CN214238920U - 一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,涉及弹簧加工技术领域,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有第二固定块,所述底座的顶端另一侧活动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有锥形块,所述第二固定块的顶端设有活动块,所述活动块的顶端一侧设有刻度条,所述第二固定块的顶端固定连接有限位杆,所述活动块的内部开设有限位孔,所述限位孔与限位杆相适配,所述活动块的顶端一侧固定连接有第一固定块,所述第二固定块的两侧均设有电动伸缩杆,所述第二固定块的顶端一侧和活动块的底端一侧均开设有弧形槽。该陶瓷弹簧加工用裁剪装置,解决了现有的陶瓷弹簧加工用裁剪装置切割时弹簧易产生形变和不便调节弹簧切割长度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体为一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置。
背景技术
陶瓷弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧在加工完成后,根据用处不同,具有不同的长度需求,因此需要将弹簧裁切成合适的长度。
在中国实用新型专利申请号:CN201720617294.1中公开了一种弹簧裁切装置,该弹簧裁切装置包括基座和切割机,还包括一个放置架;所述基座截面为“凹”字形,所述切割机滑动连接在设于所述基座底部,所述放置架包括横板、定位板、压板、定位螺栓和固定螺栓,所述定位板下部具有一个横向的让刀槽和一个纵向的卡槽,所述让刀槽的竖直方向的深度大于所述卡槽竖直方向的深度,且所述让刀槽的槽口与所述切割机的刀盘位于同一竖直平面上。该装置采用凹槽固定弹簧,在切割时弹簧易产生形变,没有设置便于调节切割长度的装置。
因此,提出一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷弹簧加工用裁剪装置切割时弹簧易产生形变和不便调节弹簧切割长度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有第二固定块,所述底座的顶端另一侧活动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有锥形块,所述第二固定块的顶端设有活动块,所述活动块的顶端一侧设有刻度条,所述第二固定块的顶端固定连接有限位杆,所述活动块的内部开设有限位孔,所述限位孔与限位杆相适配,所述活动块的顶端一侧固定连接有第一固定块,所述第二固定块的两侧均设有电动伸缩杆,所述第二固定块的顶端一侧和活动块的底端一侧均开设有弧形槽,所述第二固定块有两个,两个所述第二固定块呈对称分布,两个所述第二固定块的中部设有第二活动杆,所述第二活动杆的顶端固定连接有圆板,所述圆板远离第二活动杆的一侧固定连接有第一活动杆,所述底座的顶端中部开设有第一异形槽和第二异形槽,所述第一异形槽的中部设有第一螺杆,所述第一螺杆的两端均通过轴承与底座转动连接,所述第一螺杆的一端固定连接有第一伞齿轮,所述底座的中部一侧设有传动轴,所述传动轴通过轴承与底座转动连接,所述传动轴的一端固定连接有第二伞齿轮,所述传动轴的另一端固定连接有第一手轮,所述第二活动杆远离圆板的一端固定连接有第一套筒,所述第一套筒套接在第一螺杆的外侧,所述第一套筒的内部开设有第一内螺纹,所述第一内螺纹与第一螺杆相适配,所述第二异形槽的中部设有第二螺杆,所述第二螺杆的两端均通过轴承与底座转动连接,所述第二螺杆的一端固定连接有第二手轮,所述活动板的底端固定连接有第二套筒,所述第二套筒套接在第二螺杆的外侧,所述第二套筒的内部开设有第二内螺纹,所述第二内螺纹与第二螺杆相适配,所述底座的顶端中部设有滑块,所述滑块的底端两侧均固定连接有限位块,所述底座的顶端中部开设有限位槽,所述限位槽与限位块相适配,两个所述限位槽之间固定连接有齿条,所述滑块的底端内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与齿条相适配,所述滑块的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有切割轮。
优选的,所述电动伸缩杆的底端与底座的顶端固定连接,所述电动伸缩杆的顶端与第一固定块的底端固定连接,所述电动伸缩杆有四个。
优选的,所述圆板与弧形槽相适配,所述弧形槽与需切割弹簧相适配,所述第一活动杆的长度大于限位杆的长度。
优选的,所述锥形块的底端直径大于圆板的直径,所述锥形块的轴心与圆板的轴心在同一水平线上。
优选的,所述刻度条的固定方向与切割轮相垂直,所述刻度条以切割轮的切割面作为零点。
优选的,所述限位杆有四个,四个所述限位杆均匀分布在两个第二固定块的顶端。
优选的,所述第一手轮和第二手轮均设在底座的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,具备以下有益效果:
1、该陶瓷弹簧加工用裁剪装置,通过设置第一固定块、活动块、弧形槽和锥形块,可以将弹簧进行环形夹紧固定,在切割时使其受力平衡,解决了切割时弹簧易产生形变的问题。
2、该陶瓷弹簧加工用裁剪装置,通过设置第一螺杆、第一手轮、圆板和刻度条,可以对弹簧的保留长度进行直观的调节,解决了不便调节弹簧切割长度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图;
图2为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图3为本实用新型结构的侧视示意图;
图4为本实用新型活动块的俯视示意图;
图5为本实用新型滑块的剖面示意图。
图中:1、活动块;2、第一活动杆;3、第一固定块;4、电动伸缩杆;5、切割轮;6、第一电机;7、滑块;8、活动板;9、锥形块;10、第一手轮;11、第二手轮;12、圆板;13、第二固定块;15、底座;16、弧形槽;17、第二活动杆;18、刻度条;19、限位孔;20、限位杆;21、第一螺杆;22、第一套筒;23、第一内螺纹;24、第一异形槽;25、第一伞齿轮;26、第二伞齿轮;27、传动轴;28、第二螺杆;29、第二套筒;30、第二内螺纹;31、第二异形槽;32、第二电机;33、第一齿轮;34、齿条;35、限位块;36、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,包括底座15,底座15的顶端一侧固定连接有第二固定块13,底座15的顶端另一侧活动连接有活动板8,活动板8的一侧固定连接有锥形块9,第二固定块13的顶端设有活动块1,活动块1的顶端一侧设有刻度条18,第二固定块13的顶端固定连接有限位杆20,限位杆20有四个,四个限位杆20均匀分布在两个第二固定块13的顶端,活动块1的内部开设有限位孔19,限位孔19与限位杆20相适配,活动块1的顶端一侧固定连接有第一固定块3,第二固定块13的两侧均设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的底端与底座15的顶端固定连接,电动伸缩杆4的顶端与第一固定块3的底端固定连接,电动伸缩杆4有四个,第二固定块13的顶端一侧和活动块1的底端一侧均开设有弧形槽16,第二固定块13有两个,两个第二固定块13呈对称分布,两个第二固定块13的中部设有第二活动杆17,第二活动杆17的顶端固定连接有圆板12,锥形块9的底端直径大于圆板12的直径,锥形块9的轴心与圆板 12的轴心在同一水平线上,通过设置第一固定块3、活动块1、弧形槽16和锥形块9,可以将弹簧进行环形夹紧固定,在切割时使其受力平衡,解决了切割时弹簧易产生形变的问题,圆板12远离第二活动杆17的一侧固定连接有第一活动杆2,圆板12与弧形槽16相适配,弧形槽16与需切割弹簧相适配,第一活动杆2的长度大于限位杆20的长度,底座15的顶端中部开设有第一异形槽24和第二异形槽31,第一异形槽24的中部设有第一螺杆21,第一螺杆21的两端均通过轴承与底座15转动连接,第一螺杆21的一端固定连接有第一伞齿轮25,底座15的中部一侧设有传动轴27,传动轴27通过轴承与底座15转动连接,传动轴27的一端固定连接有第二伞齿轮26,传动轴27的另一端固定连接有第一手轮10,第二活动杆17远离圆板12的一端固定连接有第一套筒22,第一套筒22套接在第一螺杆21的外侧,第一套筒22的内部开设有第一内螺纹23,第一内螺纹23与第一螺杆21相适配,通过设置第一螺杆21、第一手轮10、圆板12和刻度条18,可以对弹簧的保留长度进行直观的调节,解决了不便调节弹簧切割长度的问题,第二异形槽31的中部设有第二螺杆28,第二螺杆28的两端均通过轴承与底座15转动连接,第二螺杆28的一端固定连接有第二手轮11,第一手轮10和第二手轮11均设在底座15的外侧,活动板8的底端固定连接有第二套筒29,第二套筒29套接在第二螺杆28的外侧,第二套筒29的内部开设有第二内螺纹30,第二内螺纹30与第二螺杆28相适配,底座15的顶端中部设有滑块7,滑块7的底端两侧均固定连接有限位块35,底座15的顶端中部开设有限位槽36,限位槽36与限位块35相适配,两个限位槽36之间固定连接有齿条34,滑块7的底端内侧固定连接有第二电机32,第二电机32的输出轴上固定连接有第一齿轮33,第一齿轮33与齿条34相适配,滑块7的顶端固定连接有第一电机6,第一电机6的输出轴上固定连接有切割轮5,刻度条18的固定方向与切割轮5相垂直,刻度条18以切割轮5的切割面作为零点。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在需要进行弹簧剪裁时,先确定弹簧需保留长度,转动第一手轮10,在传动轴27的作用下第二伞齿轮26转动,在第一伞齿轮25和第二伞齿轮26的相互作用下第一螺杆21转动,在第一套筒22内的第一内螺纹23的作用下,第二活动杆17带动圆板12和第一活动杆2运动,第一活动杆2顶端所处位置刻度条18的刻度,即是弹簧切割保留的长度,将弹簧放在两个第二固定块13的弧形槽16中,将其一端与圆板12接触,启动电动伸缩杆4,使活动块1在限位孔19的作用下沿限位杆20下降,在两个活动块1和两个第二固定块13的四个弧形槽16的作用下,将弹簧夹紧固定,转动第二手轮11,在第二螺杆28和第二套筒29的第二内螺纹30的作用下,活动板8移动,从而带动锥形块9移动,使锥形块9移向弹簧,锥形块9插入弹簧,将弹簧需要切除端固定,启动第一电机6,第一电机6带动切割轮5转动,启动第二电机32,在第一齿轮33和齿条34的作用下带动滑块7和第一电机6运动,同时在限位块35和限位槽36的作用下使其保持直线运动,切割轮5经过弹簧时,切割轮5对弹簧进行切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,包括底座(15),其特征在于:所述底座(15)的顶端一侧固定连接有第二固定块(13),所述底座(15)的顶端另一侧活动连接有活动板(8),所述活动板(8)的一侧固定连接有锥形块(9),所述第二固定块(13)的顶端设有活动块(1),所述活动块(1)的顶端一侧设有刻度条(18),所述第二固定块(13)的顶端固定连接有限位杆(20),所述活动块(1)的内部开设有限位孔(19),所述限位孔(19)与限位杆(20)相适配,所述活动块(1)的顶端一侧固定连接有第一固定块(3),所述第二固定块(13)的两侧均设有电动伸缩杆(4),所述第二固定块(13)的顶端一侧和活动块(1)的底端一侧均开设有弧形槽(16),所述第二固定块(13)有两个,两个所述第二固定块(13)呈对称分布,两个所述第二固定块(13)的中部设有第二活动杆(17),所述第二活动杆(17)的顶端固定连接有圆板(12),所述圆板(12)远离第二活动杆(17)的一侧固定连接有第一活动杆(2),所述底座(15)的顶端中部开设有第一异形槽(24)和第二异形槽(31),所述第一异形槽(24)的中部设有第一螺杆(21),所述第一螺杆(21)的两端均通过轴承与底座(15)转动连接,所述第一螺杆(21)的一端固定连接有第一伞齿轮(25),所述底座(15)的中部一侧设有传动轴(27),所述传动轴(27)通过轴承与底座(15)转动连接,所述传动轴(27)的一端固定连接有第二伞齿轮(26),所述传动轴(27)的另一端固定连接有第一手轮(10),所述第二活动杆(17)远离圆板(12)的一端固定连接有第一套筒(22),所述第一套筒(22)套接在第一螺杆(21)的外侧,所述第一套筒(22)的内部开设有第一内螺纹(23),所述第一内螺纹(23)与第一螺杆(21)相适配,所述第二异形槽(31)的中部设有第二螺杆(28),所述第二螺杆(28)的两端均通过轴承与底座(15)转动连接,所述第二螺杆(28)的一端固定连接有第二手轮(11),所述活动板(8)的底端固定连接有第二套筒(29),所述第二套筒(29)套接在第二螺杆(28)的外侧,所述第二套筒(29)的内部开设有第二内螺纹(30),所述第二内螺纹(30)与第二螺杆(28)相适配,所述底座(15)的顶端中部设有滑块(7),所述滑块(7)的底端两侧均固定连接有限位块(35),所述底座(15)的顶端中部开设有限位槽(36),所述限位槽(36)与限位块(35)相适配,两个所述限位槽(36)之间固定连接有齿条(34),所述滑块(7)的底端内侧固定连接有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出轴上固定连接有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)与齿条(34)相适配,所述滑块(7)的顶端固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有切割轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的底端与底座(15)的顶端固定连接,所述电动伸缩杆(4)的顶端与第一固定块(3)的底端固定连接,所述电动伸缩杆(4)有四个。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述圆板(12)与弧形槽(16)相适配,所述弧形槽(16)与需切割弹簧相适配,所述第一活动杆(2)的长度大于限位杆(20)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述锥形块(9)的底端直径大于圆板(12)的直径,所述锥形块(9)的轴心与圆板(12)的轴心在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述刻度条(18)的固定方向与切割轮(5)相垂直,所述刻度条(18)以切割轮(5)的切割面作为零点。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述限位杆(20)有四个,四个所述限位杆(20)均匀分布在两个第二固定块(13)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷弹簧加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一手轮(10)和第二手轮(11)均设在底座(15)的外侧。
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