CN110588146B - 一种光盘存储器生产过程中的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，包括底座，所述底座内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置包括转动的输送带，所述输送带上均匀设置有凸块，所述凸块上放置有待印刷的光盘，所述底座上端面固设有安装块，所述安装块内设有丝印腔，所述丝印腔下壁与所述输送腔连通处安装有丝网版，本发明通过可升降的印刷块水平均匀移动，推动油墨移动从而对光盘进行印刷，印刷块的下端与丝网版处于线接触，保障印刷均匀，其次，印刷块复位时与丝网版脱离且印刷槽密封，可避免丝网版上残存油墨造成渗透或剐蹭于光盘上，保护丝网版及光盘的完好，延长其使用寿命，此外，单次印刷后的油墨经过回收装置可循环使用，减少油墨的浪费及使用量。

Description

一种光盘存储器生产过程中的印刷装置

技术领域

本发明涉及存储装置技术领域，具体为一种光盘存储器生产过程中的印刷装置。

背景技术

存储装置是计算机系统的重要部分，磁盘和磁带一直是计算机的主要存储装置，磁盘分硬盘和软盘两种，计算机的外置光盘就属于硬盘的一种。

光盘表面的印刷通常使用丝网印刷，现有的丝网印刷方式，通过油墨在丝网版上的渗透将其印刷于光盘上，但油墨大量铺设于丝网版上，通过刮板的推动使得油墨移动，则刮板未移动时丝网版上铺设有油墨的部位，其油墨会自然渗透于光盘上，使得光盘的印刷不均匀，且油墨使用量大，其次，油墨被刮板推动进行一次印刷后，完成印刷，当刮板复位时，此时刮板与丝网版抵接，且需要带动油墨复位，则刮板易对丝网版造成剐蹭，损坏丝网版，若刮板压力过小时，油墨不能完全刮动复位，且印刷时，压力不足，无法印刷。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的光盘丝网印刷装置印刷不均匀，油墨使用量及浪费大，且刮板往复移动，容易损坏丝网版，缩短装置的使用寿命。

为解决上述问题，本例设计了一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，本例的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，包括底座，所述底座内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置包括转动的输送带，所述输送带上均匀设置有凸块，所述凸块上放置有待印刷的光盘，所述底座上端面固设有安装块，所述安装块内设有丝印腔，所述丝印腔下壁与所述输送腔连通处安装有丝网版，所述丝印腔内可滑动的设有印刷块，所述印刷块下端面内设有印刷槽，所述印刷槽左端壁内设有封闭装置，所述封闭装置包括封闭板，所述封闭板用以在印刷结束后将所述印刷槽封闭，所述丝印腔内于所述印刷块右侧位置设有前后对称的回收装置，所述回收装置包括可前后滑动且相接的回收板，所述回收板上套设有可左右滑动的挡板，所述印刷块向右移动对所述光盘进行印刷后，将多余的油墨推动至丝印腔右端壁内，则当所述印刷块向左移动复位时，前后的所述回收板相对移动并抵接，其后所述回收板带动所述挡板右移，将油墨推动至输送管内，所述输送管与所述丝印腔相通部分为倒锥形结构，所述输送管内安装有油漆泵，通过丝印腔上侧设置的注入装置，使得输送管内的油墨再次注入所述印刷块内使用，所述丝印腔后侧设有移动装置，所述移动装置内通过连接轴带动所述印刷块水平移动，且使得所述印刷块右移时所述印刷块下端面与所述丝网版抵接，所述印刷块左移时所述印刷块下端与所述丝网版脱离，避免反向划伤所述光盘。

可优选地，所述印刷槽为斜面结构且开口向右，使得所述印刷块下端面与所述丝网版之之间形成线性接触，且所述印刷槽内的油墨被所述印刷块向右推动，减小油墨的浪费且提高印刷效果。

其中，所述输送装置包括前后对称的输送轴，所述输送轴上固设有输送轮，所述输送轮之间动力连接输送带，前侧的所述输送轴右端动力连接于输送电机，所述输送电机固设于所述输送腔右端壁，从而所述输送电机工作时带动所述输送带转动，进而带动所述光盘移动。

其中，所述封闭装置包括与所述印刷槽相通的封闭转槽，所述封闭转槽内通过封闭转轴转动安装有封闭板，所述封闭转轴上固设有扭簧，所述封闭板内设有锁槽，所述封闭转槽后端壁内相通设有连接槽，所述封闭转轴后端延伸至所述连接槽内且固设有转动盘，所述转动盘内设有拨动槽，所述连接槽后端壁内可转动的安装有转杆，所述转杆上固设有延伸至所述拨动槽内的拨块，所述转杆后端固设有转动齿轮，所述丝印腔后端壁固设有可与所述转动齿轮啮合的齿条，所述齿条位于所述挡板上侧位置，所述印刷槽前端壁内可滑动的设有锁定杆，所述锁定杆后端可插入所述扭簧内将所述封闭板锁定，所述锁定杆内设有抵接槽，所述锁定杆左端面固设有复位弹簧，所述丝印腔前端面固设有可插入所述抵接槽内且与所述抵接槽抵接的抵接杆，从而所述转动齿轮与所述齿条啮合时，随着所述印刷块的移动带动所述封闭板转动，使得锁定杆与所述锁槽插接，此时，所述锁定杆被锁定且将所述印刷槽封闭，当所述印刷块带动所述锁定杆向左移动，使得所述抵接杆插入所述 抵接槽内时可带动所述锁定杆前移使其与所述锁槽脱离，则所述锁定杆复位打开所述印刷槽。

可优选地，所述印刷块内设有注入口，所述注入口下侧设有匀料腔，所述匀料腔内通过匀料轴转动安装有输送板，所述匀料腔下侧与所述印刷槽相通，所述丝印腔后端壁设有凹槽，所述凹槽内上端壁固设有齿板，所述匀料轴后端延伸至所述凹槽内固设有与所述齿板啮合的啮合齿轮，所述丝印腔上端壁与外界相通设有加料口，从而通过所述加料口将油墨注入所述注入口内，所述印刷块移动时，所述啮合齿轮带动所述输送板转动，使得油墨均匀输送。

其中，所述回收装置包括与所述丝印腔相通的回收滑槽，所述回收滑槽内转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹安装有回收滑块，所述回收板可滑动的设置于所述回收滑块内，所述回收板左端面啮合连接有直齿轮，所述直齿轮上端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有动力轴，所述动力轴相互远离的一端动力连接有动力电机，所述挡板滑动套设于所述回收板上，所述回收滑槽右侧之间连通设有皮带槽，所述螺纹轴右端延伸至所述皮带槽内且通过传动皮带动力连接，所述皮带槽右端壁固设有回收电机，后侧的所述螺纹轴右端动力连接于所述回收电机，从而所述动力电机工作使得前后的所述回收板相对移动并抵接，所述回收电机工作时带动所述螺纹轴转动，则所述回收滑块带动所述回收板右移，将多余的油墨流通至所述输送管内。

其中，所述注入装置包括密封滑槽，所述密封滑槽连通所述输送管上端与所述丝印腔，所述密封滑槽内可滑动的设有密封滑块，所述密封滑块右端固设有推杆，所述推杆下端延伸至所述丝印腔内，所述推杆右端面固设有压力弹簧，所述压力弹簧用以使得所述推杆复位，从而所述印刷块向右移动时，推动所述推杆右移，则所述输送管上端与所述丝印腔相通，则所述输送管内的油墨可注入所述注入口内循环使用。

其中，所述移动装置包括与所述丝印腔相通的移动腔，所述移动腔内转动安装有丝杠，所述丝杠右端动力连接有移动电机，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块内设有升降槽，所述升降槽内可滑动的设有升降块，所述升降块下端面固设有伸缩弹簧，所述升降块内设有连接轴，所述连接轴前端贯穿所述印刷块，所述丝印腔前端壁相通设有连接腔，所述连接腔内可滑动的设有插接杆，所述插接杆下端固设有按压弹簧，所述连接轴前端延伸至所述插接杆内，所述移动腔后端壁相通设有轨迹槽，所述连接轴后端延伸至所述轨迹槽内，所述轨迹槽内相通设有通腔，所述通腔内通过安装杆转动安装有转动板，所述安装杆上固设有转动弹簧，所述通腔前后端壁固设有固块，从而移动电机工作带动所述丝杠转动，则所述移动块带动所述连接轴移动，在所述轨迹槽的作用下使得所述连接轴往复移动时轨迹不同。

可优选地，所述转动板下端面与所述通腔下端壁抵接，所述转动板右端与所述通腔右端壁抵接，则所述转动板转动范围在九十度内，且所述转动板无法向下转动至所述轨迹槽内，使得所述连接轴左移时一定通过所述轨迹槽上侧移动，所述固块左端面为弧形且与所述轨迹槽平滑相接，且所述固块高度大于所述转动板的长度与所述连接轴的高度之和，从而所述连接轴上升推动所述转动板顺时针转动至九十度，此时所述连接轴位于所述转动板上侧，不影响所述转动板逆时针转动复位。

本发明的有益效果是：本发明通过可升降的印刷块水平均匀移动，推动油墨移动从而对光盘进行印刷，印刷时，印刷块的下端与丝网版处于线接触，保障印刷均匀，且印刷槽开口向右，避免油墨泄露，其次，印刷块复位时与丝网版脱离且印刷槽密封，可避免丝网版上残存油墨造成渗透或剐蹭于光盘上，保护丝网版及光盘的完好，延长其使用寿命，此外，单次印刷后的油墨经过回收装置可循环使用，减少油墨的浪费及使用量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4的“D-D”方向结构示意图；

图6为图1的“E-E”方向结构示意图；

图7为图6的“F”放大结构示意图；

图8为图1的“G”放大结构示意图；

图9为图2的“H-H”方向结构示意图；

图10为图9的“I-I”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，主要用于光盘制作的印刷工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，包括底座10，所述底座10内设有输送腔11，所述输送腔11内设有输送装置90，所述输送装置90包括转动的输送带15，所述输送带15上均匀设置有凸块16，所述凸块16上放置有待印刷的光盘17，所述底座10上端面固设有安装块19，所述安装块19内设有丝印腔25，所述丝印腔25下壁与所述输送腔11连通处安装有丝网版18，所述丝印腔25内可滑动的设有印刷块38，所述印刷块38下端面内设有印刷槽43，所述印刷槽43左端壁内设有封闭装置89，所述封闭装置89包括封闭板45，所述封闭板45用以在印刷结束后将所述印刷槽43封闭，所述丝印腔25内于所述印刷块38右侧位置设有前后对称的回收装置88，所述回收装置88包括可前后滑动且相接的回收板24，所述回收板24上套设有可左右滑动的挡板22，所述印刷块38向右移动对所述光盘17进行印刷后，将多余的油墨推动至丝印腔25右端壁内，则当所述印刷块38向左移动复位时，前后的所述回收板24相对移动并抵接，其后所述回收板24带动所述挡板22右移，将油墨推动至输送管20内，所述输送管20与所述丝印腔25相通部分为倒锥形结构，所述输送管20内安装有油漆泵21，通过丝印腔25上侧设置的注入装置87，使得输送管20内的油墨再次注入所述印刷块38内使用，所述丝印腔25后侧设有移动装置86，所述移动装置86内通过连接轴72带动所述印刷块38水平移动，且使得所述印刷块38右移时所述印刷块38下端面与所述丝网版18抵接，所述印刷块38左移时所述印刷块38下端与所述丝网版18脱离，避免反向划伤所述光盘17。

有益地，所述印刷槽43为斜面结构且开口向右，使得所述印刷块38下端面与所述丝网版18之之间形成线性接触，且所述印刷槽43内的油墨被所述印刷块38向右推动，减小油墨的浪费且提高印刷效果。

根据实施例，以下对传动装置输送装置90进行详细说明，所述输送装置90包括前后对称的输送轴12，所述输送轴12上固设有输送轮14，所述输送轮14之间动力连接输送带15，前侧的所述输送轴12右端动力连接于输送电机13，所述输送电机13固设于所述输送腔11右端壁，从而所述输送电机13工作时带动所述输送带15转动，进而带动所述光盘17移动。

根据实施例，以下对传动装置封闭装置89进行详细说明，所述封闭装置89包括与所述印刷槽43相通的封闭转槽44，所述封闭转槽44内通过封闭转轴46转动安装有封闭板45，所述封闭转轴46上固设有扭簧81，所述封闭板45内设有锁槽80，所述封闭转槽44后端壁内相通设有连接槽47，所述封闭转轴46后端延伸至所述连接槽47内且固设有转动盘48，所述转动盘48内设有拨动槽49，所述连接槽47后端壁内可转动的安装有转杆50，所述转杆50上固设有延伸至所述拨动槽49内的拨块51，所述转杆50后端固设有转动齿轮52，所述丝印腔25后端壁固设有可与所述转动齿轮52啮合的齿条23，所述齿条23位于所述挡板22上侧位置，所述印刷槽43前端壁内可滑动的设有锁定杆54，所述锁定杆54后端可插入所述扭簧81内将所述封闭板45锁定，所述锁定杆54内设有抵接槽53，所述锁定杆54左端面固设有复位弹簧55，所述丝印腔25前端面固设有可插入所述抵接槽53内且与所述抵接槽53抵接的抵接杆56，从而所述转动齿轮52与所述齿条23啮合时，随着所述印刷块38的移动带动所述封闭板45转动，使得锁定杆54与所述锁槽80插接，此时，所述锁定杆54被锁定且将所述印刷槽43封闭，当所述印刷块38带动所述锁定杆54向左移动，使得所述抵接杆56插入所述 抵接槽53内时可带动所述锁定杆54前移使其与所述锁槽80脱离，则所述锁定杆54复位打开所述印刷槽43。

有益地，所述印刷块38内设有注入口39，所述注入口39下侧设有匀料腔40，所述匀料腔40内通过匀料轴41转动安装有输送板42，所述匀料腔40下侧与所述印刷槽43相通，所述丝印腔25后端壁设有凹槽64，所述凹槽64内上端壁固设有齿板65，所述匀料轴41后端延伸至所述凹槽64内固设有与所述齿板65啮合的啮合齿轮63，所述丝印腔25上端壁与外界相通设有加料口61，从而通过所述加料口61将油墨注入所述注入口39内，所述印刷块38移动时，所述啮合齿轮63带动所述输送板42转动，使得油墨均匀输送。

根据实施例，以下对传动装置回收装置88进行详细说明，所述回收装置88包括与所述丝印腔25相通的回收滑槽26，所述回收滑槽26内转动安装有螺纹轴27，所述螺纹轴27上螺纹安装有回收滑块31，所述回收板24可滑动的设置于所述回收滑块31内，所述回收板24左端面啮合连接有直齿轮36，所述直齿轮36上端面固设有第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35远离对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮34，所述第二锥齿轮34中心处固设有动力轴33，所述动力轴33相互远离的一端动力连接有动力电机32，所述挡板22滑动套设于所述回收板24上，所述回收滑槽26右侧之间连通设有皮带槽29，所述螺纹轴27右端延伸至所述皮带槽29内且通过传动皮带30动力连接，所述皮带槽29右端壁固设有回收电机28，后侧的所述螺纹轴27右端动力连接于所述回收电机28，从而所述动力电机32工作使得前后的所述回收板24相对移动并抵接，所述回收电机28工作时带动所述螺纹轴27转动，则所述回收滑块31带动所述回收板24右移，将多余的油墨流通至所述输送管20内。

根据实施例，以下对传动装置注入装置87进行详细说明，所述注入装置87包括密封滑槽57，所述密封滑槽57连通所述输送管20上端与所述丝印腔25，所述密封滑槽57内可滑动的设有密封滑块58，所述密封滑块58右端固设有推杆60，所述推杆60下端延伸至所述丝印腔25内，所述推杆60右端面固设有压力弹簧59，所述压力弹簧59用以使得所述推杆60复位，从而所述印刷块38向右移动时，推动所述推杆60右移，则所述输送管20上端与所述丝印腔25相通，则所述输送管20内的油墨可注入所述注入口39内循环使用。

根据实施例，以下对传动装置移动装置86进行详细说明，所述移动装置86包括与所述丝印腔25相通的移动腔66，所述移动腔66内转动安装有丝杠67，所述丝杠67右端动力连接有移动电机74，所述丝杠67上螺纹安装有移动块69，所述移动块69内设有升降槽70，所述升降槽70内可滑动的设有升降块71，所述升降块71下端面固设有伸缩弹簧73，所述升降块71内设有连接轴72，所述连接轴72前端贯穿所述印刷块38，所述丝印腔25前端壁相通设有连接腔62，所述连接腔62内可滑动的设有插接杆85，所述插接杆85下端固设有按压弹簧82，所述连接轴72前端延伸至所述插接杆85内，所述移动腔66后端壁相通设有轨迹槽68，所述连接轴72后端延伸至所述轨迹槽68内，所述轨迹槽68内相通设有通腔75，所述通腔75内通过安装杆77转动安装有转动板78，所述安装杆77上固设有转动弹簧79，所述通腔75前后端壁固设有固块76，从而移动电机74工作带动所述丝杠67转动，则所述移动块69带动所述连接轴72移动，在所述轨迹槽68的作用下使得所述连接轴72往复移动时轨迹不同。

有益地，所述转动板78下端面与所述通腔75下端壁抵接，所述转动板78右端与所述通腔75右端壁抵接，则所述转动板78转动范围在九十度内，且所述转动板78无法向下转动至所述轨迹槽68内，使得所述连接轴72左移时一定通过所述轨迹槽68上侧移动，所述固块76左端面为弧形且与所述轨迹槽68平滑相接，且所述固块76高度大于所述转动板78的长度与所述连接轴72的高度之和，从而所述连接轴72上升推动所述转动板78顺时针转动至九十度，此时所述连接轴72位于所述转动板78上侧，不影响所述转动板78逆时针转动复位。

以下结合图1至图10对本文中的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，印刷块38位于丝印腔25内左侧位置，封闭板45位于封闭转槽44内，扭簧81处于自然状态，连接轴72位于轨迹槽68内左侧极限位置，印刷块38下端与丝印腔25下端壁抵接，此时，伸缩弹簧73处于自然状态，回收滑块31位于回收滑槽26内左侧极限位置，回收板24靠近对称中心的一端位于回收滑槽26内。

印刷时，通过加料口61向注入口39内放置油墨，移动电机74工作带动丝杠67转动，则移动块69带动连接轴72向右移动，使得印刷块38右移，则啮合齿轮63带动输送板42转动，使得油墨均匀流动至印刷槽43，通过印刷块38右移，推动油墨向右通过丝网版18将油墨印刷于光盘17上，当印刷块38移动至回收板24右侧位置时，推动推杆60向右移动，则密封滑块58右移使得输送管20与丝印腔25连通，则输送管20下端与注入口39相对，印刷块38停止；

印刷块38右移时，当转动齿轮52与齿条23啮合，使得转动齿轮52转动通过拨块51带动转动盘48转动，则封闭板45逆时针转动将印刷槽43封闭，此时，锁定杆54后端插入锁槽80内将封闭板45锁定；

此过程中，当移动块69移动至轨迹槽68右侧部分时，随着移动块69的右移使得连接轴72持续上升推动转动板78转动，转动弹簧79处于蓄力状态，当连接轴72上升轴转动板78上侧时，转动板78在转动弹簧79作用下反转复位，此时，印刷块38下端与丝印腔25下端壁脱离；

其后，移动电机74反转工作使得丝杠67反转，则移动块69向左移动，则连接轴72沿着轨迹槽68上侧部分向左移动，印刷块38与推杆60脱离，使得推杆60带动密封滑块58左移，将输送管20与丝印腔25再次阻隔，此时，动力电机32工作带动直齿轮36转动，使得回收板24相向移动并抵接，回收板24位于被印刷块38向右推动的多余油墨的左侧位置，则回收电机28工作带动前后的螺纹轴27同步转动，使得回收板24带动挡板22向右移动，将多余的油墨推入至输送管20内，通过油漆泵21将油墨输送至输送管20上端，当注入口39再次与输送管20相对时，密封滑块58打开输送管20使其内的油墨流通至注入口39内，用于印刷的循环使用；

印刷块38向左移动过程，输送电机13工作带动输送带15转动，将印刷完成的光盘17向后输送，下一个待印刷的光盘17输送至丝网版18下侧位置；

当连接轴72左移至轨迹槽68左端极限位置时印刷块38完成复位，此时，抵接杆56插入抵接槽53内，使得锁定杆54向前移动与封闭板45脱离，在扭簧81的弹性恢复力作用下使得封闭板45顺时针转动打开印刷槽43，则注入口39内的油墨再次流通至印刷槽43内用于印刷，此时，完成一次丝网印刷过程。

本发明的有益效果是：本发明通过可升降的印刷块水平均匀移动，推动油墨移动从而对光盘进行印刷，印刷时，印刷块的下端与丝网版处于线接触，保障印刷均匀，且印刷槽开口向右，避免油墨泄露，其次，印刷块复位时与丝网版脱离且印刷槽密封，可避免丝网版上残存油墨造成渗透或剐蹭于光盘上，保护丝网版及光盘的完好，延长其使用寿命，此外，单次印刷后的油墨经过回收装置可循环使用，减少油墨的浪费及使用量。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，包括底座，其特征在于：

所述底座内设有输送腔，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置包括转动的输送带，所述输送带上均匀设置有凸块，所述凸块上放置有待印刷的光盘，所述底座上端面固设有安装块，所述安装块内设有丝印腔，所述丝印腔下壁与所述输送腔连通处安装有丝网版，所述丝印腔内可滑动的设有印刷块，所述印刷块下端面内设有印刷槽，所述印刷槽左端壁内设有封闭装置，所述封闭装置包括封闭板，所述封闭板用以在印刷结束后将所述印刷槽封闭，所述丝印腔内于所述印刷块右侧位置设有前后对称的回收装置，所述回收装置包括可前后滑动且相接的回收板，所述回收板上套设有可左右滑动的挡板，所述印刷块向右移动对所述光盘进行印刷后，将多余的油墨推动至丝印腔右端壁内，则当所述印刷块向左移动复位时，前后的所述回收板相对移动并抵接，其后所述回收板带动所述挡板右移，将油墨推动至输送管内，所述输送管与所述丝印腔相通部分为倒锥形结构，所述输送管内安装有油漆泵，通过丝印腔上侧设置的注入装置，使得输送管内的油墨再次注入所述印刷块内使用；

所述丝印腔后侧设有移动装置，所述移动装置内通过连接轴带动所述印刷块水平移动，且使得所述印刷块右移时所述印刷块下端面与所述丝网版抵接，所述印刷块左移时所述印刷块下端与所述丝网版脱离，避免反向划伤所述光盘。

2.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述印刷槽为斜面结构且开口向右，使得所述印刷块下端面与所述丝网版之之间形成线性接触。

3.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述输送装置包括前后对称的输送轴；

所述输送轴上固设有输送轮，所述输送轮之间动力连接输送带，前侧的所述输送轴右端动力连接于输送电机，所述输送电机固设于所述输送腔右端壁。

4.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述封闭装置包括与所述印刷槽相通的封闭转槽；

所述封闭转槽内通过封闭转轴转动安装有封闭板，所述封闭转轴上固设有扭簧，所述封闭板内设有锁槽，所述封闭转槽后端壁内相通设有连接槽，所述封闭转轴后端延伸至所述连接槽内且固设有转动盘，所述转动盘内设有拨动槽，所述连接槽后端壁内可转动的安装有转杆，所述转杆上固设有延伸至所述拨动槽内的拨块，所述转杆后端固设有转动齿轮，所述丝印腔后端壁固设有可与所述转动齿轮啮合的齿条，所述齿条位于所述挡板上侧位置；

所述印刷槽前端壁内可滑动的设有锁定杆，所述锁定杆后端可插入所述扭簧内将所述封闭板锁定，所述锁定杆内设有抵接槽，所述锁定杆左端面固设有复位弹簧，所述丝印腔前端面固设有可插入所述抵接槽内且与所述抵接槽抵接的抵接杆。

5.如权利要求4所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述印刷块内设有注入口；

所述注入口下侧设有匀料腔，所述匀料腔内通过匀料轴转动安装有输送板，所述匀料腔下侧与所述印刷槽相通，所述丝印腔后端壁设有凹槽，所述凹槽内上端壁固设有齿板，所述匀料轴后端延伸至所述凹槽内固设有与所述齿板啮合的啮合齿轮，所述丝印腔上端壁与外界相通设有加料口。

6.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述回收装置包括与所述丝印腔相通的回收滑槽；

所述回收滑槽内转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹安装有回收滑块，所述回收板可滑动的设置于所述回收滑块内，所述回收板左端面啮合连接有直齿轮，所述直齿轮上端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离对称中心的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有动力轴，所述动力轴相互远离的一端动力连接有动力电机，所述挡板滑动套设于所述回收板上；

所述回收滑槽右侧之间连通设有皮带槽，所述螺纹轴右端延伸至所述皮带槽内且通过传动皮带动力连接，所述皮带槽右端壁固设有回收电机，后侧的所述螺纹轴右端动力连接于所述回收电机。

7.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述注入装置包括密封滑槽；

所述密封滑槽连通所述输送管上端与所述丝印腔，所述密封滑槽内可滑动的设有密封滑块，所述密封滑块右端固设有推杆，所述推杆下端延伸至所述丝印腔内，所述推杆右端面固设有压力弹簧，所述压力弹簧用以使得所述推杆复位。

8.如权利要求1所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述移动装置包括与所述丝印腔相通的移动腔；

所述移动腔内转动安装有丝杠，所述丝杠右端动力连接有移动电机，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块内设有升降槽，所述升降槽内可滑动的设有升降块，所述升降块下端面固设有伸缩弹簧，所述升降块内设有连接轴，所述连接轴前端贯穿所述印刷块，所述丝印腔前端壁相通设有连接腔，所述连接腔内可滑动的设有插接杆，所述插接杆下端固设有按压弹簧，所述连接轴前端延伸至所述插接杆内；

所述移动腔后端壁相通设有轨迹槽，所述连接轴后端延伸至所述轨迹槽内，所述轨迹槽内相通设有通腔，所述通腔内通过安装杆转动安装有转动板，所述安装杆上固设有转动弹簧，所述通腔前后端壁固设有固块。

9.如权利要求8所述的一种光盘存储器生产过程中的印刷装置，其特征在于：所述转动板下端面与所述通腔下端壁抵接，所述转动板右端与所述通腔右端壁抵接，则所述转动板转动范围在九十度内，且所述转动板无法向下转动至所述轨迹槽内，使得所述连接轴左移时一定通过所述轨迹槽上侧移动，所述固块左端面为弧形且与所述轨迹槽平滑相接，且所述固块高度大于所述转动板的长度与所述连接轴的高度之和。

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