CN112240732A - 一种注塑模具形位公差测量检具 - Google Patents
一种注塑模具形位公差测量检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112240732A CN112240732A CN201910652585.8A CN201910652585A CN112240732A CN 112240732 A CN112240732 A CN 112240732A CN 201910652585 A CN201910652585 A CN 201910652585A CN 112240732 A CN112240732 A CN 112240732A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure head
- gauge
- checking fixture
- measuring
- positioning reference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种注塑模具形位公差测量检具，包括检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区，检具结构对称设置，所述检具压头包括相同结构相互对称的第一检具压头和第二检具压头，远离检具压头的一端设有检具定位基准B面，检具定位基准B面和检具压头之间设有检具定位基准C面，检具定位基准C面与检具定位基准B面之间设有第一位置测量区，检具定位基准B面远离检具定位基准C面的一侧设有第二位置测量区，轮廓测量区设置在检具压头、检具定位基准和位置测量区的内测，此套检具针对注塑磨具的产品进行检测，既可以检测位置度也可以检测轮廓度，缩短测量时间，降低人工测量的偏差，提高测量结果的准确率。
Description
技术领域
本发明属于形位公差测量领域，尤其涉及一种注塑模具形位公差测量检具。
背景技术
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。
产品的形位公差需用三次元取点测量，测量时间较长且样品摆放困难，测量误差较大。
在申请号为：CN201720065897.5，申请日为:20170119名称为：一种用于检测形位公差的装置的专利中，公开了一种用于检测形位公差的装置，包括百分表、检测套以及旋转机构，所述百分表包括表体以及连接于所述表体的测量装置；所述检测套包括包裹于所述测量装置的对表套以及包裹于所述对表套的基准套；所述旋转机构包括旋转座、设置于所述旋转座的旋转杆以及设置于所述旋转座的限位销钉，所述旋转杆的一端通过螺丝连接于所述旋转座，另一端对应所述检测套设有套孔，所述检测套插接于所述套孔。本发明通过旋转机构与百分表的配合，当需要检测时把旋转杆旋至待测产品的上方，再往旋转机构中插入百分表，根据百分表得出的数值即可获知待测产品是否存在超差。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种注塑模具形位公差测量检具。
本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种注塑模具形位公差测量检具，包括检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区，所述检具结构对称设置，所述检具压头包括相同结构相互对称的第一检具压头1和第二检具压头2，所述第二检具压头2设有垂直于地面的压头柱21和压紧压头柱21的压紧手柄22；
远离检具压头的一端设有检具定位基准B面，所述检具定位基准B面设有相同结构相互对称的的第一检具固定位3和第二检具固定位4，所述检具定位基准B面和检具压头之间设有检具定位基准C面，所述检具定位基准C面设有相同结构相互对称的的第三检具固定位5和第四检具固定位6，所述检具定位基准C面与检具定位基准B面之间设有第一位置测量区，所述第一位置测量区包括相同结构相互对称的第一位置测量位12和第二位置测量位9，所述第一位置测量区、检具定位基准B面、检具定位基准C面与检具压头结构相同并排设置成两排结构，所述检具定位基准B面远离检具定位基准C面的一侧设有第二位置测量区，所述第二位置测量区包括相同结构相互对称的第三位置测量位11和第四位置测量位10，所述第四位置测量位10包括测量头105和拉动测量头105前后伸缩的拉动手柄102，所述测量头105与地面成一夹角；
所述轮廓测量区设置在检具压头、检具定位基准和位置测量区的内测，所述轮廓测量区包括两组相互对称结构相同的不规则结构，不规则结构包括两个相连的不规则的前块7和后块8，前块7和后块8外侧为梯形机构、内测底面为三角楔形结构。
优选的，所述第二检具压头2固定在压头底座23上，所述压紧手柄22通过旋转轴固定在压头底座23上，所述压头柱21下端通过浮动头固定在压头柱底座上，所述压头柱21上端套有固定圈24，所述固定圈24另一端通过旋转轴固定在压头底座23上，所述压紧手柄22中部连接固定圈24中部。
优选的，所述第四位置测量位10的测量头105通过轴承套固定在倾斜的测量底座104上，所述测量头105穿过测量底座104的另一端通过连接杆103与拉动手柄102连接。
更优选的，所述连接杆103原理测量头105的另一端固定在拉动手柄102的中间部位，所述拉动手柄102的尾端通过旋转轴固定在测量基座101上。
优选的，所述检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区固定在可移动面板14上。
优选的，前块7和后块8上表面为上表面为长方型结构，后块8的顶面为直角五边形。
本发明的有益效果：
此套检具针对注塑磨具的产品进行检测，既可以检测位置度也可以检测轮廓度，缩短测量时间，降低人工测量的偏差，提高测量结果的准确率。
附图说明
图1为一种注塑模具形位公差测量检具的结构示意图。
具体实施方式
结合附图所示，本发明的技术方案作进一步的描述：
一种注塑模具形位公差测量检具，包括检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区，所述检具结构对称设置，所述检具压头包括相同结构相互对称的第一检具压头1和第二检具压头2，所述第二检具压头2设有垂直于地面的压头柱21和压紧压头柱21的压紧手柄22；
远离检具压头的一端设有检具定位基准B面，所述检具定位基准B面设有相同结构相互对称的的第一检具固定位3和第二检具固定位4，所述检具定位基准B面和检具压头之间设有检具定位基准C面，所述检具定位基准C面设有相同结构相互对称的的第三检具固定位5和第四检具固定位6，所述检具定位基准C面与检具定位基准B面之间设有第一位置测量区，所述第一位置测量区包括相同结构相互对称的第一位置测量位12和第二位置测量位9，所述第一位置测量区、检具定位基准B面、检具定位基准C面与检具压头结构相同并排设置成两排结构，所述检具定位基准B面远离检具定位基准C面的一侧设有第二位置测量区，所述第二位置测量区包括相同结构相互对称的第三位置测量位11和第四位置测量位10，所述第四位置测量位10包括测量头105和拉动测量头105前后伸缩的拉动手柄102，所述测量头105与地面成一夹角；
所述轮廓测量区设置在检具压头、检具定位基准和位置测量区的内测，所述轮廓测量区包括两组相互对称结构相同的不规则结构，不规则结构包括两个相连的不规则的前块7和后块8，前块7和后块8外侧为梯形机构、内测底面为三角楔形结构。
本实施例中，优选的，所述第二检具压头2固定在压头底座23上，所述压紧手柄22通过旋转轴固定在压头底座23上，所述压头柱21下端通过浮动头固定在压头柱底座上，所述压头柱21上端套有固定圈24，所述固定圈24另一端通过旋转轴固定在压头底座23上，所述压紧手柄22中部连接固定圈24中部。
压紧手柄2在向下压的时候，带动固定圈下压，压紧压头柱21压紧。
本实施例中，优选的，所述第四位置测量位10的测量头105通过轴承套固定在倾斜的测量底座104上，所述测量头105穿过测量底座104的另一端通过连接杆103与拉动手柄102连接。
本实施例中，更优选的，所述连接杆103原理测量头105的另一端固定在拉动手柄102的中间部位，所述拉动手柄102的尾端通过旋转轴固定在测量基座101上。
在使用中，拉起拉动手柄102则测量头5可以沿着测量底座104前后伸缩。
本实施例中，优选的，所述检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区固定在可移动面板14上。
统一固定在一块面板上，在使用时可随时移动面板便携式移动一满足测量需求。
本实施例中，优选的，前块7和后块8上表面为上表面为长方型结构，后块8的顶面为直角五边形。
在使用中，注塑模具先通过检具定位基准B面和检具定位基准C面来来固定位置，然后通过检具压头压紧，固定后此时检测产品的孔能否放进第一位置测量区和第二位置测量区对应的第一位置测量位12和第二位置测量位9和第三位置测量位11和第四位置测量位10内，如果能放进则为产品的位置合格，反之则位置度不合格。
用最小针规沿着轮廓轮廓测量区与产品之间划动，能顺畅通过轮廓度区域，用最大针规沿着轮廓轮廓测量区与产品之间划动，最大针规不能通过轮廓轮廓测量区则轮廓度合格。反之则轮廓度不合格。此最小针规和最大针规的大小依据产品的尺寸设计。
此套检具针对注塑磨具的产品进行检测，既可以检测位置度也可以检测轮廓度，缩短测量时间，提高测量结果的准确率。
最后应说明的是：
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：
包括检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区，所述检具结构对称设置，所述检具压头包括相同结构相互对称的第一检具压头(1)和第二检具压头(2)，所述第二检具压头(2)设有垂直于地面的压头柱(21)和压紧压头柱(21)的压紧手柄(22)；
远离检具压头的一端设有检具定位基准B面，所述检具定位基准B面设有相同结构相互对称的的第一检具固定位(3)和第二检具固定位(4)，所述检具定位基准B面和检具压头之间设有检具定位基准C面，所述检具定位基准C面设有相同结构相互对称的的第三检具固定位(5)和第四检具固定位(6)，所述检具定位基准C面与检具定位基准B面之间设有第一位置测量区，所述第一位置测量区包括相同结构相互对称的第一位置测量位(12)和第二位置测量位(9)，所述第一位置测量区、检具定位基准B面、检具定位基准C面与检具压头结构相同并排设置成两排结构，所述检具定位基准B面远离检具定位基准C面的一侧设有第二位置测量区，所述第二位置测量区包括相同结构相互对称的第三位置测量位(11)和第四位置测量位(10)，所述第四位置测量位(10)包括测量头(105)和拉动测量头(105)前后伸缩的拉动手柄(102)，所述测量头(105)与地面成一夹角；
所述轮廓测量区设置在检具压头、检具定位基准和位置测量区的内测，所述轮廓测量区包括两组相互对称结构相同的不规则结构，不规则结构包括两个相连的不规则的前块(7)和后块(8)，前块(7)和后块(8)外侧为梯形机构、内测底面为三角楔形结构。
2.如权利要求1所述的注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：所述第二检具压头(2)固定在压头底座(23)上，所述压紧手柄(22)通过旋转轴固定在压头底座(23)上，所述压头柱(21)下端通过浮动头固定在压头柱底座上，所述压头柱(21)上端套有固定圈(24)，所述固定圈(24)另一端通过旋转轴固定在压头底座(23)上，所述压紧手柄(22)中部连接固定圈(24)中部。
3.如权利要求1所述的注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：所述第四位置测量位(10)的测量头(105)通过轴承套固定在倾斜的测量底座(104)上，所述测量头(105)穿过测量底座(104)的另一端通过连接杆(103)与拉动手柄(102)连接。
4.如权利要求3所述的注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：所述连接杆(103)原理测量头(105)的另一端固定在拉动手柄(102)的中间部位，所述拉动手柄(102)的尾端通过旋转轴固定在测量基座(101)上。
5.如权利要求1所述的注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：所述检具压头、检具定位基准、轮廓测量区，位置测量区固定在可移动面板(14)上。
6.如权利要求1所述的注塑模具形位公差测量检具，其特征在于：前块(7)和后块(8)上表面为上表面为长方型结构，后块(8)的顶面为直角五边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910652585.8A CN112240732B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑模具形位公差测量检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910652585.8A CN112240732B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑模具形位公差测量检具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112240732A true CN112240732A (zh) | 2021-01-19 |
| CN112240732B CN112240732B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=74168184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910652585.8A Active CN112240732B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑模具形位公差测量检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112240732B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116182762A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 位置度测量组件、装置及方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2730885A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Mcconway & Torley, Llc | Railway car coupler reconditioning contour gauge |
| WO2014023564A1 (de) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Robert Bosch Gmbh | Kipp- und/oder zentriertisch für eine messmaschine zur einstellung einer lage- und/oder winkelposition eines messobjektes in einem messraum |
| CN105716506A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 浙江舜仕汽车技术有限公司 | 汽车后门板加强件焊接总成的检测夹具 |
| CN106440994A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 四川正梁机械有限公司 | 一种汽车前门铰链的综合检具 |
| CN107843167A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-27 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种半自动化的车灯总成检具 |
| CN107860283A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-30 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车悬架结构件位置度检具的定位结构 |
| CN207501810U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-06-15 | 马鞍山福源工业装备有限公司 | 一种汽车座椅角板塑料件检具 |
| CN208171127U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 昆山卓尔精密模具有限公司 | 一种位置度检具 |
| CN208366210U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-11 | 宇吉检汽车科技（昆山）有限公司 | 用于检测汽车大玻璃框孔位置度和边缘间隙的检具 |
| CN210198230U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-03-27 | 无锡铭之嘉传动技术有限公司 | 一种注塑模具形位公差测量检具 |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201910652585.8A patent/CN112240732B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2730885A1 (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Mcconway & Torley, Llc | Railway car coupler reconditioning contour gauge |
| WO2014023564A1 (de) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | Robert Bosch Gmbh | Kipp- und/oder zentriertisch für eine messmaschine zur einstellung einer lage- und/oder winkelposition eines messobjektes in einem messraum |
| CN105716506A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 浙江舜仕汽车技术有限公司 | 汽车后门板加强件焊接总成的检测夹具 |
| CN106440994A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 四川正梁机械有限公司 | 一种汽车前门铰链的综合检具 |
| CN107843167A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-27 | 上海小糸车灯有限公司 | 一种半自动化的车灯总成检具 |
| CN107860283A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-30 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种汽车悬架结构件位置度检具的定位结构 |
| CN207501810U (zh) * | 2017-11-09 | 2018-06-15 | 马鞍山福源工业装备有限公司 | 一种汽车座椅角板塑料件检具 |
| CN208171127U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-30 | 昆山卓尔精密模具有限公司 | 一种位置度检具 |
| CN208366210U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-01-11 | 宇吉检汽车科技（昆山）有限公司 | 用于检测汽车大玻璃框孔位置度和边缘间隙的检具 |
| CN210198230U (zh) * | 2019-07-19 | 2020-03-27 | 无锡铭之嘉传动技术有限公司 | 一种注塑模具形位公差测量检具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116182762A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 位置度测量组件、装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112240732B (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105066848B (zh) | 燕尾型叶片榫头压力面角度测量装置及方法 | |
| CN210198230U (zh) | 一种注塑模具形位公差测量检具 | |
| CN203772167U (zh) | 一种阶差测量工具 | |
| CN112240732A (zh) | 一种注塑模具形位公差测量检具 | |
| CN105674837A (zh) | 一种检测数控机床加工的产品的孔径口部倒角的装置 | |
| CN209485229U (zh) | 一种内花键跨棒距测量检具 | |
| CN112504085A (zh) | 一种塑料模具的检测装置 | |
| CN204286267U (zh) | 一种检测数控机床加工的产品的孔径口部倒角的装置 | |
| CN216283129U (zh) | 一种碟刹轴制动底板距离测量检具 | |
| CN214792948U (zh) | 两孔平行度测量检测工具 | |
| CN210464285U (zh) | 一种异形零件空间尺寸的检测系统 | |
| CN203642818U (zh) | 用于汽车仪表板注塑产品检测的止通规 | |
| CN107976138B (zh) | 一种后保险杠安装卡座检具 | |
| CN210108186U (zh) | 用于检测连杆小端斜面位置精度的检测装置 | |
| CN210664195U (zh) | 一种软胶产品位置度测量检具 | |
| CN219474513U (zh) | 快速角度检验检具 | |
| CN208476101U (zh) | 高精度冲压件简易检查装置 | |
| CN107621206A (zh) | 一种汽车后门柱检测治具 | |
| CN211317101U (zh) | 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 | |
| CN110514087B (zh) | 一种配件精度检测装置 | |
| CN105300252A (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN105823394B (zh) | 一种工件v型槽测量装置及方法 | |
| CN110631447A (zh) | 一种异形零件空间尺寸的检测系统及方法 | |
| CN204228095U (zh) | 一种转轴支架平面度滑轨检验治具 | |
| CN219607910U (zh) | 一种厚度检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |