮合作用带动搅拌架17进行搅拌，同时，通过皮带19之间的联系，带动第二转轮8转动，并且通过齿轮之间的啮合作用，带动螺旋送料轴9进行自动定量加入配料，实现了可以自动进行定量投放配料的效果。
如图1所示，配料装置外壳1的内部开设有第一圆孔，第一转动轴14穿过第一圆孔的内部。
如图5所示，配料箱5的内部开设有第二圆孔，第二转动轴22穿过第二圆孔的内部。
如图1所示，配料箱5的内部开设有通孔，螺旋送料轴9穿过通孔的内部。
如图1所示，配料装置外壳1的内部开设有竖孔，搅拌架17穿过竖孔的内部。
如图1~图3所示，第一齿轮15和第二齿轮16相啮合，第三齿轮23和第四齿轮24相啮合，第一转轮18和第二转轮8的表面上套设有皮带19。
本实施例中，工作人员在进行塑料配料工作时，首先将需要的塑料颗粒从进料管道4进行投放，并将所需要的其他特殊配料投放到配料箱5中，通过电机7、螺旋送料轴9等结构的设置，启动电机7，电机7转动带动第一转动轴14转动，通过齿轮之间的啮合作用带动搅拌架17进行搅拌，同时，通过皮带19之间的联系，带动第二转轮8转动，并且通过齿轮之间的啮合作用，带动螺旋送料轴9进行自动定量加入配料，实现了可以自动进行定量投放配料的效果。
实施例2
如图1~图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，还包括储料箱10，储料箱10的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的移动轮12，储料箱10上通过螺丝固定连接有把手11，通过储料箱10、储料槽21等结构的设置，完成搅拌并配料完成的成品料从出料管道3出来，并落入到储物箱的储物槽中，待储物槽满载时，即可将出料管道3关闭，将储料箱10通过把手11和轮子进行移动更换，实现了可以存放已完成配料的效果。
如图5所示，储料箱10的内部设置有储料槽21，储料箱10的内部开设有出料孔，出料管道3嵌套在出料孔的内部。
本实施例中，进一步的，通过储料箱10、储料槽21等结构的设置，完成搅拌并配料完成的成品料从出料管道3出来，并落入到储物箱的储物槽中，待储物槽满载时，即可将出料管道3关闭，将储料箱10通过把手11和轮子进行移动更换，实现了可以存放已完成配料的效果，支撑底脚2起到可以支撑整体装置的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，包括配料装置外壳(1)，所述配料装置外壳(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑底脚(2)，所述配料装置外壳(1)上分别通过螺丝固定连接有进料管道(4)、出料管道(3)、配料箱(5)以及平台(6)，所述平台(6)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)上分别通过螺丝固定连接有第一转轮(18)和第一齿轮(15)；
所述配料装置外壳(1)的内部转动安装有搅拌架(17)，所述配料箱(5)的内部转动安装有第二转动轴(22)和螺旋送料轴(9)，所述搅拌架(17)的顶部通过螺丝固定连接有第二齿轮(16)，所述第二转动轴(22)上分别通过螺丝固定连接有第二转轮(8)、第四齿轮(24)以及固定轴承(13)，所述螺旋送料轴(9)的一端通过螺丝固定连接有第三齿轮(23)，所述配料箱(5)上设置有配料投放口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，还包括储料箱(10)，所述储料箱(10)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的移动轮(12)，所述储料箱(10)上通过螺丝固定连接有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述配料装置外壳(1)的内部开设有第一圆孔，所述第一转动轴(14)穿过所述第一圆孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述配料箱(5)的内部开设有第二圆孔，所述第二转动轴(22)穿过所述第二圆孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述配料箱(5)的内部开设有通孔，所述螺旋送料轴(9)穿过所述通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述配料装置外壳(1)的内部开设有竖孔，所述搅拌架(17)穿过所述竖孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述第一齿轮(15)和所述第二齿轮(16)相啮合，所述第三齿轮(23)和所述第四齿轮(24)相啮合，所述第一转轮(18)和所述第二转轮(8)的表面上套设有皮带(19)。
8.根据权利要求2所述的一种生产塑料颗粒的配料装置，其特征在于，所述储料箱(10)的内部设置有储料槽(21)，所述储料箱(10)的内部开设有出料孔，所述出料管道(3)嵌套在所述出料孔的内部。
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