CN2847214Y - 长臂板材厚度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长臂板材厚度测试装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用便捷、精度高和喉深足以测量到板材中部的长臂板材厚度测试装置。解决该问题的技术方案是：长臂板材厚度测试装置，具有机架，其上设有电源开关，机架下面是与之固定的工作台面，其特征在于机架呈长臂“L”形，其悬臂的端头装有传感器，传感器下端连有可上下自由窜动的测量头；正对测量头下方的工作台面上嵌有与台面齐平的砧铁；传感器里侧的机架内装有双导杆气缸，气缸下端固有中空的橡胶压脚，测量头从橡胶压脚的中间穿过；传感器的外侧设有防撞面板，机架的顶部装有显示器。本实用新型适用于大尺寸板材的厚度的高精度测试。

Description

长臂板材厚度测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种长臂板材厚度测试装置。主要适用于大尺寸板材的厚度的高精度测试。

背景技术

覆铜层压板和多层板层压后的厚度是一项重要的技术指标。从理论上讲由于层压时树脂的流动，板材的厚度从中心部位到边缘和四角是逐渐从厚到薄的。厚度的偏差是产品质量的重要技术指标，偏差越小，质量越好。在覆铜板和多层板制造实践中，需要控制工艺达到层压后产品优良的厚度均匀性。相关的标准中对各种名义厚度的偏差区分了级别。同时规定要对每一张产品进行厚度测量以区分出不同的厚度偏差级别。由于覆铜层压板通常的尺寸在914×1220mm和1067×1220mm之间，在测量板材厚度时普通的量具是无法测量到板材中间部位的。目前国内外对覆铜板、多层板进行厚度测量常用β射线，缴光等自动在线测厚仪非接触地测量板材厚度，但精度均在±0.01mm左右，这些非接触式的测厚仪可靠性差，精度也不能适应覆铜层压板和多层板制造业实践的需要；另一种是进口美国和台湾地区几家公司生产的长臂测厚仪，这些仪器虽然精度较高，但价格昂贵，维修困难。国内大部分覆铜板、多层板制造公司没有长臂测厚仪，只以普通的千分尺测量板材边缘的厚度，有时用剪板机剪断产品，测量产品中间部位的尺寸，由于大量的板子没有测量中间部位的厚度，常常引起供求双方对产品厚度方面的争端。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使用便捷、精度高和喉深足以测量到板材中部的长臂板材厚度测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是：长臂板材厚度测试装置，具有机架，其上设有电源开关，机架下面是与之固定的工作台面，其特征在于机架呈长臂“L”形，其悬臂的端头装有传感器，传感器下端连有可上下自由窜动的测量头；正对测量头下方的工作台面上嵌有与台面齐平的砧铁；传感器里侧的机架内装有双导杆气缸，气缸下端固有中空的橡胶压脚，测量头从橡胶压脚的中间穿过；传感器的外侧设有防撞面板，机架的顶部装有显示器。

所述机架的下部装有气过滤调压器。

所述工作台面的侧面装有脚踏开关，工作台面的底部四角装有调节螺钉。

本实用新型的有益效果是：1)精度高，可达到0.001mm，其精度可以满足对最薄的产品仅0.06mm，最严格的偏差达±0.002mm的精度要求；2)大喉深，测试装置的喉深在457-534mm之间，可满足板材尺寸在914×1220mm-1067×1220mm之间时，测量到板材的中部位置；3)由于使用该装置的人员往往是普通的员工并非专业测试技术人员，所以要求测试装置操作简单可靠，适合高频度的长期重复测量，本装置可在一条每班次近千张覆铜板的生产线上进行厚度测量并区分其厚度偏差等级。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例具有呈长臂“L”形的机架11，其顶部装有显示器1，其后部设有电源开关10，机架下面是与之固定的工作台面9，其悬臂的端头装有纳米级光电传感器2，传感器下端连有可上下自由窜动的测量头5，带测量头的传感器通过显示器电源及信号线7与显示器连接。机架11之悬臂喉深足以使测量头5能测到板材的中间部位。正对测量头5下方的工作台面9上嵌有与台面齐平的砧铁6，工作台面是放置被测板材的，砧铁是测量的基准。传感器2里侧的机架内装有双导杆气缸8，气缸下端固有中空的橡胶压脚4，测量头5从橡胶压脚4的中间穿过，双导杆气缸8通过电磁阀由装在工作台面9侧面的脚踏开关13控制，驱动气缸的压缩空气经过气过滤调压器12过滤掉压缩空气中的水份并调节到所要求的压力。传感器的外侧设有防撞面板3，防撞面板是防止被测板材在搬运测量时撞击测量头。工作台面的底部四角装有调节螺钉14可调节台面的水平。

本实用新型的工作过程是：通电预热后的机器先用脚踏开关13触发电磁阀驱动双导杆气缸8，气缸驱动橡胶压脚4紧紧地压住砧铁6，传感器2的测量头5自由落下与砧铁相接触。按显示器1的归零键使显示数字归零，放掉脚踏开关13，双导杆气缸8驱动橡胶压脚4将测量头5带回到原始位置。如此往复几次，在测量头接触钻铁时显示器都显示“0.000.0”，仪器就可以开始对板材进行测厚了。

将被测板材放在工作台面9上，移动板材使被测部位对准测量头5下。

踩下脚踏开关13，双导杆气缸8驱动橡胶压脚4将板材紧紧地压住在砧铁6上，同时测量头5自由落下与被测板材表面接触，显示器1显示测量结果为“XX.XXX.Xmm”。

放掉脚踏开关，双导杆气缸回复橡胶压脚，同时将测量头带回到原始位置，测量结束。

整个测量过程大约只用时间2-4秒，操作者只需移动板材，踩放脚踏开关对不同的点进行厚度测量。

显示器带有RS232电脑接口，可将测试结果输入电脑，在电脑上配以相应的软件即可对测试结果进行存储、分析、打印等。

Claims (3)

1、一种长臂板材厚度测试装置，具有机架(11)，其上设有电源开关(10)，机架下面是与之固定的工作台面(9)，其特征在于：机架(11)呈长臂“L”形，其悬臂的端头装有传感器(2)，传感器下端连有可上下自由窜动的测量头(5)；正对测量头(5)下方的工作台面(9)上嵌有与台面齐平的砧铁(6)；传感器(2)里侧的机架内装有双导杆气缸(8)，气缸下端固有中空的橡胶压脚(4)，测量头(5)从橡胶压脚(4)的中间穿过；传感器的外侧设有防撞面板(3)；机架(11)的顶部装有显示器(1)。

2、根据权利要求1所述的长臂板材厚度测试装置，其特征在于：所述机架(11)的下部装有气过滤调压器(12)。

3、根据权利要求1或2所述的长臂板材厚度测试装置，其特征在于：所述工作台面(9)的侧面装有脚踏开关(13)，工作台面的底部四角装有调节螺钉(14)。