CN110591462A - 一种导电涂料及其制备方法 - Google Patents

一种导电涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110591462A
CN110591462A CN201910986410.0A CN201910986410A CN110591462A CN 110591462 A CN110591462 A CN 110591462A CN 201910986410 A CN201910986410 A CN 201910986410A CN 110591462 A CN110591462 A CN 110591462A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
conductive
powder
raw materials
sealed container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910986410.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110591462B (zh
Inventor
刘文卿
臧世伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Jinmei New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jinmei New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Jinmei New Material Technology Co Ltd filed Critical Chongqing Jinmei New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201910986410.0A priority Critical patent/CN110591462B/zh
Publication of CN110591462A publication Critical patent/CN110591462A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110591462B publication Critical patent/CN110591462B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09D123/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/06—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0806—Silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/085—Copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0862—Nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Abstract

本发明导电材料技术领域，具体涉及一种导电涂料及其制备方法，其中，导电涂料包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂；导电涂料的制备方法包括如下制备步骤：步骤一、纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；步骤二、在密封容器外设置强磁场，然后对密封容器内的原料施加电压，接着旋转磁场，并对密封容器内的原料进行搅拌，使密封容器内的原料混合均匀，制得的导电涂料具有高导电性能，将其喷涂在塑料基体的表面后，可以制得高导电性能的塑料。

Description

一种导电涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及导电材料技术领域，具体涉及一种导电涂料及其制备方法。
背景技术
导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。它是导电高分子材料的最重要类别。由于塑料在电气领域的常规应用是作绝缘材料，故有人把导电塑料列为特种功能材料来处理。
现有的导电塑料在制备时一般是将基体树脂材料与导电母粒进行熔融共混进行制备，但是由于现有的导电母粒中的导电填料在基体树脂中容易发生团聚、分散不完全的现象，导致制得的导电母粒以及导电塑料的导电性能下降。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的第一目的在于提供一种导电涂料，其具有高导电性能，将其喷涂在塑料基体的表面后，可以制得高导电性能的塑料。
发明的第二目的在于提供一种导电涂料的制备方法，其具有将涂料中各组分分散均匀，提高涂料中导电填料的添加量和涂料导电性能的作用。
本发明的第一目的通过下述技术方案实现：一种导电涂料，其包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂。
本发明通过采用上述总类的原料进行混合，使纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑等导电原料可以与基体树脂和溶剂均匀混合，完全分散，减少团聚现象，使制得的导电涂料具有优良的导电性能，且能在塑料基体的表面产生良好的附着性。
其中，各所述原料的重量份数如下：
本发明通过采用上述重量比的原料，更有利于使各组分充分分散，混合均匀，使制得的导电涂料具有更高的导电性能。
其中，所述纳米金属氧化物粉末为TiO2纳米导电粉、ITO纳米导电粉、FTO纳米导电粉、ATO纳米导电粉、AZO纳米导电粉、GZO纳米导电粉中的至少一种。
上述种类的纳米金属氧化物粉末具有高导电性能、高热稳定性和高化学稳定性，与本发明的其他原料组分具有协同增效的作用，其能与纳米级石墨烯、碳纳米管、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑在塑料基体表面中形成连续的导电网络或导电膜，提高塑料基体的导电性能、热稳定性和化学稳定性，还有利于提高导电涂料在塑料基体表面的附着力，使导电涂料中的导电原料不易从塑料基体表面脱落，延长其寿命。
其中，所述纳米金属粉末为铜、银、镍、铂中的至少一种。
上述种类的纳米金属粉末具有高导电性能，将其与本发明的其他原料混合有利于提高导电涂料的导电性和稳定性。
其中，所述基体树脂为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酰胺树脂中的至少一种。
本发明通过采用上述种类的原料作为基体材料，其与本发明的其他原料组分具有良好的相容性，使各原料组分可以均匀分散，并使纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑等导电原料涂覆于塑料基体后能形成连续的导电网络，提高塑料基体的导电性能，且使各导电原料能牢固地附着于塑料基体表面，延长导电塑料的使用寿命。
其中，所述分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的至少一种。
其中，所述偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一种。
其中，所述流平剂为聚二甲基硅油、聚醚改性有机硅氧烷中的至少一种。
其中，所述溶剂为乙醇、苯乙烯和丙酮中的至少一种。
本发明的第二目的通过下述技术方案实现：一种导电涂料的制备方法，其包括如下制备步骤：
步骤一、纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；
步骤二、在密封容器外设置强磁场，然后对密封容器内的原料通电，接着旋转磁场，并对密封容器内的原料进行搅拌，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
本发明的有益效果在于：
本发明通过将纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂进行混合，使纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑等导电原料可以与基体树脂和溶剂均匀混合，完全分散，减少团聚现象，使制得的导电涂料具有优良的导电性能，电阻率达到104Ω·cm，且能在塑料基体的表面产生良好的附着性。
本发明通过采用磁场作用及机械搅拌作用相互配合，使涂料中各原料组分均匀分散，不发生团聚作用，使涂覆于塑料基板表面的涂料能在塑料基板表面形成连续且均匀的导电网络或导电膜，进而达到提高塑料基板导电性能的目的。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种导电涂料，其包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂。
具体的，各所述原料的重量份数如下：
其中，所述纳米金属氧化物粉末为TiO2纳米导电粉
其中，所述纳米金属粉末为铜、银按重量比为1:1组成的混合物。
其中，所述基体树脂为聚丙烯树脂按重量比为1:1组成的混合物。
其中，所述分散剂为硬脂酸钡，所述偶联剂为甲基三甲氧基硅烷，所述流平剂为聚二甲基硅油，所述溶剂为乙醇。
一种导电涂料的制备方法，其包括如下制备步骤：
步骤一、纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；
步骤二、在密封容器外设置一个或多个强磁场，磁场强度为0.3T，然后对密封容器内的原料通电，电流密度为12.5mA/cm2，通电时长为25min，接着旋转磁场，转动速度为40r/min，并对密封容器内的原料进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时长为30min，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
实施例2
一种导电涂料，其包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂。
具体的，各所述原料的重量份数如下：
其中，所述纳米金属氧化物粉末为TiO2纳米导电粉、ITO纳米导电粉按重量比为1:1组成的混合物。
其中，所述纳米金属粉末为铜、银、镍按重量比为1:1:1组成的混合物。
其中，所述基体树脂为聚乙烯树脂，所述分散剂为硬脂酸锌，所述偶联剂为甲基三乙氧基硅烷，所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷，所述溶剂为苯乙烯。
一种导电涂料的制备方法，其包括如下制备步骤：
步骤一、纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；
步骤二、在密封容器外设置强磁场，磁场强度为0.2T，然后对密封容器内的原料通电，电流密度为10mA/cm2，通电时长为30min，接着旋转磁场，转动速度为40r/min，并对密封容器内的原料进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时长为30min，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
实施例3
一种导电涂料，其包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂。
具体的，各所述原料的重量份数如下：
其中，所述纳米金属氧化物粉末为TiO2纳米导电粉、ITO纳米导电粉、FTO纳米导电粉按重量比为1:1:1组成的混合物。
其中，所述纳米金属粉末为铜、银、镍、铂按重量比为1:1:1:1组成的混合物。
其中，所述基体树脂为聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂按重量比为1.2:2组成的混合物。
其中，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述偶联剂为乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，所述流平剂为聚二甲基硅油、聚醚改性有机硅氧烷按重量比为1:1组成的混合物，所述溶剂为丙酮。
上述导电涂料的制备方法，其包括如下制备步骤：
步骤一、按上述各原料的重量份数，将纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；
步骤二、在密封容器外设置强磁场，磁场强度为0.4T，然后对密封容器内的原料通电，电流密度为15mA/cm2，通电时长为20min，接着旋转磁场，转动速度为40r/min，并对密封容器内的原料进行搅拌，搅拌速度为300r/min，搅拌时长为30min，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
对比例1
对比例1与实施例1的不同在于，对比例1的制备方法为：
步骤一、将纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内，并对密封容器内的原料进行搅拌，搅拌速度为400r/min，搅拌时长为30min，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
对比例1的导电涂料的原料及原料配比与实施例1同。
性能测试
将实施例1-3及对比例1制得的导电涂料分别涂覆于相同规格、相同材质的塑料基板上，涂覆厚度为0.5mm，待塑料基板表面的导电涂料干燥后，分别测试未涂覆导电涂料的塑料基板的电阻率以及涂覆有实施例1-3及对比例1的导电涂料的塑料基板的电阻率，将最终的测试结果记录于表1中。
表1各组塑料基板的电阻率测试结果
分析表1的测试结果：
将涂覆有实施例1-3及对比例1的导电涂料的塑料基板的测试结果与未涂覆导电涂料的塑料基板进行比较可知，由本发明的原料组分制成的导电涂料可以有效提高塑料基板的导电性能。
将涂覆实施例1-3的导电涂料的塑料基板的测试结果与涂覆对比例1的导电涂料的塑料基板进行比较可知，采用本发明的制备方法制备导电涂料有利于提高涂料的导电性能，本发明通过采用磁场作用及机械搅拌作用相互配合，使涂料中各原料组分均匀分散，不发生团聚作用，使涂覆于塑料基板表面的涂料能在塑料基板表面形成连续且均匀的导电网络或导电膜，进而达到提高塑料基板导电性能的目的。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导电涂料，其特征在于：包括如下原料：纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：各所述原料的重量份数如下：
3.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述纳米金属氧化物粉末为TiO2纳米导电粉、ITO纳米导电粉、FTO纳米导电粉、ATO纳米导电粉、AZO纳米导电粉、GZO纳米导电粉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述纳米金属粉末为铜、银、镍、铂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述基体树脂为聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚酰胺树脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸钡、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、聚乙二醇中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述偶联剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种导电涂料，其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅油、聚醚改性有机硅氧烷中的至少一种。
9.一种导电涂料的制备方法，其特征在于：包括如下制备步骤：
步骤一、纳米级石墨烯片、碳纳米管、纳米金属氧化物粉末、纳米金属粉末、纳米级导电炭黑、分散剂、偶联剂、流平剂、基体树脂、溶剂装入密封容器内；
步骤二、在密封容器外设置强磁场，然后对密封容器内的原料通电，接着旋转磁场，并对密封容器内的原料进行搅拌，使密封容器内的原料混合均匀，制得导电涂料。
CN201910986410.0A 2019-10-17 2019-10-17 一种导电涂料及其制备方法 Active CN110591462B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910986410.0A CN110591462B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种导电涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910986410.0A CN110591462B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种导电涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110591462A true CN110591462A (zh) 2019-12-20
CN110591462B CN110591462B (zh) 2021-11-30

Family

ID=68849712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910986410.0A Active CN110591462B (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种导电涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110591462B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112795185A (zh) * 2020-12-22 2021-05-14 长沙新材料产业研究院有限公司 一种导电聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN113752640A (zh) * 2021-09-10 2021-12-07 山西新华防化装备研究院有限公司 一种轻量化电磁屏蔽篷布及其制备方法
CN114029218A (zh) * 2021-11-05 2022-02-11 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种电磁屏蔽胶带的制备方法
CN115558378A (zh) * 2022-10-31 2023-01-03 上海席亚高分子材料有限公司 一种超薄涂层导电涂料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130147089A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Hirotoshi MURAYAMA Transparent conductive material, dispersion liquid, transparent conductive film, and methods for manufacturing same
CN103357368A (zh) * 2013-07-25 2013-10-23 宋炜赓 一种搅拌反应釜传动装置
CN105969025A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 上海多希石墨烯材料科技有限公司 一种含有物理剥离石墨烯的防腐涂层材料及其制备方法
CN106854405A (zh) * 2016-12-30 2017-06-16 美的集团股份有限公司 抗静电涂料及其应用
CN107674505A (zh) * 2017-11-23 2018-02-09 深圳市国创珈伟石墨烯科技有限公司 一种石墨烯导电油墨及其制备方法
CN107858069A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 宁波诗宏千禧贸易有限公司 一种石墨烯导电涂料及其制备方法
CN110041636A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 安徽大学 一种无卤阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130147089A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Hirotoshi MURAYAMA Transparent conductive material, dispersion liquid, transparent conductive film, and methods for manufacturing same
CN103357368A (zh) * 2013-07-25 2013-10-23 宋炜赓 一种搅拌反应釜传动装置
CN105969025A (zh) * 2016-06-27 2016-09-28 上海多希石墨烯材料科技有限公司 一种含有物理剥离石墨烯的防腐涂层材料及其制备方法
CN106854405A (zh) * 2016-12-30 2017-06-16 美的集团股份有限公司 抗静电涂料及其应用
CN107674505A (zh) * 2017-11-23 2018-02-09 深圳市国创珈伟石墨烯科技有限公司 一种石墨烯导电油墨及其制备方法
CN107858069A (zh) * 2017-11-30 2018-03-30 宁波诗宏千禧贸易有限公司 一种石墨烯导电涂料及其制备方法
CN110041636A (zh) * 2019-04-24 2019-07-23 安徽大学 一种无卤阻燃抗静电木塑复合材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112795185A (zh) * 2020-12-22 2021-05-14 长沙新材料产业研究院有限公司 一种导电聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN113752640A (zh) * 2021-09-10 2021-12-07 山西新华防化装备研究院有限公司 一种轻量化电磁屏蔽篷布及其制备方法
CN114029218A (zh) * 2021-11-05 2022-02-11 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种电磁屏蔽胶带的制备方法
CN115558378A (zh) * 2022-10-31 2023-01-03 上海席亚高分子材料有限公司 一种超薄涂层导电涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110591462B (zh) 2021-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110591462B (zh) 一种导电涂料及其制备方法
CN102977742B (zh) 一种导电涂料
Lee et al. Effect of nano-sized silver particles on the resistivity of polymeric conductive adhesives
KR102172950B1 (ko) 서브마이크론 은 입자 잉크 조성물, 방법 및 응용
CN108503971A (zh) 一种石墨烯导电塑料及其制备方法
KR20150011817A (ko) 도전성 조성물
EP2191482A1 (en) Electrically conductive composition
KR100808146B1 (ko) 전자파 차폐용 박형 도전성 테이프 조성물, 이의 제조방법및 상기 조성물로 제조한 전자파 차폐용 박형 도전성테이프
CN109266094B (zh) 散热油墨及散热屏蔽罩的制备方法
CN108305704A (zh) 一种石墨烯基高导电碳浆及其制备方法
CN108299830B (zh) 硅橡胶基柔性石墨烯发热膜及其制备方法、发热器件和应用
CN105679407B (zh) 一种低温固化导电银浆及其制备方法和所制薄膜
JP2009269976A (ja) 導電性樹脂組成物
JP2023029210A (ja) 帯電防止塗料及び高い粘着性、安定性の帯電防止性離型フィルム、ならびにその製造方法
CN110922762A (zh) 一种基于导电粉体湿法改性技术的高导电硅胶组合物
TW557310B (en) Resin molded article
CN110564113B (zh) 一种导电母粒及其制备方法
CN105219315A (zh) 一种防沉降型压敏导电胶水及其制备方法
JP6267137B2 (ja) 導電性緩み止め剤組成物及びこれを含有した導電性緩み止め剤並びに緊締具
CN110444316A (zh) 一种高导电、低银含量的低温固化导电银浆及其制备方法
CN109096827A (zh) 一种低电阻导电油墨组合物及其制备方法
JP2016164293A (ja) 導電性ペースト
CN106128543B (zh) 一种防沉降效果好的导电银浆及其制备方法
CN110744830B (zh) 一种高导电聚酯薄膜的制备方法
CN107011827A (zh) 一种单组分银包铜粉导电胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant