CN110576218B - 一种切割设备 - Google Patents

一种切割设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110576218B
CN110576218B CN201910958960.1A CN201910958960A CN110576218B CN 110576218 B CN110576218 B CN 110576218B CN 201910958960 A CN201910958960 A CN 201910958960A CN 110576218 B CN110576218 B CN 110576218B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
arc
clamping
cutting blade
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910958960.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110576218A (zh
Inventor
董智勇
黄东卫
黄鸿珊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pujiang Heng Quan Hardware Products Co ltd
Original Assignee
Pujiang Heng Quan Hardware Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pujiang Heng Quan Hardware Products Co ltd filed Critical Pujiang Heng Quan Hardware Products Co ltd
Priority to CN202010550040.9A priority Critical patent/CN111633268B/zh
Priority to CN201910958960.1A priority patent/CN110576218B/zh
Publication of CN110576218A publication Critical patent/CN110576218A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110576218B publication Critical patent/CN110576218B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/02Machines or devices for shearing or cutting tubes otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the tube, e.g. for making mitred cuts, for making bicycle frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/06Hand-operated tube-cutters
    • B23D21/10Hand-operated tube-cutters with other cutting blades or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种切割设备,包括切割片、用于驱动切割片转动的驱动部、切割台、设于切割台上的装夹装置、切割后防尘作用的防尘装置、用于驱动部和切割片下压的压杆装置;所述装夹装置设有第一装夹组件和第二装夹组件,所述第一装夹组件上设有夹持件;所述压杆装置设有罩壳,固定设于罩壳上的把手杆,一端固定罩壳上另一端转动设于台板上的支撑杆,一端活动连接罩壳上另一端转动设于台板上的拉杆,转动设于台板上的拖杆,一端设于拖杆上另一端设于台板上的扭簧。本发明降低电机对切割片晃动影响,使切割片不容易碎裂,可夹持不同的管材切割且夹持牢固操作便捷,还能对管材切割不同的角度,切割尺寸精度高。

Description

一种切割设备
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域,尤其是涉及一种切割设备。
背景技术
在五金机械加工过程中,管材切割常用方式有手工切割设备、半自动切割设备及数控切割设备。手工切割设备灵活方便,但手工切割过程中受电机影响切割片晃动大,切割片容易碎裂,切割不同管材需要更换夹具,操作不便,需对管材切割不同角度也要调整夹具的转向,转向过程中固定不便,同时尺寸无法保证。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种切割设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种切割设备,包括切割片、用于驱动切割片转动的驱动部、切割台、设于切割台上的装夹装置、切割后防尘作用的防尘装置、用于驱动部和切割片下压的压杆装置,所述驱动部包括主轴、用于驱动主轴转动的第一电机、套于主轴上设于切割片两侧的左垫圈和右垫圈、设于左垫圈左侧的左固定座、设于右垫圈右侧的右固定座、设于左固定座上的左螺旋槽、设于右固定座上的右螺旋槽、布满设于左螺旋槽和右螺旋槽内的多个滚珠;第一电机启动带动切割片转动,装夹装置对需切割的管材进行夹持固定,扳动压杆装置,完成切割作业,过程中防尘装置对切割产生的灰尘收集,切割片转动带动位于切割片两端的左垫圈和右垫圈转动,从而带动转动设于螺旋槽内的多个滚珠转动。本发明通过第一电机驱动主轴转动,所述切割片固定设于主轴上,从而使切割片转动,切割片转动使位于切割片两端的左垫圈和右垫圈转动,从而带动转动设于螺旋槽内的多个滚珠转动,通过滚珠设于螺旋槽内,使贴合在左垫圈和右垫圈上的滚珠交错设置,使左右垫圈和左右固定座之间的转动更平稳,从而提高切割片转动平稳性,使切割片在切割过程中更平稳,能够大大的降低切割片碎裂;再通过螺旋槽的设置,使左右垫圈和左右固定座之间能够存放更多的润滑油降低磨损;通过防尘装置对切割后产生的灰尘收集,同时能够避免灰尘飞溅伤人,对工作环境的优化;通过装夹装置可夹持不同的管材切割且夹持牢固操作便捷,还能对管材切割不同的角度,切割尺寸精度高;通过压杆装置能够减少第一电机产生的震动,从而降低第一电机对切割片产生的影响,能够避免切割完成后由于惯性作用使切割片继续往下运动,即避免切割片的两端与管材接触造成切割片的根部磨损使切割片碎裂。
所述装夹装置包括第一装夹组件和第二装夹组件,所述第一装夹组件和第二装夹组件结构相同,所述第一装夹组件包括移动座、贯穿移动座上的螺杆、用于驱动螺杆转动的第二电机、转动设于移动座上的夹持件、用于驱动夹持件转动的驱动组件;通过第二电机驱动螺杆转动,使移动座沿螺杆方向进行移动,使第一装夹组件中的移动座和第二装夹组件中的移动座形成一定的角度,即通过装夹装置调节管材的切割角度。
所述切割台包括台板、镶嵌台板两侧的第一尺和第二尺、位于切割片下方设于台板上的切割槽;通过第一装夹组件中的移动座和第二装夹组件中的移动座在第一尺和第二尺停住的位置,确定切割的角度,使切割角度更精确。
所述所述夹持件包括转座、固定设于转座下端的齿轮、对称固定设于转座上的第一弧形块和第二弧形块,所述第一弧形块与第二弧形块结构相同,所述第一弧形块两端为倾斜向下设置;所述第一弧形块和第二弧形块之间的距离大于管材的最大直径,需要夹持的管材放于第一弧形块和第二弧形块之间,齿轮转动,使转座整体转动,所述第一装夹组件中的转座与第二装夹组件中的转座旋转方向相反,完成对切割管材的固定,固定方便快捷,所述第一弧形块两端为倾斜向下设置,转座旋转过程中使管材紧贴转座,使固定更牢固。
所述驱动组件包括与齿轮齿合的齿条、位于齿条下方设于移动座上的推动件、一端转动连接齿条的一端另一端转动连接推动件上的转杆、设于移动座上且插入转杆中上位置的固定轴;推动件带动转杆以固定轴为轴心转动,所述转杆一端转动连接齿条的一端另一端转动连接推动件上,从而使拆条进行移动,所述拆条与齿轮齿合,从而使齿轮转动即转座转动,所述固定轴设于移动座上且插入转杆中上位置,使推动件推动转杆转动更为轻松。
所述防尘装置包括位于切割槽内第一防尘罩和罩在切割片的第二防尘罩、等距设于第一防尘罩内的多个斜板、等距环形分布设于第二防尘罩内的多个去尘轮、等距环形分布设于去尘轮上的多个第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板上设有切割片让位槽,所述第一弧形板和第二弧形板相向设置且第一弧形板长度大于第二弧形板长度;通过第一防尘罩上设置的多个斜板,能够对切割产生的灰尘导向作用,使灰尘更容易被收集,再通过切割片的转动,带动第二防尘罩内的多个去尘轮转动,所述去尘轮上设有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板上设有切割片让位槽,所述第一弧形板和第二弧形板相向设置且第一弧形板长度大于第二弧形板长度,使被切割片带动的灰尘快速的脱离切割片转动带来的影响,即使灰尘不被切割片带动,避免快速转动的切割片把灰尘带出第二防尘罩,导致灰尘的飞溅,能够完成快速的收集,第一弧形板先接触灰尘,对灰尘导向作用,同时使去尘轮转动,还能减少对切割片转动造成的阻力,第二弧形板对导向的灰尘收集,同时第二弧形板转动过程中使灰尘脱离去尘轮。
所述压杆装置包括固定设于第一电机外的罩壳、固定设于罩壳上的把手杆、一端固定罩壳上另一端转动设于台板上的支撑杆、一端活动连接罩壳上另一端转动设于台板上的拉杆、转动设于台板上的拖杆、一端设于拖杆上另一端设于台板上的扭簧;通过拖杆使拖杆与第一电机贴合,把手杆向下扳动,拖杆跟着第一电机转动,扭簧对拖杆产生一定的反向用力,从而使降低第一电机产生的震动,所述支撑杆与把手杆不在一条直线上,同时支撑杆与把手杆有一定的角度,使把手杆更容易被扳动,再通过拉杆的对罩壳的拉力,再次降低第一电机产生的震动,通过把手杆的力与拉杆和拖杆的反作用力大大的降低第一电机产生的震动,同时拉杆和拖杆能够辅助第一电机和切割片归位。
本发明具有以下优点:降低电机对切割片晃动影响,使切割片不容易碎裂,可夹持不同的管材切割且夹持牢固操作便捷,还能对管材切割不同的角度,切割尺寸精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正面示意图。
图3为本发明的侧面示意图。
图4 为图3中的A处放大图。
图5为第二防尘罩的剖面示意图。
图6为图5中的B处放大图。
图7为装夹装置的示意图。
图8为图7中的C处放大图。
图9为压杆装置的结构示意图。
图10为图9中的D处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
如图1-10所示,一种切割设备,其特征在于:包括切割片1、用于驱动切割片转动的驱动部2、切割台3、设于切割台上的装夹装置4、切割后防尘作用的防尘装置5、用于驱动部和切割片下压的压杆装置6,所述驱动部2包括主轴21、用于驱动主轴转动的第一电机22、套于主轴上设于切割片两侧的左垫圈23和右垫圈24、设于左垫圈左侧的左固定座25、设于右垫圈右侧的右固定座26、设于左固定座上的左螺旋槽27、设于右固定座上的右螺旋槽28、布满设于左螺旋槽和右螺旋槽内的多个滚珠29;第一电机启动带动切割片转动,装夹装置对需切割的管材进行夹持固定,扳动压杆装置,完成切割作业,过程中防尘装置对切割产生的灰尘收集,切割片转动带动位于切割片两端的左垫圈和右垫圈转动,从而带动转动设于螺旋槽内的多个滚珠转动。
所述装夹装置4包括第一装夹组件41和第二装夹组件42,所述第一装夹组件和第二装夹组件结构相同,所述第一装夹组件41包括移动座411、贯穿移动座上的螺杆412、用于驱动螺杆转动的第二电机413、转动设于移动座上的夹持件414、用于驱动夹持件转动的驱动组件415;通过第二电机驱动螺杆转动,使移动座沿螺杆方向进行移动,使第一装夹组件中的移动座和第二装夹组件中的移动座形成一定的角度,即通过装夹装置调节管材的切割角度;所述所述夹持件414包括转座4141、固定设于转座下端的齿轮4142、对称固定设于转座上的第一弧形块4143和第二弧形块4144,所述第一弧形块与第二弧形块结构相同,所述第一弧形块两端为倾斜向下设置;所述第一弧形块和第二弧形块之间的距离大于管材的最大直径,需要夹持的管材放于第一弧形块和第二弧形块之间,齿轮转动,使转座整体转动,所述第一装夹组件中的转座与第二装夹组件中的转座旋转方向相反,完成对切割管材的固定,固定方便快捷,所述第一弧形块两端为倾斜向下设置,转座旋转过程中使管材紧贴转座,使固定更牢固;所述驱动组件415包括与齿轮齿合的齿条4151、位于齿条下方设于移动座上的推动件4152、一端转动连接齿条的一端另一端转动连接推动件上的转杆4153、设于移动座上且插入转杆中上位置的固定轴4154;推动件带动转杆以固定轴为轴心转动,所述转杆一端转动连接齿条的一端另一端转动连接推动件上,从而使拆条进行移动,所述拆条与齿轮齿合,从而使齿轮转动即转座转动,所述固定轴设于移动座上且插入转杆中上位置,使推动件推动转杆转动更为轻松。
所述切割台3包括台板31、镶嵌台板两侧的第一尺32和第二尺33、位于切割片下方设于台板上的切割槽34;通过第一装夹组件中的移动座和第二装夹组件中的移动座在第一尺和第二尺停住的位置,确定切割的角度,使切割角度更精确;通过第一装夹组件中的移动座和第二装夹组件中的移动座在第一尺和第二尺停住的位置,确定切割的角度,使切割角度更精确。。
所述防尘装置5包括位于切割槽内第一防尘罩51和罩在切割片的第二防尘罩52、等距设于第一防尘罩内的多个斜板53、等距环形分布设于第二防尘罩内的多个去尘轮54、等距环形分布设于去尘轮上的多个第一弧形板55和第二弧形板56,所述第一弧形板和第二弧形板上设有切割片让位槽,所述第一弧形板和第二弧形板相向设置且第一弧形板长度大于第二弧形板长度;通过第一防尘罩上设置的多个斜板,能够对切割产生的灰尘导向作用,使灰尘更容易被收集,再通过切割片的转动,带动第二防尘罩内的多个去尘轮转动,所述去尘轮上设有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板上设有切割片让位槽,所述第一弧形板和第二弧形板相向设置且第一弧形板长度大于第二弧形板长度,使被切割片带动的灰尘快速的脱离切割片转动带来的影响,即使灰尘不被切割片带动,避免快速转动的切割片把灰尘带出第二防尘罩,导致灰尘的飞溅,能够完成快速的收集,第一弧形板先接触灰尘,对灰尘导向作用,同时使去尘轮转动,还能减少对切割片转动造成的阻力,第二弧形板对导向的灰尘收集,同时第二弧形板转动过程中使灰尘脱离去尘轮。
所述压杆装置6包括固定设于第一电机外的罩壳61、固定设于罩壳上的把手杆62、一端固定罩壳上另一端转动设于台板上的支撑杆63、一端活动连接罩壳上另一端转动设于台板上的拉杆64、转动设于台板上的拖杆65、一端设于拖杆上另一端设于台板上的扭簧66;通过拖杆使拖杆与第一电机贴合,把手杆向下扳动,拖杆跟着第一电机转动,扭簧对拖杆产生一定的反向用力,从而使降低第一电机产生的震动,所述支撑杆与把手杆不在一条直线上,同时支撑杆与把手杆有一定的角度,使把手杆更容易被扳动,再通过拉杆的对罩壳的拉力,再次降低第一电机产生的震动,通过把手杆的力与拉杆和拖杆的反作用力大大的降低第一电机产生的震动,同时拉杆和拖杆能够辅助第一电机和切割片归位。

Claims (1)

1.一种切割设备,其特征在于:包括切割片(1)、用于驱动切割片转动的驱动部(2)、切割台(3)、设于切割台上的装夹装置(4)、切割后防尘作用的防尘装置(5)、用于驱动部和切割片下压的压杆装置(6),所述驱动部(2)包括主轴(21)、用于驱动主轴转动的第一电机(22)、套于主轴上设于切割片两侧的左垫圈(23)和右垫圈(24)、设于左垫圈左侧的左固定座(25)、设于右垫圈右侧的右固定座(26)、设于左固定座上的左螺旋槽(27)、设于右固定座上的右螺旋槽(28)、布满设于左螺旋槽和右螺旋槽内的多个滚珠(29);
所述装夹装置(4)包括第一装夹组件(41)和第二装夹组件(42),所述第一装夹组件和第二装夹组件结构相同,所述第一装夹组件(41)包括移动座(411)、贯穿移动座上的螺杆(412)、用于驱动螺杆转动的第二电机(413)、转动设于移动座上的夹持件(414)、用于驱动夹持件转动的驱动组件(415);
所述切割台(3)包括台板(31)、镶嵌台板两侧的第一尺(32)和第二尺(33)、位于切割片下方设于台板上的切割槽(34);
所述夹持件(414)包括转座(4141)、固定设于转座下端的齿轮(4142)、对称固定设于转座上的第一弧形块(4143)和第二弧形块(4144),所述第一弧形块与第二弧形块结构相同,所述第一弧形块两端为倾斜向下设置;
所述第一弧形块和第二弧形块之间的距离大于管材的最大直径,需要夹持的管材放于第一弧形块和第二弧形块之间,齿轮转动,使转座整体转动,所述第一装夹组件中的转座与第二装夹组件中的转座旋转方向相反,完成对切割管材的固定;
所述驱动组件(415)包括与齿轮齿合的齿条(4151)、位于齿条下方设于移动座上的推动件(4152)、一端转动连接齿条的一端另一端转动连接推动件上的转杆(4153)、设于移动座上且插入转杆中上位置的固定轴(4154);
所述防尘装置(5)包括位于切割槽内第一防尘罩(51)和罩在切割片的第二防尘罩(52)、等距设于第一防尘罩内的多个斜板(53)、等距环形分布设于第二防尘罩内的多个去尘轮(54)、等距环形分布设于去尘轮上的多个第一弧形板(55)和第二弧形板(56),所述第一弧形板和第二弧形板上设有切割片让位槽,所述第一弧形板和第二弧形板相向设置且第一弧形板长度大于第二弧形板长度; 所述第一防尘罩(51)部分呈弧形结构设置;
所述压杆装置(6)包括固定设于第一电机外的罩壳(61)、固定设于罩壳上的把手杆(62)、一端固定罩壳上另一端转动设于台板上的支撑杆(63)、一端活动连接罩壳上另一端转动设于台板上的拉杆(64)、转动设于台板上的拖杆(65)、一端设于拖杆上另一端设于台板上的扭簧(66)。
CN201910958960.1A 2019-10-10 2019-10-10 一种切割设备 Active CN110576218B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010550040.9A CN111633268B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种操作方便的切割设备
CN201910958960.1A CN110576218B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种切割设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910958960.1A CN110576218B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种切割设备

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010550040.9A Division CN111633268B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种操作方便的切割设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110576218A CN110576218A (zh) 2019-12-17
CN110576218B true CN110576218B (zh) 2020-06-26

Family

ID=68814771

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010550040.9A Active CN111633268B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种操作方便的切割设备
CN201910958960.1A Active CN110576218B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种切割设备

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010550040.9A Active CN111633268B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种操作方便的切割设备

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN111633268B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621718C2 (de) * 1986-06-28 1995-04-06 Black & Decker Inc Motorgetriebene Kreissäge
CN201009014Y (zh) * 2007-01-13 2008-01-23 郑敬炎 手持式切割机防护罩转动定位机构
CN104816038B (zh) * 2014-01-30 2017-09-19 株式会社牧田 台式切割机
CN205289903U (zh) * 2015-11-20 2016-06-08 张家港市立业机械有限公司 带转角全自动切管机
CN107695422A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 浙江凯晨工贸有限公司 一种可调节切割角度自吸尘管材切割工具
CN108127710B (zh) * 2017-12-19 2020-05-05 安徽华天机械股份有限公司 一种自锁式分切圆盘刀下刀及其加工方法
CN108098894B (zh) * 2017-12-19 2020-05-05 安徽华天机械股份有限公司 一种自锁式分切圆盘刀刀座及其加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110576218A (zh) 2019-12-17
CN111633268A (zh) 2020-09-08
CN111633268B (zh) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105773171B (zh) 旋转切管装置
CN104439383A (zh) 一种法兰端面镗削坡口机
CN110576218B (zh) 一种切割设备
CN201102104Y (zh) 锯条夹紧装置
CN101053911A (zh) 工具式钢管切断机
CN114161504A (zh) 一种定长可调节式切管机
CN207668610U (zh) 一种管材切割设备
CN115864236A (zh) 一种电缆半导电层环剥器
CN208289633U (zh) 一种管材高效切割装置
CN205600308U (zh) 旋转切管装置
CN111633276B (zh) 一种用于不规则金属工件的切割装置
CN210908977U (zh) 一种刀架高度可调节的割管机
CN210789836U (zh) 一种汽车座椅下横梁焊接用夹具
CN212704816U (zh) 一种细长螺纹轴的车削装置
CN201079866Y (zh) 工具式钢管切断机
CN211276347U (zh) 一种电缆裁剪装置
CN211331642U (zh) 一种抛光布轮切边装置
CN208116913U (zh) 一种齿轮去刺装置
CN111113575A (zh) 一种回旋切割器
CN218612938U (zh) 一种精密机械加工用固定工装
CN212239430U (zh) 一种建筑用自动钢管切割机
CN213379532U (zh) 一种自动切管机
CN219676988U (zh) 汽车点烟器的电阻盘绕电阻丝装置
CN204194868U (zh) 一种法兰端面镗削坡口机
CN211727495U (zh) 执手车槽设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A cutting equipment

Effective date of registration: 20230428

Granted publication date: 20200626

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jinhua Pujiang sub branch

Pledgor: Pujiang Heng Quan Hardware Products Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980039466

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right