CN107972359A - 一种油墨自动添加设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油墨自动添加设备，其结构包括上固定块、进纸口、控制面板、壳体、出纸口、印刷装置，上固定块设于壳体顶部与壳体固定连接，上固定块与壳体之间设有进纸口，进纸口贯穿壳体与印刷装置相通，印刷装置安装在壳体内部，出纸口安装在壳体底部，出纸口贯穿壳体与印刷装置相通，本发明设有连接管、外接管、墨桶、条形框、刻度线、感应面板、油墨箱，当墨桶内的油墨到达倒数第三条刻度线时，自动进行油墨添加，避免油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行会造成印刷不良品，保障产品的质量，实用性高。

Description

一种油墨自动添加设备
技术领域
本发明是一种油墨自动添加设备，属于油墨设备领域。
背景技术
导光板(Light Guide Plate，LGP)在背光模块零组件中扮演关键 的光导引媒介，以将光源引导成均匀的面光源，并提供显示器面板所需的足够光源，以制作方式来区分，导光板可分为印刷式导光板与非印刷式导光板，印刷式导光板是以网版印刷的方式将二氧化硅或二氧化钛等具有极高散射效果的印刷材料印刷于导光板的底面，因此，可通过印刷材料对光源吸收再扩散的性质来破坏全反射效应，使得光线在导光板内传播，以均匀分布于发光区并于导光板的出光面射出，通过网版印刷在导光板上印刷网点，可使导光板达到导光及增亮的效果，另外，使用不吸光油墨来印刷网点，可减少光的损失，目前在导光板的网版印刷过程中，通常以人工方式添加油墨在网版的边缘，然而人工添加的油墨量不稳定会造成一些问题，当添加的油墨太多时，容易造成油墨水纹线的现象以及油墨材料的浪费，油墨水纹线会使得导光板出光不均匀，成为不良品，油墨材料的浪费则会使生产成本增加，相反地，当油墨太少时，则可能发生印刷时无油墨、漏印的情形，此外，在印刷过程中，因无法控制油墨添加的时机，使得生产线技术人员有时会忘记添加而造成漏印，导致导光板不良品的产出，因此需要一种可自动添加油墨的设备以减少不良品的产出。
现有技术公开了申请号为：CN201420743489.7的一种油墨自动添加设备，用于网版印刷机，网版印刷机具有网版及刮刀，网版具有图案区，刮刀用于在网版上刮拭，以在网版上定义出刮拭区，刮拭区涵盖图案区，油墨自动添加设备包括油墨添加阀、移动机构、油墨储存桶以及添加阀控制器，油墨添加阀用以输出油墨在网版上，移动机构连接至油墨添加阀，并能移动油墨添加阀以涂布油墨于图案区旁且在刮拭区内，油墨储存桶连接至油墨添加阀，用以供应油墨至油墨添加阀，添加阀控制器耦接至油墨添加阀，用以控制油墨添加阀的油墨输出，现有技术油墨自动添加设备的不够完善，在油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行，会造成印刷不良品，浪费，实用性低。
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种油墨自动添加设备，以解决油墨自动添加设备的不够完善，在油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行，会造成印刷不良品，浪费，实用性低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种油墨自动添加设备，其结构包括上固定块、进纸口、控制面板、壳体、出纸口、印刷装置，所述的上固定块设于壳体顶部与壳体固定连接，所述的上固定块与壳体之间设有进纸口，所述的进纸口贯穿壳体与印刷装置相通，所述的印刷装置安装在壳体内部，所述的出纸口安装在壳体底部，所述的出纸口贯穿壳体与印刷装置相通；
所述的印刷装置由压印棍、纸张、纸张预热板、铝制转印鼓、鼓清理头、打印头、油墨自动添加装置组成；
所述的油墨自动添加装置由连接管、外接管、墨桶、条形框、刻度线、感应面板、油墨箱组成，所述的连接管的一端与墨桶相连接，另一端与油墨箱相通，所述的外接管贯穿墨桶顶部面板，所述的条形框设于墨桶侧面面板上，所述的感应面板安装在条形框内部与条形框相配合，所述的感应面板上设有刻度线，所述的外接管与打印头相连接。
进一步地，所述的压印棍设于铝制转印鼓上方与铝制转印鼓相配合。
进一步地，所述的铝制转印鼓与压印棍之间设有纸张预热板。
进一步地，所述的纸张设于纸张预热板与压印棍之间。
进一步地，所述的铝制转印鼓下方设有鼓清理头，所述的鼓清理头与铝制转印鼓相配合。
进一步地，所述的打印头设于铝制转印鼓右侧与铝制转印鼓相配合，所述的打印头内部装有油墨自动添加装置。
进一步地，所述的控制面板上设有两个以上的按钮。
有益效果
本发明设有连接管、外接管、墨桶、条形框、刻度线、感应面板、油墨箱，当墨桶内的油墨到达倒数第三条刻度线时，自动进行油墨添加，避免油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行会造成印刷不良品，保障产品的质量，实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种油墨自动添加设备的结构示意图；
图2为本发明一种油墨自动添加设备的印刷装置结构示意图；
图3为本发明一种油墨自动添加设备的油墨自动添加装置结构示意图。
图中：上固定块-1、进纸口-2、控制面板-3、壳体-4、出纸口-5、印刷装置-6、压印棍-601、纸张-602、纸张预热板-603、铝制转印鼓-604、鼓清理头-605、打印头-606、油墨自动添加装置-607、连接管-60701、外接管-60702、墨桶-60703、条形框-60704、刻度线-60705、感应面板-60706、油墨箱-60707。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种油墨自动添加设备技术方案：其结构包括上固定块1、进纸口2、控制面板3、壳体4、出纸口5、印刷装置6，所述的上固定块1设于壳体4顶部与壳体4固定连接，所述的上固定块1与壳体4之间设有进纸口2，所述的进纸口2贯穿壳体4与印刷装置6相通，所述的印刷装置6安装在壳体4内部，所述的出纸口5安装在壳体4底部，所述的出纸口5贯穿壳体4与印刷装置6相通，所述的印刷装置6由压印棍601、纸张602、纸张预热板603、铝制转印鼓604、鼓清理头605、打印头606、油墨自动添加装置607组成，所述的油墨自动添加装置607由连接管60701、外接管60702、墨桶60703、条形框60704、刻度线60705、感应面板60706、油墨箱60707组成，所述的连接管60701的一端与墨桶60703相连接，另一端与油墨箱60707相通，所述的外接管60702贯穿墨桶60703顶部面板，所述的条形框60704设于墨桶60703侧面面板上，所述的感应面板60706安装在条形框60704内部与条形框60704相配合，所述的感应面板60706上设有刻度线60705，所述的外接管60702与打印头606相连接，所述的压印棍601设于铝制转印鼓604上方与铝制转印鼓604相配合，所述的铝制转印鼓604与压印棍601之间设有纸张预热板603，所述的纸张602设于纸张预热板603与压印棍601之间，所述的铝制转印鼓604下方设有鼓清理头605，所述的鼓清理头605与铝制转印鼓604相配合，所述的打印头606设于铝制转印鼓604右侧与铝制转印鼓604相配合，所述的打印头606内部装有油墨自动添加装置607，所述的控制面板3上设有两个以上的按钮。
本发明所述的出纸口5是纸张印刷好之后的出口。
上固定块1、进纸口2、控制面板3、壳体4、出纸口5、印刷装置6构成该设备的整体构架，当设备运行时，纸张602通过进纸口2进入，通过压印棍601与铝制转印鼓604，纸张预热板603对纸张602进行预热，方便印刷，感应面板60706对墨桶60703内油墨的多少进行感应，当墨桶60703内的油墨到达倒数第三条刻度线60705时，自动进行油墨添加，避免油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行会造成印刷不良品，保障产品的质量，实用性高。
本发明解决的问题油墨自动添加设备的不够完善，在油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行，会造成印刷不良品，浪费，实用性低，本发明通过上述部件的互相组合，设有连接管60701、外接管60702、墨桶60703、条形框60704、刻度线60705、感应面板60706、油墨箱60707，当墨桶60703内的油墨到达倒数第三条刻度线60705时，自动进行油墨添加，避免油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行会造成印刷不良品，保障产品的质量，实用性高，具体如下所述:
所述的连接管60701的一端与墨桶60703相连接，另一端与油墨箱60707相通，所述的外接管60702贯穿墨桶60703顶部面板，所述的条形框60704设于墨桶60703侧面面板上，所述的感应面板60706安装在条形框60704内部与条形框60704相配合，所述的感应面板60706上设有刻度线60705，所述的外接管60702与打印头606相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油墨自动添加设备，其结构包括上固定块（1）、进纸口（2）、控制面板（3）、壳体（4）、出纸口（5）、印刷装置（6），所述的上固定块（1）设于壳体（4）顶部与壳体（4）固定连接，所述的上固定块（1）与壳体（4）之间设有进纸口（2），所述的进纸口（2）贯穿壳体（4）与印刷装置（6）相通，所述的印刷装置（6）安装在壳体（4）内部，所述的出纸口（5）安装在壳体（4）底部，所述的出纸口（5）贯穿壳体（4）与印刷装置（6）相通，其特征在于：
所述的印刷装置（6）由压印棍（601）、纸张（602）、纸张预热板（603）、铝制转印鼓（604）、鼓清理头（605）、打印头（606）、油墨自动添加装置（607）组成；
所述的油墨自动添加装置（607）由连接管（60701）、外接管（60702）、墨桶（60703）、条形框（60704）、刻度线（60705）、感应面板（60706）、油墨箱（60707）组成，所述的连接管（60701）的一端与墨桶（60703）相连接，另一端与油墨箱（60707）相通，所述的外接管（60702）贯穿墨桶（60703）顶部面板，所述的条形框（60704）设于墨桶（60703侧面面板上，所述的感应面板（60706）安装在条形框（60704）内部与条形框（60704）相配合，所述的感应面板（60706）上设有刻度线（60705），所述的外接管（60702）与打印头（606）相连接 。
2.根据权利要求1所述的一种油墨自动添加设备，其特征在于：所述的压印棍（601）设于铝制转印鼓（604）上方与铝制转印鼓（604）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种油墨自动添加设备，其特征在于：所述的铝制转印鼓（604）与压印棍（601）之间设有纸张预热板（603）。
4.根据权利要求2所述的一种油墨自动添加设备，其特征在于：所述的纸张（602）设于纸张预热板（603）与压印棍（601）之间。
5.根据权利要求2所述的一种油墨自动添加设备，其特征在于：所述的铝制转印鼓（604）下方设有鼓清理头（605），所述的鼓清理头（605）与铝制转印鼓（604）相配合。
6.根据权利要求2所述的一种油墨自动添加设备，其特征在于：所述的打印头（606）设于铝制转印鼓（604）右侧与铝制转印鼓（604）相配合，所述的打印头（606）内部装有油墨自动添加装置（607）。
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