CN202420975U

CN202420975U - 弹性体检测装置

Info

Publication number: CN202420975U
Application number: CN2012200133688U
Authority: CN
Inventors: 章勇
Original assignee: SUZHOU DONGWANG SHEET METAL CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DONGWANG SHEET METAL CO Ltd
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-01-13
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种弹性体检测装置，其特征在于：包括固定架，设置于固定架上的直线导轨装置、调节器、快速夹头及推拉力计、千分表，所述固定架由底板及测量板组成，所述测量板上设有固定销，所述直线导轨装置底部与所述底板滑动连接，顶部为安装板，所述安装板的一侧设有滑块，调节器的调节端与滑块连接，快速夹头的夹紧端上设有销钉套；所述推拉力计设置于所述安装板上，其测量端与所述待测弹性体的测量部相配合，所述千分表设置于所述安装板上，测量端抵于所述测量板上。本实用新型通过调节器推进控制推拉力计施加压力，由千分表测得弹性体弹性变形偏移量，实现对弹力性能的检测，且测试精度高，使用方便。

Description

弹性体检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种弹性体检测装置，用于检测钣金件的弹性值。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。

在钣金件中，利用薄金属片本身的金属变形产生的弹性来构成工件的簧片，如图1所示，在使用时，用螺丝经簧片下端的销孔固定于工件上，用力F＝0.735±0.098N，簧片偏移量为2.1±0.2mm。该簧片中间设有凸起的加强筋，加强筋的高度将影响到产品的弹性，为控制簧片的弹性，需要对弹性进行测试，以便通过加强筋的高度来控制弹片，符合工件的要求。然而，由于簧片的偏移量较小，普通的测量工具检测不方便，且不准确，因此，需要一种结构简单，测试方便的弹性检测装置来实现，以提高成品质量及精度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种弹性体检测装置，使用该装置，检测更为方便，且提高测量精度及成品的良品率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弹性体检测装置，包括固定架，设置于固定架上的直线导轨装置、调节器、快速夹头及推拉力计、千分表，所述固定架由底板及垂直于底板上的测量板组成，所述测量板上设有与待测弹性体上固定孔配合的固定销，该固定销的上方设有测量缺口，所述直线导轨装置底部与所述底板滑动连接，顶部为安装板，所述安装板的一侧设有滑块，所述调节器的调节端与所述滑块连接，所述快速夹头的夹紧端上设有与所述固定销插接配合的销钉套，该销钉套端面与所述待测弹性体表面配合；所述推拉力计设置于所述安装板上，其测量端穿过所述测量缺口与所述待测弹性体的测量部相配合，所述千分表设置于所述安装板上，位于所述推拉力计的旁侧，所述千分表的测量端抵于所述测量板上。

上述技术方案中，待测弹性体由金属薄片构成，其底端设有2个固定孔，在测试时，待测弹性体经底端固定孔套设于所述测量板的固定销上，并通过快速夹头伸出，固定销插入夹紧端上的销钉套内，类似于弹性体在实际使用时的工作环境，调节器的调节端与滑块连接，推动整个直线导轨装置移动，使设置于安装板上的推拉力计一并移动，测量端与待测弹性体的测量部(弹性体的上半部)相抵，施加相应的力，而后读取千分表上的指数，由于千分表随滑块移动，千分表的测量端与测量板相抵，测得在相应的推拉力下弹性体变形距离，判断弹性体的弹力是否达到额定值。

上述技术方案中，所述调节器由支架、螺杆和调节圆盘组成，所述支架上设有螺孔，所述螺杆经该螺孔螺接于所述支架上，所述螺杆的一端与所述滑块连接，另一端与所述调节圆盘连接。

上述技术方案中，所述快速夹头包括夹紧件、四连杆及压杆，所述销钉套设置于所述夹紧件的前端，夹紧件的后端与所述四连杆连接，所述压杆与所述四连杆连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型由固定架、直线导轨装置、调节器、快速夹头构成，由调节器推动直线导轨装置移动，控制设置于直线导轨装置上的推拉力计施加于弹性体上的力，而后读取安装板上一并移动的千分表数据，获得在额定推拉力下，弹性体变形偏移量，从而判断弹性体的弹力是否符合工件需要，使用方便，测试精度高，有效提高良品率；

2、本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图(千分表未画出)；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中的待测弹性体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中的待测弹性体的使用状态示意图；

图5是本实用新型实施例一的检测过程示意图；

图6是本实用新型实施例一的检测时的俯视图。

其中：1、底板；2、测量板；3、固定孔；4、固定销；5、缺口；6、滑块；7、支架；8、螺杆；9、调节圆盘；10、夹紧件；11、四连杆；12、压杆；13、销钉套；14、推拉力计；15、千分表；16、安装板；17、簧片；18、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种弹性体检测装置，包括固定架，设置于固定架上的直线导轨装置、调节器、快速夹头及推拉力计14、千分表15，所述固定架由底板1及垂直于底板1上的测量板2组成，所述测量板2上设有与待测弹性体上固定孔3配合的2个固定销4，该固定销4的上方设有测量缺口5，所述直线导轨装置底部与所述底板1滑动连接，顶部为安装板16，所述安装板16的一侧设有滑块6，所述调节器由支架7、螺杆8和调节圆盘9组成，所述支架7上设有螺孔，所述螺杆8经该螺孔螺接于所述支架7上，所述螺杆8的一端与所述滑块6连接，另一端与所述调节圆盘9连接；所述快速夹头包括夹紧件10、四连杆11及压杆12，所述夹紧件10的前端设有与所述固定销4插接配合的销钉套13，销钉套13端面与所述待测弹性体表面配合，夹紧件10的后端与所述四连杆11连接，所述压杆12与所述四连杆11连接；所述推拉力计14设置于所述安装板16上，其测量端穿过所述测量缺口5与所述待测弹性体的测量部相配合，所述千分表15设置于所述安装板16上，位于所述推拉力计14的旁侧，所述千分表15的测量端抵于所述测量板2上。

本实施例中，待测弹性体为簧片17，材料为0.25mm厚度弹簧不锈钢sus301-H，簧片17中间为凸起的加强筋18，底端设有2个固定孔3，如图3、4所示，加强筋18高度将影响到产品的弹性。如图5、6所示，其检测步骤为：(1)簧片17经固定孔3安装于测量板2上的固定销4上，间隙配合；(2)用力将压杆12向下压，使四连杆11以与压杆12连接的连接点A为圆点转动，将与四连杆11前端连接的夹紧件10向测量板2侧推进，使夹紧件10上销钉套13与测量板2上的固定销4配合，压紧簧片17；(3)旋转调节圆盘9，通过螺杆8使整个直线导轨装置向X轴向移动，当推拉力计14测量端与簧片17靠近，开启推拉力计14、深度千分表15；(4)校零，调节圆盘，当推拉力计读数0.001时，深度千分表清零；(5)再次旋转调节圆盘9，当推拉力计14读数0.735时，读取深度千分表15的读数，并记录。

当用力F＝0.735±0.098N时，判断簧片17偏移量是否在2.1±0.2mm额定值范围内，在此范围内为合格，否则为不良品。

Claims

1.一种弹性体检测装置，其特征在于：包括固定架，设置于固定架上的直线导轨装置、调节器、快速夹头及推拉力计、千分表，所述固定架由底板及垂直于底板上的测量板组成，所述测量板上设有与待测弹性体上固定孔配合的固定销，该固定销的上方设有测量缺口，所述直线导轨装置底部与所述底板滑动连接，顶部为安装板，所述安装板的一侧设有滑块，所述调节器的调节端与所述滑块连接，所述快速夹头的夹紧端上设有与所述固定销插接配合的销钉套，该销钉套端面与所述待测弹性体表面配合；所述推拉力计设置于所述安装板上，其测量端穿过所述测量缺口与所述待测弹性体的测量部相配合，所述千分表设置于所述安装板上，位于所述推拉力计的旁侧，所述千分表的测量端抵于所述测量板上。

2.根据权利要求1所述的弹性体检测装置，其特征在于：所述调节器由支架、螺杆和调节圆盘组成，所述支架上设有螺孔，所述螺杆经该螺孔螺接于所述支架上，所述螺杆的一端与所述滑块连接，另一端与所述调节圆盘连接。

3.根据权利要求1所述的弹性体检测装置，其特征在于：所述快速夹头包括夹紧件、四连杆及压杆，所述销钉套设置于所述夹紧件的前端，夹紧件的后端与所述四连杆连接，所述压杆与所述四连杆连接。