CN109724489A - 加压式同步器齿环组件配高检具及检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种加压式同步器齿环组件配高检具,涉及一种配高检具,属于机械零部件检测装置领域包括:底板;支架,固定设置在底板上;配高检测单元,包括一端转动连接在支架上的手柄、被手柄驱动下压的弹性件、压板以及与该压板连接的配高检具;以及底座,可拆卸的安装在底板上,正对压板设置,上部设置有用于安放同步器齿环组件的凹槽;其中,弹性件位于手柄和压板之间,压下手柄,带动弹性件和压板下压安放在底座上的同步器齿环组件,使得同步器齿环组件处于受压状态供配高检具进行测量。通过本发明的配高检具,一次下压动作就可以完成对待检测的同步器齿环组件的加力以及配高检测操作,操作简单,工序少,效率高,而且由于时加压操作符合规范要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车减速箱中的同步器齿环组件的的检测工装,具体涉及一种加压式同步器齿环组件配高检具,属于机械零部件检测装置领域。
背景技术
目前汽车减速箱中的同步器齿环组件的配高检测有两种方法:一、不施加压力检测,该方法成本低,效率高,操作简单,但不符合相关检测规范,只能用于初步的检测;二、气缸施加压力检测,该方法成本高,效率低,操作复杂,但因为是按照规范要求进行的加力检测,符合检测规范。
同步器齿环组件在加压和不加压状态下配高有0.07mm差异,对于组件配高公差只有±0.2mm的产品而言,使用不施加压力检测此种方法测量的误差容易造成大量不合格产品的产生和流出。
但如果使用现有的气缸施加压力检测方法,操作复杂,流程比较繁琐,对于需要全检的同步器齿环组件效率就比较低,不适用。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种加压式同步器齿环组件配高检具,该检具的检测效率高,检测动作简单,速度快,适合同步器齿环组件的快速全检。
本发明提供一种加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于,包括:
底板;
支架,固定设置在底板上;
配高检测单元,包括一端转动连接在支架上的手柄、被手柄驱动下压的弹性件、压板以及与该压板连接的配高检具;以及
底座,可拆卸的安装在底板上,正对压板设置,上部设置有用于安放同步器齿环组件的凹槽;
其中,弹性件位于手柄和压板之间,
压下手柄,带动弹性件和压板下压安放在底座上的同步器齿环组件,使得同步器齿环组件处于受压状态供配高检具进行测量。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,配高检具和压板通过固定块连接,
固定块一端与压板固定连接,另一端设置有安装固定配高检具的安装孔。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,配高检具为百分表或千分表,
对应的固定块一端与压板通过螺栓固定连接,另一端上的安装孔用于安装百分表或千分表的测量杆,
将百分表或千分表安放到安装孔后与压板的下平面校零。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,百分表或千分表的测量杆外套装有表套,通过穿过安装孔外壁的螺栓压紧表套来固定。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,配高检测单元还包括挡板块块、压杆和滑块,
挡板块块的一端具有燕尾榫头,对应安装到支架内侧开设的燕尾槽中,具有容许滑块通过的滑动孔,
压杆的上端与手柄通过销轴转动连接,下端穿过滑块具有的通孔与压板连接。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,挡板块块上设置有螺钉孔,通过拧紧螺钉来抵住支架而别固定。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,配高检测单元还包括盖板块块,具有容许滑块通过的孔,
压杆为阶梯杆,压杆被手柄下压到较大的截面即锁定位置时被挡住而无法下压。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,手柄的一端与支架的顶部通过销轴连接,
弹性件为弹簧,
压杆穿过盖板块块、滑块以及弹簧而与压板通过螺钉连接。
本发明提供的加压式同步器齿环组件配高检具,还可以具有这样的特征:
其中,弹簧为5N/mm的压缩弹簧,
其中,底座是可以自由转动的。
本发明还提供一种加压式同步器齿环组件配高的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
将同步器齿环组件的标准产品放置于底座上,按压手柄,使得压板自由下压在同步器齿环组件的端面,调整挡板块块位置并拧紧螺钉固定于支架上,下压压杆使滑块至盖板块块的锁定位置,此时百分表或千分表校零;
保持调整挡板块块位置不动,上提手柄使得压板脱离标准产品,然后向外平移底座至完全脱离百分表或千分表,换下标准产品为待检测的同步器齿环组件后恢复底座至起始位置;
按压手柄,使得压板自由下压在待检测的同步器齿环组件的端面上,待下压压杆使滑块至盖板块块的锁定位置时,读取此时百分表或千分表读数,旋转底座一定角度重复测量多次并读数;
比较多次测量读数的测量数据,判断是否在容许的偏差范围内,如果在即为合格,否则不合格。
发明的作用与效果
根据本发明所涉及的加压式同步器齿环组件配高检具,因为具有配高检测单元,其通过使用弹性件连接的压板来压迫位于底座上的待检测的同步器齿环组件的端面,实现了仅仅依靠下压手柄即实现加压的目的;另外,通过将配高检具连接在压板上,这样在下压压板施加压力时就完成了配高的检测,也就是说,通过本发明的配高检具,一次下压动作就可以完成对待检测的同步器齿环组件的加力以及配高检测操作,操作简单,工序少,效率高,而且由于时加压操作符合规范要求。
附图说明
图1是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具放置了待检测的产品且手柄下压后正在进行检测的结构示意图;
图2是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具未放置待检测的产品的结构示意图;
图3是图2另一角度的示意图;以及
图4是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具放置了待检测的产品且手柄上提后的结构示意图。
附图标记:1-底板,2-支架,3-手柄,4-压杆,5-滑块,6-挡板块,7-盖板块,8-力矩弹簧,9-压板,10-底座,11-固定块,12-百分表,13-待检测组件,14-百分表表套,15-固定用螺钉,16-连接用销轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明加压式同步器齿环组件配高检具作具体阐述。
图1是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具放置了待检测的产品且手柄下压后正在进行检测的结构示意图。
图2是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具未放置待检测的产品的结构示意图。
图3是图2另一角度的示意图。
图4是本发明的实施例中加压式同步器齿环组件配高检具放置了待检测的产品且手柄上提后的结构示意图。
实施例1
加压式同步器齿环组件配高检具,如图所示,包括底板1、支架2、配高检测单元、底座10。
底板1,如图所示,呈矩形,为钢制的厚板。
支架2,固定设置在底板1上,通过螺栓固定。
配高检测单元,包括一端转动连接在支架2上的手柄3、被手柄3驱动下压的弹性件8、压板9以及与该压板9连接的配高检具。
底座10,可拆卸的安装在底板1上,正对压板9设置,上部设置有用于安放同步器齿环组件的凹槽。
如图所示,本实施例中是在底板1上加工(铣切)一个定位槽,通过将底座10滑动安装到该定位槽中实现定位。
其中,弹性件8位于手柄3和压板9之间,
压下手柄3,带动弹性件8和压板9下压安放在底座10上的同步器齿环组件,使得同步器齿环组件处于受压状态供配高检具进行测量。
实施例2
在实施例1的基础上,作为进一步的优化选择,配高检具和压板9通过固定块11连接,如图1所示,固定块11呈7字形,下端与压板9固定连接,另一端的上端设置有安装固定配高检具的安装孔。
实施例3
在实施例2的基础上,作为一种具体的选择,配高检具为百分表12或千分表,
对应的,固定块11下端与压板9通过螺栓固定连接,另一端上的安装孔用于安装百分表12或千分表的测量杆,
使用时,将百分表12或千分表安放到安装孔后与压板9的下平面校零。
实施例4
在实施例3的基础上,为了更好的安放千分表或百分表12,百分表12或千分表的测量杆外套装有表套14,通过穿过安装孔外壁的螺栓压紧表套14来固定。
实施例5
在实施例1、2、3、4、5的基础上,作为一种实际上比较优化的实施例,考虑到下压手柄3时的操作方便,还可以这样进行优化设计:
配高检测单元还包括挡板块6、压杆4和滑块5,
挡板块6的一端具有燕尾榫头,对应安装到支架2内侧开设的燕尾槽中,具有容许滑块5通过的滑动孔,
压杆4的上端与手柄3通过销轴转动连接,下端穿过滑块5具有的通孔与压板9连接。
实施例6
在实施例5的基础上,为了对挡板块6的位置进行固定,挡板块6上设置有螺钉孔,通过拧紧螺钉来抵住支架2而别固定。
如此的设置,可以方便的通过拧紧和拧松螺钉来调节和固定挡板块6的高度位置。
实施例7
在实施例5、6的基础上,为了保证每次下压的距离是相同的,保证每次测试所加的压力相同,配高检测单元还包括盖板块块,具有容许滑块5通过的孔,压杆4为阶梯杆,压杆4被手柄3下压到较大的截面即锁定位置时被挡住而无法下压。
实施例8
在实施例7的基础上,作为机械结构上的一种优化,方便装配,手柄3的一端与支架2的顶部通过销轴连接,
弹性件8为弹簧,优选为压簧。
压杆4穿过盖板块块、滑块5以及弹簧而与压板9通过螺钉连接。
实施例9
在实施例8的基础上,其中,建议力矩弹簧8需选用标准件,弹性系数为5N/mm比较合适。
其中,底座10是可以自由转动的,通过套合的结构来实现。
夹持百分表表套14,压紧固定用螺钉15,通过两个连接用销轴16连接手柄3与压杆4。
实施例10
以下实施例提供一种加压式同步器齿环组件配高的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将同步器齿环组件的标准产品放置于底座10上,按压手柄3,使得压板9自由下压在同步器齿环组件的端面,调整挡板块6位置并拧紧螺钉固定于支架2上,下压压杆4使滑块5至盖板块块的锁定位置,此时百分表12或千分表校零。
步骤二、保持调整挡板块6位置不动,上提手柄3使得压板9脱离标准产品,然后向外平移底座10至完全脱离百分表12或千分表,换下标准产品为待检测的同步器齿环组件后恢复底座10至起始位置,如图4所示。在实际操作中,更换组件产品需使底座1010处于压板99以外部位,底板11铣矩形定位槽,以便于重复定位。
步骤三、按压手柄3,使得压板9自由下压在待检测的同步器齿环组件的端面上,待下压压杆4使滑块5至盖板块块的锁定位置时,读取此时百分表12或千分表读数,旋转底座10一定角度(比如120度)重复测量多次(当每次旋转120度时,重复2次即可)并读数,如图1所示。
步骤四、比较多次测量读数的测量数据,判断是否在容许的偏差范围内,如果在即为合格,否则不合格。
放置产品前,需要先抬起手柄3,手柄会通过连接销轴15带动压杆4,压杆4与压板9通过底部螺钉连接,百分表通过使用表套14在侧边使用螺钉压紧固定在固定块11上,固定板通过固定块螺钉15将整个百分表固定在压板9上,从而实现百分表随手柄的抬起和放下而同步抬起和放下。
根据实际使用情况,组件产品齿圈相差在±2mm内,所选力矩弹簧8弹性系数为5N/mm,组件要求加力公差为±10N,调整挡板块6至合适位置,在公差范围内无需多次调整挡板块6位置,使操作简化,提高调试效率。
在实际应用中,更换组件产品需使底座10处于压板9以外部位,底板1铣矩形定位槽,以便于重复定位。
实施例的作用与效果
根据实施例所涉及的加压式同步器齿环组件配高检具,因为具有配高检测单元,其通过使用弹性件连接的压板来压迫位于底座上的待检测的同步器齿环组件的端面,实现了仅仅依靠下压手柄即实现加压的目的;另外,通过将配高检具连接在压板上,这样在下压压板施加压力时就完成了配高的检测,也就是说,通过本发明的配高检具,一次下压动作就可以完成对待检测的同步器齿环组件的加力以及配高检测操作,操作简单,工序少,效率高,而且由于时加压操作符合规范要求。
与现有技术相比,本实施例提供的检具有以下优点:
1、除压板9及底座10需根据产品尺寸更换外,其他配件均为通用件,有效降低检具成本。
2、通过手柄按压一次即可在百分表读出配高数值,操作简单,效率高。
3、通过按压手柄至指定位置,通过滑块压缩弹簧至适当长度产生压力作用于产品端面,在压力状态下测量产品尺寸,符合产品检测要求。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于,包括:
底板;
支架,固定设置在所述底板上;
配高检测单元,包括一端转动连接在所述支架上的手柄、被所述手柄驱动下压的弹性件、压板以及与该压板连接的配高检具;以及
底座,可拆卸的安装在所述底板上,正对所述压板设置,上部设置有用于安放所述同步器齿环组件的凹槽;
其中,所述弹性件位于所述手柄和所述压板之间,
压下所述手柄,带动所述弹性件和所述压板下压安放在所述底座上的所述同步器齿环组件,使得所述同步器齿环组件处于受压状态供所述配高检具进行测量。
2.根据权利要求1所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述配高检具和所述压板通过固定块连接,
所述固定块一端与所述压板固定连接,另一端设置有安装固定所述配高检具的安装孔。
3.根据权利要求2所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述配高检具为百分表或千分表,
对应的所述固定块一端与所述压板通过螺栓固定连接,另一端上的安装孔用于安装所述百分表或千分表的测量杆,
将所述百分表或千分表安放到所述安装孔后与所述压板的下平面校零。
4.根据权利要求3所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述百分表或千分表的测量杆外套装有表套,通过穿过所述安装孔外壁的螺栓压紧所述表套来固定。
5.根据权利要求1所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述配高检测单元还包括挡板块、压杆和滑块,
所述挡板块的一端具有燕尾榫头,对应安装到所述支架内侧开设的燕尾槽中,具有容许所述滑块通过的滑动孔,
所述压杆的上端与所述手柄通过销轴转动连接,下端穿过所述滑块具有的通孔与所述压板连接。
6.根据权利要求5所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述挡板块上设置有螺钉孔,通过拧紧螺钉来抵住所述支架而别固定。
7.根据权利要求5所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述配高检测单元还包括盖板块,具有容许所述滑块通过的孔,
所述压杆为阶梯杆,所述压杆被所述手柄下压到较大的截面即锁定位置时被挡住而无法下压。
8.根据权利要求7所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述手柄的一端与所述支架的顶部通过销轴连接,
所述弹性件为弹簧,
所述压杆穿过所述盖板块、所述滑块以及弹簧而与所述压板通过螺钉连接。
9.根据权利要求8所述的加压式同步器齿环组件配高检具,其特征在于:
其中,所述弹簧为5N/mm的压缩弹簧,
其中,所述底座是可以自由转动的。
10.加压式同步器齿环组件配高的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
将同步器齿环组件的标准产品放置于底座上,按压手柄,使得压板自由下压在同步器齿环组件的端面,调整挡板块位置并拧紧螺钉固定于支架上,下压压杆使滑块至盖板块的锁定位置,此时百分表或千分表校零;
保持调整挡板块位置不动,上提手柄使得压板脱离标准产品,然后向外平移底座至完全脱离百分表或千分表,换下标准产品为待检测的同步器齿环组件后恢复底座至起始位置;
按压手柄,使得压板自由下压在待检测的同步器齿环组件的端面上,待下压压杆使滑块至盖板块的锁定位置时,读取此时百分表或千分表读数,旋转底座一定角度重复测量多次并读数;
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CN205537442U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-08-31 | 武汉协和齿环有限公司 | 基面距检测器具 |
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