CN110587190B - 一种压缩机脚架卧式焊接设备 - Google Patents

一种压缩机脚架卧式焊接设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110587190B
CN110587190B CN201910732968.6A CN201910732968A CN110587190B CN 110587190 B CN110587190 B CN 110587190B CN 201910732968 A CN201910732968 A CN 201910732968A CN 110587190 B CN110587190 B CN 110587190B
Authority
CN
China
Prior art keywords
foot stool
compressor
welding gun
welding
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910732968.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110587190A (zh
Inventor
冯宏
张阳
程振宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruizhi Jiujiang Precision Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Ruizhi Jiujiang Precision Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruizhi Jiujiang Precision Electromechanical Co ltd filed Critical Ruizhi Jiujiang Precision Electromechanical Co ltd
Priority to CN201910732968.6A priority Critical patent/CN110587190B/zh
Publication of CN110587190A publication Critical patent/CN110587190A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110587190B publication Critical patent/CN110587190B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element

Abstract

本发明公开了一种压缩机脚架卧式焊接设备,包括脚架供料机构和焊接设备,脚架供料机构连接有脚架上料机构,脚架上料机构连接有脚架送料机构;脚架送料机构连接有压缩机定位导正机构,脚架送料机构中穿设有第一焊枪进退机构,压缩机定位导正机构中穿设有第二焊枪进退机构,第一焊枪进退机构和所述第二焊枪进退机构均连接所述焊接设备。发明采用压缩机水平放置,脚架呈90度的焊接方式,有效减少了压缩机偏心造成脚架焊接不良和脚架焊渣外观不良。

Description

一种压缩机脚架卧式焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接领域,具体来说,涉及一种压缩机脚架卧式焊接设备。
背景技术
目前,行业内压缩机的脚架焊接均采用压缩机直立倒置,通过送料机构将脚架送到压缩机底盖上,旋转压缩机确定脚架焊接角度,再进行焊接,这样的机构比较复杂,且压缩机在旋转时易因偏心造成脚架焊接不良,而且由于是立式焊接,焊渣容易粘附在脚架底部,造成外观不良。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种压缩机脚架卧式焊接设备,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种压缩机脚架卧式焊接设备,包括脚架供料机构和焊接设备,脚架供料机构连接有脚架上料机构,脚架上料机构连接有脚架送料机构;脚架送料机构连接有压缩机定位导正机构,脚架送料机构中穿设有第一焊枪进退机构,压缩机定位导正机构中穿设有第二焊枪进退机构,第一焊枪进退机构和所述第二焊枪进退机构均连接所述焊接设备。
进一步的,所述脚架供料机构为供料五分度盘,每分度采用机械限位,并可以控制供给到焊接工位的脚架角度。
进一步的,所述脚架送料机构由脚架定位盘、脚架翻转气缸和脚架进退气缸构成。
进一步的,所述脚架上料机构由内扣式气缸夹爪、夹爪升降气缸和脚架移载气缸构成。
进一步的,所述压缩机定位机构由移载四分度盘、压缩机放置座、导正升降气缸和导正夹爪构成。
进一步的,所述第一焊枪进退机构由第一旋转电机和第一焊枪进退气缸构成。
进一步的,所述第二焊枪进退机构由第二旋转电机和第二焊枪进退气缸构成。
进一步的,所述第一焊枪进退机构垂直所述第二焊枪进退机构设置。
本发明的有益效果:发明采用压缩机水平放置,脚架呈90度的焊接方式,有效减少了压缩机偏心造成脚架焊接不良和脚架焊渣外观不良。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是压缩机脚架卧式焊接设备的俯视图。
图中:1.脚架供料机构,2.脚架送料机构,3.脚架上料机构,4.压缩机定位导正机构,5.第一焊枪进退机构,6.第二焊枪进退机构,7.焊接设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,根据本发明实施例所述的一种压缩机脚架卧式焊接设备,包括脚架供料机构1和焊接设备7,所述脚架供料机构1连接有脚架上料机构3,所述脚架上料机构3连接有脚架送料机构2;脚架送料机构2连接有压缩机定位导正机构4,所述脚架送料机构2中穿设有第一焊枪进退机构5,所述压缩机定位导正机构4中穿设有第二焊枪进退机构6,所述第一焊枪进退机构5和所述第二焊枪进退机构6均连接所述焊接设备7。
在本发明的一个具体实施例中,所述脚架供料机构1为供料五分度盘,每分度采用机械限位,可以控制供给到焊接工位的脚架角度。
在本发明的一个具体实施例中,所述脚架送料机构2由脚架定位盘、脚架翻转气缸和脚架进退气缸构成。
在本发明的一个具体实施例中,所述脚架上料机构3由内扣式气缸夹爪、夹爪升降气缸和脚架移载气缸构成。
在本发明的一个具体实施例中,所述压缩机定位机构4由移载四分度盘、压缩机放置座、导正升降气缸和导正夹爪构成。
在本发明的一个具体实施例中,所述第一焊枪进退机构5由第一旋转电机和第一焊枪进退气缸构成。
在本发明的一个具体实施例中,所述第二焊枪进退机构6由第二旋转电机和第二焊枪进退气缸构成。
在本发明的一个具体实施例中,所述第一焊枪进退机构5垂直所述第二焊枪进退机构6设置。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本发明的一种压缩机脚架卧式焊接设备,压缩机入料至压缩机定位导正机构4移栽四分度盘一工位压缩机放置座,四分度盘旋转,压缩机到达四分度盘二工位,导正升降气缸下降,导正夹爪导正压缩机;人工上料至脚架供料机构1脚架供料五分度盘,脚架上料机构3夹爪升降气缸下降,内扣式气缸夹爪夹取脚架,内扣式气缸夹爪上升,脚架移栽气缸将脚架移栽至脚架送料机构2脚架定位装置,退回,脚架翻转气缸前进,通过弧形导轨使脚架由水平状态转为垂直;脚架进退气缸前进,将脚架送至压缩机底盖并压紧,第一焊枪进退机构5的焊枪进退气缸前进,焊接设备7启动开始焊接,同时第一焊枪进退机构5的旋转电机启动,二工位焊接完成,第一焊枪进退机构5的焊枪进退气缸退,第一焊枪进退机构5的旋转电机回原;移栽分度盘旋转,压缩机到达四分度盘三工位,第二焊枪进退机构6的焊接进退气缸前进,焊接设备7启动开始焊接,同时第二焊枪进退机构6的旋转电机启动,三工位焊接完成,移栽分度盘旋转,压缩机出料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种压缩机脚架卧式焊接方法,采用一种压缩机脚架卧式焊接设备,所述压缩机脚架卧式焊接设备包括脚架供料机构(1)和焊接设备(7),所述脚架供料机构(1)连接有脚架上料机构(3),所述脚架上料机构(3)连接有脚架送料机构(2),所述脚架送料机构(2)连接有压缩机定位导正机构(4),所述脚架送料机构(2)中穿设有第一焊枪进退机构(5),所述压缩机定位导正机构(4)中穿设有第二焊枪进退机构(6),所述第一焊枪进退机构(5)垂直所述第二焊枪进退机构(6)设置,所述第一焊枪进退机构(5)和所述第二焊枪进退机构(6)均连接所述焊接设备(7),所述脚架供料机构(1)为供料五分度盘,每分度采用机械限位,并可以控制供给到焊接工位的脚架角度,所述脚架送料机构(2)由脚架定位盘、脚架翻转气缸和脚架进退气缸构成,所述脚架上料机构(3)由内扣式气缸夹爪、夹爪升降气缸和脚架移载气缸构成,所述压缩机定位导正机构(4)由移载四分度盘、压缩机放置座、导正升降气缸和导正夹爪构成,所述第一焊枪进退机构(5)由第一旋转电机和第一焊枪进退气缸构成,所述第二焊枪进退机构(6)由第二旋转电机和第二焊枪进退气缸构成;其特征在于,所述方法包括:压缩机入料至压缩机定位导正机构(4)移载四分度盘一工位压缩机放置座,移载四分度盘旋转,压缩机到达移载四分度盘二工位,导正升降气缸下降,导正夹爪导正压缩机;人工上料至脚架供料机构(1)供料五分度盘,脚架上料机构(3)夹爪升降气缸下降,内扣式气缸夹爪夹取脚架,内扣式气缸夹爪上升,脚架移载气缸将脚架移载至脚架送料机构(2)的脚架定位盘,退回,脚架翻转气缸前进,通过弧形导轨使脚架由水平状态转为垂直;脚架进退气缸前进,将脚架送至压缩机底盖并压紧;第一焊枪进退机构(5)的第一焊枪进退气缸前进,焊接设备(7)启动开始焊接,同时第一焊枪进退机构(5)的第一旋转电机启动,在移载四分度盘二工位焊接完成,第一焊枪进退机构(5)的第一焊枪进退气缸退,第一焊枪进退机构(5)的第一旋转电机回原;移载四分度盘旋转,压缩机到达移载四分度盘三工位,第二焊枪进退机构(6)的第二焊枪进退气缸前进,焊接设备(7)启动开始焊接,同时第二焊枪进退机构(6)的第二旋转电机启动,在移载四分度盘三工位焊接完成,移载四分度盘旋转,压缩机出料。
CN201910732968.6A 2019-08-09 2019-08-09 一种压缩机脚架卧式焊接设备 Active CN110587190B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910732968.6A CN110587190B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种压缩机脚架卧式焊接设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910732968.6A CN110587190B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种压缩机脚架卧式焊接设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110587190A CN110587190A (zh) 2019-12-20
CN110587190B true CN110587190B (zh) 2021-12-03

Family

ID=68853802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910732968.6A Active CN110587190B (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种压缩机脚架卧式焊接设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110587190B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010017758A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Jfe Engineering Corp 現場固定管の内外面兼用自動溶接ヘッド
CN102294565A (zh) * 2011-08-15 2011-12-28 常熟通润汽车零部件股份有限公司 千斤顶支架焊接装置
CN103008935A (zh) * 2011-09-27 2013-04-03 江苏白雪电器股份有限公司 压缩机封盖焊接机
CN204221233U (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司 一种关于压缩机外壳托架焊接的上料装置
CN104923929A (zh) * 2015-06-16 2015-09-23 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机组件的焊接装配方法
CN107363439A (zh) * 2017-06-23 2017-11-21 芜湖美奥机械科技有限公司 一种空调压缩机主壳体导管自动焊接装置
CN206901296U (zh) * 2017-06-30 2018-01-19 瑞智(青岛)精密机电有限公司 一种压缩机外壳移载寻孔新机构
CN206898635U (zh) * 2017-06-23 2018-01-19 芜湖美奥机械科技有限公司 一种空调压缩机上壳体排气管自动焊接装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010017758A (ja) * 2008-07-14 2010-01-28 Jfe Engineering Corp 現場固定管の内外面兼用自動溶接ヘッド
CN102294565A (zh) * 2011-08-15 2011-12-28 常熟通润汽车零部件股份有限公司 千斤顶支架焊接装置
CN103008935A (zh) * 2011-09-27 2013-04-03 江苏白雪电器股份有限公司 压缩机封盖焊接机
CN204221233U (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 Tcl瑞智(惠州)制冷设备有限公司 一种关于压缩机外壳托架焊接的上料装置
CN104923929A (zh) * 2015-06-16 2015-09-23 广东美芝制冷设备有限公司 压缩机组件的焊接装配方法
CN107363439A (zh) * 2017-06-23 2017-11-21 芜湖美奥机械科技有限公司 一种空调压缩机主壳体导管自动焊接装置
CN206898635U (zh) * 2017-06-23 2018-01-19 芜湖美奥机械科技有限公司 一种空调压缩机上壳体排气管自动焊接装置
CN206901296U (zh) * 2017-06-30 2018-01-19 瑞智(青岛)精密机电有限公司 一种压缩机外壳移载寻孔新机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN110587190A (zh) 2019-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208648172U (zh) Pcb板自动下料码垛装置
CN113560438B (zh) 一种机壳与前后端盖侧铆装置
CN114055070A (zh) 一种工程脚手架立杆全自动焊接专机
CN110587190B (zh) 一种压缩机脚架卧式焊接设备
CN203055661U (zh) 一种磁铁粘合专机
CN105149690B (zh) 一种电枢切头设备
CN207746681U (zh) 一种用于手机卡座组装设备的自动装拉杆装置
GB1465959A (en) Pipe welding apparatus
CN107081556B (zh) 一种货架横梁自动焊接装置
CN218081365U (zh) 一种手动排水器组装生长线设备
CN208992007U (zh) 一种汽车集装箱铰链板的自动化焊接工作站
CN208895511U (zh) 蓄电池合盖自动组装机
CN216698082U (zh) 一种磁芯自动贴背胶装置
CN215468695U (zh) 一种水密门焊接辅助装置
CN109759567B (zh) 一种蓄电池组自动化铸焊机
CN209919194U (zh) 一种用于自动焊接的工件夹具
CN207759674U (zh) 一种pcb连接器的翻转错位装置
CN211516517U (zh) 一种焊接机
CN212955379U (zh) 一种分流型铝电解阳极钢爪自动化修复生产线
CN108080762A (zh) 无线充电模块生产用焊接设备
CN210359927U (zh) 车身焊接生产线用柔性滑台
CN210254861U (zh) 瓦楞板焊接设备
CN208208892U (zh) 一种自动整耳、切刷、入槽设备及具有其的铸焊一体机
CN208369962U (zh) 铜板组装装置
CN113510417A (zh) 一种烘干毛巾架自动焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant