CN204263693U - 油墨自动添加设备 - Google Patents
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Abstract
一种油墨自动添加设备，用于网版印刷机。网版印刷机具有网版及刮刀，网版具有图案区，刮刀用于在网版上刮拭，以在网版上定义出刮拭区。刮拭区涵盖图案区。油墨自动添加设备包括油墨添加阀、移动机构、油墨储存桶以及添加阀控制器。油墨添加阀用以输出油墨在网版上。移动机构连接至油墨添加阀，并能移动油墨添加阀以涂布油墨于图案区旁且在刮拭区内。油墨储存桶连接至油墨添加阀，用以供应油墨至油墨添加阀。添加阀控制器耦接至油墨添加阀，用以控制油墨添加阀的油墨输出。本实用新型提供的油墨自动添加设备用以取代网版印刷过程中人工添加油墨的步骤，避免人工添加油墨所造成的印刷不良。
Description
技术领域
本实用新型关于一种油墨自动添加设备，且特别是关于一种应用于网版印刷机的油墨自动添加设备。
背景技术
导光板(Light Guide Plate，LGP)在背光模块零组件中扮演关键的光导引媒介，以将光源引导成均匀的面光源，并提供显示器面板所需的足够光源。以制作方式来区分，导光板可分为印刷式导光板与非印刷式导光板。印刷式导光板是以网版印刷(Screen Printing)的方式将二氧化硅或二氧化钛等具有极高散射效果的印刷材料印刷于导光板的底面。因此，可通过印刷材料对光源吸收再扩散的性质来破坏全反射效应，使得光线在导光板内传播，以均匀分布于发光区并于导光板的出光面射出。
通过网版印刷在导光板上印刷网点，可使导光板达到导光及增亮的效果。另外，使用不吸光油墨来印刷网点，可减少光的损失。目前在导光板的网版印刷过程中，通常以人工方式添加油墨在网版的边缘，然而人工添加的油墨量不稳定会造成一些问题。当添加的油墨太多时，容易造成油墨水纹线的现象以及油墨材料的浪费。油墨水纹线会使得导光板出光不均匀，成为不良品。油墨材料的浪费则会使生产成本增加。相反地，当油墨太少时，则可能发生印刷时无油墨、漏印的情形。此外，在印刷过程中，因无法控制油墨添加的时机，使得生产线技术人员有时会忘记添加而造成漏印，导致导光板不良品的产出。因此需要一种可自动添加油墨的设备以减少不良品的产出。
中国台湾专利文献第M380229号揭露一种全自动网印机。中国台湾专利文献第M267068号揭露一种电路板喷印装置。日本专利文献特开平8-1911号揭露一种用于网版印刷机的网版油墨供给装置。中国台湾专利文献第M382904号揭露一种网板印刷机之结构改良。中国台湾专利文献第I221812号揭露一种网版印刷方法。
实用新型内容
本实用新型提供一种油墨自动添加设备，用以取代网版印刷过程中人工添加油墨的步骤。油墨自动添加设备可以避免人工添加油墨所造成的印刷不良。
本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本实用新型的一实施例提出一种油墨自动添加设备，用于网版印刷机。网版印刷机具有网版及刮刀，网版具有图案区，刮刀用于在网版上刮拭，以在网版上定义出刮拭区。刮拭区涵盖图案区。油墨自动添加设备包括油墨添加阀、移动机构、油墨储存桶以及添加阀控制器。油墨添加阀用以输出油墨在网版上。移动机构连接至油墨添加阀，并能移动油墨添加阀以涂布油墨于图案区旁且在刮拭区内。移动机构包括第一轴气压缸及第二轴气压缸。第一轴气压缸连接油墨添加阀，以在第一轴线上移动油墨添加阀。第二轴气压缸连接第一轴气压缸，以在第二轴线上移动第一轴气压缸及油墨添加阀。油墨储存桶连接至油墨添加阀，用以供应油墨至油墨添加阀。添加阀控制器耦接至油墨添加阀，用以控制油墨添加阀的油墨输出。
在本实用新型的一实施例中，上述的移动机构还包括第一电磁阀、第二电磁阀以及移动控制器。第一电磁阀耦接至第一轴气压缸。第二电磁阀耦接至第二轴气压缸。移动控制器耦接至第一电磁阀以及第二电磁阀，用以控制第一轴气压缸以及第二轴气压缸的运作。
在本实用新型的一实施例中，上述的油墨自动添加设备还包括操作介面。操作介面耦接至移动控制器，用以输入指令至移动控制器。
在本实用新型的一实施例中，上述的操作介面还耦接至添加阀控制器，用以输入指令至添加阀控制器。
在本实用新型的一实施例中，上述的油墨自动添加设备还包括搅拌器。搅拌器连接至油墨储存桶，用以搅拌储存于油墨储存桶内的油墨。
在本实用新型的一实施例中，上述的油墨自动添加设备还包括气压源。气压源连接至油墨储存桶，用以提供油墨储存桶供应油墨至油墨添加阀所需的气压。
在本实用新型的一实施例中，上述的气压源还连接至添加阀控制器，用以提供添加阀控制器控制油墨添加阀所需的气压。
在本实用新型的一实施例中，上述的移动机构能将油墨添加阀移动至刮拭区外。
在本实用新型的一实施例中，上述的油墨自动添加设备中的第一轴线垂直于第二轴线。
基于上述，本实用新型的油墨自动添加设备可取代网版印刷过程中人工添加油墨的步骤，可有效控制油墨量及添加时机。油墨自动添加设备可避免添加过多油墨，因而减少油墨浪费，以降低印刷的成本。油墨自动添加设备也可避免添加过多油墨造成的油墨水纹线的不良现象。另外，油墨自动添加设备可避免人工添加的油墨太少，因而发生印刷时无油墨、漏印的情形。通过油墨自动添加设备定时定量地施加油墨，也不用担心印刷过程中生产线的技术人员忘记添加而造成缺印。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。
附图说明
图1是依照本实用新型的一实施例的一种油墨自动添加设备应用于网版印刷机的示意图。
图2是依照本实用新型的一实施例的一种油墨自动添加设备的操作示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
图1是依照本实用新型的一实施例的一种油墨自动添加设备应用于网版印刷机的示意图。请参阅图1，本实施例的油墨自动添加设备100应用于网版印刷机200。网版印刷机200具有网版210及刮刀220。网版210具有图案区212，其中图案区212的网孔216例如是对应导光板上网点分布的区域。刮刀220用于在网版210上刮拭，以在网版210上定义出刮拭区214。刮刀220可将油墨均匀地刮入图案区212的网孔216，而完成印刷的动作。此外，刮拭区214涵盖图案区212，也就是说刮拭区214大于图案区212。为了让图案区212内的油墨更均匀，本实施例先将油墨涂布于图案区212外。接着，刮刀220将油墨由刮拭区214刮入图案区212内的这段距离中，刮刀220可再次混合油墨，减少因油墨涂布时间差而造成油墨的浓度不均。
本实施例的油墨自动添加设备100包括油墨添加阀110、移动机构120、油墨储存桶130以及添加阀控制器140。油墨添加阀110用于将油墨涂布在网版210上。当油墨添加阀110打开时，油墨就会输出在网版210上。移动机构120连接至油墨添加阀110，并能移动油墨添加阀110以涂布油墨于图案区212旁且位于刮拭区214内，以利于之后用刮刀220将油墨刮进图案区212内。油墨储存桶130连接至油墨添加阀110，用以供应油墨至油墨添加阀110。添加阀控制器140耦接至油墨添加阀110，用以控制油墨添加阀110的油墨输出，也就是说，添加阀控制器140可控制油墨添加阀110的开关状态。添加阀控制器140例如可控制油墨添加阀110的压力大小及油墨添加阀110的开启时间，以调整油墨输出的量。添加阀控制器140可准确控制每次油墨输出的量，以避免人工添加中油墨过多或过少，不会因添加过多油墨而浪费油墨，也不会因添加过少油墨而造成漏印。本实用新型的油墨自动添加设备可取代网版印刷过程中原先人工添加油墨的步骤，故可避免人工添加油墨所造成的印刷不良。
更详细而言，移动机构120包括第一轴气压缸122及第二轴气压缸124。第一轴气压缸122连接油墨添加阀110，以在第一轴线X上移动油墨添加阀110。第二轴气压缸124连接第一轴气压缸122，以在第二轴线Y上移动第一轴气压缸122及油墨添加阀110。移动机构120可在第一轴线X及第二轴线Y上移动油墨添加阀110。油墨添加阀110可通过移动机构120将油墨涂布在网版210的图案区212的外侧及刮拭区214内侧。
更具体而言，上述的移动机构120还包括第一电磁阀122a、第二电磁阀124a以及移动控制器126。移动控制器126耦接至第一电磁阀122a以及第二电磁阀124a。第一电磁阀122a耦接至第一轴气压缸122。第二电磁阀124a耦接至第二轴气压缸124。移动控制器126可通过控制第一电磁阀122a以及第二电磁阀124a以分别控制第一轴气压缸122以及第二轴气压缸124的运作。
接着，请参考图2。图2是依照本实用新型的一实施例的一种油墨自动添加设备的操作示意图。当不涂布油墨时，移动机构120能将油墨添加阀110移动至刮拭区214外，例如图2上的A点的位置，以避免油墨添加阀110在刮刀220的行进路径上造成干涉。在此实施例中，A点位置只需位于刮拭区214外即可，本实施例对A点位置不加以限定。当要进行油墨涂布时，首先，移动机构120先将油墨添加阀110从A点移动到B点。B点位于网版210的图案区212旁，且位于刮拭区214内。油墨添加阀110抵达B点之后，接着开启油墨添加阀110，使油墨输出。此时，移动机构120同时沿着第二轴线Y移动油墨添加阀110到C点。输出的油墨在B点及C点之间均匀地呈现长条状分布，让刮刀220只需要在一个方向移动(垂直于长条状油墨)即可均匀散布油墨到网版210的图案区212内，并将油墨刮入图案区212的网孔216内。另外，移动机构120在B点及C点之间的行程，可以随着网版210的图案区212大小变化。也就是说，不需要因图案区212的大小而改变机台，只需要调整油墨自动添加设备100的设定参数即可。在此实施例中，第一轴线X垂直于第二轴线Y。接着，油墨涂布完成后，先关闭油墨添加阀110。移动机构120再将油墨添加阀110退回到刮拭区214外，例如回到A点。然后，刮刀220由图2上的刮拭区214最左侧开始向右移动，扫过整个刮拭区214，令油墨均匀地刮入图案区212的网孔216，完成网版印刷的动作。本实用新型油墨自动添加设备100全自动化的油墨添加过程，可以避免人工忘记添加的问题。
接着，请再参考图1。本实施例的油墨自动添加设备100还可设置操作介面150。操作介面150耦接至移动控制器126，用以输入指令至移动控制器126。操作介面150还耦接至添加阀控制器140，用以输入指令至添加阀控制器140。例如，操作介面150上可输入第一轴气压缸122伸出的时间及缩回的时间以及输入第二轴气压缸124伸出的时间及缩回的时间，操作介面150再将以上四个参数传送到移动控制器126，而移动控制器126分别控制第一电磁阀122a与第二电磁阀124a。第一电磁阀122a依照输入的参数启动第一轴气压缸122，而第二电磁阀124a依照输入的参数启动第二轴气压缸124。因此，连接于第一轴气压缸122上的油墨添加阀110可在X、Y两个轴线上移动。此外，操作介面150上可以输入油墨开始添加的时间，以确保油墨添加阀110到达定点B点之后才开始输出油墨。操作介面150上还可以输入油墨添加频率，以调整油墨输出的量。操作介面150上也可设定油墨添加阀110为手动开关，当需要清洁油墨的管路时，便于手动控制油墨添加阀110的开关状态，以进行清洁。
油墨自动添加设备100还可以包括搅拌器132及气压源134。搅拌器132连接至油墨储存桶130，搅拌器132用于搅拌储存于油墨储存桶130内的油墨以防止油墨内的粒子沉淀，使得油墨储存桶130内的油墨维持均匀状态，以让整体印刷品质更好。油墨储存桶130还连接至气压源134。气压源134用以提供油墨储存桶130供应油墨至油墨添加阀110所需的气压。当气压源134的压力大时，油墨添加阀110输出的油墨多。当气压源134的压力小时，油墨添加阀110输出的油墨少。气压源134还耦接至添加阀控制器140，并依照添加阀控制器140上的压力表读数及压力设定，以对应提供控制油墨添加阀110所需的气压。
综上所述，本实用新型的油墨自动添加设备取代人工添加油墨，可有效控制油墨量及添加时机。油墨自动添加设备可避免添加过多油墨，减少油墨浪费，降低印刷的成本。油墨自动添加设备也可避免添加过多油墨而造成的油墨水纹线的不良现象。另外，油墨自动添加设备可避免人工添加的油墨太少，发生印刷时无油墨、漏印的情形。通过油墨自动添加设备定时定量的施加油墨，也不用担心印刷过程中生产线的技术人员忘记添加而造成缺印。
但以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即所有依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修改，都仍属于本实用新型专利覆盖的范围。另外本实用新型的任一实施例或权利要求不需实现本实用新型所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要和实用新型名称仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本实用新型的权利范围。此外，本实用新型或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。
【符号说明】
100：油墨自动添加设备
110：油墨添加阀
120：移动机构
122：第一轴气压缸
122a：第一电磁阀
124：第二轴气压缸
124a：第二电磁阀
126：移动控制器
130：油墨储存桶
132：搅拌器
134：气压源
140：添加阀控制器
150：操作介面
200：网版印刷机
210：网版
220：刮刀
212：图案区
214：刮拭区
216：网孔
A：A点
B：B点
C：C点
X：第一轴线
Y：第二轴线
Claims (9)
1.一种油墨自动添加设备，用于一网版印刷机，所述网版印刷机具有一网版及一刮刀，所述网版具有一图案区，所述刮刀用于在所述网版上刮拭，以在所述网版上定义出一刮拭区，所述刮拭区涵盖所述图案区，其特征在于，所述油墨自动添加设备包括一油墨添加阀、一移动机构、一油墨储存桶以及一添加阀控制器，
所述油墨添加阀用以输出油墨在所述网版上；
所述移动机构连接至所述油墨添加阀，并能移动所述油墨添加阀以涂布油墨于所述图案区旁且在所述刮拭区内，所述移动机构包括一第一轴气压缸以及一第二轴气压缸，所述第一轴气压缸以在一第一轴线上移动所述油墨添加阀的方式连接所述油墨添加阀；所述第二轴气压缸以在一第二轴线上移动所述第一轴气压缸及所述油墨添加阀的方式连接所述第一轴气压缸；
所述油墨储存桶以供应油墨至所述油墨添加阀的方式连接至所述油墨添加阀；
所述添加阀控制器以控制所述油墨添加阀的油墨输出的方式耦接至所述油墨添加阀。
2.如权利要求1所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述移动机构还包括一第一电磁阀、一第二电磁阀以及一移动控制器，
所述第一电磁阀耦接至所述第一轴气压缸；
所述第二电磁阀耦接至所述第二轴气压缸；
所述移动控制器以控制所述第一轴气压缸以及所述第二轴气压缸的运作的方式耦接至所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀。
3.如权利要求2所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述油墨自动添加设备还包括：
一操作介面，所述操作介面以输入指令至所述移动控制器的方式耦接至所述移动控制器。
4.如权利要求3所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述操作介面还以输入指令至所述添加阀控制器的方式耦接至所述添加阀控制器。
5.如权利要求1所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述油墨自动添加设备还包括：
一搅拌器，所述搅拌器以搅拌储存于所述油墨储存桶内的油墨的方式连接至所述油墨储存桶。
6.如权利要求1所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述油墨自动添加设备还包括：
一气压源，所述气压源以提供所述油墨储存桶供应油墨至所述油墨添加阀所需的气压的方式连接至所述油墨储存桶。
7.如权利要求6所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述气压源还以提供所述添加阀控制器控制所述油墨添加阀所需的气压的方式耦接至所述添加阀控制器。
8.如权利要求1所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述移动机构能将所述油墨添加阀移动至所述刮拭区外。
9.如权利要求1所述的油墨自动添加设备，其特征在于，所述第一轴线垂直于所述第二轴线。
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