CN212239430U - 一种建筑用自动钢管切割机 - Google Patents

Abstract

一种建筑用自动钢管切割机，包括机体、活动地设置在机体上的切割装置、设置在机体内的用于驱动切割装置上下移动的升降驱动机构和设置在机体底部的用于夹持固定钢管的夹持机构。本建筑用自动钢管切割机操作简单方便，通过机体上的控制按钮即可控制本切割机切割钢管十分方便，且本自动钢管切割机的夹持件是可拆卸地设置在夹持机构上的，可以更换夹持件进而夹持不同管径的钢管。

Description

一种建筑用自动钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体的说是一种建筑用自动钢管切割机。

背景技术

切割机的种类十分繁多，通常是将管材放置于切割台上，进而通过转动切割的刀具进行轧式切割。

现有的切割机切割的钢管，管径大小不一，为此我们设计了一种可以更换夹持件进而夹持不同管径的钢管的自动钢管切割机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可以更换夹持件进而夹持不同管径的钢管的自动钢管切割机。

一种建筑用自动钢管切割机，包括机体、活动地设置在机体上的切割装置、设置在机体内的用于驱动切割装置上下移动的升降驱动机构和设置在机体底部的用于夹持固定钢管的夹持机构，通过机体上的控制开关控制切割装置转动，再控制升降驱动机构带动切割装置向下移动，切割钢管；

所述升降驱动机构包括与机体内侧滑动连接的移动座、竖直转动地设置在机体内的丝杆和设置在机体顶部用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述切割装置安装在移动座上，所述移动座被丝杆贯穿，且与丝杆螺纹连接，伺服电机工作带动丝杆转动，从而带动丝杆上的移动座和其上的切割装置上下移动；

所述夹持机构包括设置在机体底部的底座和两个与底座滑动连接的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧可拆卸地设置有夹持件，所述底座一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离底座的一端与一个滑块连接，所述底座另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与另一个滑块连接，先将钢管送入两个夹持件之间，然后通过电动推杆带动一个夹持件和钢管向另一个夹持件挤压过去，进而夹持固定住钢管。

优选的，所述切割装置包括安装壳和设置在安装壳内部的转动电机，所述转动电机的输出轴与安装壳外部的切割刀的中心轴连接，转动电机转动，带动切割刀高速旋转切割钢管。

优选的，所述安装壳顶端设置有防护罩，所述防护罩罩住切割刀的上半部，通过防护罩的设置防止切割刀伤人。

优选的，所述夹持件通过螺栓和螺母的配合固定在滑块上，夹持件通过螺栓和螺母即可安装在夹持机构上，方便拆装更换。

优选的，所述夹持件侧面开设有用于夹持钢管的弧形槽，且弧形槽内设置有橡胶垫。

优选的，所述夹持件底部设置有导向斜边，导向斜边的设置方便钢管从斜边位置滑入夹持件的弧形的夹持槽中。

优选的，所述机体上设置有控制按钮，通过控制按钮控制切割装置、升降驱动机构和夹持机构的工作

本实用新型的有益效果：该建筑用自动钢管切割机操作简单方便，通过机体上的控制按钮即可控制本切割机切割钢管十分方便，且本自动钢管切割机的夹持件是可拆卸地设置在夹持机构上的，可以更换夹持件进而夹持不同管径的钢管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构的结构示意图。

图中：1、机体，2、切割装置，3、升降驱动机构，4、夹持机构，5、钢管，21、安装壳，22、切割刀，23、转动电机，24、防护罩，31、移动座，32、丝杆，33、伺服电机，41、底座，42、滑块，43、夹持件，44、电动推杆，45、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3一种建筑用自动钢管切割机，包括机体、活动地设置在机体上的切割装置、设置在机体内的用于驱动切割装置上下移动的升降驱动机构和设置在机体底部的用于夹持固定钢管的夹持机构，通过机体上的控制开关控制切割装置转动，再控制升降驱动机构带动切割装置向下移动，切割钢管；

所述升降驱动机构包括与机体内侧滑动连接的移动座、竖直转动地设置在机体内的丝杆和设置在机体顶部用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述切割装置安装在移动座上，所述移动座被丝杆贯穿，且与丝杆螺纹连接，伺服电机工作带动丝杆转动，从而带动丝杆上的移动座和其上的切割装置上下移动；

所述夹持机构包括设置在机体底部的底座和两个与底座滑动连接的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧可拆卸地设置有夹持件，所述底座一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离底座的一端与一个滑块连接，所述底座另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端与另一个滑块连接，先将钢管送入两个夹持件之间，然后通过电动推杆带动一个夹持件和钢管向另一个夹持件挤压过去，进而夹持固定住钢管。

进一步优选的实施例，所述切割装置包括安装壳和设置在安装壳内部的转动电机，所述转动电机的输出轴与安装壳外部的切割刀的中心轴连接，转动电机转动，带动切割刀高速旋转切割钢管。

进一步优选的实施例，所述安装壳顶端设置有防护罩，所述防护罩罩住切割刀的上半部，通过防护罩的设置防止切割刀伤人。

进一步优选的实施例，所述夹持件通过螺栓和螺母的配合固定在滑块上，夹持件通过螺栓和螺母即可安装在夹持机构上，方便拆装更换。

进一步优选的实施例，所述夹持件侧面开设有用于夹持钢管的弧形槽，且弧形槽内设置有橡胶垫。

进一步优选的实施例，所述夹持件底部设置有导向斜边，导向斜边的设置方便钢管从斜边位置滑入夹持件的弧形的夹持槽中。

进一步优选的实施例，所述机体上设置有控制按钮，通过控制按钮控制切割装置、升降驱动机构和夹持机构的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，包括机体（1）、活动地设置在机体（1）上的切割装置（2）、设置在机体（1）内的用于驱动切割装置（2）上下移动的升降驱动机构（3）和设置在机体（1）底部的用于夹持固定钢管（5）的夹持机构（4）；

所述升降驱动机构（3）包括与机体（1）内侧滑动连接的移动座（31）、竖直转动地设置在机体（1）内的丝杆（32）和设置在机体（1）顶部用于驱动丝杆（32）转动的伺服电机（33），所述切割装置（2）安装在移动座（31）上，所述移动座（31）被丝杆（32）贯穿，且与丝杆（32）螺纹连接；

所述夹持机构（4）包括设置在机体（1）底部的底座（41）和两个与底座（41）滑动连接的滑块（42），两个所述滑块（42）相互靠近的一侧可拆卸地设置有夹持件（43），所述底座（41）一侧安装有伸缩弹簧（45），所述伸缩弹簧（45）远离底座（41）的一端与一个滑块（42）连接，所述底座（41）另一侧安装有电动推杆（44），所述电动推杆（44）的活动端与另一个滑块（42）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述切割装置（2）包括安装壳（21）和设置在安装壳（21）内部的转动电机（23），所述转动电机（23）的输出轴与安装壳（21）外部的切割刀（22）的中心轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述安装壳（21）顶端设置有防护罩（24），所述防护罩（24）罩住切割刀（22）的上半部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述夹持件（43）通过螺栓和螺母的配合固定在滑块（42）上。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述夹持件（43）侧面开设有用于夹持钢管（5）的弧形槽，且弧形槽内设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述夹持件（43）底部设置有导向斜边。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用自动钢管切割机，其特征在于，所述机体（1）上设置有控制按钮。

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