CN213422858U - 一种用于纤维板力学性能检测的测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于纤维板力学性能检测的测试仪，在测试平台左右两侧安装了立柱，所述的立柱顶端与上金属板固定，所述的上金属板上部安装了伺服电机，伺服电机一端通过联轴器与丝杠相连；上移动金属板和下移动金属板穿过立柱并设置在上金属板下方位置，立板将上移动金属板和下移动金属板固定成为一个整体，限位开关的限位块安装在上移动金属板表面，丝杠穿过上金属板上的丝杠座和上移动金属板的丝杠螺母；下移动金属板面向底板的一侧安装了压力传感器，压力传感器的下端与金属探头相连，压力传感器的旁侧设置激光笔；本实用新型的优点是：能够精准确定各个目标检测位，检测方法简单容易操作，检测时方便调用。

Description

一种用于纤维板力学性能检测的测试仪

技术领域

本实用新型涉及纤维板测试领域，具体涉及一种用于纤维板力学性能检测的测试仪

背景技术

纤维板是由纤维材料交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶黏剂和(或)添加剂。其中的纤维原料可以是木质纤维或者其他植物性纤维，也可以是聚酯纤维或者再生纤维。纤维板是一种质地优异的人造板材料,它不仅具备木材原有的物理力学特性，并克服了木材纤维排列顺着一个方向，纵、横方向的强度差很大等缺点，具有很好的尺寸的稳定性，纤维板板面平整无节疤，可以生产大幅面和厚度范围大的不同密度的板材。因此用途十分广泛，是家具、床垫、建筑、车辆、船舶、包装等的好材料。因所用原料及制造工艺和应用领域不同，各类纤维板产品的力学性能有着很大的差异。力学性能则指板材的弯曲强度、硬度、抗折性等特性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于纤维板力学性能检测的测试仪，在测试平台左右两侧安装了立柱，所述的立柱顶端与上金属板固定，所述的上金属板上部安装了伺服电机，伺服电机一端通过联轴器与丝杠相连；上移动金属板和下移动金属板穿过立柱并设置在上金属板下方位置，立板将上移动金属板和下移动金属板固定成为一个整体，限位开关的限位块安装在上移动金属板表面，丝杠穿过上金属板上的丝杠座和上移动金属板的丝杠螺母；下移动金属板面向底板的一侧安装了压力传感器，压力传感器的下端与金属探头相连，压力传感器的旁侧设置激光笔，当对射激光开关开启后，两条激光会在金属探头正下方形成交叉点；测试平台上设置了两个支架立柱和金属垫块，纤维板放置在立柱及金属垫块的上表面。

测试平台上设置接近开关；所述压力传感器、对射激光开关、接近开关、限位开关、金属探头均与上位机连接，上位机还与显示器连接。

伺服电机通过电机底座固定在上金属板面上。

对射激光开关固定在上金属板的下表面。

本实用新型的优点是：能够精准确定各个目标检测位，检测方法简单容易操作，针对不同配方生产的不同规格的纤维板材可以分别确定和保存检测方案，检测时方便调用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1伺服电机、2电机座、3联轴器、4丝杠座、5上金属板、6对射激光开关、7立柱、8上移动金属板、9限位块、10下移动金属板、11立板、12压力传感器、13金属探头、14金属垫块、15测试平台、16支架立柱、17接近开关、18底板、19激光笔、20丝杠螺母、21丝杠、22触摸屏、23电源开关、24启动按钮、25急停开关、26箱体、P纤维板。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，实施例如图所示，由显示器A、测试机B两部分组成，所述的显示器和测试机平行安装在底板18上。

所述的测试机B包括：测试平台15安装在底板18上，在测试平台左右两侧安装了立柱7，所述的立柱顶端与上金属板5固定，所述的上金属板上部安装了伺服电机1，伺服电机通过电机底座2固定在上金属板面上，伺服电机一端通过联轴器3与丝杠21相连；上移动金属板8和下移动金属板10穿过立柱位于上金属板5下方位置，并且由位于两块金属板之间左右两侧放置的立板11将其支撑和固定成为一个整体，该整体沿着从中心穿过的丝杠21上下移动，当向上移动时限位块9触到上金属板，伺服电机便停止转动该整体也停止移动，该位置即为伺服电机的零点位置，所述的限位块9安装在上移动金属板8表面，丝杠21穿过的上金属板5和上移动金属板8的部位安装有丝杠座4和丝杠螺母20；下移动金属板10面向底板的一侧中部安装了压力传感器12，压力传感器12的另一端与金属探头13相连，压力传感器12的旁侧安装了激光笔19，对射激光开关6固定在上金属板的下表面，当对射激光开关开启后，两条激光会在金属探头13正下方形成交叉点；测试平台与压力传感器之间的面层，前后放置了两个支架立柱16和金属垫块14，纤维板P放置在表面进行测试，所述的金属垫块可以自由移动；紧邻立柱7的底板上安装了接近开关17，用于感应金属垫块14是否存在于探头的正下方，当接近开关感应到金属垫块时，测试机开启硬度测试模式，将待测纤维板P需要检测的部位与激光点重合放置，伺服电机转动带动金属探头向下移动对放置在金属垫块上的纤维板进行硬度检测，当接近开关没有感应到探头正下方有金属垫块时，测试机便可以开启弯曲强度测试模式，伺服电机转动带动金属探头向下移动使放置在金属垫块上的纤维板弯曲并进行弯曲强度的检测。

所述的显示器A包括：在箱体26正面上半部设置了触摸屏22，触摸屏可以对检测模式进行选择，对不同原材料以及工艺生产的产品进行检测方案设置和保存，测试结果能够直接现成图形，直观明了。在对测试机复位后即可进行测试，测试完成后打印输出。显示屏下方平行设置了电源开关23、启动按钮24和急停开关25。

测试平台上设置的接近开关；所述压力传感器、对射激光开关、接近开关、限位开关、金属探头等均与上位机连接，上位机还与显示器连接。所述上位机是电脑。

测试硬度举例说明

1裁剪待测样品300mm*100mm*5mm五块；

2启动电源，点击屏幕复位按钮，系统完成复位；

3将一块待测样品水平放置在金属垫块14上

4点击切换模式至硬度测试模式；

5点击启动按钮；

6金属探头向下运动接触产品后压力传感器工作，随着向下挤压产品，压力传感器示数不断增大，当压力传感器达到5N的力时，伺服电机记录此时的位移量，金属探头继续向下运动至压力传感器达到300N的力时，伺服电机记录此时的位移量，两次位移量的差值比如2.3mm，2.3为测试样品的硬度(5N/300N两个参数可以在测试配方中更改，以适用不同规格的产品)；

7硬度数值测试完成之后，金属探头上升至指定距离；

8将其他样品重复步骤3，步骤5，步骤6，步骤7，直到所有样品测试完成。

测试弯曲强度的举例说明

1裁剪待测样品300mm*100mm*5mm五块；

2启动电源，点击屏幕复位按钮，系统完成复位；

3将一块待测样品水平放置在支架立柱16上，保证样品中心与两个立柱的中心在同一点，且样品边缘与立柱边缘平行

4点击切换模式至弯曲强度测试模式；

5点击启动按钮；

6金属探头向下运动接触产品后压力传感器工作，随着向下挤压产品，压力传感器示数不断增大，当金属探头向下位移200mm时，此处压力传感器的实数比如23N，则23N为此样品的弯曲强度(200mm可以在测试配方中更改，以适用不同规格产品)

7弯曲强度数值测试完成之后，金属探头上升至指定距离；

8将其他样品重复步骤3，步骤5，步骤6，步骤7，直到所有样品测试完成。

设置防呆措施

防呆1：仪器测试过程中，压力传感器数值超过设定数值，设备停止运行；

防呆2：接近开关17用于感应样品正下方有无金属块，有金属块时才能进行硬度测试，没有金属块支撑时才能进行弯曲强度测试。

Claims (4)

1.一种用于纤维板力学性能检测的测试仪，其特征在于：在测试平台左右两侧安装了立柱，所述的立柱顶端与上金属板固定，所述的上金属板上部安装了伺服电机，伺服电机一端通过联轴器与丝杠相连；上移动金属板和下移动金属板穿过立柱并设置在上金属板下方位置，立板将上移动金属板和下移动金属板固定成为一个整体，限位开关的限位块安装在上移动金属板表面，丝杠穿过上金属板上的丝杠座和上移动金属板的丝杠螺母；下移动金属板面向底板的一侧安装了压力传感器，压力传感器的下端与金属探头相连，压力传感器的旁侧设置激光笔，当对射激光开关开启后，两条激光会在金属探头正下方形成交叉点；测试平台上设置了两个支架立柱和金属垫块，纤维板放置在立柱及金属垫块的上表面。

2.根据权利要求1所述的用于纤维板力学性能检测的测试仪，其特征在于：测试平台上设置接近开关；所述压力传感器、对射激光开关、接近开关、限位开关、金属探头均与上位机连接，上位机还与显示器连接。

3.根据权利要求1所述的用于纤维板力学性能检测的测试仪，其特征在于：伺服电机通过电机底座固定在上金属板面上。

4.根据权利要求1所述的用于纤维板力学性能检测的测试仪，其特征在于：对射激光开关固定在上金属板的下表面。

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