CN110579153B - 机盖锁的检具 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种能够检测锁钩头部初始和最大位置以及锁钩手柄侧面轮廓度的机盖锁的检具，底座上设置有下托上压配合限制机盖锁位置的基准块和夹紧机构，基准块上端设置有与基板安装孔对应的定位销，底座还设置有用于检测锁钩头部初始、最大位置的锁钩头部检测机构和用于检测锁钩手柄侧面轮廓度的锁钩手柄检测机构。上述方案中，检具既能检测锁钩头部初始和最大位置，又能检测锁钩手柄侧面轮廓度，检测速度快且一次装夹定位之后可以检测多项指标，操作简单，同时还能够对各个部件之间的相对位置进行检测，进一步提高了检测的精度。

Description

机盖锁的检具
技术领域
本发明涉及汽车零部件检测技术领域，具体涉及一种用于检测机盖锁的检具。
背景技术
机盖锁是发动机盖上的重要部件，其结构如图1所示，需要检测的特征包括基板安装孔1、卡板孔2的位置，锁钩头部3初始、最大位置以及锁钩手柄4侧面轮廓度。专利号为CN205482669U(名称为：一种机盖锁检具)公开了以下技术方案：包括检具底板；多个检具体，固定安装于检具底板上；其中，检具体的端面设置有一定位孔，在定位孔外围设置有磁性部件；定位销与定位孔相配合；以及检测机盖锁锁钩的锁钩检测部，固定安装于检具底板上，位于检具体的一侧。但是上述方案中的检具，不能检测锁钩头部初始和最大位置，也不能检测锁钩手柄侧面轮廓度，而这两点又是机盖锁是否合格的关键指标。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够检测锁钩头部初始和最大位置以及锁钩手柄侧面轮廓度的机盖锁的检具。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种机盖锁的检具，底座上设置有下托上压配合限制机盖锁位置的基准块和夹紧机构，基准块上端设置有与基板安装孔对应的定位销，底座还设置有用于检测锁钩头部初始、最大位置的锁钩头部检测机构和用于检测锁钩手柄侧面轮廓度的锁钩手柄检测机构。
上述方案中，检具既能检测锁钩头部初始和最大位置，又能检测锁钩手柄侧面轮廓度，检测速度快且一次装夹定位之后可以检测多项指标，操作简单，同时还能够对各个部件之间的相对位置进行检测，进一步提高了检测的精度。
附图说明
图1为机盖锁的整结构示意图；
图2为检具的整体结构示意图；
图3为检测插销的结构图；
图4为锁钩手柄检测机构的结构图；
图5为检具的使用状态示意图；
图6为钩头与检测面配合的示意图。
具体实施方式
如图2、图6所示，一种机盖锁的检具，底座10上设置有下托上压配合限制机盖锁A位置的基准块20和夹紧机构30，基准块20上端设置有与基板安装孔1对应的定位销21，底座10还设置有用于检测锁钩头部3初始、最大位置的锁钩头部检测机构40和用于检测锁钩手柄4侧面轮廓度的锁钩手柄检测机构50。首先将机盖锁放置在基准块20上，使其基板安装孔1对准定位销21对机盖锁进行初步定位，然后夹紧机构30动作压紧基板从而限制机盖锁的位置；然后再用锁钩头部检测机构40检测锁钩头部3初始、最大位置的位置度，用锁钩手柄检测机构50检测锁钩手柄4侧面轮廓度，结构简单，功能齐全。且一次装夹定位之后可以检测多项指标，操作简单，同时还能够对各个部件之间的相对位置进行检测，进一步提高了检测的精度。
锁钩头部检测机构40包括支座41，支座41上开设有与锁钩头部3初始、最大位置对应的第一、二导向孔411、412，第一、二导向孔411、412尺寸相同、高度相同，检测插销42自第一、二导向孔411、412内插入，检测插销42的端部设置有检测面421。检测插销42处于第一、二导向孔411、412内用于分别检测锁钩头部3初始、最大位置时锁钩头部3的位置度，当检测插销42插入第一导向孔411中时，锁钩头部3与检测面421贴靠，说明锁钩头部3的初始位置度合格，反之不合格；当检测插销42插入第二导向孔412中时，锁钩头部3与检测面421对应，说明锁钩头部3的最大位置度合格，反之不合格。
如图3所示，检测面421包括与检测插销42长度方向一致的第一、二检测面a、b，第一、二检测面a、b之间为检测插销42长度方向垂直的连接面c，第二检测面b与检测插销42侧面之间还设置有避让斜面d。第一、二检测面a、b之间的距离根据锁钩头部3初始、最大位置的公差而定，当锁钩头部3位于第一、二检测面a、b之间时则为合格，反之不合格；避让斜面d的设置是为了避免检测插销42工作时与机盖锁的非检测区域干涉。
进一步的，如图4所示，锁钩手柄检测机构50包括连接座51，滑块52在连接座51的滑槽内滑动，连接座51上还设置有销孔，定位销54自销孔内插入锁定滑块52和连接座51的相对位置，滑块52临近锁钩手柄4的一端设置有仿形槽521，仿形槽521的槽形与锁钩手柄4的轮廓吻合，滑块52的另一端连接有手柄53。当机盖锁定位好之后，滑块52在连接座51的滑槽内滑动，如果锁钩手柄4能够顺利地进入仿形槽521内，则说明锁钩手柄4的轮廓基本合格，然后再用止通规测量仿形槽521与锁钩手柄4之间的间隙，进一步确定该锁钩手柄4的轮廓的合格度；反之则不合格。
底座10上设置有检测块60，检测块60的顶端设置有与卡板孔2位置对应的检测孔61。
进一步的，夹紧机构30为旋转式快捷夹，快捷夹的夹头抵压在安装板的上方。
为了便于移动整个检具，底座10的上板面的两端中部还设置有把手11，下板面的四个角部设置有支脚12。
本检具的使用步骤如下：首先打开旋转式快捷夹、抽出滑块52至避让位，然后将机盖锁放到检具的基准块20上，使其基板安装孔1对准定位销21对机盖锁进行初步定位，夹紧机构30动作压紧基板从而限制机盖锁的位置；然后滑块52在连接座51的滑槽内滑动至检测位，如果锁钩手柄4能够顺利地进入仿形槽521内，则说明锁钩手柄4的轮廓基本合格，然后再用止通规测量仿形槽521与锁钩手柄4之间的间隙，进一步确定该锁钩手柄4的轮廓的合格度；反之则不合格。接着将锁钩钩头3调整到初始位置，检测插销42插入第一导向孔411中，如果锁钩钩头3位于第一、二检测面a、b之间时则为合格，反之不合格；然后将锁钩钩头3调整到最大位置，检测插销42从第一导向孔411中抽出，从第二导向孔412中插入，如果锁钩钩头3位于第一、二检测面a、b之间时则为合格，反之不合格。至此，检测完毕，然后抽出检测插销42和滑块52、打开翻转式快捷夹，使整个检具处于打开状态，取出机盖锁。

Claims (5)

1.一种机盖锁的检具，其特征在于：底座(10)上设置有下托上压配合限制机盖锁A位置的基准块(20)和夹紧机构(30)，基准块(20)上端设置有与基板安装孔(1)对应的定位销(21)，底座(10)还设置有用于检测锁钩头部(3)初始、最大位置的锁钩头部检测机构(40)和用于检测锁钩手柄(4)侧面轮廓度的锁钩手柄检测机构(50)；
锁钩头部检测机构(40)包括支座(41)，支座(41)上开设有与锁钩头部(3)初始、最大位置对应的第一、二导向孔(411、412)，第一、二导向孔(411、412)尺寸相同、高度相同，检测插销(42)自第一、二导向孔(411、412)内插入，检测插销(42)的端部设置有检测面(421)；检测面(421)包括与检测插销(42)长度方向一致的第一、二检测面(a、b)，第一、二检测面(a、b)之间为检测插销(42)长度方向垂直的连接面(c)，第二检测面(b)与检测插销(42)侧面之间还设置有避让斜面(d)。
2.根据权利要求1所述的机盖锁的检具，其特征在于：锁钩手柄检测机构(50)包括连接座(51)，滑块(52)在连接座(51)的滑槽内滑动，连接座(51)上还设置有销孔，定位销(54)自销孔内插入锁定滑块(52)和连接座(51)的相对位置，滑块(52)临近锁钩手柄(4)的一端设置有仿形槽(521)，仿形槽(521)的槽形与锁钩手柄(4)的轮廓吻合，滑块(52)的另一端连接有手柄(53)。
3.根据权利要求1所述的机盖锁的检具，其特征在于：底座(10)上设置有检测块(60)，检测块(60)的顶端设置有与卡板孔(2)位置对应的检测孔(61)。
4.根据权利要求1所述的机盖锁的检具，其特征在于：夹紧机构(30)为旋转式快捷夹，快捷夹的夹头抵压在安装板的上方。
5.根据权利要求1所述的机盖锁的检具，其特征在于：底座(10)的上板面的两端中部还设置有把手(11)，下板面的四个角部设置有支脚(12)。
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