CN211317101U - 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 - Google Patents
一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211317101U CN211317101U CN201921144786.9U CN201921144786U CN211317101U CN 211317101 U CN211317101 U CN 211317101U CN 201921144786 U CN201921144786 U CN 201921144786U CN 211317101 U CN211317101 U CN 211317101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- head
- fixed
- gauge
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,包括检具压头、产品固定基准B,产品固定基准C,位置测量区,轮廓测量区,所述产品固定基准B的下压冲头通过检具压头下压而固定产品,产品固定基准B和产品固定基准C共同固定产品位置,位置测量区设有高度底座和测量头,测量头露出高度底座的一端检测产品的孔位置,一端设有可推动测量头伸进伸出的推手,轮廓测量区包括产品轮廓检测面和针规,产品轮廓检测面设有检测产品轮廓度的不规则曲面,此检具针对注塑产品的结构进行检测,同时测定多个位置的位置度,同时可以检测产品的轮廓度,大批量检测产品时缩短测量时间,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于形位公差线性尺寸测量领域,尤其涉及一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具。
背景技术
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。加工后的零件会有尺寸公差,因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,这些差异统称为形位公差。
产品生产过程中尺寸需用三次元取点运行程式测量,因管控尺寸较多,如进行人工取点测量则测量时间较长。
在申请号为:CN201720065897.5,申请日为:20170119名称为:一种用于检测形位公差的装置的专利中,公开了一种用于检测形位公差的装置,包括百分表、检测套以及旋转机构,所述百分表包括表体以及连接于所述表体的测量装置;所述检测套包括包裹于所述测量装置的对表套以及包裹于所述对表套的基准套;所述旋转机构包括旋转座、设置于所述旋转座的旋转杆以及设置于所述旋转座的限位销钉,所述旋转杆的一端通过螺丝连接于所述旋转座,另一端对应所述检测套设有套孔,所述检测套插接于所述套孔。本实用新型通过旋转机构与百分表的配合,当需要检测时把旋转杆旋至待测产品的上方,再往旋转机构中插入百分表,根据百分表得出的数值即可获知待测产品是否存在超差。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种注塑产品形位公差、线性尺寸测量检具。
本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,包括检具压头1、产品固定基准B2,产品固定基准C3,位置测量区,轮廓测量区,所述检具压头1下方连接产品固定基准B2的上端,所述产品固定基准 B2通过直线轴承可滑动的固定在支撑座21上,所述产品固定基准B2的下压冲头通过检具压头1下压而固定产品,所述产品固定基准C3 设置在产品固定基准B2一侧,所述产品固定基准C3为长方体柱结构,所述产品固定基准B2和产品固定基准C3共同固定产品位置;
所述位置测量区包括第一位置测量头5、第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8,所述第一位置测量头5、第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8分别设有高度底座和测量头,所述高度底座上端穿孔,所述测量头通过直线轴承穿过孔固定在高度底座上,所述测量头露出高度底座的一端检测产品的孔位置,一端设有可推动测量头伸进伸出的推手,所述第一位置测量头5为垂直方向测量,所述第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8为横向测量,所述第三位置测量头7位于产品固定基准B2远离产品固定基准C3的一侧,所述第二位置测量头6靠近产品固定基准C3设置,所述第一位置测量头5设置在产品固定基准C3 和产品固定基准B2之间,所述第四位置测量头8的位置与产品固定基准C3和产品固定基准B2成三角设置;
所述轮廓测量区包括产品轮廓检测面4和针规9,所述产品轮廓检测面4设置在所述第四位置测量头8和产品固定基准C3之间,所述针规9可拆卸的设置在产品轮廓检测面4一侧,所述产品轮廓检测面4设有检测产品轮廓度的不规则曲面,所述不规则曲面为不规则波浪形。
优选的,所述检具压头1、产品固定基准B2,产品固定基准C3,位置测量区,轮廓测量区固定在底面板10上。
本实施例中,更优选的,所述检具压头1上设有手柄,所述手柄通过轴承固定在下压座11上,所述产品固定基准B2设有通过轴承连接在下压座11上的导向轴22,所述手柄中端设有凸台12。
更优选的,所述长方体柱的顶端设有楔形倒角,所述产品固定基准C3通过基准C固定座31固定在底面板10上。
优选的,所述针规9的两头设有针头,两个针头通过连接柄连接。
更优选的,所述针规9设有固定座91,所述固定座91固定在固定板10上,所述针规9可拆卸的固定在固定座91上。
更优选的,所述固定座91为弹性卡簧结构。
本实用新型的有益效果:
此检具针对注塑产品的结构进行检测,同时测定多个位置的位置度,同时可以检测产品的轮廓度,大批量检测产品时缩短测量时间,降低成本。
附图说明
图1为一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具的结构示意图。
具体实施方式
结合附图所示,本实用新型的技术方案作进一步的描述:
一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,包括检具压头1、产品固定基准B2,产品固定基准C3,位置测量区,轮廓测量区,所述检具压头1下方连接产品固定基准B2的上端,所述产品固定基准 B2通过直线轴承可滑动的固定在支撑座21上,所述产品固定基准B2的下压冲头通过检具压头1下压而固定产品,所述产品固定基准C3 设置在产品固定基准B2一侧,所述产品固定基准C3为长方体柱结构,所述产品固定基准B2和产品固定基准C3共同固定产品位置;
所述位置测量区包括第一位置测量头5、第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8,所述第一位置测量头5、第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8分别设有高度底座和测量头,所述高度底座上端穿孔,所述测量头通过直线轴承穿过孔固定在高度底座上,所述测量头露出高度底座的一端检测产品的孔位置,一端设有可推动测量头伸进伸出的推手,所述第一位置测量头5为垂直方向测量,所述第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8为横向测量,所述第三位置测量头7位于产品固定基准B2远离产品固定基准C3的一侧,所述第二位置测量头6靠近产品固定基准C3设置,所述第一位置测量头5设置在产品固定基准C3 和产品固定基准B2之间,所述第四位置测量头8的位置与产品固定基准C3和产品固定基准B2成三角设置;
所述轮廓测量区包括产品轮廓检测面4和针规9,所述产品轮廓检测面4设置在所述第四位置测量头8和产品固定基准C3之间,所述针规9可拆卸的设置在产品轮廓检测面4一侧,所述产品轮廓检测面4设有检测产品轮廓度的不规则曲面,所述不规则曲面为不规则波浪形。
本实施例中,优选的,所述检具压头1、产品固定基准B2,产品固定基准C3,位置测量区,轮廓测量区固定在底面板10上。
本实施例中,更优选的,所述检具压头1上设有手柄,所述手柄通过轴承固定在下压座11上,所述产品固定基准B2设有通过轴承连接在下压座11上的导向轴22,所述手柄中端设有凸台12。
掰动手柄时,凸台则下压导向轴使得产品固定基准B2下压。
本实施例中,更优选的,所述长方体柱的顶端设有楔形倒角,所述产品固定基准C3通过基准C固定座31固定在底面板10上。
本实施例中,优选的,所述针规9的两头设有针头,两个针头通过连接柄连接。
本实施例中,更优选的,所述针规9设有固定座91,所述固定座91固定在固定板10上,所述针规9可拆卸的固定在固定座91上。
本实施例中,更优选的,所述固定座91为弹性卡簧结构。
其中,当使用针规时,则将针规从固定座上拿出,使用完毕后将针规固定卡在固定座91上,以免丢失针规。
此结构在使用时,待测产品以通过产品固定基准B2和产品固定基准C3两个点固定产品的位置,产品固定基准B2压住产品的上表面,产品固定基准C3卡进产品的长方形凹槽来进行定位。固定位置后,第一位置测量头5、第二位置测量头6、第三位置测量头7、第四位置测量头8进行测量产品的各个面的孔的位置,手推推手,测量头测试产品的位置度,如各个测量头可以伸入产品的孔则表示产品的位置度正确在公差范围内。产品轮廓检测面4的不规则曲面与产品的不规则面贴合,用针规9划动测量产品与产品轮廓检测面4贴合处的面来检测轮廓度。
此检具针对注塑产品的结构进行检测,同时测定多个位置的位置度,同时可以检测产品的轮廓度。
最后应说明的是:
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,
其特征在于:
包括检具压头(1)、产品固定基准B(2),产品固定基准C(3),位置测量区,轮廓测量区,所述检具压头(1)下方连接产品固定基准B(2)的上端,所述产品固定基准B(2)通过直线轴承可滑动的固定在支撑座(21)上,所述产品固定基准B(2)的下压冲头通过检具压头(1)下压而固定产品,所述产品固定基准C(3)设置在产品固定基准B(2)一侧,所述产品固定基准C(3)为长方体柱结构,所述产品固定基准B(2)和产品固定基准C(3)共同固定产品位置;
所述位置测量区包括第一位置测量头(5)、第二位置测量头(6)、第三位置测量头(7)、第四位置测量头(8),所述第一位置测量头(5)、第二位置测量头(6)、第三位置测量头(7)、第四位置测量头(8)分别设有高度底座和测量头,所述高度底座上端穿孔,所述测量头通过直线轴承穿过孔固定在高度底座上,所述测量头露出高度底座的一端检测产品的孔位置,一端设有可推动测量头伸进伸出的推手,所述第一位置测量头(5)为垂直方向测量,所述第二位置测量头(6)、第三位置测量头(7)、第四位置测量头(8)为横向测量,所述第三位置测量头(7)位于产品固定基准B(2)远离产品固定基准C(3)的一侧,所述第二位置测量头(6)靠近产品固定基准C(3)设置,所述第一位置测量头(5)设置在产品固定基准C(3)和产品固定基准B(2)之间,所述第四位置测量头(8)的位置与产品固定基准C(3)和产品固定基准B(2)成三角设置;
所述轮廓测量区包括产品轮廓检测面(4)和针规(9),所述产品轮廓检测面(4)设置在所述第四位置测量头(8)和产品固定基准C(3)之间,所述针规(9)可拆卸的设置在产品轮廓检测面(4)一侧,所述产品轮廓检测面(4)设有检测产品轮廓度的波浪形曲面。
2.如权利要求1所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述检具压头(1)、产品固定基准B(2),产品固定基准C(3),位置测量区,轮廓测量区固定在底面板(10)上。
3.如权利要求2所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述检具压头(1)上设有手柄,所述手柄通过轴承固定在下压座(11)上,所述产品固定基准B(2)设有通过轴承连接在下压座(11)上的导向轴(22),所述手柄中端设有凸台(12)。
4.如权利要求3所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述长方体柱的顶端设有楔形倒角,所述产品固定基准C(3)通过基准C固定座(31)固定在底面板(10)上。
5.如权利要求1所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述针规(9)的两头设有针头,两个针头通过连接柄连接。
6.如权利要求5所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述针规(9)设有固定座(91),所述固定座(91)固定在固定板10上,所述针规(9)可拆卸的固定在固定座(91)上。
7.如权利要求6所述的注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具,其特征在于:所述固定座(91)为弹性卡簧结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921144786.9U CN211317101U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921144786.9U CN211317101U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211317101U true CN211317101U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72063367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921144786.9U Active CN211317101U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211317101U (zh) |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201921144786.9U patent/CN211317101U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204346328U (zh) | 一种检测轴类零件长度的检具 | |
CN205090901U (zh) | 一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具 | |
CN202420975U (zh) | 弹性体检测装置 | |
CN202329522U (zh) | 一种折弯机上模平面度检测装置 | |
CN209570104U (zh) | 一种五金件的孔位置误差读数检测装置及组件 | |
CN201449241U (zh) | 一种锥形轴锥度检测工具 | |
CN211317101U (zh) | 一种注塑产品形位公差和线性尺寸测量检具 | |
CN105202990B (zh) | 一种移动式多工位检具 | |
CN203298707U (zh) | 一种轴类零件对称度检查仪 | |
CN210198230U (zh) | 一种注塑模具形位公差测量检具 | |
CN213422858U (zh) | 一种用于纤维板力学性能检测的测试仪 | |
CN214792948U (zh) | 两孔平行度测量检测工具 | |
CN112240732B (zh) | 一种注塑模具形位公差测量检具 | |
CN210664196U (zh) | 一种轮廓度测量检具 | |
CN210664195U (zh) | 一种软胶产品位置度测量检具 | |
CN213411372U (zh) | 一种零部件平面度测量系统 | |
CN208283208U (zh) | 一种用于汽车零部件检测的柔性检具 | |
CN210603050U (zh) | 用于汽车检具的双向检测销机构 | |
CN208872206U (zh) | 一种工件检测用夹治具 | |
CN208125094U (zh) | 一种悬臂毛坯页片高度检测装置 | |
CN209043187U (zh) | 一种可调式长度检测工具 | |
CN111678399A (zh) | 一种快速检测汽车零件测量点数值的检具 | |
CN204228095U (zh) | 一种转轴支架平面度滑轨检验治具 | |
CN210198259U (zh) | 一种五金件快速检测检具 | |
CN212431955U (zh) | 一种可控压力测量尺寸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |