CN205090901U - 一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具 - Google Patents

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Abstract

一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,属于航空发动机零部件检测技术领域。本实用新型包括底座、叶片定位装夹部分及叶片缘板测量部分;所述叶片定位装夹部分包括立柱、上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂,所述上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂由上至下依次设置在立柱上;所述叶片缘板测量部分包括百分表和测量组件,所述测量组件以自由状态设置于底座上表面,所述百分表安装在测量组件上,通过百分表显示测量读数。本实用新型与现有技术相比,不但结构新颖且操作简便,而且有效提高了测量准确度,且检测速度快,有效满足了风扇静子精锻叶片批量生产需求。

Description

一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具
技术领域
本实用新型属于航空发动机零部件检测技术领域,特别是涉及一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具。
背景技术
风扇静子叶片作为航空发动机的重要组成部件,其是组成高压压气机组件的单元体之一,同类级数较多,风扇静子叶片的缘板型面是反应其流道形状及影响进气面积的重要参数,因此在风扇静子叶片出厂前需要对其缘板型面进行测量。
目前采用的缘板型面测量方式有以下两种:
①利用三坐标设备扫描检测小余量缘板型面,同时配以固定叶片的测具,但是该方法属于事后测量,对批量生产风扇静子精锻叶片并不适用;
②以风扇静子叶片的缘板型面作为定位基准,用缘板型面样板进行对比测量,但是该方法受人为因素影响较大,检测数据无法量化,且检测误差较大,对批量生产风扇静子精锻叶片并不适用。
因此,亟需找到一种能够满足风扇静子精锻叶片批量生产需求的缘板型面测量手段,其应具备操作简便、测量准确度高及检测速度快的特点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,具有操作简便、测量准确度高及检测速度快的特点,能够有效满足风扇静子精锻叶片批量生产需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,包括底座、叶片定位装夹部分及叶片缘板测量部分;所述叶片定位装夹部分包括立柱、上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂,所述上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂由上至下依次设置在立柱上;所述叶片缘板测量部分包括百分表和测量组件,所述测量组件以自由状态设置于底座上表面,所述百分表安装在测量组件上,通过百分表显示测量读数。
在所述下叶片截面点定位臂上设置有竖直向的限位销,通过限位销限制叶片上下移动。
所述上装夹组件和下装夹组件结构相同,均包括定位支臂、定位块及压紧支臂,所述定位支臂一端固定连接在立柱上,所述定位块设置在定位支臂另一端;所述压紧支臂一端铰接在立柱上,压紧支臂另一端设为压头,压头与定位块相对应;在所述压紧支臂与立柱之间连接有第一锁紧螺栓。
在所述定位支臂内开设有滑槽,所述定位块位于滑槽内,在定位支臂与定位块之间设置有第二锁紧螺栓。
在所述定位支臂与压紧支臂之间连接有第一拉力弹簧。
所述测量组件包括滑座、上测量杆、下测量杆、左滑块及右滑块,所述左滑块及右滑块均通过V型滑道竖直设置在滑座内;所述上测量杆一端固定连接在左滑块上,上测量杆另一端安装有上测量头;所述下测量杆一端固定连接在右滑块上,下测量杆另一端安装有下测量头,上测量头与下测量头位于同一条竖直轴线上;在所述右滑块顶端安装有表夹,所述百分表通过表夹安装在右滑块顶端,百分表的表头与左滑块上表面相接触。
在所述左滑块及右滑块上均安装有手柄,在手柄与滑座之间连接有第二拉力弹簧。
在所述滑座上设置有限位杆,在限位杆端部设置有限位柱,通过限位柱限定滑座移动范围。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与现有技术相比,不但结构新颖且操作简便,而且有效提高了测量准确度,且检测速度快,有效满足了风扇静子精锻叶片批量生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具结构示意图;
图2为本实用新型的叶片定位装夹部分结构示意图;
图3为本实用新型的上装夹组件及下装夹组件结构示意图;
图4为本实用新型的叶片缘板测量部分结构示意图;
图5为图4中A-A剖视图;
图中,1—底座,2—立柱,3—上叶片截面点定位臂,4—下叶片截面点定位臂,5—百分表,6—定位支臂,7—定位块,8—压紧支臂,9—第一锁紧螺栓,10—第二锁紧螺栓,11—第一拉力弹簧,12—限位销,13—滑座,14—上测量杆,15—下测量杆,16—左滑块,17—右滑块,18—上测量头,19—下测量头,20—表夹,21—手柄,22—第二拉力弹簧,23—限位杆,24—限位柱,25—叶片,26—叶片缘板型面标准块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1~5所示,一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,包括底座1、叶片定位装夹部分及叶片缘板测量部分;所述叶片定位装夹部分包括立柱2、上装夹组件、上叶片截面点定位臂3、下装夹组件及下叶片截面点定位臂4,所述上装夹组件、上叶片截面点定位臂3、下装夹组件及下叶片截面点定位臂4由上至下依次设置在立柱2上;所述叶片缘板测量部分包括百分表5和测量组件,所述测量组件以自由状态设置于底座1上表面,所述百分表5安装在测量组件上,通过百分表5显示测量读数。
在所述下叶片截面点定位臂4上设置有竖直向的限位销12,通过限位销12限制叶片25上下移动。
所述上装夹组件和下装夹组件结构相同,均包括定位支臂6、定位块7及压紧支臂8,所述定位支臂6一端固定连接在立柱2上,所述定位块7设置在定位支臂6另一端;所述压紧支臂8一端铰接在立柱2上,压紧支臂8另一端设为压头,压头与定位块7相对应;在所述压紧支臂8与立柱2之间连接有第一锁紧螺栓9。
在所述定位支臂6内开设有滑槽,所述定位块7位于滑槽内,在定位支臂6与定位块7之间设置有第二锁紧螺栓10。
在所述定位支臂6与压紧支臂8之间连接有第一拉力弹簧11。
所述测量组件包括滑座13、上测量杆14、下测量杆15、左滑块16及右滑块17,所述左滑块16及右滑块17均通过V型滑道竖直设置在滑座13内;所述上测量杆14一端固定连接在左滑块16上,上测量杆14另一端安装有上测量头18;所述下测量杆15一端固定连接在右滑块17上,下测量杆15另一端安装有下测量头19,上测量头18与下测量头19位于同一条竖直轴线上;在所述右滑块17顶端安装有表夹20,所述百分表5通过表夹20安装在右滑块17顶端,百分表5的表头与左滑块16上表面相接触。
在所述左滑块16及右滑块17上均安装有手柄21,在手柄21与滑座13之间连接有第二拉力弹簧22。
在所述滑座13上设置有限位杆23,在限位杆23端部设置有限位柱24,通过限位柱24限定滑座13移动范围。
下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程:
准备一个标准模型叶片,其上下两端均设有工艺凸台,标准模型叶片上端工艺凸台紧贴上装夹组件定位支臂6内的定位块7,标准模型叶片下端工艺凸台紧贴下装夹组件定位支臂6内的定位块7,同时通过上叶片截面点定位臂3及下叶片截面点定位臂4对叶片25进行定位;在第一拉力弹簧11作用下,利用上、下装夹组件内的压紧支臂8对标准模型叶片进行初步压紧,然后拧紧第一锁紧螺栓9,此时标准模型叶片被牢固的压紧定位在定位支臂6上。
准备一块叶片缘板型面标准块26,找正并置于标准模型叶片正下方,叶片缘板型面标准块26上表面为叶片缘板标准型面,在叶片缘板型面标准块26中部开设有环向凹槽。
将测量组件移向标准模型叶片,并将限位杆23端部的限位柱24插入叶片缘板型面标准块26中部的环向凹槽内,此时测量组件只能在限定范围内移动。
手动拉起右滑块17上的手柄21,使下测量杆14上的下测量头19搭在叶片缘板型面标准块26上表面,手动拉起左滑块16上的手柄21,使上测量杆14的上测量头18搭在标准模型叶片的缘板型面上,然后将百分表5的示数清零,此时上测量头18与下测量头19之间的距离设为基准距离。
将标准模型叶片卸下,然后参照标准模型叶片的定位装夹方式将待测叶片25安装到位,测量组件的下测量头19依然搭在叶片缘板型面标准块26上表面,而上测量头18此时搭在待测叶片25的缘板型面上,然后手动推动测量组件,并保证测量组件的滑座13始终贴合在底座1上表面上,而上测量头18与下测量头19同步移动,即分别沿着待测叶片25缘板型面及叶片缘板型面标准块26上表面滑移,在测量组件移动过程中,时时记录百分表5的示数变化,如果百分表5的示数变化位于在规定范围内,则说明待测叶片25的缘板型面尺寸合格,如果百分表5的示数变化超过规定范围时,则说明待测叶片25的缘板型面尺寸不合格。
实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:包括底座、叶片定位装夹部分及叶片缘板测量部分;所述叶片定位装夹部分包括立柱、上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂,所述上装夹组件、上叶片截面点定位臂、下装夹组件及下叶片截面点定位臂由上至下依次设置在立柱上;所述叶片缘板测量部分包括百分表和测量组件,所述测量组件以自由状态设置于底座上表面,所述百分表安装在测量组件上,通过百分表显示测量读数。
2.根据权利要求1所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:在所述下叶片截面点定位臂上设置有竖直向的限位销,通过限位销限制叶片上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:所述上装夹组件和下装夹组件结构相同,均包括定位支臂、定位块及压紧支臂,所述定位支臂一端固定连接在立柱上,所述定位块设置在定位支臂另一端;所述压紧支臂一端铰接在立柱上,压紧支臂另一端设为压头,压头与定位块相对应;在所述压紧支臂与立柱之间连接有第一锁紧螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:在所述定位支臂内开设有滑槽,所述定位块位于滑槽内,在定位支臂与定位块之间设置有第二锁紧螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:在所述定位支臂与压紧支臂之间连接有第一拉力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:所述测量组件包括滑座、上测量杆、下测量杆、左滑块及右滑块,所述左滑块及右滑块均通过V型滑道竖直设置在滑座内;所述上测量杆一端固定连接在左滑块上,上测量杆另一端安装有上测量头;所述下测量杆一端固定连接在右滑块上,下测量杆另一端安装有下测量头,上测量头与下测量头位于同一条竖直轴线上;在所述右滑块顶端安装有表夹,所述百分表通过表夹安装在右滑块顶端,百分表的表头与左滑块上表面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:在所述左滑块及右滑块上均安装有手柄,在手柄与滑座之间连接有第二拉力弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种风扇静子精锻叶片缘板型面测具,其特征在于:在所述滑座上设置有限位杆,在限位杆端部设置有限位柱,通过限位柱限定滑座移动范围。
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