CN219093881U - 一种螺母攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母攻丝机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有攻丝器，所述底座的内部开设有传动槽，所述底座的正面固定连接有马达，所述马达的输出端延伸至传动槽的内部并固定连接有转盘，所述转盘背面的底部固定连接有牵引块，所述牵引块的表面套设有推板，所述推板的两侧与传动槽的内壁滑动连接，所述推板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底座的顶部，所述支撑杆相对的一侧固定连接有六角卡套。本实用新型通过马达和转盘带动牵引块旋转，通过牵引块和推板带动支撑杆向下移动，支撑杆带动六角卡套套设在螺母的表面进行固定，防止攻丝机在攻丝时螺母容易出现移动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种螺母攻丝机。
背景技术
在对螺母进行内部螺纹进行加工时需要用到攻丝机，但是现有攻丝机在对螺母进行加工时容易产生移动，螺母移动会导致攻丝机与螺母本体产生碰撞，导致螺母受损，降低了攻丝机的实用性能。
因此，需要对攻丝机进行改进，防止攻丝机在攻丝时螺母容易出现移动的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺母攻丝机，具备了便于固定螺母的优点，解决了现有攻丝机在对螺母进行加工时容易产生移动，螺母移动会导致攻丝机与螺母本体产生碰撞，导致螺母受损，降低了攻丝机实用性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母攻丝机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有攻丝器，所述底座的内部开设有传动槽，所述底座的正面固定连接有马达，所述马达的输出端延伸至传动槽的内部并固定连接有转盘，所述转盘背面的底部固定连接有牵引块，所述牵引块的表面套设有推板，所述推板的两侧与传动槽的内壁滑动连接，所述推板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底座的顶部，所述支撑杆相对的一侧固定连接有六角卡套。
作为本实用新型优选的，所述六角卡套的顶部开设有攻丝孔，所述攻丝孔与六角卡套配合使用。
作为本实用新型优选的，所述六角卡套的内壁固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与六角卡套配合使用。
作为本实用新型优选的，所述传动槽的内部竖向固定连接有两个导杆，所述导杆贯穿推板并与推板滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述马达的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的背面固定连接在底座的正面。
作为本实用新型优选的，所述底座的顶部开设有卡槽，所述卡槽与底座配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过马达和转盘带动牵引块旋转，通过牵引块和推板带动支撑杆向下移动，支撑杆带动六角卡套套设在螺母的表面进行固定，防止攻丝机在攻丝时螺母容易出现移动的现象。
2、本实用新型通过设置攻丝孔，能够便于攻丝器对螺母进行定位攻丝，提高了攻丝器的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部扑面放大图；
图3为本实用新型局部零件立体图。
图中：1、底座；2、攻丝器；3、传动槽；4、马达；5、转盘；6、牵引块；7、推板；8、支撑杆；9、六角卡套；10、攻丝孔；11、摩擦垫；12、导杆；13、支撑架；14、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种螺母攻丝机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有攻丝器2，底座1的内部开设有传动槽3，底座1的正面固定连接有马达4，马达4的输出端延伸至传动槽3的内部并固定连接有转盘5，转盘5背面的底部固定连接有牵引块6，牵引块6的表面套设有推板7，推板7的两侧与传动槽3的内壁滑动连接，推板7顶部的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部贯穿至底座1的顶部，支撑杆8相对的一侧固定连接有六角卡套9。
参考图2，六角卡套9的顶部开设有攻丝孔10，攻丝孔10与六角卡套9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置攻丝孔10，能够便于攻丝器2对螺母进行定位攻丝，提高了攻丝器2的使用性能。
参考图2，六角卡套9的内壁固定连接有摩擦垫11，摩擦垫11与六角卡套9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫11，能够使六角卡套9和螺母接触的更紧密，增加了六角卡套9和螺母的接触面积。
参考图2，传动槽3的内部竖向固定连接有两个导杆12，导杆12贯穿推板7并与推板7滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对推板7进行导向，提高了推板7在移动时的稳定性。
参考图1，马达4的表面固定连接有支撑架13，支撑架13的背面固定连接在底座1的正面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑架13，能够对马达4进行支撑，防止马达4单点支撑不够稳定。
参考图2，底座1的顶部开设有卡槽14，卡槽14与底座1配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡槽14，能够对螺母进行限位，防止螺母出现对位错误的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将螺母放入卡槽14的内部对螺母进行限位，限位完毕后启动马达4，马达4的输出端带动转盘5旋转，转盘5带动牵引块6旋转，牵引块6旋转时带动推板7向下移动，推板7带动支撑杆8向下移动，支撑杆8带动六角卡套9向下移动，使六角卡套9套设在螺母的表面对螺母进行限位，最后攻丝完毕后反向上述操作即可，从而具备了便于固定螺母的优点。
综上所述：该螺母攻丝机，通过将螺母放入卡槽14的内部对螺母进行限位，限位完毕后启动马达4，马达4的输出端带动转盘5旋转，转盘5带动牵引块6旋转，牵引块6旋转时带动推板7向下移动，推板7带动支撑杆8向下移动，支撑杆8带动六角卡套9向下移动，使六角卡套9套设在螺母的表面对螺母进行限位，最后攻丝完毕后反向上述操作即可，从而具备了便于固定螺母的优点，解决了现有攻丝机在对螺母进行加工时容易产生移动，螺母移动会导致攻丝机与螺母本体产生碰撞，导致螺母受损，降低了攻丝机实用性能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺母攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有攻丝器(2)，所述底座(1)的内部开设有传动槽(3)，所述底座(1)的正面固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端延伸至传动槽(3)的内部并固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)背面的底部固定连接有牵引块(6)，所述牵引块(6)的表面套设有推板(7)，所述推板(7)的两侧与传动槽(3)的内壁滑动连接，所述推板(7)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部贯穿至底座(1)的顶部，所述支撑杆(8)相对的一侧固定连接有六角卡套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述六角卡套(9)的顶部开设有攻丝孔(10)，所述攻丝孔(10)与六角卡套(9)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述六角卡套(9)的内壁固定连接有摩擦垫(11)，所述摩擦垫(11)与六角卡套(9)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述传动槽(3)的内部竖向固定连接有两个导杆(12)，所述导杆(12)贯穿推板(7)并与推板(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述马达(4)的表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的背面固定连接在底座(1)的正面。
6.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与底座(1)配合使用。
Priority Applications (1)
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| CN202223243581.0U CN219093881U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种螺母攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223243581.0U patent/CN219093881U/zh active Active
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